CN218466600U - 一种抗浮锚杆张拉端用传力装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种抗浮锚杆张拉端用传力装置,涉及抗浮装置领域,其包括套设在锚杆杆体张拉端的限位筒和用于将所述限位筒固定在锚杆杆体上的固定结构,所述限位筒的周壁上转动设置有用于与建筑物底部基础抵接的传力杆,所述传力杆的转动轴平行于建筑物底部基础的表面设置,所述传力杆靠近所述限位筒的一端与所述限位筒的周壁活动抵接、另一端与建筑物底部基础的表面活动抵接。本申请具有改善浇筑锚杆杆体的混凝土未凝固导致锚杆杆体对建筑物底部基础的抗浮能力差的问题的效果。
Description
技术领域
本申请涉及抗浮装置领域,尤其是涉及一种抗浮锚杆张拉端用传力装置。
背景技术
目前在建筑工程的地下结构中常使用抗浮锚杆来抵抗地下岩土体中的地下水的浮力。
相关技术中,抗浮锚杆常包括锚杆杆体和预应力钢绞线,预应力钢绞线位于建筑物底部基础表面且设置为网状,锚杆杆体底端插接固定在岩土体中,锚杆杆体位于建筑物底部基础上开设的插锚孔内,锚杆杆体顶部的张拉端与铺设在建筑物底部基础表面的预应力钢绞线通过钢丝固定。在抗浮锚杆安装完毕后,对插锚孔进行浇筑,增强锚杆杆体与建筑物底部基础的连接强度,预应力钢绞线通过锚杆杆体固定在岩土体上,最后对预应力钢绞线和锚杆本体进行浇筑,从而对建筑物底部基础底部的地下水浮力进行平衡。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:锚杆杆体的张拉端需要预留空间便于对锚杆杆体与预应力钢铰线进行固定,由于锚杆杆体在插锚孔内浇筑需要较长时间才能完成锚杆杆体与建筑物底部基础的固定,在此期间,当建筑物底部基础受到的地下水的浮力较大时,由于此时插锚孔内浇筑的混凝土未凝固,故建筑物底部基础与锚杆杆体的连接强度弱,导致锚杆杆体对建筑物底部基础的抗浮能力差。
实用新型内容
为了改善浇筑锚杆杆体的混凝土未凝固导致锚杆杆体对建筑物底部基础的抗浮能力差的问题,本申请提供一种抗浮锚杆张拉端用传力装置。
本申请提供的一种抗浮锚杆张拉端用传力装置采用如下的技术方案:
一种抗浮锚杆张拉端用传力装置,包括套设在锚杆杆体张拉端的限位筒和用于将所述限位筒固定在锚杆杆体上的固定结构,所述限位筒的周壁上转动设置有用于与建筑物底部基础抵接的传力杆,所述传力杆的转动轴平行于建筑物底部基础的表面设置,所述传力杆靠近所述限位筒的一端与所述限位筒的周壁活动抵接、另一端与建筑物底部基础的表面活动抵接。
通过采用上述技术方案,将锚杆杆体插接固定在岩土体中并对插锚孔进行浇筑后,驱使限位筒从锚杆杆体的张拉端套在锚杆杆体上,并驱使限位筒沿锚杆杆体的长度方向朝靠近建筑物底部基础的方向运动,直到传力杆一端与建筑物底部基础的表面抵接,继续驱使限位筒运动,此时建筑物底部基础的表面推动传力杆转动至其另一端与限位筒周壁抵接,再通过固定结构将限位筒固定在锚杆杆体上。在传力杆、限位筒和固定结构的共同作用下,建筑物底部基础受到的浮力通过传力杆传递到限位筒上,提高了建筑物底部基础与锚杆杆体的连接强度,并使得限位筒带动锚杆杆体受力向下,锚杆杆体带动预应力钢绞线对建筑物底部基础受到的浮力进行平衡,从而提高建筑底部基础的抗浮能力,改善了浇筑锚杆杆体的混凝土未凝固导致锚杆杆体对建筑物底部基础的抗浮能力差的问题。
可选的,所述传力杆的两端分别铰接设置有用于与所述限位筒周壁活动抵接的第一传力板和用于与建筑物底部基础的表面活动抵接的第二传力板。
通过采用上述技术方案,当需要提高锚杆杆体与建筑物底部基础的连接效果时,传力杆通过第一传力板抵接在限位筒周壁上,通过第二传力板抵接在建筑物底部基础的表面上,提高了传力杆与建筑物底部基础的接触面积,还提高了传力杆与限位筒周壁上的抵接面积,从而提高了传力杆的稳定性,进而提高了建筑物底部基础与锚杆杆体的连接的稳定性。
