CN218466808U - 一种蜂窝铝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蜂窝铝板,所述蜂窝铝板包括底板、蜂窝层以及面板,所述蜂窝层安装于所述底板之上,所述蜂窝层内包括蜂窝芯结构,所述蜂窝芯结构均具有多个腔体,每一所述腔体内填充有填充件,所述填充件的上表面中心向上突出形成一弧形凸起;所述面板设于所述蜂窝层之上,与所述弧形凸起弹性连接。本实用新型提供的蜂窝铝板具有更好的抗压和缓冲作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝板材料技术领域,具体涉及一种蜂窝铝板。
背景技术
由于蜂窝材料具有抗高风压、减震,隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。国外六十年代已在民用各领域使用,而且发展很快,我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点,已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5,钢板的1/10,相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢,芯层分布固定在整个板面内,使板块更加稳定,其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板,并具有平面度好的特点,即使蜂窝板的分格尺寸很大,也能达到极高的平面度,是建筑业首选的轻质材料,但目前的蜂窝铝板仍然存在着强度不足的特点,缓冲性能不够优秀。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种蜂窝铝板,旨在解决蜂窝铝板的强度不足的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提出一种蜂窝铝板,包括:底板;
蜂窝层,安装于所述底板之上,所述蜂窝层内包括蜂窝芯结构,所述蜂窝芯结构均具有多个腔体,每一所述腔体内填充有填充件,所述填充件的上表面中心向上突出形成一弧形凸起;以及,
面板,设于所述蜂窝层之上,与所述弧形凸起弹性连接。
可选地,所述蜂窝层和所述面板之间还包括缓冲层,所述缓冲层上对应所述弧形凸起开设有弧形槽,所述弧形凸起对应嵌入所述弧形槽内。
可选地,所述填充件包括:
海绵体,填充于所述腔体内,所述海绵体中心贯设有一通孔;以及,
支架,设于所述通孔中,所述支架的上端设置为弧形以形成所述弧形凸起,所述弧形凸起与所述面板抵接。
可选地,所述缓冲层包括柔性橡胶垫。
可选地,所述弧形凸起贴合所述腔体的腔壁设置,用以密封所述弧形凸起与所述腔体腔壁之间的缝隙。
可选地,所述蜂窝铝板还包括加强层,所述加强层设于所述底板和所述蜂窝层之间,所述底板上向下凹设有应力槽,所述加强层上对应设有加强筋,所述加强筋与所述应力槽配合安装。
可选地,所述应力槽设有多个,多个所述应力槽沿所述底板的宽度方向延伸并沿所述底板的长度方向间隔设置。
可选地,所述加强层包括玻璃纤维层。
可选地,所述蜂窝铝板还包括防护层,所述防护层设于所述面板上表面和所述底板的下表面。
可选地,所述防护层包括锌黄防锈漆。
本实用新型的技术方案中,通过在所述蜂窝层的多个所述腔体中填充有填充件,能够对所述腔体进行一次加固,所述填充件表面中心设有一个弧形凸起,所述弧形凸起具有更好的抗压能力和更好的缓冲效果,能够化解压在所述蜂窝层上的压力,同时所述填充件填充在所述空腔内也能够吸收一部分的冲击力,也可以吸收从所述弧形凸起向下的力,以进一步地提高所述蜂窝层的抗压能力,所述面板与所述弧形凸起弹性连接,以给所述弧形凸起以一定的弹性形变空间,使得在受到外界压力时,所述弧形凸起能够通过自身的弹性形变向上,能够减小对所述蜂窝层的压力。本实用新型的技术方案,通过设置填充件和填充件上的弧形凸起,能够对压力进行缓冲,提高所述蜂窝铝板整体的抗压性能,具有良好的缓冲作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的蜂窝铝板一实施例的剖视示意图;
