CN218475106U - 一种酸性尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸性尾气处理系统，包括尾气缓冲罐、第一离心风机组、第二离心风机组、碱喷淋罐、树脂吸附塔、活性炭箱。其中，缓冲尾气罐设有通入尾气的进气管道，缓冲尾气罐的出气管道与第一离心风机组的进气管道连接，第一离心风机组的出气管道与碱喷淋罐的进气管道连接，碱喷淋罐的出气管道与树脂吸附塔的进气管道连接，树脂吸附塔的出气管道与活性炭箱的进气管道连接，活性炭箱的出气管道与第二离心风机组的进气管道连接，第二离心风机组的出气管道与烟囱连接。本实用新型可减少危险废物的产生，减少活性炭的使用，同时降低整个酸性尾气处理系统的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种酸性尾气处理系统。
背景技术
目前，FEC合成精制过程中会产生酸性有机气体，原有处理工艺为碱吸收塔+UV光解+活性炭吸附，处理完成的尾气经风机高空排放，上述处理系统存在以下问题：1、UV光解系统长时间使用后产生的废灯管属于危险废物，另外UV光解工作时处于高电压，一旦发生破损可能引发引燃气体爆炸，2、活性炭耗用量高：尾气排放量存在一定的不确定性，需要使用大量活性炭作为吸收储备，3、能耗高：尾气排放量存在一定的不确定性，排放风机需长时间保持高功率运行。因此，需要一种可减少危险废物的产生，减少活性炭的使用，同时降低系统能耗的酸性尾气处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种酸性尾气处理系统，以期望达到可减少危险废物的产生，减少活性炭的使用，同时降低整个系统的能耗的这样一个技术效果。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种酸性尾气处理系统，包括尾气缓冲罐、第一离心风机组、第二离心风机组、碱喷淋罐、树脂吸附塔、活性炭箱，其中，
所述缓冲尾气罐设有通入尾气的进气管道，所述缓冲尾气罐的出气管道与所述第一离心风机组的进气管道连接，
所述第一离心风机组的出气管道与所述碱喷淋罐的进气管道连接，
所述碱喷淋罐的出气管道与所述树脂吸附塔的进气管道连接，
所述树脂吸附塔的出气管道与所述活性炭箱的进气管道连接，
所述活性炭箱的出气管道与所述第二离心风机组的进气管道连接，
所述第二离心风机组的出气管道与烟囱连接。
有益的是，本酸性尾气处理系统以树脂吸附塔代替了UV光解，减少了危险废物的产生，活性炭不再作为主吸收剂，使用量减少，进一步减少危险废物的产生，而增加的离心风机可以降低整个系统的能耗。
进一步地，所述尾气缓冲罐具有压力表，所述尾气缓冲罐的出气管道与所述第一离心风机组的进气管道之间还设有调节阀。有益的是，压力表可以显示尾气缓冲罐的压力值，从而可以得知缓冲罐内尾气的容量，调节阀可以控制尾气的排放量。
进一步地，所述第一离心风机组的离心风机为变频离心风机，所述变频离心风机接收所述压力表和所述调节阀的串级控制信号。有益的是，变频离心风机可以减少整个系统的能耗，同时，变频离心风机通过接收压力表和调节阀的控制信号可以控制尾气缓冲罐的排出气量，从而保证整个系统稳定运行。
进一步地，所述第二离心风机组的离心风机为变频离心风机。有益的是，变频的离心风机可以根据需求调整功率，从而减少整个系统的能耗。
进一步地，所述第一离心风机组包括若干离心风机，若干所述离心风机的的连接方式为并联，所述第二离心风机组包括若干离心风机，若干所述离心风机的连接方式为并联。有益的是，多台离心风机独自运作，从而可以提高尾气输送的效率。
进一步地，所述树脂吸附塔还包括蒸汽管道。有益的是，树脂吸附饱和后可以通过蒸汽活化，将吸附的有机物加热析出，而活化的蒸汽通过蒸汽管道排出。
进一步地，所述树脂吸附塔还包括冷凝水管道。有益的是，树脂吸附饱和后可以通过蒸汽活化，将吸附的有机物加热析出后溶于水中，形成COD废水并从冷凝水管道排出。
