CN218467388U - 门挡装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种门挡装置，其中，门挡装置包括座体、第一弹性单元、锁芯及呈长条状的滑闩；滑闩的一端设有用于勾接于锁舌孔内的凸舌，凸舌相对滑闩向其板面一侧弯折设置；座体设有滑动槽，滑闩可滑动地连接于滑动槽；座体邻近凸舌的一端设有与滑闩的板面相交的抵门部；第一弹性单元弹性连接滑闩和锁芯；锁芯活动连接于滑闩以具有锁止位置和解锁位置，在锁止位置，第一弹性单元处于自然状态，以使锁芯止挡滑闩向外朝远离抵门部的方向滑动，而使滑闩可向内朝靠近抵门部的方向滑动；在解锁位置，第一弹性单元处于压缩状态，锁芯可带动滑闩相对座体内外双向滑动。本实用新型门挡装置的使用更为方便快捷和安全可靠。

Description

门挡装置

技术领域

本申请涉及便携式门锁技术领域，特别涉及一种门挡装置。

背景技术

房门上一般都安装有门锁，在门框相对门锁的位置设有供锁舌伸入的锁舌孔，在房门关闭时，门锁的锁舌伸入门框的锁舌孔内，以实现房门的锁定。而目前通过各种开锁工具可轻易地将门锁撬开，这使得宾馆或出租房内的隐私性和安全性低。

相关技术中有一些便携式门挡装置，该门挡装置包括门挡、卡抵装置及卡持元件等，门挡的一端设有向外延伸且向一侧弯折的凸舌，凸舌用于挂接于锁舌孔内，门挡夹设于门缝内；门挡上设有多个卡齿，门挡可滑动插接于卡抵装置内，卡持元件铰接于卡持装置，卡持装置通过弹簧与卡持装置的内壁抵接，在弹簧处于自然状态时，使得卡持元件的卡接端卡合于卡齿。在实际使用中，需要使得门挡的凸舌一端固定，然后按压卡持元件才能调节卡持装置相对凸舌的距离，这使得门挡装置的使用不方便。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出一种门挡装置，旨在解决门挡装置使用不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的门挡装置包括座体、第一弹性单元、锁芯及呈长条状的滑闩；

所述滑闩的一端设有用于勾接于锁舌孔内的凸舌，所述凸舌相对所述滑闩向其板面一侧弯折设置；

所述座体设有滑动槽，所述滑闩可滑动地连接于所述滑动槽；所述座体邻近所述凸舌的一端设有与所述滑闩的板面相交的抵门部；

所述第一弹性单元弹性连接所述滑闩和所述锁芯；

所述锁芯活动连接于所述滑闩以具有锁止位置和解锁位置，在所述锁止位置，所述第一弹性单元处于自然状态，以使所述锁芯止挡所述滑闩向外朝远离所述抵门部的方向滑动，而使所述滑闩可向内朝靠近所述抵门部的方向滑动；在所述解锁位置，所述第一弹性单元处于压缩状态，所述锁芯可带动所述滑闩相对所述座体内外双向滑动。

在一实施例中，所述座体上设有多个沿所述滑闩的长度方向布置的多个锁紧限位部；所述锁芯具有锁止段和解锁段；

所述第一弹性单元用以使得所述锁止段保持卡合于其中一个所述锁紧限位部，以使所述锁芯处于锁止位置；在所述第一弹性单元处于压缩状态下，所述锁止段脱离所述锁紧限位部，以使锁芯处于解锁位置；

在锁芯处于锁止位置，所述滑闩向内朝靠近所述抵门部的方向滑动时，所述锁止段可在相邻两所述锁紧限位部之间切换。

在一实施例中，所述座体包括主体部，所述主体部包括卡抵板，所述卡抵板与所述滑闩相对设置，所述卡抵板沿所述滑闩的长度方向延伸的侧边缘设有多个所述锁紧限位部；所述锁芯可转动连接于所述滑闩朝向所述卡抵板的板面；所述第一弹性单元为扭簧，所述扭簧的中部活动连接于所述卡抵板，所述扭簧的其中一扭臂固定连接于所述滑闩，另一扭臂固定连接于所述解锁段。

