CN218466624U - 一种顶推安装取水设施 - Google Patents

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王水华
蒋桦
姚梓渝
申航
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Abstract

本实用新型公开了一种顶推安装取水设施,包含钢制喇叭口、取水钢管、支撑钢架和钢管支座,所述钢制喇叭口安装在取水钢管前端,下端通过支撑钢架与钢管支座连接。钢制喇叭口前端设置进水格栅,钢管支座前端设置契型斜面,两侧钢制喇叭口和取水钢管及钢管支座通过支撑钢架及连接钢架连接成一个整体,在取水钢管及钢管支座下的基槽内铺设中粗砂垫层,中粗砂垫层可以起到底部找平的作用,契型斜面可以起到减小阻力的作用,取水钢管可分多段连接,从而可以实现将整个取水组件分段从岸边顶进至预设位置。最大限度减少水下作业,有效降低施工风险,节省工程投资。

Description

一种顶推安装取水设施
技术领域
本实用新型涉及市政给水领域,特别是涉及一种顶推安装取水设施。
背景技术
给水工程中,常常需要在水库或湖泊中取水,作为水厂的原水水源。为了取到优质的水源,必须将取水头部延伸到离岸较远的深水区域,且取水口必须高出库底或湖底。
普通结构形式的取水设施,一般只能采取围堰施工或水下安装施工的方式进行,工程难度大、施工风险大、费用投资高。对于河道取水或地形、地质条件较为复杂的水库或湖泊取水,只能采取这些采取传统结构形式和施工方式的取水设施。
但对于不少水库和湖泊而言,其水流速度缓慢、水深较深、岸坡向深水区延伸的坡度变化不大,虽然在技术上依旧可以采用传统结构形式和施工方式的取水设施,但在相对简单的作业面上采用复杂的施工工艺,显然不是最好的方案。因此针对这种静水、缓坡取水条件,提出一种新的结构形式和施工方式的取水设施,对于简化该作业环境中的施工工艺、缩短施工周期、减小施工成本,具有非常重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了克服上述缺陷,旨在针对现有技术中水流速度缓慢、水深较深、岸坡向深水区延伸的坡度变化不大的环境,提供一种顶推安装取水设施以提高取水设施安装的便利性。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种顶推安装取水设施,其特征在于:包括取水钢管,所述取水钢管设置在设在基槽中,所述取水钢管的一端连接有钢制喇叭口,所述基槽中设有与取水钢管连接的顶推设备。
进一步的,所述取水钢管设有钢制喇叭口的一端向远离基槽的方向上翘,所述钢制喇叭口上设置进水格栅。
进一步的,所述钢制喇叭口通过支撑钢架与钢管支座连接;所述钢管支座前端焊接契型斜面,后端与取水钢管焊接。
进一步的,所述取水钢管至少设有两组,且平行设置在基槽中,取水钢管之间通过连接钢架连接。
进一步的,所述基槽中设有中粗砂垫层,取水钢管和钢管支座铺设在中粗砂垫层上。
进一步的,所述取水钢管和钢管支座上部用回填料回填。
进一步的,所述顶推设备为千斤顶。
进一步的,所述取水钢管为多段结构。
进一步的,所述钢管支座内灌注混凝土。
由于采用了上述方案,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的取水设施,通过焊接与取水管、支撑钢管连接在一起,在支撑钢管的最前端设置契型斜面,在向前推进时降低阻力。安装时可在岸边水位以上分段组装,逐段向深水区顶进,最终实现整个取水头和取水钢管的安装施工,相比围堰施工或水下安装,可最大限度减少水下作业,有效降低施工风险,缩短施工周期,节省工程投资。
(3)本实用新型的取水设施,其取水钢管在岸上采用焊接连接,相对于常见的水下焊接、法兰连接、抱箍连接等水下安装的连接方式,其可靠性高、费用低。
(3)本实用新型的取水设施,通过支撑钢架支承于支座钢管之上,支撑钢架内设置斜撑,整体稳定性好,能够承受较大的水平力。在水流速度较快时仍然能够保持取水头的稳定。
附图说明
图1是本实用新型所述取水设施安装就位后的平面图。
图2是本实用新型所述取水设施安装就位后的纵剖面图A-A。
图3是本实用新型所述取水设施安装就位后的横剖面图B-B。
图4是本实用新型所述取水设施安装就位后的横剖面图C-C。
图5是本实用新型所述取水设施从岸边顶推施工示意图。