进一步地，所述树脂吸附塔的吸附树脂采用大孔树脂，所述树脂吸附塔内设有折流板。有益的是，大孔树脂具有吸附容量大，吸附速度快，使用周期长，再生处理方便的优点，而树脂吸附塔内安装折流板，可以引导尾气的气流流动，增加尾气在树脂吸附塔内的停留时间，以达到更好的吸附效果。
本实用新型的优点是：
本实用新型的酸性尾气处理系统用树脂吸附塔替代UV光解进行尾气处理，减少了活性炭的使用，可以减少危险废物的产生；还增加变频离心风机来根据压力进行调节，降低整个系统的能耗。
附图说明
图1为本实用新型酸性尾气处理系统的结构示意图；
图中附图标记的含义：1、尾气缓冲罐，2、压力表，3、调节阀，4、第一离心风机组，5、第二离心风机组，6、碱喷淋罐，7、树脂吸附塔，8、活性炭箱，9、烟囱，10、蒸汽管道，11、冷凝水管道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例
参考图1，一种酸性尾气处理系统，包括尾气缓冲罐1、第一离心风机组4、第二离心风机组5、碱喷淋罐6、树脂吸附塔7、活性炭箱8，其中，缓冲尾气罐1设有通入尾气的进气管道，缓冲尾气罐1的出气管道与第一离心风机组4的进气管道连接，第一离心风机组4的出气管道与碱喷淋罐6的进气管道连接，碱喷淋罐6的出气管道与树脂吸附塔7的进气管道连接，树脂吸附塔7的出气管道与所述活性炭箱8的进气管道连接，活性炭箱8的出气管道与第二离心风机组5的进气管道连接，第二离心风机组5的出气管道与烟囱9连接。
具体地，尾气缓冲罐的出气管道与第一离心风机组的进气管道通过软连接(例如铜软连接、不锈钢软连接、橡胶软连接)，第一离心风机组的出气管道与碱喷淋罐的进气管道通过软连接，碱喷淋罐的出气管道与树脂吸附塔的进气管道通过法兰连接，树脂吸附塔的出气管道与活性炭箱的进气管道通过法兰连接，活性炭箱的出气管道与第二离心风机组的进气管道通过软连接，第二离心风机组的出气管道与烟囱通过软连接。本酸性尾气处理系统以树脂吸附塔代替了UV光解，减少了危险废物的产生，而活性炭不再作为主吸收剂，使用量减少，进一步减少危险废物的产生，增加的离心风机可以降低整个系统的能耗。
作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，尾气缓冲罐1具有压力表2，尾气缓冲罐1的出气管道与所述第一离心风机组4的进气管道之间还设有调节阀3。
具体地，尾气缓冲罐具有一个压力表，压力表可以显示尾气缓冲罐的压力值，从而可以得知缓冲罐内尾气的容量，尾气缓冲罐的出气管道与第一离心风机组的进气管道之间还安装了一个调节阀，调节阀可以控制尾气的排放量。
作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，第一离心风机组4的离心风机为变频离心风机，变频离心风机接收压力表2和调节阀3的控制信号。
具体地，第一离心风机组的离心风机是变频离心风机，它与尾气缓冲罐的压力表和安装在第一离心风机组和尾气缓冲罐两者之间的调节阀通过串级控制，来进行调整第一离心风机组里的离心风机的运行频率。变频离心风机可以减少整个系统的能耗，同时，变频离心风机通过接收压力表和调节阀的控制信号可以控制尾气缓冲罐的排出气量，从而保证整个系统稳定运行。
作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，第二离心风机组5的离心风机为变频离心风机。
具体地，第二离心风机组的离心风机是变频离心风机。变频离心风机可以根据需求调整功率，从而减少整个系统的能耗。
作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，第一离心风机组4包括若干离心风机，若干离心风机的连接方式为并联，第二离心风机组5包括若干离心风机，若干离心风机的连接方式为并联。
具体地，第一离心风机组里的两台离心风机以并联方式连接，第二离心风机组里的两台离心风机以并联方式连接。多台离心风机独自运作，从而可以提高尾气输送的效率。
作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，树脂吸附塔7还包括蒸汽管道10。
