CN218474090U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于电子雾化技术领域，具体提供了一种电子雾化装置，包括主体、加热体、启停元件和弹性件，主体具有用于收容烟支制品的加热腔；加热体至少部分设置于加热腔内；启停元件设置于在加热腔外侧，并与加热体电连接；弹性件设置于加热腔和启停元件之间，并且至少部分位于加热腔内；其中，当烟支制品插入加热腔内与弹性件弹性接触时，弹性件能够触发启停元件启动加热体。本申请提供的电子雾化装置，通过设置弹性件，烟支制品插入加热腔中即可自动加热，烟支制品取出时，就停止加热，控制简单，不需要在外部设置控制按键；加热腔与启停元件通过弹性件隔开，避免了烟支制品加热后形成烟渣进入或污染启停元件，有利于提高启停元件的使用寿命。

Description

电子雾化装置

技术领域

本申请属于电子雾化技术领域，更具体地说，是涉及一种电子雾化装置。

背景技术

HNB(Heat Not Burning,加热不燃烧)器具,又称加热不燃烧型电子雾化装置,是一种结合了加热器具及烟弹的新型烟草产品,它以“只加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟”,利用特制加热装置将经过处理烟丝(特制烟弹)加热到一定温度,将烟丝加热到足以散发出烟气的程度,供人吸食。它的优点在于更减害、且还原了香烟的纯正口感、击喉感,为烟民提供最近似于传统香烟的替烟方式。

目前，市场上常见的加热不燃烧器具，一般都是使用外置的按键来启动加热不燃烧器具对烟支制品进行加热。具体地，首先需要将烟支制品插入到加热不燃烧器具中，然后再按下外置的开关按键，才能对烟支制品进行加热。如果需要停止对烟支制品加热，从加热不燃烧器具中取出烟支制品之后，同样也需要再次按下外置的开关按键，才能将加热不燃烧器具停止工作。因此，传统的加热不燃烧器具操作步骤比较繁琐，用户体验感比较差。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种电子雾化装置，以解决现有技术中存在的电子雾化装置操作步骤比较繁琐，用户体验感比较差技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种电子雾化装置，包括主体、加热体、启停元件和弹性件，所述主体具有用于收容烟支制品的加热腔；所述加热体至少部分设置于所述加热腔内；所述启停元件设置于在所述加热腔外侧，并与所述加热体电连接；所述弹性件设置于所述加热腔和所述启停元件之间，并且所述弹性件的一端设置于所述加热腔内；其中，当所述烟支制品插入加热腔内与所述弹性件弹性接触时，所述弹性件触发所述启停元件启动所述加热体。

可选地，所述启停元件为微动开关。

可选地，所述弹性件为金属弹片。

可选地，所述加热腔侧壁设有缺口；所述弹性件包括固定部和按压部，所述按压部的一端通过所述固定部固定于所述加热腔外侧，所述按压部的另一端至少部分通过所述缺口可活动置于所述加热腔内，所述启停元件位于所述弹性件背离所述缺口的一侧且靠近所述固定部的位置。

可选地，所述按压部的延伸方向与所述加热腔的纵轴线倾斜设置，所述按压部靠近所述固定部的一端相对另一端在沿所述纵轴线方向上的高度更高。

可选地，所述按压部远离所述固定部的一端还设有弯折部，所述弯折部相对所述按压部向所述加热腔的外侧弯折。

可选地，所述主体包括取烟组件、外壳和支架，所述支架设置在所述外壳内并且与所述外壳围成容置腔；所述取烟组件可轴向插接于所述容置腔内，所述取烟组件形成所述加热腔，其中，所述启停元件、所述弹性件固定于所述支架且位于所述取烟组件外侧。