附图标记:1-钢制喇叭口,2-取水钢管,3-进水格栅,4-支撑钢架,5-钢管支座,6-契型斜面,7-连接钢架,8-基槽,9-中粗砂垫层,10-回填料,11-水位线,12-顶推设备。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-5所示,一种顶推安装取水设施,包括取水钢管2,所述取水钢管2设置在设在基槽8中,所述取水钢管2的一端连接有钢制喇叭口1,所述基槽8中设有与取水钢管2连接的顶推设备12。
如图2所示,取水钢管2设有钢制喇叭口1的一端向远离基槽8的方向上翘,使钢制喇叭口1在进入水中后能与水底保持一定的距离,避免水底的杂质吸入取水钢管2中,所述钢制喇叭口1上设置进水格栅3,能进一步隔离杂质。在钢制喇叭口1的支撑钢架4内设置斜撑,整体稳定性好。
所述钢制喇叭口1通过支撑钢架4与钢管支座5连接;所述钢管支座5前端焊接契型斜面6,后端与取水钢管2焊接。两侧钢制喇叭口1和取水钢管2及钢管支座5通过支撑钢架4及连接钢架7连接成一个整体。
实施例2
如图1所示,取水钢管2至少设有两组,且平行设置在基槽8中,取水钢管2之间通过连接钢架7连接。取水钢管2在岸边分段焊接,连接钢架7可分多段连接,从而可以实现将整个取水组件分段从岸边顶进至预设位置,相对于水下安装的连接方式(水下焊接、法兰连接、抱箍连接),其可靠性高、费用低。
实施例3
在本实施例中,在水库或湖泊水流速度较大时,可在钢管支座5内灌注混凝土,提升钢管支座5的强度和自重,保持结构稳定性。
实施例4
基槽8可采用回填料10回填以进一步增强其稳定性,在取水钢管2及钢管支座5下的基槽8内铺设中粗砂垫层9,中粗砂垫层9可以起到底部找平的作用,契型斜面6在向前推进时可以起到减小阻力的作用。回填料10可采用砂石或混凝土。
实施例5
本实用新型所述顶推安装取水设施的安装方法包括以下步骤:
S1、在所述安装水域开挖基槽8,并在基槽8中铺设中粗砂垫层9;
S2、在基槽8中铺设中粗砂垫层9,通过中粗砂垫层9能够将凹凸不平的基槽8底部垫平,保持对取水钢管2均匀的支撑力,以提高设备安装过程中的稳定性;
S3、架设取水钢管2、支撑钢架4、钢管支座5、钢制喇叭口1和顶推设备12;
S4、通过顶推设备12推动取水钢管2向取水点运动,在顶推距离超过一根拼接管长度时收回顶推设备12;
S5、在焊接新的取水钢管2,重复步骤S4,直到钢制喇叭口1达到预设位置;
S6、在基槽8中倒入回填料10进行回填。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种顶推安装取水设施,其特征在于:包括取水钢管(2),所述取水钢管(2)设置在设在基槽(8)中,所述取水钢管(2)的一端连接有钢制喇叭口(1),所述基槽(8)中设有与取水钢管(2)连接的顶推设备(12)。
2.根据权利要求1所述的一种顶推安装取水设施,其特征在于:所述取水钢管(2)设有钢制喇叭口(1)的一端向远离基槽(8)的方向上翘,所述钢制喇叭口(1)上设置进水格栅(3)。
3.根据权利要求2所述的一种顶推安装取水设施,其特征在于:所述钢制喇叭口(1)通过支撑钢架(4)与钢管支座(5)连接;所述钢管支座(5)前端焊接契型斜面(6),后端与取水钢管(2)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种顶推安装取水设施,其特征在于:所述取水钢管(2)至少设有两组,且平行设置在基槽(8)中,取水钢管(2)之间通过连接钢架(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种顶推安装取水设施,其特征在于:所述基槽(8)中设有中粗砂垫层(9),取水钢管(2)和钢管支座(5)铺设在中粗砂垫层(9)上。
6.根据权利要求5所述的一种顶推安装取水设施,其特征在于:所述取水钢管(2)和钢管支座(5)上部用回填料(10)回填。
7.根据权利要求1~6任一所述的一种顶推安装取水设施,其特征在于:所述顶推设备(12)为千斤顶。
8.根据权利要求7所述的一种顶推安装取水设施,其特征在于:所述取水钢管(2)为多段结构。
9.根据权利要求6所述的一种顶推安装取水设施,其特征在于:所述钢管支座(5)内灌注混凝土。
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