CN218475481U - 一种可均匀喷漆的喷漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可均匀喷漆的喷漆机,包括喷漆箱,喷漆箱内上部设有喷漆装置,喷漆箱两侧壁分别设有一组电热丝,喷漆箱底部靠近两侧壁分别设有一个用于对主机箱进行夹持的固定装置,喷漆箱两侧壁上分别设有使得两个固定装置能够上下移动的驱动装置。本实用新型通过设置夹具实现对主机箱的夹持固定效果,保证油漆喷涂的主机箱的稳定;设置电热丝可使得喷漆完成后的油漆晾干时间缩短;喷漆装置可前后左右的移动,且夹具也可调整高度,使得油漆喷涂可根据主机箱大小等情况均匀的喷涂油漆;设置的排气扇与出风口可将喷漆箱内的含有油漆的有害气体别送至气体净化装置进行处理,避免排出有害气体对操作员健康造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域,具体涉及一种可均匀喷漆的喷漆机。
背景技术
在计算机生产过程中,计算机主机箱通常需要进行表面的喷漆处理,但目前的喷漆机均匀喷漆效果较差,喷漆结束后还需将主机箱运至烘干室进行烘干,操作不方便,导致工作效率大大降低;在喷漆时喷出的漆不能均匀喷涂在计算机主机箱表面;整个喷漆过程未在密闭环境下进行,对操作人员健康产生影响。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可均匀喷漆的喷漆机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
本技术方案中所述的可均匀喷漆的喷漆机,包括喷漆箱,所述喷漆箱内上部设有喷漆装置,所述喷漆箱两侧壁分别设有一组电热丝,所述喷漆箱底部靠近两侧壁分别设有一个固定装置,所述固定装置用于对主机箱进行夹持,所述喷漆箱两侧壁上分别设有使得两个固定装置能够上下移动的驱动装置,所述喷漆箱底部位于两个固定装置之间设有回收屉。
上述技术方案中优先地,所述喷漆装置包括螺纹杆及滑杆,所述螺纹杆与滑杆皆横向设于喷漆箱两侧壁之间,且所述螺纹杆一端穿过喷漆箱侧壁与一号电机的输出端相连,所述螺纹杆上套设有与螺纹杆匹配的移动块,所述滑杆上套设有一号滑块,所述移动块与一号滑块之间设有丝杆与导向杆,所述丝杆上套设有二号滑块,所述导向杆上套设有导向块,所述二号滑块与导向块底部设有安装板,所述安装板底面设有若干个喷嘴,所述一号滑块上设有二号电机,且二号电机输出端与丝杆一端连接。
上述技术方案中优先地,所述喷嘴上端通过软管依次与输送泵、油漆箱连接,所述油漆箱位于喷漆箱的顶部,所述油漆箱内横向设有一根转轴,所述转轴上设有若干个搅拌叶,所述转轴一端穿过油漆箱侧壁与三号电机输出端连接,所述油漆箱顶部设有进漆口。
上述技术方案中优先地,所述喷漆箱顶部设有通过开口连接的集风罩,所述集风罩内部设有排气扇,所述集风罩顶部设有出风口。
上述技术方案中优先地,所述固定装置包括竖直设立在喷漆箱底部的套筒,所述套筒设有弹簧,所述弹簧上端连接定位杆的底端,所述定位杆顶端从套筒顶部开口穿出,所述定位杆靠近喷漆箱侧壁一侧设有若干齿槽,所述定位杆的另一侧的上部设有伸缩杆,所述伸缩杆远离定位杆的一端安装夹具。
上述技术方案中优先地,所述驱动装置包括能被电机驱动的齿轮,且齿轮安装在喷漆箱侧壁,并部分进入喷漆箱内与定位杆上的齿槽相配合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可均匀喷漆的喷漆机,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置夹具实现对主机箱的夹持固定效果,保证油漆喷涂的主机箱的稳定;设置电热丝可使得喷漆完成后的油漆晾干时间缩短;喷漆装置可前后左右的移动,且夹具也可调整高度,使得油漆喷涂可根据主机箱大小等情况均匀的喷涂油漆;设置的排气扇与出风口可将喷漆箱内的含有油漆的有害气体别送至气体净化装置进行处理,避免排出有害气体对操作员健康造成危害。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的喷漆装置的结构示意图;
