CN218470052U - 一种z向双工位扭力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扭力检测设备技术领域，特别涉及一种Z向双工位扭力检测设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述底座的顶部固定连接有检测箱，所述检测箱的内部开设有卡接孔，所述底座的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有一号锥齿轮组，所述一号锥齿轮组的外侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离一号锥齿轮组的一端固定连接有二号锥齿轮组，所述一号锥齿轮组与二号锥齿轮组的顶部固定连接有导杆，所述导杆的外侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外侧固定连接有挤压板，本实用新型使用方便，可以对工件的两端同时进行扭力检测，并且在检测时对折弯处进行降温处理。

Description

一种Z向双工位扭力检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种Z向双工位扭力检测设备，属于扭力检测设备技术领域。

背景技术

扭力测试仪，又称为扭矩测试仪、扭力计、扭矩仪。是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器，用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况，适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品，有专用卡具、夹具等工具。

现有的扭力检测设备基本上都是单工位进行检测，这种检测方式不能对工件两端的扭力同时进行检测，从而降低了设备的检测效率，同时工件在扭力时，在工件的折弯处会产生大量的热量，如果不及时进行降温，则会影响工件的正常取放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种Z向双工位扭力检测设备，本实用新型结构简单，使用方便，可以对工件的两端同时进行扭力检测，并且在检测时对折弯处进行降温处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种Z向双工位扭力检测设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述底座的顶部固定连接有检测箱，所述检测箱的内部开设有卡接孔，所述底座的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有一号锥齿轮组，所述一号锥齿轮组的外侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离一号锥齿轮组的一端固定连接有二号锥齿轮组，所述一号锥齿轮组与二号锥齿轮组的顶部固定连接有导杆，所述导杆的外侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外侧固定连接有挤压板，所述旋转杆的外侧固定连接有衔接圈，所述衔接圈的外侧固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有转动罩，所述底座的外侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部活动连接有活塞柱，所述水箱的外侧固定连接有水管，所述水管远离水箱的一端固定连接有水囊，所述水囊的外侧固定连接有导管，所述导管的顶部固定连接有出水圈。

进一步的，所述支撑杆的数量有四个，均匀分布在底座的底部四角，所述转轴远离电机的一端转动连接在底座的内部。

进一步的，所述一号锥齿轮组与二号锥齿轮组对称分布在底座的内部，所述导杆的顶部活动连接在底座的顶部。

进一步的，所述推动杆与挤压板的数量相同，对称分布在导杆的外侧。

进一步的，所述传动杆与转动罩的数量相同，且传动杆与转动罩对称分布在衔接圈的外侧。

进一步的，所述水囊位于转动罩的正下方，且水囊位于底座的内部。

进一步的，所述水管的内部固定连接有单向阀，所述水箱的外侧固定连接有显示板。

进一步的，所述出水圈固定连接在卡接孔的外侧，出水圈的内部均匀开设有漏孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了检测箱，将工件放置于检测箱内部的卡接孔中，从而对工件进行固定，通过启动电机，使电机带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动一号锥齿轮组进行转动，通过一号锥齿轮组与旋转杆的配合使用，从而使二号锥齿轮组在底座的内部进行转动，通过一号锥齿轮组与二号锥齿轮组顶部导杆的旋转带动推动杆进行转动，通过推动杆与挤压板的配合使用，从而对检测箱内部工件的两端进行扭力检测，形成Z向双工位检测，达到了提高了检测效率的效果，通过旋转杆在底座的内部进行转动，使旋转杆外侧的衔接圈进行转动，通过衔接圈带动传动杆进行转动，这时传动杆外侧的转动罩会对底座内部的水囊产生挤压，使水囊内部的水分通过导管进入到出水圈的内部，从而对工件进行降温处理，当转动罩与水囊不接触时，这时通过水箱与水管的配合使用，使水囊内部的水分得到补充，由于水管的内部固定安装有单向阀，所以不会出现回流的情况，达到了方便工件拿取的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种Z向双工位扭力检测设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种Z向双工位扭力检测设备的底座内部的结构示意图；

图3是本实用新型一种Z向双工位扭力检测设备的水箱与水囊连接处的结构示意图；

图4是本实用新型一种Z向双工位扭力检测设备图1中A处结构的放大图；

图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、检测箱；4、卡接孔；5、电机；6、转轴；7、一号锥齿轮组；8、旋转杆；9、二号锥齿轮组；10、导杆；11、推动杆；12、挤压板；13、衔接圈；14、传动杆；15、转动罩；16、水箱；17、活塞柱；18、水管；19、水囊；20、导管；21、出水圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种Z向双工位扭力检测设备，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑杆2，底座1的顶部固定连接有检测箱3，检测箱3的内部开设有卡接孔4，底座1的外侧固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外侧固定连接有一号锥齿轮组7，一号锥齿轮组7的外侧固定连接有旋转杆8，旋转杆8远离一号锥齿轮组7的一端固定连接有二号锥齿轮组9，一号锥齿轮组7与二号锥齿轮组9的顶部固定连接有导杆10，导杆10的外侧固定连接有推动杆11，推动杆11的外侧固定连接有挤压板12。

