CN218471698U - 一种永磁多极半自动充磁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于磁性材料充磁技术领域的一种永磁多极半自动充磁装置,包括多极充磁平台,多极充磁平台的一侧连接安装板,安装板的上方设有双轴气缸,双轴气缸的输出端上连接有对应多极充磁平台上表面的推板。本实用新型充磁完成后,通过双轴气缸带动推板向前推出,将充磁完成的产品推出多极充磁平台,利用气缸动力代替人工将整排充磁完成的产品一次性推出,操作简单,可以大幅度提高充磁效率,降低操作人员的劳动强度;本实用新型多极充磁平台的上表面上设有偶数个凹槽,相邻两个凹槽内嵌入有线圈,多个线圈的设置可以控制待充磁产品的磁极分布,从而实现多极充磁。
Description
技术领域
本实用新型属于磁性材料充磁技术领域,具体涉及一种永磁多极半自动充磁装置。
背景技术
目前永磁铁氧体材料多级充磁方式一般是纯手工操作,先由人工把产品排列在充磁夹具平面上,待产品充磁后用工具将产品逐只耙出来后再用手去捡产品,因充磁后的产品与夹具吸力较大,对人工操作的劳动强度要求大,动作繁琐。
另外,现有多级充磁方式自动化程度低、安全性低、不易操作以及劳动强度大等缺点。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种永磁多极半自动充磁装置,具有可将整排产品一次性顶出,操作简单,可以大幅度提高充磁效率,提高产品极性的正确率,降低操作人员劳动强度的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种永磁多极半自动充磁装置,包括多极充磁平台,多极充磁平台的一侧连接安装板,安装板的上方设有双轴气缸,双轴气缸的输出端上连接有对应多极充磁平台上表面的推板。
为了用于缠绕线圈,进一步地,多极充磁平台的上表面上设有偶数个凹槽。
为了控制待充磁产品的磁极分布,实现多极充磁,进一步地,相邻两个凹槽内嵌入有线圈。
为了冷却充磁过程中产生的热量,使充磁装置可连续工作,从而加快充磁效率,进一步地,多极充磁平台内部设有水冷却管。水冷却管呈波纹型结构。
为了控制双轴气缸的动作,进一步地,双轴气缸的进气端和出气端上均连接有节流阀。安装板上还设有用于控制节流阀的二位五通气控阀。安装板上还设有用于控制二位五通气控阀的手控开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型充磁完成后,通过双轴气缸带动推板向前推出,将充磁完成的产品推出多极充磁平台,利用气缸动力代替人工将整排充磁完成的产品一次性推出,操作简单,可以大幅度提高充磁效率,降低操作人员的劳动强度;
2、本实用新型多极充磁平台的上表面上设有偶数个凹槽,相邻两个凹槽内嵌入有线圈,多个线圈的设置可以控制待充磁产品的磁极分布,从而实现多极充磁;
3、本实用新型多极充磁平台内部设有水冷却管,通过水冷却管进行换热,用于冷却充磁过程中产生的热量,使充磁装置可连续工作,从而进一步地加快了充磁效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、安装板;2、双轴气缸;3、推板;4、多极充磁平台;41、凹槽;42、线圈;5、水冷却管;6、二位五通气控阀;7、节流阀;8、手控开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供以下技术方案:一种永磁多极半自动充磁装置,包括多极充磁平台4,多极充磁平台4的一侧连接安装板1,安装板1的上方设有双轴气缸2,双轴气缸2的输出端上连接有对应多极充磁平台4上表面的推板3。
通过采用上述技术方案,充磁完成后,通过双轴气缸2带动推板3向前推出,将充磁完成的产品推出多极充磁平台4,利用气缸动力代替人工将整排充磁完成的产品一次性推出,操作简单,可以大幅度提高充磁效率,降低操作人员的劳动强度。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,多极充磁平台4的上表面上设有偶数个凹槽41。
通过采用上述技术方案,用于缠绕线圈42。
具体的,相邻两个凹槽41内嵌入有线圈42。
通过采用上述技术方案,线圈42通过瞬间的脉冲大电流,使线圈42产生短暂的超强磁场,从而使排列在多极充磁平台4上的待充磁产品产生磁化,实现充磁;多个线圈42的设置可以控制待充磁产品的磁极分布,从而实现多极充磁。
实施例3
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,多极充磁平台4内部设有水冷却管5。水冷却管5呈波纹型结构。
通过采用上述技术方案,通过水冷却管5进行换热,用于冷却充磁过程中产生的热量,使充磁装置可连续工作,从而进一步地加快了充磁效率。
实施例4
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,双轴气缸2的进气端和出气端上均连接有节流阀7。安装板1上还设有用于控制节流阀7的二位五通气控阀6。安装板1上还设有用于控制二位五通气控阀6的手控开关8。
通过采用上述技术方案,用于控制双轴气缸2的动作。
综上所述,本实用新型充磁完成后,通过双轴气缸2带动推板3向前推出,将充磁完成的产品推出多极充磁平台4,利用气缸动力代替人工将整排充磁完成的产品一次性推出,操作简单,可以大幅度提高充磁效率,降低操作人员的劳动强度;本实用新型多极充磁平台4的上表面上设有偶数个凹槽41,相邻两个凹槽41内嵌入有线圈42,多个线圈42的设置可以控制待充磁产品的磁极分布,从而实现多极充磁;本实用新型多极充磁平台4内部设有水冷却管5,通过水冷却管5进行换热,用于冷却充磁过程中产生的热量,使充磁装置可连续工作,从而进一步地加快了充磁效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种永磁多极半自动充磁装置,包括多极充磁平台,其特征在于:多极充磁平台的一侧连接安装板,安装板的上方设有双轴气缸,双轴气缸的输出端上连接有对应多极充磁平台上表面的推板。
2.根据权利要求1所述的一种永磁多极半自动充磁装置,其特征在于:所述多极充磁平台的上表面上设有偶数个凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种永磁多极半自动充磁装置,其特征在于:相邻两个所述凹槽内嵌入有线圈。
4.根据权利要求1所述的一种永磁多极半自动充磁装置,其特征在于:所述多极充磁平台内部设有水冷却管。
5.根据权利要求4所述的一种永磁多极半自动充磁装置,其特征在于:所述水冷却管呈波纹型结构。
6.根据权利要求1所述的一种永磁多极半自动充磁装置,其特征在于:所述双轴气缸的进气端和出气端上均连接有节流阀。
7.根据权利要求6所述的一种永磁多极半自动充磁装置,其特征在于:所述安装板上还设有用于控制节流阀的二位五通气控阀。
8.根据权利要求7所述的一种永磁多极半自动充磁装置,其特征在于:所述安装板上还设有用于控制二位五通气控阀的手控开关。
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