图中:1-喷漆箱、2-喷漆装置、201-螺纹杆、202-移动块、203-安装板、204-喷嘴、205-一号电机、206-丝杆、207-导向杆、208-导向块、209-二号滑块、210-二号电机、211-滑杆、212-一号滑块、3-电热丝、4-固定装置、401-夹具、402-伸缩杆、403-定位杆、404-齿槽、405-套筒、406-弹簧、5-驱动装置、6-软管、7-输送泵、8-回收屉、9-转轴、10-油漆箱、11-进漆口、12-三号电机、13-集风罩、14-出风口、15-排气扇、16-搅拌叶。
具体实施方式
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,本实用新型实施例提供一种可均匀喷漆的喷漆机,包括喷漆箱1,所述喷漆箱1内上部设有喷漆装置2,所述喷漆装置2包括螺纹杆201及滑杆211,所述螺纹杆201与滑杆211皆横向设于喷漆箱1两侧壁之间,且所述螺纹杆201一端穿过喷漆箱1侧壁与一号电机205的输出端相连,所述螺纹杆201上套设有与螺纹杆201匹配的移动块202,所述滑杆211上套设有一号滑块212,所述移动块202与一号滑块212之间设有丝杆206与导向杆207,所述丝杆206上套设有二号滑块209,所述导向杆207上套设有导向块208,所述二号滑块209与导向块208底部设有安装板203,所述安装板203底面设有若干个喷嘴204,所述一号滑块212上设有二号电机210,且二号电机210输出端与丝杆206一端连接。通过一号电机205带动螺纹杆201的转动,使得移动块202可在螺纹杆201上左右移动,移动块202带动滑杆211上的一号滑块212也同时移动,一号滑块212上的二号电机210可使得丝杆206转动,从而让丝杆206上的二号滑块209前后移动,而导向杆207上的导向块208同二号滑块209一起移动,主要起到一个导向作用,以此,喷嘴可在箱体内移动,保证主机箱被喷漆均匀。
为了更好地实施该实用新型,其中之一,所述喷漆箱1两侧壁分别设有一组电热丝3,电热丝3对喷漆后的主机箱进行加热烘干,缩短油漆的晾干时间,所述喷漆箱1底部靠近两侧壁分别设有一个固定装置4,所述固定装置4包括竖直设立在喷漆箱1底部的套筒405,所述套筒405设有弹簧406,所述弹簧406上端连接定位杆403的底端,所述定位杆403顶端从套筒405顶部开口穿出,所述定位杆403靠近喷漆箱1侧壁一侧设有若干齿槽404,所述定位杆403的另一侧的上部设有伸缩杆402,所述伸缩杆402远离定位杆403的一端安装夹具401,所述固定装置4用于对主机箱进行夹持,所述喷漆箱1两侧壁上分别设有使得两个固定装置4能够上下移动的驱动装置5,所述驱动装置5包括能被电机驱动的齿轮,且齿轮安装在喷漆箱1侧壁,并部分进入喷漆箱1内与定位杆403上的齿槽404相配合,转动齿轮5,齿轮5上的齿与定位杆403上的齿槽404进行配合,使得定位杆403可从套筒405内进行伸缩,套筒405内的弹簧406在定位杆403伸出时起到一定向上的弹力推出作用,同时也防止当齿轮5处突然损坏,定位杆403的掉落起到缓冲作用,防止其被损坏。同时,可根据主机箱大小调节伸缩杆402对主机箱进行夹持,整个固定装置4可上下移动,也满足了在喷漆过程中,喷嘴204到主机箱的距离可调,这可保证对主机箱的表面喷漆尽可能均匀。
为了更好地实施该实用新型,其中之一,所述喷漆箱1底部位于两个固定装置4之间设有回收屉17。回收屉17将喷漆过程中滴落的油漆进行收集,可进行回收再利用。
为了更好地实施该实用新型,其中之一,所述喷嘴204上端通过软管6依次与输送泵7、油漆箱10连接,所述油漆箱10位于喷漆箱1的顶部,所述油漆箱10内横向设有一根转轴9,所述转轴9上设有若干个搅拌叶16,所述转轴9一端穿过油漆箱10侧壁与三号电机12输出端连接,所述油漆箱10顶部设有进漆口11。
为了更好地实施该实用新型,其中之一,所述喷漆箱1顶部设有通过开口连接的集风罩13,所述集风罩13内部设有排气扇15,所述集风罩13顶部设有出风口14。出风口14可外接空气净化装置,防止箱体内带有油漆的有害气体溢出对操作人员健康造成危害。
基于上述的可均匀喷漆的喷漆机,该实用新型的工作原理为:
