CN218466758U - 一种新型岩棉复合保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型岩棉复合保温板，包括基板、岩棉保温芯材、至少两个缓冲芯材和饰面板，所述基板的一面朝向建筑物表面，另一面开设有呈“U”形状的放置槽，在所述的放置槽中依次设有一个缓冲芯材、岩棉保温芯材、另一个缓冲芯材和饰面板；所述岩棉保温芯材与两个所述的缓冲芯材之间设有第一定位件，两个所述的缓冲芯材分别与所述的放置槽和所述的饰面板之间设有第二定位件；该新型岩棉复合保温板，基板与安装座连接固定，基板中设置放置槽能够用于安装缓冲芯材、岩棉保温芯材和饰面板，缓冲芯材设有两个分别贴合在岩棉保温芯材的两面，缓冲芯材、岩棉保温芯材和饰面板可以进行拆分和组合，从而能够在受损时从放置槽中取出进行更换。

Description

一种新型岩棉复合保温板

技术领域

本实用新型属于岩棉复合保温板技术领域，尤其是一种新型岩棉复合保温板。

背景技术

岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音；建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪，一般来说岩棉保温板安装在建筑表面上时，板最外层的表面容易受到环境天气的影响出现受损的情况，并且其内部的内芯在长时间使用后也会出现一定的损耗，由于现有技术中的大多数的岩棉复合板都是一体化结构，从而不能够在饰面板或者内芯出现损坏时单独进行更换，往往需要更换整体，导致利用率低。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种新型岩棉复合保温板，以解决现有技术中大多数的岩棉复合板都是一体化结构，从而不能够在饰面板或者内芯出现损坏时单独进行更换，往往需要更换整体，导致利用率低的问题。

技术方案：

一种新型岩棉复合保温板，包括基板、岩棉保温芯材、至少两个缓冲芯材和饰面板，所述基板的一面朝向建筑物表面，另一面开设有呈“U”形状的放置槽，在所述的放置槽中依次设有一个缓冲芯材、岩棉保温芯材、另一个缓冲芯材和饰面板，所述岩棉保温芯材、两个缓冲芯材和饰面板的厚度之和与所述的放置槽的深度相一致，且岩棉保温芯材、缓冲芯材和饰面板三者的面积与所述的放置槽的面积相同，所述岩棉保温芯材、缓冲芯材和饰面板与所述的放置槽相贴时通过粘胶层连接；

所述岩棉保温芯材与两个所述的缓冲芯材之间设有第一定位件，两个所述的缓冲芯材分别与所述的放置槽和所述的饰面板之间设有第二定位件。

在进一步的实施例中，所述第一定位件包括若干个定位块和供定位块插入配合的若干个定位槽，所述的定位块在所述岩棉保温芯材的两面均有设置，所述的定位槽开设在所述的缓冲芯材上。

在进一步的实施例中，所述第二定位件包括第一定位面和第二定位面，在所述的饰面板和所述的放置槽与所述缓冲芯材相贴合的一面上均设有第一定位面，所述的第二定位面设于所述的缓冲芯材上，所述的第一定位面和第二定位面上均设有纹路，且第一定位面和第二定位面上的纹路之间相互交错。

在进一步的实施例中，所述一种新型岩棉复合保温板还包括与墙面进行固定的安装座，所述的安装座连接在所述基板端部，所述的安装座对所述放置槽的两端开口处进行遮挡。

在进一步的实施例中，所述安装座包括横板，所述横板与所述基板的端部相贴合的位置设有密封层，所述横板的两端固定有侧板，所述横板朝向墙面的一面设有背板，所述侧板和背板以及横板组成的空间用于容纳所述的基板，在所述基板的外壁上开设有容纳槽，所述的侧板嵌入所述的容纳槽中；侧板完全嵌入至容纳槽中后，不会凸出基板，从而避免与侧面相邻的另一个基板之间出现缝隙。

在进一步的实施例中，所述横板的两端固定在两个所述的侧板高度位置的二分之一处，所述的横板的一面固定在所述背板高度位置的二分之一处；此种设置使得一个安装座能够同时对两个基板的其中一个端部进行遮挡。

