CN218466444U - 一种自洁式扬尘清扫辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自洁式扬尘清扫辊,涉及清扫辊技术领域,包括清扫辊主体,所述清扫辊主体的两侧均设置有安装架,且内侧安装架的外壁固定安装有电机,在现有技术的基础上,对清扫辊的清洁方式和集废方式进行了优化调整,通过等零件之间的相互配合作用,当清扫辊持续旋转清扫地面时,利用清洁刮板能够快速将清扫辊表面粘黏的杂物或者灰尘刮除并顺利通过槽口掉入集尘盒中,且在清扫之间利用清扫辊的动能同步带动毛刷进行扬尘,能够扬起地表一些顽固的杂物或者灰尘,方便清扫辊的清洁,而且当清扫结束后再次利用清扫辊的动能带动挡板周期性打开,从而使得清洁水能够周期性加压从喷雾头喷出,达到一种降尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及清扫辊技术领域,具体为一种自洁式扬尘清扫辊。
背景技术
清扫车是集路面清扫、垃圾回收和运输为一体的新型高效清扫设备,是一种适合工厂、公路、公园和广场等路面全方位清扫工作的车型设备,这种全新的车型可一次完成地面清扫、马路道牙边清扫、马路道牙清洗及清扫后对地面的洒水等工作,适用于各种气候和不同干燥路面的清扫作业。
如公开号为CN211646202U,授权公告日为20201009的一种环卫清扫车的清扫辊虽然能够实现清扫辊毛刷的清理,但是采用吸尘器吸取毛刷上粘黏物只能清扫表面浮动的杂质或者灰尘,而一些在过往车辆碾压下紧密粘黏在地表面的杂质和灰尘则难以一次性清除,需要进行往复清扫,实用效果不佳。
针对上述问题,本实用新型提出一种自洁式扬尘清扫辊,在清扫前利用扬尘功能扬起路边顽固的杂质或者灰尘,再进行清扫,最后配合喷淋降尘达到最佳的清洁效果。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地本实用新型的目的在于提供一种自洁式扬尘清扫辊,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自洁式扬尘清扫辊,包括清扫辊主体,所述清扫辊主体的两侧均设置有安装架,且内侧安装架的外壁固定安装有电机,并且电机的输出端与清扫辊主体的端部固定连接,所述清扫辊主体的端部套设有皮带的一端,且两个所述安装架之间安装有扬尘辊,并且皮带的另一端套设于扬尘辊的一端,所述安装架的上端固定连接有储水框,且储水框的上端贯穿安装有加压组件,所述储水框的下端设置有出水端口,且出水端口的下端安装有喷雾头,所述储水框的下端贯穿安装有挡板,且挡板与储水框的内壁之间设置有粘黏于挡板下表面的橡胶密封垫,并且挡板与储水框的侧壁之间设置有粘黏于储水框内壁的橡胶密封圈,所述挡板的端部与清扫辊主体之间安装有传动组件。
优选的,所述扬尘辊的外壁均匀分布有毛刷,且两个所述安装架之间分别安装有第一行走辊和第二行走辊。
优选的,所述清扫辊主体的外壁贴合设置有固定于两个所述安装架之间的自洁刮板,且两个所述安装架之间固定安装有集尘盒,并且集尘盒的上表面开设有用以收集灰尘的槽口。
优选的,所述加压组件包括压板和弹簧,且储水框的上端贯穿安装有压板,所述压板位于储水框内部的外壁缠绕有弹簧,且弹簧的一端焊接于储水框的内壁,并且弹簧的另一端固定于压板内侧的外壁。
优选的,所述压板设置为“工”字形,且压板通过弹簧与储水框构成具有复位功能的伸缩结构,并且压板的下表面贴合于储水框内部的液面。
优选的,所述传动组件包括销轴、连接板和固定板,且挡板的一端贯穿储水框连接有销轴的一端,并且销轴的另一端铰接有连接板,所述连接板的端部铰接有固定板的一端,且固定板的另一端固定于清扫辊主体的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在现有技术的基础上,对清扫辊的清洁方式和集废方式进行了优化调整,通过等零件之间的相互配合作用,当清扫辊持续旋转清扫地面时,利用清洁刮板能够快速将清扫辊表面粘黏的杂物或者灰尘刮除并顺利通过槽口掉入集尘盒中,且在清扫之间利用清扫辊的动能同步带动毛刷进行扬尘,能够扬起地表一些顽固的杂物或者灰尘,方便清扫辊的清洁,而且当清扫结束后再次利用清扫辊的动能带动挡板周期性打开,从而使得清洁水能够周期性加压从喷雾头喷出,达到一种降尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型俯视安装结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型销轴、连接板和固定板等零件的立体结构示意图;