在进行喷漆时,先将主机箱用夹具401夹住,通过电机带动齿轮转动调整固定装置4的高度,油漆从油漆箱10内被输送泵7运至喷嘴204,再从喷嘴204被喷出,在喷涂过程中,可通过喷漆装置2移动喷嘴204在喷漆箱1内的位置,在喷涂过程中电热丝3被打开,对喷涂后的主机箱进行烘干;喷漆箱1内的空气通过排气扇15与出风口14被抽出箱内,出风口14可外接空气净化设备,对整个含有油漆的空气进行净化,避免此类气体乱排影响环境及损害操作人员健康。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (6)
1.一种可均匀喷漆的喷漆机,其特征在于,包括喷漆箱(1),所述喷漆箱(1)内上部设有喷漆装置(2),所述喷漆箱(1)两侧壁分别设有一组电热丝(3),所述喷漆箱(1)底部靠近两侧壁分别设有一个固定装置(4),所述固定装置(4)用于对主机箱进行夹持,所述喷漆箱(1)两侧壁上分别设有使得两个固定装置(4)能够上下移动的驱动装置(5),所述喷漆箱(1)底部位于两个固定装置(4)之间设有回收屉(17)。
2.根据权利要求1所述的可均匀喷漆的喷漆机,其特征在于,所述喷漆装置(2)包括螺纹杆(201)及滑杆(211),所述螺纹杆(201)与滑杆(211)皆横向设于喷漆箱(1)两侧壁之间,且所述螺纹杆(201)一端穿过喷漆箱(1)侧壁与一号电机(205)的输出端相连,所述螺纹杆(201)上套设有与螺纹杆(201)匹配的移动块(202),所述滑杆(211)上套设有一号滑块(212),所述移动块(202)与一号滑块(212)之间设有丝杆(206)与导向杆(207),所述丝杆(206)上套设有二号滑块(209),所述导向杆(207)上套设有导向块(208),所述二号滑块(209)与导向块(208)底部设有安装板(203),所述安装板(203)底面设有若干个喷嘴(204),所述一号滑块(212)上设有二号电机(210),且二号电机(210)输出端与丝杆(206)一端连接。
3.根据权利要求2所述的可均匀喷漆的喷漆机,其特征在于,所述喷嘴(204)上端通过软管(6)依次与输送泵(7)、油漆箱(10)连接,所述油漆箱(10)位于喷漆箱(1)的顶部,所述油漆箱(10)内横向设有一根转轴(9),所述转轴(9)上设有若干个搅拌叶(16),所述转轴(9)一端穿过油漆箱(10)侧壁与三号电机(12)输出端连接,所述油漆箱(10)顶部设有进漆口(11)。
4.根据权利要求1所述的可均匀喷漆的喷漆机,其特征在于,所述喷漆箱(1)顶部设有通过开口连接的集风罩(13),所述集风罩(13)内部设有排气扇(15),所述集风罩(13)顶部设有出风口(14)。
5.根据权利要求1所述的可均匀喷漆的喷漆机,其特征在于,所述固定装置(4)包括竖直设立在喷漆箱(1)底部的套筒(405),所述套筒(405)设有弹簧(406),所述弹簧(406)上端连接定位杆(403)的底端,所述定位杆(403)顶端从套筒(405)顶部开口穿出,所述定位杆(403)靠近喷漆箱(1)侧壁一侧设有若干齿槽(404),所述定位杆(403)的另一侧的上部设有伸缩杆(402),所述伸缩杆(402)远离定位杆(403)的一端安装夹具(401)。
6.根据权利要求5所述的可均匀喷漆的喷漆机,其特征在于,所述驱动装置(5)包括能被电机驱动的齿轮,且齿轮安装在喷漆箱(1)侧壁,并部分进入喷漆箱(1)内与定位杆(403)上的齿槽(404)相配合。
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CN202222397548.7U CN218475481U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种可均匀喷漆的喷漆机 |
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CN116748047A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-15 | 江苏三江电器集团股份有限公司 | 一种电机定子加工用喷漆装置 |
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