本实用新型的有益效果：通过设置基板，基板与安装座连接固定，安装座安装在建筑物上，并且基板中设置放置槽能够用于安装缓冲芯材、岩棉保温芯材和饰面板，缓冲芯材设有两个分别贴合在岩棉保温芯材的两面，有效的保护岩棉保温芯材，缓冲芯材、岩棉保温芯材和饰面板可以进行拆分也可以进行组合，从而能够在受损时从放置槽中取出进行更换，并且通过定位件的设置，能够使得拼装的部件之间不回出现便宜，增加安装的稳定性，灵活性更好，也提高了其他完好零部件的利用率，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。

图2是本实用新型的基板与安装座连接侧面剖视局部构示意图。

图3是本实用新型的安装座结构示意图。

附图标记为：基板1、容纳槽11、岩棉保温芯材2、缓冲芯材3、饰面板4、放置槽5、第一定位件6、定位块61、定位槽62、第二定位件7、第一定位面71、第二定位面72、安装座8、横板81、侧板82、背板83。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种新型岩棉复合保温板，包括基板1、岩棉保温芯材2、至少两个缓冲芯材3和饰面板4，缓冲芯材3包括缓冲减震板，所述基板1的一面朝向建筑物表面，另一面开设有横截面呈“U”形状的放置槽5，在所述的放置槽5中依次设有一个缓冲芯材3、岩棉保温芯材2、另一个缓冲芯材3和饰面板4，所述岩棉保温芯材2、两个缓冲芯材3和饰面板4的厚度之和与所述的放置槽5的深度相一致，且岩棉保温芯材2、缓冲芯材3和饰面板4三者的面积与所述的放置槽5的面积相同，所述岩棉保温芯材2、缓冲芯材3和饰面板4与所述的放置槽5相贴时通过粘胶层连接，将岩棉保温芯材2、缓冲芯材3和饰面板4依次安装在放置槽5中，使用粘胶进行连接，避免脱落分离；

所述岩棉保温芯材2与两个所述的缓冲芯材3之间设有第一定位件6，所述第一定位件6包括若干个定位块61和供定位块61插入配合的若干个定位槽62，所述的定位块61在所述岩棉保温芯材2的两面均有设置，所述的定位槽62开设在所述的缓冲芯材3上，当岩棉保温芯材2和缓冲芯材3连接时，定位块61插入至对应位置的定位槽62中，从而使得岩棉保温芯材2能够与两个缓冲芯材3稳定且准备的对接在一起；

两个所述的缓冲芯材3分别与所述的放置槽5和所述的饰面板4之间设有第二定位件7，所述第二定位件7包括第一定位面71和第二定位面72，在所述的饰面板4和所述的放置槽5与所述缓冲芯材3相贴合的一面上均设有第一定位面71，所述的第二定位面72设于所述的缓冲芯材3上，所述的第一定位面71和第二定位面72上均设有纹路，且第一定位面71和第二定位面72上的纹路之间相互交错；当缓冲芯材3与岩棉保温芯材2对接完成后，再将缓冲芯材3分别与放置槽5和饰面板4对应，使得相对于的第一定位面71和第二定位面72上的纹路交错对应，避免出现错位的情况，保证在粘胶使用之前的芯材之间的连接准确性；