在一实施例中，所述门挡装置还包括按压件，所述按压件可滑动连接于所述滑闩，且与所述解锁段固定连接，以切换所述锁芯的锁止位置和解锁位置。

在一实施例中，所述滑闩背离所述卡抵板的板面和所述按压件的其中一者设有导向柱，另一者设有与所述导向柱配合的导向槽，所述导向槽沿所述滑闩的宽度方向延伸；在所述锁芯处于锁止位置时，所述导向槽的长度小于所述解锁段与所述卡抵板邻近所述解锁段的侧边缘之间的间距。

在一实施例中，所述座体还包括壳体，所述主体部、所述滑闩、所述第一弹性单元及所述锁芯均位于所述壳体内，所述主体部固定连接于所述壳体；

所述壳体的外壁面开设有沿所述滑闩的长度方向延伸的行程孔，所述按压件通过所述行程孔连接于所述滑闩和所述解锁段。

在一实施例中，所述按压件包括相互连接的操作部和连接板，所述连接板与所述滑闩可滑动连接，且与所述解锁段固定连接，所述壳体的外壁面凹设有沿所述滑闩的长度方向延伸的行程槽，所述行程槽的底壁面开设有所述行程孔，所述连接板通过所述行程孔伸入所述行程槽，操作部设于所述行程槽内，且与所述连接板相连接。

在一实施例中，所述壳体邻近所述凸舌的一端设有敞口，所述座体还包括止抵压板，所述止抵压板上开设有伸出孔，所述止抵压板固定连接于所述卡抵板的端部，且盖合于所述敞口设置，所述滑闩及所述凸舌穿设所述伸出孔设置。

在一实施例中，所述主体部还包括围板，所述围板与所述卡抵板相对且间隔设置，以围合形成所述滑动槽，所述滑动槽内设有两端分别连接所述卡抵板和所述围板内壁面的滑柱，所滑闩上设有供所述滑柱穿设且沿所述滑闩的长度方向延伸的滑孔；所述围板和所述卡抵板邻近所述凸舌的一端均设有一所述抵门部，两所述抵门部分别位于所述卡抵板的板面两侧，所述凸舌在所述滑闩的滑动方向上避开两所述抵门部设置。

在一实施例中，所述门挡装置还包括第二弹性单元，所述第二弹性单元的一端与所述滑闩背离所述卡抵板的板面固定连接，另一端与所述卡抵板固定连接，以使所述滑闩可在所述第二弹性单元的弹性回复力的作用下向内朝靠近所述抵门部的方向滑动。

本实用新型门挡装置通过使得滑闩的一端设有用于勾接于锁舌孔内的凸舌，凸舌相对滑闩向其板面一侧弯折设置，座体设有滑动槽，滑闩可滑动地连接于滑动槽；座体邻近凸舌的一端设有与滑闩的板面相交的抵门部，第一弹性单元弹性连接滑闩和锁芯；锁芯活动连接于滑闩以具有锁止位置和解锁位置，在锁止位置，第一弹性单元处于自然状态，以使锁芯止挡滑闩向外朝远离抵门部的方向滑动，而使滑闩可向内朝靠近抵门部的方向滑动；在解锁位置，第一弹性单元处于压缩状态，锁芯可带动滑闩相对座体内外双向滑动。在锁止位置时，使得座体只能向靠近门框的方向移动，而无法向远离门框的方向移动，则门挡装置可有效防止门被顶开。且由于锁芯和第一弹性单元均安装于滑闩上，在对第一弹性元件施力时，可将锁芯切换至解锁状态的同时，还能够推动滑闩相对座体内外滑动，如此，在使用时，用户仅通过单手握住座体，然后对锁芯施力便可实现调节滑闩上的凸舌与座体上的抵门部的距离，使得阻门器的使用更为方便快捷和安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型门挡装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中门挡装置另一角度的结构示意图；

图3为图1中门挡装置的分解结构示意图；

图4为本实用新型门挡装置的主体部一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型门挡装置另一实施例的结构示意图；

图6为图5中门挡装置另一角度的结构示意图；

图7为图6中门挡装置的部分分解结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	座体	151	行程孔	420	导向柱
110	滑动槽	152	行程槽	430	滑孔
						111	滑柱	153	敞口	500	按压件
120	抵门部	200	第一弹性单元	510	导向槽
						130	锁紧限位部	300	锁芯	520	操作部
140	主体部	310	锁止段	530	连接板
						141	卡抵板	320	解锁段	600	止抵压板
142	围板	400	滑闩	610	伸出孔
						150	壳体	410	凸舌	700	第二弹性单元