可选的,所述第一传力板靠近所述限位筒的一侧固定有第一缓冲片,所述第二传力板上设置有用于与建筑物底部基础的表面活动贴合的第二缓冲片,所述第一缓冲片与所述限位筒周壁活动贴合。
通过采用上述技术方案,一方面,第二缓冲片对建筑物底部基础传递到第二传力板上的冲击进行缓冲,第一缓冲片对传力杆传递到第一传递板上的冲击进行缓冲,在二者的共同作用下,提高了传力杆的使用寿命;另一方面,当建筑物底部基础受到地下水的浮力时,第一缓冲片和第二缓冲片在建筑物底部基础和锚杆杆体之间减少了锚杆杆体受到的冲击力,提高了锚杆杆体与建筑物底部基础连接的稳定性。
可选的,所述限位筒靠近建筑物底部基础的一端的外径尺寸大于建筑物底部基础上的插锚孔的直径尺寸。
通过采用上述技术方案,当提高建筑物底部基础与锚杆杆体的连接效果时,驱使限位筒朝靠近建筑物底部基础的方向运动至其端部抵接在建筑物底部基础的表面,此时建筑物底部基础的表面通过限位筒与锚杆杆体进行连接,提高了锚杆杆体与建筑物底部基础的连接效果,改善了浇筑锚杆杆体的混凝土未凝固导致锚杆杆体对建筑物底部基础的抗浮能力差的问题。
可选的,所述限位筒靠近建筑物底部基础的端面上固定连接有定位筒,所述定位筒的外径尺寸与建筑物底部基础上的插锚孔的直径尺寸一致。
通过采用上述技术方案,当限位筒朝靠近建筑物底部基础的方向运动时,驱使限位筒运动至其底部的定位筒插接到建筑物底部基础上的插锚孔内,定位筒沿着插锚孔的内壁继续运动至限位筒底部与建筑物底部基础表面抵接,此时定位筒通过限位筒将锚杆杆体支撑在插锚孔轴线位置,从而尽可能避免锚杆杆体偏移,提高了锚杆杆体与建筑物底部基础连接的稳定性。
可选的,所述限位筒上开设有用于与建筑物底部基础上的插锚孔连通的通孔,所述通孔一端的开口位于所述限位筒靠近建筑物底部基础的端面上、另一端开口设置在所述限位筒的周壁处。
通过采用上述技术方案,当浇筑在插锚孔内的混凝土凝固放热时,通孔对插锚孔内的受热膨胀的空气进行排出,尽可能避免混凝土凝固后其内产生空腔降低锚杆杆体通过混凝土与建筑物底部基础连接的强度,提高了后续工期和使用过程中锚杆杆体与建筑物底部基础连接的稳定性。
可选的,所述通孔设置有两个,且两个所述通孔连通设置。
通过采用上述技术方案,当浇筑在插锚孔内的混凝土凝固时,需要对锚杆杆体以及其上的预应力钢绞线进行浇筑前,首先对限位筒上的通孔进行浇筑,提高了限位筒、锚杆杆体以及建筑物底部基础之间的连接效果。
可选的,所述固定结构为设置在所述限位筒内壁上内螺纹结构,所述内螺纹结构与锚杆杆体螺旋配合。
通过采用上述技术方案,当需要对限位筒进行安装时,驱使限位筒相对锚杆杆体转动,此时内螺纹结构驱使限位筒朝靠近建筑物底部基础的方向运动,同时在内螺纹结构的自锁作用下,提高了限位筒固定在锚杆杆体上的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在传力杆、限位筒和固定结构的共同作用下,建筑物底部基础受到的浮力通过传力杆传递到限位筒上,提高了建筑物底部基础与锚杆杆体的连接强度,并使得限位筒带动锚杆杆体受力向下,锚杆杆体带动预应力钢绞线对建筑物底部基础受到的浮力进行平衡,从而提高建筑底部基础的抗浮能力,改善了浇筑锚杆杆体的混凝土未凝固导致锚杆杆体对建筑物底部基础的抗浮能力差的问题;
2.传力杆通过第一传力板抵接在限位筒周壁上,通过第二传力板抵接在建筑物底部基础的表面上,提高了传力杆与建筑物底部基础的接触面积,还提高了传力杆与限位筒周壁上的抵接面积,从而提高了传力杆的稳定性,进而提高了建筑物底部基础与锚杆杆体的连接的稳定性;