图4为本实用新型集尘盒的俯视安装结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、清扫辊主体;2、安装架;3、电机;4、皮带;5、扬尘辊;6、毛刷;7、第一行走辊;8、第二行走辊;9、集尘盒;10、槽口;11、自洁刮板;12、储水框;13、压板;14、弹簧;15、出水端口;16、喷雾头;17、挡板;18、橡胶密封垫;19、橡胶密封圈;20、销轴;21、连接板;22、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自洁式扬尘清扫辊,包括清扫辊主体1,清扫辊主体1的两侧均设置有安装架2,且内侧安装架2的外壁固定安装有电机3,并且电机3的输出端与清扫辊主体1的端部固定连接,清扫辊主体1的端部套设有皮带4的一端,且两个安装架2之间安装有扬尘辊5,并且皮带4的另一端套设于扬尘辊5的一端,安装架2的上端固定连接有储水框12,且储水框12的上端贯穿安装有加压组件,储水框12的下端设置有出水端口15,且出水端口15的下端安装有喷雾头16,储水框12的下端贯穿安装有挡板17,且挡板17与储水框12的内壁之间设置有粘黏于挡板17下表面的橡胶密封垫18,并且挡板17与储水框12的侧壁之间设置有粘黏于储水框12内壁的橡胶密封圈19,挡板17的端部与清扫辊主体1之间安装有传动组件。
扬尘辊5的外壁均匀分布有毛刷6,且两个安装架2之间分别安装有第一行走辊7和第二行走辊8,利用清扫辊主体1的旋转可同步带动扬尘辊5进行旋转,从而使得扬尘辊5外壁上的毛刷6同步旋转并能够将地表上一些顽固杂质或者灰尘扬起,方便后续清扫。
清扫辊主体1的外壁贴合设置有固定于两个安装架2之间的自洁刮板11,且两个安装架2之间固定安装有集尘盒9,并且集尘盒9的上表面开设有用以收集灰尘的槽口10,当清扫辊主体1旋转时,清扫辊主体1会首先接触地面进行清扫,而后清扫辊主体1会旋转至自洁刮板11处,并在自洁刮板11的的挤压作用下可自动清除清扫辊主体1外壁上粘黏的杂物或者灰尘。
加压组件包括压板13和弹簧14,且储水框12的上端贯穿安装有压板13,压板13位于储水框12内部的外壁缠绕有弹簧14,且弹簧14的一端焊接于储水框12的内壁,并且弹簧14的另一端固定于压板13内侧的外壁,压板13的触水面积较大,在挡板17未抽出时,储水框12内部处于密封状态,当挡板17抽出后,储水框12内部的密封状态接触,此时弹簧14会快速推动压板13竖直下落,从而使得储水框12内部的清洁水产生一定的压力,并使得清洁水会加压从喷雾头16喷出,达到一种简单结构实现自动化喷雾的效果。
压板13设置为“工”字形,且压板13通过弹簧14与储水框12构成具有复位功能的伸缩结构,并且压板13的下表面贴合于储水框12内部的液面,在挡板17关闭时,弹簧14的复位作用与液面对压板13的浮力作用相互抵消平衡,但是当挡板17打开时,弹簧14的复位作用会带着压板13向下挤压液面,从而使得清洁水能够通过出水端口15并从喷雾头16加压喷出。
传动组件包括销轴20、连接板21和固定板22,且挡板17的一端贯穿储水框12连接有销轴20的一端,并且销轴20的另一端铰接有连接板21,连接板21的端部铰接有固定板22的一端,且固定板22的另一端固定于清扫辊主体1的外壁,利用清扫辊主体1带动固定板22进行持续旋转,而固定板22持续旋转时会周期性的对连接板21产生推拉作用,从而使得连接板21周期性推拉销轴20和挡板17,进而能够实现挡板17水平方向上的往复滑动。
工作原理:在使用该自洁式扬尘清扫辊时,首先如图1所示,启动电机3,电机3带动清扫辊主体1进行持续旋转,且清扫辊主体1通过内侧设置的皮带4同步带动扬尘辊5进行持续旋转,而扬尘辊5旋转时会同步带动外侧均匀分布的毛刷6进行持续旋转,从而利用多组毛刷6的旋转达到一种扬尘的效果,而且能够有效的扬起一些顽固的灰尘或者杂质,便于后续清扫辊主体1的清扫。