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种门挡装置。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图5，该门挡装置包括座体100、第一弹性单元200、锁芯300及呈长条状的滑闩400。

滑闩400的一端设有用于勾接于锁舌孔内的凸舌410，凸舌410相对滑闩400向其板面一侧弯折设置。

座体100设有滑动槽110，滑闩400可滑动地连接于滑动槽110；座体100邻近凸舌410的一端设有与滑闩400的板面相交且用以抵推门的抵门部120。

第一弹性单元200弹性连接滑闩400和锁芯300。锁芯300活动连接于滑闩400以具有锁止位置和解锁位置，在锁止位置，第一弹性单元200处于自然状态，以使锁芯300止挡滑闩400向外朝远离抵门部120的方向滑动，而使滑闩400可向内朝靠近抵门部120的方向滑动；在解锁位置，第一弹性单元200处于压缩状态，锁芯300可带动滑闩400相对座体100内外双向滑动。

在本实施例中，座体100为滑闩400等结构提供安装，座体100的形状和结构可以有很多，例如，座体100可以为壳状结构，也可以为板状结构，还可以为壳状结构加板状结构，可根据实际需求选择不同形状和结构的座体100，在此不做具体限定。可以理解的是，座体100上的滑动槽110贯穿其两端设置，以使得滑闩400可沿其长度方向滑动安装于该滑动槽110内。座体100邻近凸舌410的一端具有与滑闩400的板面相交的抵门部120，具体地，抵门部120与座体100的板面垂直设置。则当凸舌410勾接于门框的锁舌孔内，该座体100的抵门部120至少能够抵推门，在一些实施例中，也可以使得抵门部120同时抵推门和门框，通过凸舌410和抵门部120夹紧门和门框，以使整个门挡装置稳固地挂接于门缝处。

为了保证结构强度，滑闩400可以为钣金件，例如采用不锈钢板、覆铝锌板等，以使滑闩400能够承受较大的作用力。凸设相对滑闩400向滑闩400的板面一侧弯折，则可选地，凸舌410与滑闩400一体成型设置，以提高整体的结构强度。滑闩400整体呈长条状，滑闩400的一端设有凸舌410，凸舌410的板面延伸方向与滑闩400的板面延伸方向呈夹角设置，则凸舌410可以连接在滑闩400的端壁，也可以连接在滑闩400的侧壁，只需能够实现挂接于门框的锁舌孔内即可。具体地，凸舌410的板面延伸方向与滑闩400的板面延伸方向垂直。如此，当凸舌410挂接于门框的锁舌孔内时，使得滑闩400夹设于门与门款之间的门缝内，滑闩400的两板面分别与门和门框相贴合，以实现滑闩400相对门和门框的固定。为了进一步提升滑闩400与门框的连接稳固性，还可以在滑闩400设置凸舌410的端部设置挂接板，使得挂接板挂接于门上锁舌的上下两侧。挂接板具体可以为带孔板，也可以为上下两块板状结构，在此不做具体限定。

锁芯300可以通过滑动、转动等方式活动连接于滑闩400上。可在座体100上设置多个卡齿或卡槽等结构，使得锁芯300的一端与该卡接孔或卡齿配合。锁芯300锁止滑闩400和座体100的方式有很多，在此不做一一列举。需要说明的是，本文中的内外指的是，在门挡装置使用时，滑闩400朝向门框锁舌孔一侧的滑动方向为外，而滑闩400背离门框锁舌孔一侧(即用户一侧)的滑动方向为内，在使用时，该抵门部120位于凸舌410的内侧。在锁止位置时，使得锁芯300止挡滑闩400向外朝远离抵门部120的方向滑动，而使滑闩400可向内朝靠近抵门部120的方向滑动。即，在锁芯300处于锁止位置时，滑闩400只能够相对座体100向内单向运动，而不能相对座体100向外运动。如此，在门挡装置使用时，凸舌410挂接在锁舌孔内，滑闩400夹设于门和门框之间时，使得座体100的抵门部120与滑闩400的凸舌410之间的间距只能减小，不能增大，如此，可有效防止门被顶开。在解锁位置时，使得滑闩400可相对座体100内外双向滑动，则可通过调节滑闩400与抵门部120的距离，以实现将门挡装置从门框和门上脱离。