图2为图1中蜂窝铝板另一方向的剖视示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 蜂窝铝板 | 221 | 弧形凸起 |
1 | 底板 | 222 | 海绵体 |
11 | 应力槽 | 3 | 面板 |
2 | 蜂窝层 | 4 | 缓冲层 |
21 | 蜂窝芯结构 | 4a | 柔性橡胶垫 |
211 | 腔体 | 5 | 加强层 |
22 | 填充件 | 51 | 加强筋 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
由于蜂窝材料具有抗高风压、减震,隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。国外六十年代已在民用各领域使用,而且发展很快,我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点,已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5,钢板的1/10,相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢,芯层分布固定在整个板面内,使板块更加稳定,其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板,并具有平面度好的特点,即使蜂窝板的分格尺寸很大,也能达到极高的平面度,是建筑业首选的轻质材料,但目前的蜂窝铝板仍然存在着强度不足的特点,缓冲性能不够优秀。鉴于此,本实用新型提出一种蜂窝铝板,请参阅图1至图2,为本实用新型提供的一种蜂窝铝板的一实施例。
请参阅图1和图2,所述蜂窝铝板100包括底板1、蜂窝层2和面板3,所述蜂窝层2安装于所述底板1之上,所述蜂窝层2内包括蜂窝芯结构21,所述蜂窝芯结构21均具有多个腔体211,每一所述腔体211内填充有填充件22,所述填充件22的上表面中心向上突出形成一弧形凸起221;所述面板3设于所述蜂窝层2之上,与所述弧形凸起221弹性连接。
本实用新型的技术方案中,通过在所述蜂窝层2的多个所述腔体211中填充有填充件22,能够对所述腔体211进行一次加固,所述填充件22表面中心设有一个弧形凸起221,所述弧形凸起221具有更好的抗压能力和更好的缓冲效果,能够化解压在所述蜂窝层2上的压力,同时所述填充件22填充在所述空腔内也能够吸收一部分的冲击力,也可以吸收从所述弧形凸起221向下的力,以进一步地提高所述蜂窝层2的抗压能力,所述面板3与所述弧形凸起221弹性连接,以给所述弧形凸起221以一定的弹性形变空间,使得在受到外界压力时,所述弧形凸起221能够通过自身的弹性形变向上,能够减小对所述蜂窝层2的压力。本实用新型的技术方案,通过设置填充件22和填充件22上的弧形凸起221,能够对压力进行缓冲,提高所述蜂窝铝板100整体的抗压性能,具有良好的缓冲作用。
值得说明的是,本实用新型并不限定所述填充件22的具体材料,优选为柔性材料如橡胶或者海绵等,所述弧形凸起221的材料也不做出具体限定,能够具有一定的弹性即可,可以是弹簧,或者是由尼龙或者橡胶制成。
进一步地,所述蜂窝层2和所述面板3之间还包括缓冲层4,所述缓冲层4上对应所述弧形凸起221开设有弧形槽,所述弧形凸起221对应嵌入所述弧形槽内。因为所述蜂窝层2上设有所述弧形凸起221,为了使所述蜂窝铝板100的整体更加牢固,避免脱落的现象,所述蜂窝层2和所述面板3之间设置缓冲层4,所述缓冲层4上对应所述弧形凸起221设有弧形槽,所述弧形槽可以容纳所述弧形凸起221,使得所述缓冲层4和所述蜂窝层2的结合更加紧密,防止所述蜂窝铝板100从内部脱落,同时加入一层所述缓冲层4也能进一步地提高所述蜂窝铝板100地抗压能力,提高缓冲性能。
进一步地,所述填充件22包括海绵体222和支架,所述海绵体222填充于所述腔体211内,所述海绵体222中心贯设有一通孔;所述支架设于所述通孔中,所述支架的上端设置为弧形以形成所述弧形凸起221,所述弧形凸起221与所述面板3抵接。所述填充件22包括所述海绵体222,所述海绵体222以其柔软和多孔的材料特性,能够吸收对所述蜂窝层2的压力起到缓冲作用,同时多孔结构也能够吸收声音,达到静音和降噪的效果。所述支架插设于所述海绵体222中间,所述支架的材料为塑料或者橡胶材料。通过所述海绵体222的挤压作用也可以使得所述支架不易移动,能够使所述蜂窝铝板100的结构更加稳定。