紧接着,被扬起的灰尘或者杂质会快速的粘黏在清扫辊主体1的外圈,且如图1所示,清扫辊主体1在粘黏上杂质和灰尘后会首先接触到自洁刮板11(自洁刮板11贴合在清扫辊主体1的外壁上并且具有一定的挤压作用,清扫辊主体1的外圈采用清洁棉设置,因此具有一定的收缩能力),在自洁刮板11的作用下清扫辊主体1外圈上的灰尘或者杂质会顺利掉落并通过槽口10顺利落入集尘盒9中进行存储(集尘盒9下端的最低点设置有开口,方便清理集尘盒9内部的灰尘),与此同时,如图2所示清扫辊主体1持续旋转时会同步带动固定板22进行持续旋转,当固定板22旋转时会对连接板21的右端产生往复的推拉作用,从而利用连接板21的适应性双向旋转实现对挡板17的往复推拉,进而使得储水框12下端的出水端口15周期性的暴露出来,在挡板17关闭时,弹簧14的复位作用与液面对压板13的浮力作用相互抵消平衡,但是当挡板17打开时,弹簧14的复位作用会带着压板13向下挤压液面,从而使得清洁水能够通过出水端口15并从喷雾头16加压喷出,利用喷雾头16的喷雾作用实现降尘和二次清洁的效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自洁式扬尘清扫辊,包括清扫辊主体(1),其特征在于:所述清扫辊主体(1)的两侧均设置有安装架(2),且内侧安装架(2)的外壁固定安装有电机(3),并且电机(3)的输出端与清扫辊主体(1)的端部固定连接,所述清扫辊主体(1)的端部套设有皮带(4)的一端,且两个所述安装架(2)之间安装有扬尘辊(5),并且皮带(4)的另一端套设于扬尘辊(5)的一端,所述安装架(2)的上端固定连接有储水框(12),且储水框(12)的上端贯穿安装有加压组件,所述储水框(12)的下端设置有出水端口(15),且出水端口(15)的下端安装有喷雾头(16),所述储水框(12)的下端贯穿安装有挡板(17),且挡板(17)与储水框(12)的内壁之间设置有粘黏于挡板(17)下表面的橡胶密封垫(18),并且挡板(17)与储水框(12)的侧壁之间设置有粘黏于储水框(12)内壁的橡胶密封圈(19),所述挡板(17)的端部与清扫辊主体(1)之间安装有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种自洁式扬尘清扫辊,其特征在于:所述扬尘辊(5)的外壁均匀分布有毛刷(6),且两个所述安装架(2)之间分别安装有第一行走辊(7)和第二行走辊(8)。
3.根据权利要求1所述的一种自洁式扬尘清扫辊,其特征在于:所述清扫辊主体(1)的外壁贴合设置有固定于两个所述安装架(2)之间的自洁刮板(11),且两个所述安装架(2)之间固定安装有集尘盒(9),并且集尘盒(9)的上表面开设有用以收集灰尘的槽口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种自洁式扬尘清扫辊,其特征在于:所述加压组件包括压板(13)和弹簧(14),且储水框(12)的上端贯穿安装有压板(13),所述压板(13)位于储水框(12)内部的外壁缠绕有弹簧(14),且弹簧(14)的一端焊接于储水框(12)的内壁,并且弹簧(14)的另一端固定于压板(13)内侧的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种自洁式扬尘清扫辊,其特征在于:所述压板(13)设置为“工”字形,且压板(13)通过弹簧(14)与储水框(12)构成具有复位功能的伸缩结构,并且压板(13)的下表面贴合于储水框(12)内部的液面。
6.根据权利要求1所述的一种自洁式扬尘清扫辊,其特征在于:所述传动组件包括销轴(20)、连接板(21)和固定板(22),且挡板(17)的一端贯穿储水框(12)连接有销轴(20)的一端,并且销轴(20)的另一端铰接有连接板(21),所述连接板(21)的端部铰接有固定板(22)的一端,且固定板(22)的另一端固定于清扫辊主体(1)的外壁。
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