第一弹性单元200可以为压力弹簧，也可以为扭簧等。使得第一弹性单元200的第一部分连接于滑闩400，另一部分连接于锁芯300，以使锁芯300保持于锁止位置。即，在自然状态下，通过第一弹性单元200的作用可使得锁芯300保持止挡滑闩400向外朝远离抵门部120的方向滑动。通过施力可使得第一弹性单元200压缩，以将锁芯300由锁止位置切换为解锁位置，且由于第一弹性单元200和锁芯300均安装于滑闩400上，则在按压锁芯300时，还能够同时推动滑闩400内外滑动，则更加方便用户调节挂耳与抵门部120之间的间距。而在外力解除时，第一弹性单元200可提供弹性回复力，以驱动锁芯300由解锁位置切换并保持在锁止位置。通过第一弹性单元200的作用更加方便用户切换锁芯300的锁止位置和解锁位置，整体结构稳固可靠。

本实用新型门挡装置通过使得滑闩400的一端设有用于勾接于锁舌孔内的凸舌410，凸舌410相对滑闩400向其板面一侧弯折设置，座体100设有滑动槽110，滑闩400可滑动地连接于滑动槽110；座体100邻近凸舌410的一端设有与滑闩400的板面相交的抵门部120，第一弹性单元200弹性连接滑闩400和锁芯300；锁芯300活动连接于滑闩400以具有锁止位置和解锁位置，在锁止位置，第一弹性单元200处于自然状态，以使锁芯300止挡滑闩400向外朝远离抵门部120的方向滑动，而使滑闩400可向内朝靠近抵门部120的方向滑动；在解锁位置，第一弹性单元200处于压缩状态，锁芯300可带动滑闩400相对座体100内外双向滑动。在锁止位置时，使得座体100只能向靠近门框的方向移动，而无法向远离门框的方向移动，则门挡装置可有效防止门被顶开。且由于锁芯300和第一弹性单元200均安装于滑闩400上，在对第一弹性元件施力时，可将锁芯300切换至解锁状态的同时，还能够推动滑闩400相对座体100内外滑动，如此，在使用时，用户仅通过单手握住座体100，然后对锁芯300施力便可实现调节滑闩400上的凸舌410与座体100上的抵门部120的距离，使得阻门器的使用更为方便快捷和安全可靠。

在一实施例中，如图1、图3及图4所示，座体100上设有多个沿滑闩400的长度方向布置的多个锁紧限位部130；锁芯300具有锁止段310和解锁段320；

第一弹性单元200用以使得锁止段310保持卡合于其中一个锁紧限位部130，以使锁芯300处于锁止位置；在第一弹性单元200处于压缩状态下，锁止段310脱离锁紧限位部130，以使锁芯300处于解锁位置；

在锁芯300处于锁止位置，滑闩400向内朝靠近抵门部120的方向滑动时，锁止段310可在相邻两锁紧限位部130之间切换。

在本实施例中，多个锁紧限位部130具体可以为沿滑闩400的长度方向连续排布的卡齿或卡槽。在锁止位置时，锁芯300的锁止段310与其中一个锁紧限位部130锁止配合，可有效防止滑闩400向外朝远离抵门部120的方向滑动，而不影响滑闩400向内朝靠近抵门部120的方向滑动。即，在给滑闩400施加向内滑动的力时，滑闩400向外拨动锁芯300的锁止段310，使得锁止段310与其锁定的锁紧限位部130脱离，随着滑闩400的继续移动，使得锁止段310切换至与该锁紧限位部130相邻的锁紧限位部130卡接，则通过第一弹性单元200的作用，使得锁止段310沿凸舌410远离抵门部120的方向在相邻两锁紧限位部130之间切换，但锁止段310始终保持与其中一个锁紧限位部130锁止配合。在解锁位置时，只需压缩第一弹性单元200，使得锁芯300的锁止段310与多个锁紧限位部130相脱离，便可实现滑闩400相对座体100的内外双向滑动。如此，使得滑闩400和座体100之间的单向滑动更为稳固可靠。