具体地,所述缓冲层4包括柔性橡胶垫4a。所述柔性橡胶垫4a不仅容易形成所述弧形槽,也可以吸收一些冲击力,具有更好的缓冲性能。
具体地,请参阅图2,所述弧形凸起221贴合所述腔体211的腔壁设置,用以密封所述弧形凸起221与所述腔体211腔壁之间的缝隙。所述弧形凸起221提盒所述腔体211的腔壁,使得所述弧形凸起221能够在承受压力时将压力传导至所述腔体211的腔壁和所述海绵体222上。在本实施例中,所述蜂窝芯结构21为六边形结构,所述弧形凸起221的两端分别位于六边形结构最远的两个相对的点所在的腔壁上。
具体地,所述蜂窝铝板100还包括加强层5,所述加强层5设于所述底板1和所述蜂窝层2之间,所述底板1上向下凹设有应力槽11,所述加强层5上对应设有加强筋51,所述加强筋51与所述应力槽11配合安装。所述加强层5包括设于所述底板1和所述蜂窝层2之间,也起到进一步地提高所述蜂窝铝板100抗压性能的作用,所述加强筋51和所述应力槽11配合安装,使得所述加强层5和所述底板1之间的连接更加紧固。
进一步地,所述应力槽11设有多个,多个所述应力槽11沿所述底板1的宽度方向延伸并沿所述底板1的长度方向间隔设置。所述加强筋51和所述应力槽11的结合是使所述底板1和所述加强层5之间的连接更加紧固,因此为了更加平衡应力,所述应力槽11设有多个切眼所述底板1的宽度方向延伸并沿所述底板1的长度方向间隔设置,以达到受力均匀的效果。
具体地,所述加强层5包括玻璃纤维层。所述玻璃纤维层能够有效地增加所述蜂窝铝板100的强度,且拥有良好的绝缘性且能够防潮、隔声和隔热。
进一步地,所述蜂窝铝板100还包括防护层,所述防护层设于所述面板3上表面和所述底板1的下表面。所述防护层用于对所述蜂窝铝板100的外表面进行保护,使得所述蜂窝铝板100能够适应更多的应用场景,提高所述蜂窝铝板100的使用寿命。所述防护层可以是多种用途,可以是防水防潮等,在此不做具体限定,根据实际需求进行调整。
具体地,所述防护层包括锌黄防锈漆。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种蜂窝铝板,其特征在于,包括:
底板;
蜂窝层,安装于所述底板之上,所述蜂窝层内包括蜂窝芯结构,所述蜂窝芯结构均具有多个腔体,每一所述腔体内填充有填充件,所述填充件的上表面中心向上突出形成一弧形凸起;以及,
面板,设于所述蜂窝层之上,与所述弧形凸起弹性连接。
2.如权利要求1所述的蜂窝铝板,其特征在于,所述蜂窝层和所述面板之间还包括缓冲层,所述缓冲层上对应所述弧形凸起开设有弧形槽,所述弧形凸起对应嵌入所述弧形槽内。
3.如权利要求2所述的蜂窝铝板,其特征在于,所述填充件包括:
海绵体,填充于所述腔体内,所述海绵体中心贯设有一通孔;以及,
支架,设于所述通孔中,所述支架的上端设置为弧形以形成所述弧形凸起,所述弧形凸起与所述面板抵接。
4.如权利要求2所述的蜂窝铝板,其特征在于,所述缓冲层包括柔性橡胶垫。
5.如权利要求1所述的蜂窝铝板,其特征在于,所述弧形凸起贴合所述腔体的腔壁设置,用以密封所述弧形凸起与所述腔体腔壁之间的缝隙。
6.如权利要求1所述的蜂窝铝板,其特征在于,所述蜂窝铝板还包括加强层,所述加强层设于所述底板和所述蜂窝层之间,所述底板上向下凹设有应力槽,所述加强层上对应设有加强筋,所述加强筋与所述应力槽配合安装。
7.如权利要求6所述的蜂窝铝板,其特征在于,所述应力槽设有多个,多个所述应力槽沿所述底板的宽度方向延伸并沿所述底板的长度方向间隔设置。
8.如权利要求6所述的蜂窝铝板,其特征在于,所述加强层包括玻璃纤维层。
9.如权利要求1所述的蜂窝铝板,其特征在于,所述蜂窝铝板还包括防护层,所述防护层设于所述面板上表面和所述底板的下表面。
10.如权利要求9所述的蜂窝铝板,其特征在于,所述防护层包括锌黄防锈漆。
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