3.驱使限位筒运动至其底部的定位筒插接到建筑物底部基础上的插锚孔内,定位筒沿着插锚孔的内壁继续运动至限位筒底部与建筑物底部基础表面抵接,此时定位筒通过限位筒将锚杆杆体支撑在插锚孔轴线位置,从而尽可能避免锚杆杆体偏移,提高了锚杆杆体与建筑物底部基础连接的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于展示限位筒、定位筒、传力杆、耳板、支撑杆、第一传力板、第二传力板、第一缓冲片和第二缓冲片的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于展示限位筒内部结构的剖视图。
附图标记:1、限位筒;2、传力杆;3、第一传力板;4、第一缓冲片;5、第二传力板;6、第二缓冲片;7、通孔;8、固定结构;9、耳板;10、支撑杆;11、定位筒;12、连通槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种抗浮锚杆张拉端用传力装置。参照图1和图2,一种抗浮锚杆张拉端用传力装置包括套设在锚杆杆体张拉端的限位筒1和用于将限位筒1固定在锚杆杆体上的固定结构8,限位筒1的周壁上固定有耳板9,两个耳板9之间固定架设有支撑杆10,支撑杆10的轴线平行于建筑物底部基础的表面设置;支撑杆10上转动套设有用于与建筑物底部基础抵接的传力杆2,传力杆2位于两个耳板9之间,在本申请实施例中,传力杆2设置有四个,四个传力杆2沿限位筒1的周向均匀布设,在其他实施例中,传力杆2还可设置有两个、三个或五个。传力杆2靠近限位筒1的一端与限位筒1的周壁活动抵接、另一端与建筑物底部基础的表面活动抵接。
为提升锚杆杆体与建筑物底部基础的连接效果,参照图3,限位筒1靠近建筑物底部基础的一端的外径尺寸大于建筑物底部基础上的插锚孔的直径尺寸。在本申请实施例中,限位筒1设置为圆台状,且其大面积底面与建筑物底部基础的表面抵接,在其他实施例中,限位筒1还可以设置为阶梯筒状,其大直径部分的底面与建筑物底部基础的表面抵接。
在传力杆2、限位筒1和固定结构8的共同作用下,一方面,建筑物底部基础受到的浮力通过传力杆2传递到限位筒1上,提高了建筑物底部基础与锚杆杆体的连接强度,并使得限位筒1带动锚杆杆体受力向下,锚杆杆体带动预应力钢绞线对建筑物底部基础受到的浮力进行平衡;另一方面,限位筒1呈圆台状,其大直径地面与建筑物底部基础表面抵接,从而进一步提高了建筑物底部表面与锚杆杆体的连接效果。两方面相结合,进一步提高建筑底部基础的抗浮能力
为便于释放插锚孔内膨胀的气体,且便于对限位筒1和建筑物底部基础进行连接,参照图3,限位筒1上开设有用于与建筑物底部基础上的插锚孔连通的两个通孔7,通孔7一端的开口位于限位筒1靠近建筑物底部基础的端面上、另一端开口设置在限位筒1的周壁处。两个通孔7连通设置,从而便于后续对限位筒1、锚杆和预应力钢绞线进行浇筑时,对限位筒1和建筑物底部基础进行连接,具体的,限位筒1靠近建筑物底部基础的端面上同轴开设有连通槽12,连通槽12的直径尺寸大于锚杆杆体的直径尺寸,两个通孔7通过连通槽12连通。
为便于实现锚杆杆体与限位筒1的固定,在本申请实施例中,固定结构8为设置在限位筒1内壁上内螺纹结构,内螺纹结构与锚杆杆体螺旋配合。在其他实施例中,固定结构8为螺纹连接在限位筒1侧壁上的固定螺栓,当限位筒1地面与建筑物底部基础表面抵接时,驱使固定螺栓穿设限位筒1与锚杆杆体螺纹连接。
参照图3,传力杆2的两端分别铰接设置有用于与限位筒1周壁活动抵接的第一传力板3和用于与建筑物底部基础的表面活动抵接的第二传力板5。第一传力板3靠近限位筒1的一侧固定有第一缓冲片4,第二传力板5上设置有用于与建筑物底部基础的表面活动贴合的第二缓冲片6,第一缓冲片4与限位筒1周壁活动贴合。具体的,第一传力板3和第一缓冲片4均设置为方片状,第二传力板5和第二缓冲片6均设置为弧形板状,第一缓冲片4和第二缓冲片6均由橡胶材料制成。