进一步地，请参照图1至图3，座体100包括主体部140，主体部140包括卡抵板141，卡抵板141与滑闩400相对设置，卡抵板141沿滑闩400的长度方向延伸的侧边缘设有多个锁紧限位部130；锁芯300可转动连接于滑闩400朝向卡抵板141的板面；第一弹性单元200为扭簧，扭簧的中部活动连接于卡抵板141，扭簧的其中一扭臂固定连接于滑闩400，另一扭臂固定连接于解锁段320。

具体地，该锁紧限位部130为开设于卡抵板141侧边缘的斜口槽，该卡槽具有相交的止挡面和引导面，止挡面大致沿滑闩400的宽度方向延伸，且与滑闩400的板面垂直，该止挡面也可以朝远离挂耳的方向倾斜设置。引导面沿滑闩400的向外滑动方向向解锁段320的按压方向倾斜设置。相邻两斜口槽的止挡面之间连接有一引导面。如此，在锁止位置时，锁紧段的尖端卡入斜口槽内，由于止挡面的止挡作用，止挡滑闩400相对座体100继续向外滑动。而在往内推动滑闩400时，通过该引导面的作用，可使得锁紧段的尖端卡入相邻的斜口槽内。如此，可实现锁芯300止挡滑闩400向外朝远离抵门部120的方向滑动，而使滑闩400可向内朝靠近抵门部120的方向滑动。

锁芯300具体可以为杠杆板结构。扭簧的扭臂可通过嵌置的方式固定连接于滑闩400和解锁段320。具体可在滑闩400朝向卡抵板141的板面设置转轴，使得锁芯300转动连接于该转轴处，且扭簧套设于该转轴处，且位于锁芯300的外围，则扭簧还可对锁芯300起限位作用，防止锁芯300相对滑闩400松脱。卡抵板141具体为长条板状结构，卡抵板141设置锁紧限位部130的侧边缘低于锁芯300的安装位置。通过在卡抵板141沿滑闩400的长度方向延伸的侧边缘设置多个锁紧限位部130，使得锁芯300转动连接于卡抵板141的板面，且使得第一弹性件为扭簧，则在满足能够阻门的同时，使得整体结构更为紧凑，进而可减小整个门挡装置的体积，更加方便门挡装置的携带和收纳。

进一步地，如图1至图3、图5至图7所示，门挡装置还包括按压件500，按压件500可滑动连接于滑闩400，且与解锁段320固定连接，以切换锁芯300的锁止位置和解锁位置。按压件500的滑动方向与解锁段320的按压方向相一致。通过设置按压件500，使得按压件500可滑动连接于滑闩400，则该按压件500更加方便用户按压操作切换锁芯300的锁止位置和解锁位置，且通过按压件500与滑闩400的滑动限位，可限制解锁段320的按压极限位置，可有效防止按压力过大而导致解锁段320与卡抵板141相接触，进而影响滑闩400的滑动。

进一步地，请参照图1至图3，滑闩400背离卡抵板141的板面和按压件500的其中一者设有导向柱420，另一者设有与导向柱420配合的导向槽510，导向槽510沿滑闩400的宽度方向延伸；在锁芯300处于锁止位置时，导向槽510的长度小于解锁段320与卡抵板141邻近解锁段320的侧边缘之间的间距。

为了使得按压件500在滑闩400上的滑动更为平稳，可选地，滑闩400背离卡抵面的板面设有两个导向柱420，两个导向柱420沿滑闩400的长度方向间隔设置。则对应地，按压件500上设有与该两个导向柱420适配的两个导向槽510。使得导向槽510沿滑闩400的宽度方向延伸，即按压件500相对滑闩400上下滑动，以带动解锁段320上下移动，进而使得锁止段310与锁紧限位部130相卡紧或脱离。在锁芯300处于锁止位置时，使得导向槽510的长度小于解锁段320与卡抵板141邻近解锁段320的侧边缘之间的间距，则当按压件500向下按压至极限位置时，带动锁止件切换至解锁位置，此时解锁段320不会抵接卡抵板141，如此，在用户通过按压件500推动滑闩400滑动时，下压的解锁段320不会因为与卡抵板141接触而干涉滑闩400的滑动，使得滑闩400的滑动更为顺畅无阻。

在一实施例中，如图5至图7所示，座体100还包括壳体150，主体部140、滑闩400、第一弹性单元200及锁芯300均位于壳体150内，主体部140固定连接于壳体150；