所述一种新型岩棉复合保温板还包括与墙面进行固定的安装座8，所述的安装座8连接在所述基板1端部，所述的安装座8对所述放置槽5的两端开口处进行遮挡；所述安装座8包括横板81，所述横板81与所述基板1的端部相贴合的位置设有密封层，所述横板81的两端固定有侧板82，所述横板81朝向墙面的一面设有背板83，所述侧板82和背板83以及横板81组成的空间用于容纳所述的基板1，在所述基板1的外壁上开设有容纳槽11，所述的侧板82嵌入所述的容纳槽11中，在背板83和基板1的侧壁上开设有位置对应的安装孔，当安装座8固定在建筑物上后，将基板1上的安装孔与背板83上的安装孔对应，则能够定位基板1的位置，再使用螺栓等物件安装在安装孔中，从而将基板1固定在安装座8中；所述横板81的两端固定在两个所述的侧板82高度位置的二分之一处，所述的横板81的一面固定在所述背板83高度位置的二分之一处；可以先根据建筑物的安装需求将安装座8固定在合适的位置，由于横板81位于侧板82和背板83的二分之一处，所以一个安装座8能够同时与两个基板1的相邻的一端进行连接，在实际安装过程中，可以先对基板1与岩棉保温芯材2、缓冲芯材3和饰面板4进行组装，然后将基板1通过容纳槽11与侧板82连接，直至基板1贴合在背板83上，此时安装孔的位置也相对应，使用螺栓将组装完成的基板1固定在安装座8上，也可以先安装单独的基板1后再组装，当缓冲芯材3、岩棉保温芯材2或者饰面板4受损时，可以在不拆卸基板1的前提下单独的对其三者进行更换。

本实用新型的实施原理为：先将安装座8进行定位安装，然后可以对与其他部件组装完成的基板1进行安装，也可以先将基板1固定在安装座8上，再将其他的部件与基板1进行连接，当后期出现受损的情况时，若不是基板1损坏，不需要拆卸下基板1，只需要融化粘胶层后，将岩棉保温芯材2、缓冲芯材3或饰面板4拆卸下进行更换即可，若是基板1损坏，而其他的部件完好的话，也可以将基板1拆卸下后，其他的部件与新的完好的基板1进行连接，提高利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型岩棉复合保温板，其特征在于：包括基板、岩棉保温芯材、至少两个缓冲芯材和饰面板，所述基板的一面朝向建筑物表面，另一面开设有呈“U”形状的放置槽，在所述的放置槽中依次设有一个缓冲芯材、岩棉保温芯材、另一个缓冲芯材和饰面板，所述岩棉保温芯材、两个缓冲芯材和饰面板的厚度之和与所述的放置槽的深度相一致，且岩棉保温芯材、缓冲芯材和饰面板三者的面积与所述的放置槽的面积相同，所述岩棉保温芯材、缓冲芯材和饰面板与所述的放置槽相贴时通过粘胶层连接；

所述岩棉保温芯材与两个所述的缓冲芯材之间设有第一定位件，两个所述的缓冲芯材分别与所述的放置槽和所述的饰面板之间设有第二定位件。

2.根据权利要求1所述的一种新型岩棉复合保温板，其特征在于：所述第一定位件包括若干个定位块和供定位块插入配合的若干个定位槽，所述的定位块在所述岩棉保温芯材的两面均有设置，所述的定位槽开设在所述的缓冲芯材上。

3.根据权利要求1所述的一种新型岩棉复合保温板，其特征在于：所述第二定位件包括第一定位面和第二定位面，在所述的饰面板和所述的放置槽与所述缓冲芯材相贴合的一面上均设有第一定位面，所述的第二定位面设于所述的缓冲芯材上，所述的第一定位面和第二定位面上均设有纹路，且第一定位面和第二定位面上的纹路之间相互交错。

4.根据权利要求1所述的一种新型岩棉复合保温板，其特征在于：所述一种新型岩棉复合保温板还包括与墙面进行固定的安装座，所述的安装座连接在所述基板端部，所述的安装座对所述放置槽的两端开口处进行遮挡。

5.根据权利要求4所述的一种新型岩棉复合保温板，其特征在于：所述安装座包括横板，所述横板与所述基板的端部相贴合的位置设有密封层，所述横板的两端固定有侧板，所述横板朝向墙面的一面设有背板，所述侧板和背板以及横板组成的空间用于容纳所述的基板，在所述基板的外壁上开设有容纳槽，所述的侧板嵌入所述的容纳槽中。

6.根据权利要求5所述的一种新型岩棉复合保温板，其特征在于：所述横板的两端固定在两个所述的侧板高度位置的二分之一处，所述的横板的一面固定在所述背板高度位置的二分之一处。

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