具体的，如图1所示，支撑杆2的数量有四个，均匀分布在底座1的底部四角，转轴6远离电机5的一端转动连接在底座1的内部，一号锥齿轮组7与二号锥齿轮组9对称分布在底座1的内部，导杆10的顶部活动连接在底座1的顶部，推动杆11与挤压板12的数量相同，对称分布在导杆10的外侧。

具体的，如图1-4所示，传动杆14与转动罩15的数量相同，且传动杆14与转动罩15对称分布在衔接圈13的外侧，水囊19位于转动罩15的正下方，且水囊19位于底座1的内部，水管18的内部固定连接有单向阀，水箱16的外侧固定连接有显示板，出水圈21固定连接在卡接孔4的外侧，出水圈21的内部均匀开设有漏孔。

实施例2：请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：旋转杆8的外侧固定连接有衔接圈13，衔接圈13的外侧固定连接有传动杆14，传动杆14的外侧固定连接有转动罩15，底座1的外侧固定连接有水箱16，水箱16的顶部活动连接有活塞柱17，水箱16的外侧固定连接有水管18，水管18远离水箱16的一端固定连接有水囊19，水囊19的外侧固定连接有导管20，导管20的顶部固定连接有出水圈21。

本实用新型工作原理：通过设置了检测箱3，将工件放置于检测箱3内部的卡接孔4中，从而对工件进行固定，通过启动电机5，使电机5带动转轴6进行旋转，通过转轴6的旋转带动一号锥齿轮组7进行转动，通过一号锥齿轮组7与旋转杆8的配合使用，从而使二号锥齿轮组9在底座1的内部进行转动，通过一号锥齿轮组7与二号锥齿轮组9顶部导杆10的旋转带动推动杆11进行转动，通过推动杆11与挤压板12的配合使用，从而对检测箱3内部工件的两端进行扭力检测，形成Z向双工位检测，达到了提高了检测效率的效果，通过旋转杆8在底座1的内部进行转动，使旋转杆8外侧的衔接圈13进行转动，通过衔接圈13带动传动杆14进行转动，这时传动杆14外侧的转动罩15会对底座1内部的水囊19产生挤压，使水囊19内部的水分通过导管20进入到出水圈21的内部，从而对工件进行降温处理，当转动罩15与水囊19不接触时，这时通过水箱16与水管18的配合使用，使水囊19内部的水分得到补充，由于水管18的内部固定安装有单向阀，所以不会出现回流的情况，达到了方便工件拿取的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种Z向双工位扭力检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑杆（2），所述底座（1）的顶部固定连接有检测箱（3），所述检测箱（3）的内部开设有卡接孔（4），所述底座（1）的外侧固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的外侧固定连接有一号锥齿轮组（7），所述一号锥齿轮组（7）的外侧固定连接有旋转杆（8），所述旋转杆（8）远离一号锥齿轮组（7）的一端固定连接有二号锥齿轮组（9），所述一号锥齿轮组（7）与二号锥齿轮组（9）的顶部固定连接有导杆（10），所述导杆（10）的外侧固定连接有推动杆（11），所述推动杆（11）的外侧固定连接有挤压板（12），所述旋转杆（8）的外侧固定连接有衔接圈（13），所述衔接圈（13）的外侧固定连接有传动杆（14），所述传动杆（14）的外侧固定连接有转动罩（15），所述底座（1）的外侧固定连接有水箱（16），所述水箱（16）的顶部活动连接有活塞柱（17），所述水箱（16）的外侧固定连接有水管（18），所述水管（18）远离水箱（16）的一端固定连接有水囊（19），所述水囊（19）的外侧固定连接有导管（20），所述导管（20）的顶部固定连接有出水圈（21）。

2.根据权利要求1所述的一种Z向双工位扭力检测设备，其特征在于：所述支撑杆（2）的数量有四个，均匀分布在底座（1）的底部四角，所述转轴（6）远离电机（5）的一端转动连接在底座（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种Z向双工位扭力检测设备，其特征在于：所述一号锥齿轮组（7）与二号锥齿轮组（9）对称分布在底座（1）的内部，所述导杆（10）的顶部活动连接在底座（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种Z向双工位扭力检测设备，其特征在于：所述推动杆（11）与挤压板（12）的数量相同，对称分布在导杆（10）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种Z向双工位扭力检测设备，其特征在于：所述传动杆（14）与转动罩（15）的数量相同，且传动杆（14）与转动罩（15）对称分布在衔接圈（13）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种Z向双工位扭力检测设备，其特征在于：所述水囊（19）位于转动罩（15）的正下方，且水囊（19）位于底座（1）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种Z向双工位扭力检测设备，其特征在于：所述水管（18）的内部固定连接有单向阀，所述水箱（16）的外侧固定连接有显示板。

8.根据权利要求1所述的一种Z向双工位扭力检测设备，其特征在于：所述出水圈（21）固定连接在卡接孔（4）的外侧，出水圈（21）的内部均匀开设有漏孔。

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