壳体150的外壁面开设有沿滑闩400的长度方向延伸的行程孔151，按压件500通过行程孔151连接于滑闩400和解锁段320。

在本实施例中，壳体150用于包覆主体部140和滑闩400等结构，避免第一弹性单元200、锁芯300等结构外露，则可避免内部结构受外力而发生损毁，提高整个门挡装置的使用寿命，同时还使得整个门挡装置的外观更为简洁。壳体150的整体形状可根据使用需求进行选择和设计，例如壳体150可以呈圆柱状、方柱状等，在此不做具体限定。具体可使得主体部140通过卡接、嵌接等方式固定连接于壳体150。

通过在壳体150的外壁面开设沿滑闩400的长度方向延伸的行程孔151，使得按压件500通过行程孔151连接于滑闩400和解锁段320，即，按压件500至少部分外露于壳体150。则在使用时，用户通过按压并沿行程孔151的长度方向推动该按压件500，便可使得锁芯300处于解锁位置，进而可带动滑闩400沿行程孔151的长度方向内外滑动。如此，行程孔151还可为按压件500的滑动提供导向，使得按压件500能够更为精确的带动滑闩400滑动。

进一步地，按压件500包括相互连接的操作部520和连接板530，连接板530与滑闩400可滑动连接，且与解锁段320固定连接，壳体150的外壁面凹设有沿滑闩400的长度方向延伸的行程槽152，行程槽152的底壁面开设有行程孔151，连接板530通过行程孔151伸入行程槽152，操作部520设于行程槽152内，且与连接板530相连接。

在本实施例中，通过使得按压件500包括连接板530，连接板530穿设该行程孔151，可有效减小行程孔151的宽度，避免异物、杂质等通过行程孔151进入到壳体150内部影响滑闩400的滑动。操作部520具体可设计为与拇指适配的按压板，以方便用户按压和推动该操作部520。操作部520与连接板530可通过一体成型或者粘接等方式实现固定连接。通过在壳体150的外壁面凹设行程槽152，使得行程孔151开设于行程槽152的底壁面，操作部520设于行程槽152内，如此，仅使得操作部520外露于壳体150，使得整体外观更为简洁。

在一实施例中，请参照图5及图7，壳体150邻近凸舌410的一端设有敞口153，座体100还包括止抵压板600，止抵压板600上开设有伸出孔610，止抵压板600固定连接于卡抵板141的端部，且盖合于敞口153设置，滑闩400及凸舌410穿设伸出孔610设置。

在本实施例中，通过设置止抵压板600，一方面可用于盖合敞口153，保证整个门挡装置的外观一致性，另一方面止抵压板600可增大座体100的抵门面积，使得座体100与门和门框之间的顶紧效果更佳。通过在止抵压板600上开设伸出孔610，使得滑闩400和凸舌410均能够穿设止抵压板600的伸出孔610。如此，在使用时，仅需按压和推动操作部520，便可带动滑闩400向外滑出至所需长度，而在需要收纳时，使得滑闩400和操作部520可通过该伸出孔610缩回至壳体150内部，则可避免凸舌410外露。本实施例中，通过壳体150和止抵压板600实现包覆整个主体部140、第一弹性单元200和滑闩400，仅外露操作部520，能够保持门挡装置的外观一致性，使得门挡装置的外观更为简洁美观。

结合上述座体100包括主体部140的实施例，进一步地，如图1至图4所示，主体部140还包括围板142，围板142与卡抵板141相对且间隔设置，以围合形成滑动槽110，滑动槽110内设有两端分别连接卡抵板141和围板142内壁面的滑柱111，所滑闩400上设有供滑柱111穿设且沿滑闩400的长度方向延伸的滑孔430；围板142和卡抵板141邻近凸舌410的一端均设有一抵门部120，两抵门部120分别位于卡抵板141的板面两侧，凸舌410在滑闩400的滑动方向上避开两抵门部120设置。