可选地，所述取烟组件的底部设有贯穿所述加热腔的插接孔，所述加热体的一端固定于所述支架，另一端通过所述插接孔伸入所述加热腔内。

可选地，所述主体还包括控制线路板，所述控制线路板设置在所述主体的腔体中，所述控制线路板固定于所述支架，所述控制线路板分别与所述启停元件和所述加热体电连接。

可选地，所述启停元件和所述弹性件集成于所述控制线路板上，并且通过所述控制线路板固定于所述支架上

本申请提供的电子雾化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请电子雾化装置，当烟支制品放置到加热腔中时，烟支制品能够挤压到弹性件，使弹性件发生弯曲变形，进而挤压到启停元件的触点，加热体开始工作，实现对烟支制品的加热；加热完成后，可以直接将烟支制品取出，对弹性件施加的外力被解除，弹性件又能够自动恢复到原来的形状，使得弹性件与启停元件的触点分离，加热体停止工作。通过设置弹性件，烟支制品插入加热腔中即可自动加热，烟支制品取出时，就停止加热，控制简单，不需要在外部设置控制按键；加热腔与启停元件通过弹性件隔开，避免了烟支制品加热后形成烟渣进入或污染启停元件，有利于提高启停元件的使用寿命；弹性件会对烟支制品的侧壁产生一个挤压力，使得烟支制品可以更好的固定在加热腔内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的电子雾化装置的剖面结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的烟支制品放入到电子雾化装置中时的剖面结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的电子雾化装置中的取烟组件的结构示意图；

图4为本申请实施例一提供的烟支制品放入到取烟组件的加热腔中的结构示意图；

图5为本申请实施例一提供的电子雾化装置中的启停元件与控制线路板集成一体的结构示意图；

图6为本申请实施例二提供的电子雾化装置的剖面结构示意图；

图7为本申请实施例三提供的电子雾化装置的剖面结构示意图；

图8为本申请实施例三提供的电子雾化装置中的启停元件与弹性件集成为一体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-主体；110-外壳；120-支架；130-主控板；140-发光体；150-电芯；160-控制线路板170-取烟上盖；180-取烟下盖；190-取烟筒；191-凸起部；192-插接孔；

200-启停元件；

300-加热体；

400-弹性件；410-按压部；420-固定部；430-弯折部；

500-烟支制品；

600-加热腔。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

目前，市场上常见的加热不燃烧器具，一般都是使用外置的按键来启动加热不燃烧器具对烟支制品进行加热。具体地，首先需要将烟支制品插入到加热不燃烧器具中，然后再按下外置的开关按键，才能对烟支制品进行加热。如果需要停止对烟支制品加热，从加热不燃烧器具中取出烟支制品之后，同样也需要再次按下外置的开关按键，才能将加热不燃烧器具停止工作。因此，传统的加热不燃烧器具操作步骤比较繁琐，用户体验感比较差。

基于此，本申请实施例提供了一种电子雾化装置。请一并参阅图1至图8，该电子雾化装置，包括主体100、启停元件200、加热体300和弹性件400，主体100具有用于收容烟支制品500的加热腔600；加热体300至少一部分设置于加热腔600内；启停元件200设置在加热腔600的外侧，并与加热体300电连接，启停元件200用于控制加热体300启动或停止；弹性件400设置于加热腔600和启停元件200之间，并且弹性件400至少部分设置于加热腔600内；其中，当烟支制品500插入加热腔600内时，烟支制品500与弹性件400弹性接触，进而弹性件400触发启停元件200启动加热体300工作。

本申请实施例提供的电子雾化装置的工作原理如下：当烟支制品500放置到加热腔600中时，烟支制品500能够挤压到弹性件400，使弹性件400发生弹性弯曲变形，进而挤压到启停元件200的触点，加热体300开始工作，实现对烟支制品500的加热；加热完成后，可以直接将烟支制品500取出，对弹性件400施加的外力被解除，弹性件400又能够自动恢复到原来的形状，使得弹性件400与启停元件200的触点分离，加热体300停止工作。

本申请实施例提供的电子雾化装置，与现有技术相比，本申请通过在加热腔600和启停元件200之间设置弹性件400，烟支制品500插入加热腔600中通过与弹性件400进行弹性接触即可触发加热体300启动加热，烟支制品500取出时，就停止加热，控制简单，不需要在外部设置控制按键；加热腔600与启停元件200通过弹性件400隔开，避免了烟支制品500加热后形成烟渣进入或污染启停元件200，有利于提高启停元件200的使用寿命；另外，烟支制品500插入加热腔600内，弹性件400会对烟支制品500的侧壁产生一个挤压力，使得烟支制品500可以更好的固定在加热腔600内。

