CN218464848U - 一种amhs设备用防护型挤压铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材技术领域,尤其为一种AMHS设备用防护型挤压铝型材,包括铝型材本体,所述铝型材本体的表面开设有通槽,所述铝型材本体的顶部开设有若干个等间分布的通孔,所述通孔的内腔滑动连接有密封块,所述密封块的一侧贯穿至通孔的外侧并固定连接有密封板,所述密封板的一侧与铝型材本体相接触,所述铝型材本体的顶部开设有卡槽。本实用新型具备防护效果的优点,在实际使用过程中,通过密封块和密封板的配合使用,不仅能够避免铝型材本体的边角划伤使用者,而且能够对通孔起到密封效果,避免外界的灰尘或水体进入铝型材本体的内部,虽然铝型材不容易受到腐蚀,但是长时间不对内部灰尘或水体进行清理的话,铝型材还是会被腐蚀的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为一种AMHS设备用防护型挤压铝型材。
背景技术
铝型材是指铝合金型材,铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利,铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性,铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的,铝型材的可加工性是优良的,在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出后具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。
AHMS设备用挤压铝型材主要使用在AMHS中Stocker的Z轴柱,负责卡夹搬运运行的机构性支柱支撑,现有铝型材的两端都是开放互通的,所以容易积攒大量灰尘,不仅不便于使用者对灰尘进行清理,而且铝型材边角还容易划伤使用者的手部,进而不方便使用者使用,降低了铝型材的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种AMHS设备用防护型挤压铝型材,具备防护效果的优点,解决了现有铝型材的两端都是开放互通的,所以容易积攒大量灰尘,不仅不便于使用者对灰尘进行清理,而且铝型材边角还容易划伤使用者的手部,进而不方便使用者使用,降低了铝型材实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种AMHS设备用防护型挤压铝型材,包括铝型材本体,所述铝型材本体的表面开设有通槽,所述铝型材本体的顶部开设有若干个等间分布的通孔,所述通孔的内腔滑动连接有密封块,所述密封块的一侧贯穿至通孔的外侧并固定连接有密封板,所述密封板的一侧与铝型材本体相接触,所述铝型材本体的顶部开设有卡槽,所述卡槽的数量为两个,所述密封板的内部开设有空腔,所述空腔的数量为两个,所述空腔内腔的顶部固定连接有横杆,所述横杆的表面滑动连接有定位块,所述定位块的底部固定连接有传动块,所述空腔内腔的左侧固定连接有弹簧,所述传动块的底部固定连接有卡块,所述卡块的底部依次贯穿密封板和卡槽并延伸至卡槽的内腔。
优选的,所述密封板的顶部开设有槽孔,所述槽孔的一侧与空腔相连通,所述槽孔的内腔滑动连接有推块,所述推块的底部贯穿至空腔的内腔并与定位块固定连接。
优选的,所述传动块的一侧开设有弹簧槽,所述弹簧的一端贯穿至弹簧槽的内腔并与弹簧槽的内壁固定连接。
优选的,所述密封板的顶部开设有收纳槽,所述收纳槽的内腔通过转轴转动连接有拉环,所述拉环的表面与收纳槽的内壁相接触。
优选的,所述通槽的数量为若干个,且若干个通槽呈等间距分布。
优选的,所述卡槽的槽形为L形,所述卡块的形状为L形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过密封板带动卡块进入卡槽的内部,使用者松开推块,通过弹簧的弹力带动传动块复位,传动块带动卡块在卡槽的内腔向一侧运动,卡块与卡槽的内壁紧密接触,从而起到封闭通孔的作用,避免铝型材本体的边缘划伤使用者的手部,进而达到了保护效果好的目的,使得该AMHS设备用防护型挤压铝型材,具备防护效果的优点,在实际使用过程中,通过密封块和密封板的配合使用,不仅能够避免铝型材本体的边角划伤使用者,而且能够对通孔起到密封效果,避免外界的灰尘或水体进入铝型材本体的内部,虽然铝型材不容易受到腐蚀,但是长时间不对内部灰尘或水体进行清理的话,铝型材还是会被腐蚀的,解决了现有铝型材的两端都是开放互通的,所以容易积攒大量灰尘,不仅不便于使用者对灰尘进行清理,而且铝型材边角还容易划伤使用者的手部,进而不方便使用者使用,降低了铝型材实用性的问题。