在本实施例中，围板142和卡抵板141均呈长条状设置，使得围板142和卡抵板141的一侧边缘相互连接，以围合形成长条状的滑动槽110。滑闩400夹设于围板142和卡抵板141的板面之间，以在该长条状的滑动槽110中内外滑动。通过在滑动槽110内设置滑柱111，在滑闩400上设有供滑柱111穿设的滑孔430，则通过滑柱111与滑孔430的配合，使得滑闩400在滑动槽110内的滑动更为平稳可靠，不易从滑动槽110内脱落。可以理解的是，两个抵推板上形成的门抵面位于同一平面上。在使用时，两个抵门部120分别抵紧门和门框上，使得主体部140同时顶推门和门框，则门挡装置与门和门框之间的受力更为均匀，连接更为稳固，进一步提升门挡装置的阻门效果。在实际使用过程中，也可以仅设置一个抵门部120，使得该抵门部120和凸舌410分别位于滑闩400的相对两侧。则在使用时，凸舌410挂接于门框的锁舌孔内，滑闩400夹设于门和门框的门缝之间，抵门部120抵紧门，则同样也可以实现阻挡门打开的效果。使得凸舌410在滑闩400的滑动方向避开两抵门部120设置，则抵门部120不会影响滑闩400的滑动，使得凸舌410可滑动至壳体150内部，以保证整体外观一致性。

在一实施例中，请参照图2及图3，门挡装置还包括第二弹性单元700，第二弹性单元700的一端与滑闩400背离卡抵板141的板面固定连接，另一端与卡抵板141固定连接，以使滑闩400可在第二弹性单元700的弹性回复力的作用下向内朝靠近抵门部120的方向滑动。

在本实施例中，第二弹性单元700具体可以为压力弹簧等具有弹性回复性能的机构，在此对第二弹性单元700的具体结构不做限定。可以理解的是，在锁芯300处于锁止位置，使得滑闩400可向内朝靠近抵门部120的方向滑动，即通过施力可向内拉动滑闩400。而通过使得第二弹性单元700弹性连接滑闩400与座体100，且第二弹性单元700的伸缩方向与滑闩400的长度方向相一致，以使滑闩400可在第二弹性单元700的弹性回复力的作用下向内朝靠近抵门部120的方向滑动。通过使得第二弹性单元700连接于滑闩400背离卡抵板141的板面，充分利用滑闩400背离卡抵板141的板面空间，使得整体结构更为紧凑，且有效避免第二弹性件对锁芯300的锁止位置和解锁位置的切换造成干涉。

门挡装置在使用时，通过对锁芯300施力，将锁芯300切换至解锁位置并同时带动滑闩400向外滑动，使得滑闩400的凸舌410相对座体100的抵门部120之间的距离较大，此时第二弹性单元700被拉伸，随后将凸舌410勾接于门框的锁舌孔内，关闭门后，撤销外力，锁芯300切换至锁紧位置，此时由于滑闩400被固定，则座体100只能向靠近门框的方向移动，而无法向远离门框的方向移动，由于第二弹性单元700的弹性回复力的作用，可自动拉动座体100向靠近门框的方向移动，进而使得座体100上的抵门部120自动抵紧门和门框，有效防止出现安装主体没有抵紧门框而导致阻门器从门上发生松动而脱落的情况。如此，无需用户手动调节安装主体相对门和门框的位置，使得阻门器的使用更为方便快捷和安全可靠。

通过将锁芯300和第一弹性单元200安装于滑闩400上，使得第二弹性单元700一端与滑闩400固定连接，另一端与卡抵板141固定连接，门挡装置在使用时，可通过按压锁芯300的解锁段320，使得锁止段310与锁紧限位部130相脱离，在按压的同时施加推拉力，便可实现推动滑闩400相对座体100内外滑动。在外力解除时，通过第二弹性单元700的作用可拉动滑闩400向内移动(缩回)，即使得滑闩400的凸舌410与座体100的抵门部120之间的间距减小，则在凸舌410挂接于锁舌孔时，可带动座体100自动顶推门和门框。如此，使得整个门挡装置在门上的挂接仅需单手操作，整体操作更为方便快捷，安装效率更高，可极大提升用户使用体验感。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种门挡装置，其特征在于，包括座体、第一弹性单元、锁芯及呈长条状的滑闩；

所述滑闩的一端设有用于勾接于锁舌孔内的凸舌，所述凸舌相对所述滑闩向其板面一侧弯折设置；

所述座体设有滑动槽，所述滑闩可滑动地连接于所述滑动槽；所述座体邻近所述凸舌的一端设有与所述滑闩的板面相交的抵门部；

所述第一弹性单元弹性连接所述滑闩和所述锁芯；

所述锁芯活动连接于所述滑闩以具有锁止位置和解锁位置，在所述锁止位置，所述第一弹性单元处于自然状态，以使所述锁芯止挡所述滑闩向外朝远离所述抵门部的方向滑动，而使所述滑闩可向内朝靠近所述抵门部的方向滑动；在所述解锁位置，所述第一弹性单元处于压缩状态，所述锁芯可带动所述滑闩相对所述座体内外双向滑动。