为对锚杆杆体进行支撑,参照图2和图3,限位筒1靠近建筑物底部基础的端面上固定连接有定位筒11,定位筒11的外径尺寸与建筑物底部基础上的插锚孔的直径尺寸一致,且其内径尺寸大于连通槽12的直径尺寸。
当限位筒1朝靠近建筑物底部基础的方向运动时,驱使限位筒1运动至其底部的定位筒11插接到建筑物底部基础上的插锚孔内,定位筒11沿着插锚孔的内壁继续运动至限位筒1底部与建筑物底部基础表面抵接,此时定位筒11通过限位筒1将锚杆杆体支撑在插锚孔轴线位置,从而尽可能避免锚杆杆体偏移。
本申请实施例一种抗浮锚杆张拉端用传力装置的实施原理为:驱使限位筒1从锚杆杆体的张拉端套在锚杆杆体上,并驱使限位筒1转动,使得限位筒1沿锚杆杆体的长度方向朝靠近建筑物底部基础的方向运动,直到传力杆2一端通过第一传力板3和第一缓冲片4与建筑物底部基础的表面抵接,继续驱使限位筒1运动,此时建筑物底部基础的表面推动传力杆2转动至其另一端的第二传力板5上的第二缓冲片6与限位筒1周壁抵接,此时限位筒1底部与建筑物底部基础抵接,定位筒11插接在插锚孔内,在内螺纹结构的锁作用下限位筒1被固定在锚杆杆体上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗浮锚杆张拉端用传力装置,其特征在于:包括套设在锚杆杆体张拉端的限位筒(1)和用于将所述限位筒(1)固定在锚杆杆体上的固定结构(8),所述限位筒(1)的周壁上转动设置有用于与建筑物底部基础抵接的传力杆(2),所述传力杆(2)的转动轴平行于建筑物底部基础的表面设置,所述传力杆(2)靠近所述限位筒(1)的一端与所述限位筒(1)的周壁活动抵接、另一端与建筑物底部基础的表面活动抵接。
2.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆张拉端用传力装置,其特征在于:所述传力杆(2)的两端分别铰接设置有用于与所述限位筒(1)周壁活动抵接的第一传力板(3)和用于与建筑物底部基础的表面活动抵接的第二传力板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种抗浮锚杆张拉端用传力装置,其特征在于:所述第一传力板(3)靠近所述限位筒(1)的一侧固定有第一缓冲片(4),所述第二传力板(5)上设置有用于与建筑物底部基础的表面活动贴合的第二缓冲片(6),所述第一缓冲片(4)与所述限位筒(1)周壁活动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆张拉端用传力装置,其特征在于:所述限位筒(1)靠近建筑物底部基础的一端的外径尺寸大于建筑物底部基础上的插锚孔的直径尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种抗浮锚杆张拉端用传力装置,其特征在于:所述限位筒(1)靠近建筑物底部基础的端面上固定连接有定位筒(11),所述定位筒(11)的外径尺寸与建筑物底部基础上的插锚孔的直径尺寸一致。
6.根据权利要求5所述的一种抗浮锚杆张拉端用传力装置,其特征在于:所述限位筒(1)上开设有用于与建筑物底部基础上的插锚孔连通的通孔(7),所述通孔(7)一端的开口位于所述限位筒(1)靠近建筑物底部基础的端面上、另一端开口设置在所述限位筒(1)的周壁处。
7.根据权利要求6所述的一种抗浮锚杆张拉端用传力装置,其特征在于:所述通孔(7)设置有两个,且两个所述通孔(7)连通设置。
8.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆张拉端用传力装置,其特征在于:所述固定结构(8)为设置在所述限位筒(1)内壁上内螺纹结构,所述内螺纹结构与锚杆杆体螺旋配合。
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