在本申请的一个实施例中，启停元件200为微动开关。微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，微动开关是外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。采用微动开关作为启停元件200，能够适用于主体100内狭小的安装空间。

在本申请的一个实施例中，加热腔600的侧壁设有缺口(图未标示)，弹性件400包括按压部410和固定部420；按压部410的一端通过固定部420固定于加热腔600的外侧，按压部410的另一端部分通过缺口可活动置于加热腔600内，启停元件200位于弹性件400背离缺口的一侧且靠近固定部420的位置。利用杠杆原理，按压部410只要被轻微发生移动，按压部410就可以对启停元件200进行按压，提高了启停元件200控制的灵敏度。而且，按压部410能够覆盖住启停元件200，避免烟支制品500的残渣进入启停元件200，减少了启停元件200发生故障的几率。

在本申请的一个实施例中，按压部410的延伸方向与加热腔600的纵轴线倾斜设置，按压部410靠近固定部420的一端相对另一端在沿纵轴线方向上的高度更高。按压部410倾斜设置，当烟支制品500插入加热腔600时，能够起到导向的作用，使烟支制品500插入更加顺滑。

在本申请的一个实施例中，弹性件400还包括弯折部430，弯折部430设置在按压部410远离固定部420的一端，弯折部430相对按压部410向加热腔600的外侧弯折，弯折部430能够起到导向的作用，避免烟支制品500从加热腔600中抽出时被弹性件400卡住。

在本申请的一个实施例中，弹性件400为金属弹片。例如：铍铜片或者是不锈钢片。铍铜和不锈钢都具有优良的综合性能，不仅能够满足弹性变形的要求，而且，铍铜和不锈钢都具有很强的耐磨性和耐腐蚀性，能够提高其使用寿命。其中，固定部420和弯折部430可以为按压部410的两端向朝向启停元件200一侧弯折形成，但不限于此。

在本申请的一个实施例中，请参阅图1，主体100包括取烟组件、外壳110和支架120，支架120与外壳110连接，支架120设置在外壳110内，支架120与外壳110围成容纳腔；取烟组件可轴向插接于容置腔内，取烟组件形成加热腔600，其中，启停元件200、弹性件400固定于支架120且位于取烟组件外侧。

在一些实施例中，如图6所示，弹性件400的固定部420和启停元件200可以分别固定于支架120上与加热腔600设有缺口的外侧壁相对应的位置。

在本申请的一个实施例中，请参阅图3，取烟组件包括取烟上盖170、取烟下盖180和取烟筒190；取烟上盖170与取烟下盖180连接；取烟筒190内部空腔形成加热腔600，取烟筒190的外壁具有凸起部191，凸起部191夹紧在取烟上盖170与取烟下盖180之间，其中，缺口贯穿设置于取烟筒190的侧壁且位于凸起部191的下方。取烟筒190的顶部设有开口(图未标示)，取烟上盖170具有与开口对应设置的避让口(图未标示)，烟支制品500依次通过避让口和开口伸入加热腔600内。

在本申请的一个实施例中，取烟组件的底部设有贯穿加热腔600的插接孔192，具体地，如图3所示，该插接孔192设置在取烟筒190的底部，加热体300的一端固定于支架120，另一端通过插接孔192伸入加热腔600内。当烟支制品抽吸完时，取烟组件可沿加热体300的轴向拔出，从而使得烟支制品500和取烟组件与加热体300脱离，同时，弹性件400自动复位。

其中，加热体300可以采用电阻加热或电磁感应的加热方式。加热体300可以为针状、片状等但不限于此。在另一些实施例中，加热体也可以采用管状发热体。

在本申请的一个实施例中，请一并参阅图1、图2、图6和图7，主体100还包括主控板130和发光体140，发光体140与主控板130电连接。发光体140主要是起到指示灯的作用，例如：当加热体300开始工作时，发光体140发亮；当加热体300停止工作时，发光体140熄灭。

可以理解的是，外壳110上可以设置配合通孔(图未标示)，发光体140设置于该配合通孔中，通过设置配合通孔，避免外壳110对发光体140发出的光亮进行遮挡。在本申请的另一个实施例中，外壳110可以设置成透明状，依次保证发光体140发出的光亮能够透过外壳110，或者是，至少发光体140正对着的外壳110部分是透明状，以提高整体的美观性。