2.如权利要求1所述的门挡装置，其特征在于，所述座体上设有多个沿所述滑闩的长度方向布置的多个锁紧限位部；所述锁芯具有锁止段和解锁段；

所述第一弹性单元用以使得所述锁止段保持卡合于其中一个所述锁紧限位部，以使所述锁芯处于锁止位置；在所述第一弹性单元处于压缩状态下，所述锁止段脱离所述锁紧限位部，以使锁芯处于解锁位置；

在锁芯处于锁止位置，所述滑闩向内朝靠近所述抵门部的方向滑动时，所述锁止段可在相邻两所述锁紧限位部之间切换。

3.如权利要求2所述的门挡装置，其特征在于，所述座体包括主体部，所述主体部包括卡抵板，所述卡抵板与所述滑闩相对设置，所述卡抵板沿所述滑闩的长度方向延伸的侧边缘设有多个所述锁紧限位部；所述锁芯可转动连接于所述滑闩朝向所述卡抵板的板面；所述第一弹性单元为扭簧，所述扭簧的中部活动连接于所述卡抵板，所述扭簧的其中一扭臂固定连接于所述滑闩，另一扭臂固定连接于所述解锁段。

4.如权利要求3所述的门挡装置，其特征在于，所述门挡装置还包括按压件，所述按压件可滑动连接于所述滑闩，且与所述解锁段固定连接，以切换所述锁芯的锁止位置和解锁位置。

5.如权利要求4所述的门挡装置，其特征在于，所述滑闩背离所述卡抵板的板面和所述按压件的其中一者设有导向柱，另一者设有与所述导向柱配合的导向槽，所述导向槽沿所述滑闩的宽度方向延伸；在所述锁芯处于锁止位置时，所述导向槽的长度小于所述解锁段与所述卡抵板邻近所述解锁段的侧边缘之间的间距。

6.如权利要求4所述的门挡装置，其特征在于，所述座体还包括壳体，所述主体部、所述滑闩、所述第一弹性单元及所述锁芯均位于所述壳体内，所述主体部固定连接于所述壳体；

所述壳体的外壁面开设有沿所述滑闩的长度方向延伸的行程孔，所述按压件通过所述行程孔连接于所述滑闩和所述解锁段。

7.如权利要求6所述的门挡装置，其特征在于，所述按压件包括相互连接的操作部和连接板，所述连接板与所述滑闩可滑动连接，且与所述解锁段固定连接，所述壳体的外壁面凹设有沿所述滑闩的长度方向延伸的行程槽，所述行程槽的底壁面开设有所述行程孔，所述连接板通过所述行程孔伸入所述行程槽，操作部设于所述行程槽内，且与所述连接板相连接。

8.如权利要求7所述的门挡装置，其特征在于，所述壳体邻近所述凸舌的一端设有敞口，所述座体还包括止抵压板，所述止抵压板上开设有伸出孔，所述止抵压板固定连接于所述卡抵板的端部，且盖合于所述敞口设置，所述滑闩及所述凸舌穿设所述伸出孔设置。

9.如权利要求3所述的门挡装置，其特征在于，所述主体部还包括围板，所述围板与所述卡抵板相对且间隔设置，以围合形成所述滑动槽，所述滑动槽内设有两端分别连接所述卡抵板和所述围板内壁面的滑柱，所滑闩上设有供所述滑柱穿设且沿所述滑闩的长度方向延伸的滑孔；所述围板和所述卡抵板邻近所述凸舌的一端均设有一所述抵门部，两所述抵门部分别位于所述卡抵板的板面两侧，所述凸舌在所述滑闩的滑动方向上避开两所述抵门部设置。

10.如权利要求3至9中任一项所述的门挡装置，其特征在于，所述门挡装置还包括第二弹性单元，所述第二弹性单元的一端与所述滑闩背离所述卡抵板的板面固定连接，另一端与所述卡抵板固定连接，以使所述滑闩可在所述第二弹性单元的弹性回复力的作用下向内朝靠近所述抵门部的方向滑动。

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