具体地，两个树脂吸附塔都包括有蒸气管道。树脂吸附饱和后可以通过蒸汽活化，将吸附的有机物加热析出，而活化的蒸汽通过蒸汽管道排出。
作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，树脂吸附塔7还包括冷凝水管道。
具体地，两个树脂吸附塔都包括有冷凝水管道。树脂吸附饱和后可以通过蒸汽活化，将吸附的有机物加热析出后溶于水中，形成COD废水并从冷凝水管道排出。
以下对本申请实施例中的部分用语进行解释说明，以便于本领域技术人员理解。
大孔树脂：是一类有较好吸附性能的有机高聚物吸附剂，其内部具有三维空间立体孔结构，孔径与比表面积都比较大，不溶于酸、碱及乙醇、丙酮和烃类等有机溶剂，对氧、热和化学试剂稳定。
作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，树脂吸附塔7的吸附树脂采用大孔树脂，所述树脂吸附塔7内设有折流板。
具体地，吸附树脂所采用的是大孔树脂，大孔树脂的优点是吸附容量大，吸附速度快，使用周期长，再生处理方便，而树脂吸附塔内安装折流板，可以引导尾气的气流流动，增加尾气在树脂吸附塔内的停留时间，达到更好的吸附效果。
作为本实用新型的一个实施例：本实用新型的酸性尾气处理系统的工作原理是：酸性尾气通过进入尾气缓冲罐，经过第一离心风机组输送到碱喷淋罐进行中和反应，然后进入树脂吸附塔内进行主要的吸附，再进入活性炭箱内进行缓冲辅助吸附，最后由第二离心风机组把处理好的尾气排放到烟囱向高空释放。其中，本酸性尾气处理系统以树脂吸附塔代替了UV光解，减少了危险废物的产生，同时，活性炭不再作为主吸收剂，而是作为最后树脂吸附后的尾气吸收缓冲，减少了活性炭的使用，进一步减少了危险废物的产生，增加的离心风机可以降低整个系统的能耗。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (8)
1.一种酸性尾气处理系统，其特征在于，包括尾气缓冲罐(1)、第一离心风机组(4)、第二离心风机组(5)、碱喷淋罐(6)、树脂吸附塔(7)、活性炭箱(8)，其中，
所述尾气缓冲罐(1)设有通入尾气的进气管道，所述尾气缓冲罐(1)的出气管道与所述第一离心风机组(4)的进气管道连接，
所述第一离心风机组(4)的出气管道与所述碱喷淋罐(6)的进气管道连接，
所述碱喷淋罐(6)的出气管道与所述树脂吸附塔(7)的进气管道连接，
所述树脂吸附塔(7)的出气管道与所述活性炭箱(8)的进气管道连接，
所述活性炭箱(8)的出气管道与所述第二离心风机组(5)的进气管道连接，
所述第二离心风机组(5)的出气管道与烟囱(9)连接。
2.根据权利要求1所述的酸性尾气处理系统，其特征在于，所述尾气缓冲罐(1)具有压力表(2)，所述尾气缓冲罐(1)的出气管道与所述第一离心风机组(4)的进气管道之间还设有调节阀(3)。
3.根据权利要求2所述的酸性尾气处理系统，其特征在于，所述第一离心风机组(4)的离心风机为变频离心风机，所述变频离心风机接收所述压力表(2)和所述调节阀(3)的控制信号。
4.根据权利要求1所述的酸性尾气处理系统，其特征在于，所述第二离心风机组(5)的离心风机为变频离心风机。
5.根据权利要求1所述的酸性尾气处理系统，其特征在于，所述第一离心风机组(4)包括若干离心风机，若干所述离心风机的连接方式为并联，所述第二离心风机组(5)包括若干离心风机，若干所述离心风机的连接方式为并联。
6.根据权利要求1所述的酸性尾气处理系统，其特征在于，所述树脂吸附塔(7)还包括蒸汽管道(10)。
7.根据权利要求1所述的酸性尾气处理系统，其特征在于，所述树脂吸附塔(7)还包括冷凝水管道(11)。
8.根据权利要求1所述的酸性尾气处理系统，其特征在于，所述树脂吸附塔(7)的吸附树脂采用大孔树脂，所述树脂吸附塔(7)内设有折流板。
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