在本申请的一个实施例中，请一并参阅图1、图2、图6以及图7，主体100还包括电芯150，电芯150与主控板130电连接，其中，电芯可以安装于支架120背离取烟组件的一端。电芯150主要用于为电子雾化装置的加热体300、发光体140等用电元器件提供电能，电芯150可以采用干电池，也可以采用可充电的锂电池。当选用可充电的锂电池时，发光体140也可以同时作为充电指示灯使用，充电时，发光体140发亮，不充电时，发光体140熄灭。

本申请的一个实施例中，发光体140可以设置多种颜色，用来区分电子雾化装置是处于充电状态，还是处于加热体300工作状态。例如：发光体140可以设置为红、绿、黄三种颜色的指示灯，当电子雾化装置处于正在充电的状态时，发光体140亮红灯；当电子雾化装置处于充电已完成的状态时，发光体140亮绿灯；当电子雾化装置处于加热工作的状态时，发光体140亮黄灯。

在本申请的另一个实施例中，发光体140的数量也可以设置为多个，例如：设置两个发光体140，两个发光体140均与主控板130电连接，但是互不干扰，单独控制。两个发光体140中的一个发光体140用于指示电子雾化装置是否处于加热工作状态，两个发光体140中的另一个发光体140用于指示电子雾化装置是否处于充电状态。

在本申请的一个实施例中，请参阅图5，主体100还包括控制线路板160，控制线路板160固定于支架120，控制线路板160与启停元件200电连接，控制线路板160与加热体300电连接。启停元件200和弹性件400集成于控制线路板160上，并且通过控制线路板160固定于支架120上。

在本申请的又一个实施例中，请一并参阅图7和图8，弹性件400可以与启停元件200集成在一起，具体地，启停元件200包括本体以及设置于本体上的按键，弹性件400的固定部420固定于启停元件200的本体的一侧，并使按压部410与启停元件200的按键相对设置。

进一步地，主控板130与控制线路板160电连接，即主控板130通过控制线路板160与加热体300和启停元件200电连接。

需要说明的是，在另一些实施例中，主控板130也可以直接与加热体300和启停元件200电连接，此时，可以不需要再设置控制线路板160。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

主体，所述主体具有用于收容烟支制品的加热腔；

加热体，所述加热体至少部分设置于所述加热腔内；

启停元件，所述启停元件设置于在所述加热腔外侧，并与所述加热体电连接；以及

弹性件，所述弹性件设置于所述加热腔和所述启停元件之间，并且至少部分位于所述加热腔内；其中，当所述烟支制品插入加热腔内与所述弹性件弹性接触时，所述弹性件触发所述启停元件启动所述加热体。

2.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述启停元件为微动开关。

3.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述弹性件为金属弹片。

4.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述加热腔侧壁设有缺口；所述弹性件包括固定部和按压部，所述按压部的一端通过所述固定部固定于所述加热腔外侧，所述按压部的另一端至少部分通过所述缺口可活动置于所述加热腔内，所述启停元件位于所述弹性件背离所述缺口的一侧且靠近所述固定部的位置。

5.如权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述按压部的延伸方向与所述加热腔的纵轴线倾斜设置，所述按压部靠近所述固定部的一端相对另一端在沿所述纵轴线方向上的高度更高。

6.如权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述按压部远离所述固定部的一端还设有弯折部，所述弯折部相对所述按压部向所述加热腔的外侧弯折。

7.如权利要求1-6任意一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主体还包括取烟组件、外壳和支架，所述支架设置在所述外壳内并且与所述外壳围成容置腔；

所述取烟组件可轴向插接于所述容置腔内，所述取烟组件形成所述加热腔，其中，所述启停元件、所述弹性件固定于所述支架且位于所述取烟组件外侧。

8.如权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述取烟组件的底部设有贯穿所述加热腔的插接孔，所述加热体的一端固定于所述支架，另一端通过所述插接孔伸入所述加热腔内。

9.如权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主体还包括控制线路板，所述控制线路板固定于所述支架，所述控制线路板分别与所述启停元件和所述加热体电连接。

10.如权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述启停元件和所述弹性件集成于所述控制线路板上，并且通过所述控制线路板固定于所述支架上。

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