2、本实用新型通过槽孔和推块的配合使用,槽孔能够起到隐藏推块的作用,从而对推块起到保护作用,推块能够便于使用者将密封板从铝型材本体上拆除或安装,通过弹簧槽的设置,能够对弹簧起到收纳作用,且对弹簧起到保护作用,从而延长弹簧的使用寿命,通过收纳槽和拉环的配合使用,能够便于使用者将密封板从铝型材本体的顶部拆除,从而检测内部是否积攒有灰尘,通过通槽的设置,能够降低铝型材本体的生产成本,从而提高铝型材本体的美观,通过卡槽和卡块的配合使用,能够将铝型材本体与密封板固定在一起,避免外界的灰尘进入通孔的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的立体拆分示意图;
图3为本实用新型铝型材本体结构的仰视图;
图4为本实用新型图1中A的局部放大图;
图5为本实用新型拉环结构的立体示意图。
图中:1、铝型材本体;2、通槽;3、通孔;4、密封块;5、密封板;6、卡槽;7、空腔;8、横杆;9、定位块;10、传动块;11、弹簧;12、卡块;13、槽孔;14、推块;15、弹簧槽;16、收纳槽;17、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图5所示:本实用新型提供一种AMHS设备用防护型挤压铝型材,包括铝型材本体1,铝型材本体1的表面开设有通槽2,通槽2的数量为若干个,且若干个通槽2呈等间距分布,通过通槽2的设置,能够降低铝型材本体1的生产成本,从而提高铝型材本体1的美观,铝型材本体1的顶部开设有若干个等间分布的通孔3,通孔3的内腔滑动连接有密封块4,密封块4的一侧贯穿至通孔3的外侧并固定连接有密封板5,密封板5的一侧与铝型材本体1相接触,铝型材本体1的顶部开设有卡槽6,卡槽6的数量为两个,密封板5的内部开设有空腔7,空腔7的数量为两个,空腔7内腔的顶部固定连接有横杆8,横杆8的表面滑动连接有定位块9,定位块9的底部固定连接有传动块10,空腔7内腔的左侧固定连接有弹簧11,传动块10的底部固定连接有卡块12,卡槽6的槽形为L形,卡块12的形状为L形,通过卡槽6和卡块12的配合使用,能够将铝型材本体1与密封板5固定在一起,避免外界的灰尘进入通孔3的内部,卡块12的底部依次贯穿密封板5和卡槽6并延伸至卡槽6的内腔。
参考如图1、图2和图4,密封板5的顶部开设有槽孔13,槽孔13的一侧与空腔7相连通,槽孔13的内腔滑动连接有推块14,推块14的底部贯穿至空腔7的内腔并与定位块9固定连接,通过槽孔13和推块14的配合使用,槽孔13能够起到隐藏推块14的作用,从而对推块14起到保护作用,推块14能够便于使用者将密封板5从铝型材本体1上拆除或安装。
参考如图1和图4,传动块10的一侧开设有弹簧槽15,弹簧11的一端贯穿至弹簧槽15的内腔并与弹簧槽15的内壁固定连接,通过弹簧槽15的设置,能够对弹簧11起到收纳作用,且对弹簧11起到保护作用,从而延长弹簧11的使用寿命。
参考如图1、图2和图5,密封板5的顶部开设有收纳槽16,收纳槽16的内腔通过转轴转动连接有拉环17,拉环17的表面与收纳槽16的内壁相接触,通过收纳槽16和拉环17的配合使用,能够便于使用者将密封板5从铝型材本体1的顶部拆除,从而检测内部是否积攒有灰尘。
工作原理:本实用新型使用时,使用者推动推块14在槽孔13的内腔滑动,推块14带动定位块9在横杆8的表面滑动,定位块9带动传动块10向一侧运动,传动块10通过弹簧槽15与空腔7的内壁配合对弹簧11进行压缩,传动块10带动卡块12向一侧运动,使用者将密封板5底部的密封块4对准铝型材本体1顶部的通孔3插入,密封板5带动卡块12进入卡槽6的内部,使用者松开推块14,通过弹簧11的弹力带动传动块10复位,传动块10带动卡块12在卡槽6的内腔向一侧运动,卡块12与卡槽6的内壁紧密接触,从而起到封闭通孔3的作用,避免铝型材本体1的边缘划伤使用者的手部,进而达到了保护效果好的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种AMHS设备用防护型挤压铝型材,包括铝型材本体(1),其特征在于:所述铝型材本体(1)的表面开设有通槽(2),所述铝型材本体(1)的顶部开设有若干个等间分布的通孔(3),所述通孔(3)的内腔滑动连接有密封块(4),所述密封块(4)的一侧贯穿至通孔(3)的外侧并固定连接有密封板(5),所述密封板(5)的一侧与铝型材本体(1)相接触,所述铝型材本体(1)的顶部开设有卡槽(6),所述卡槽(6)的数量为两个,所述密封板(5)的内部开设有空腔(7),所述空腔(7)的数量为两个,所述空腔(7)内腔的顶部固定连接有横杆(8),所述横杆(8)的表面滑动连接有定位块(9),所述定位块(9)的底部固定连接有传动块(10),所述空腔(7)内腔的左侧固定连接有弹簧(11),所述传动块(10)的底部固定连接有卡块(12),所述卡块(12)的底部依次贯穿密封板(5)和卡槽(6)并延伸至卡槽(6)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种AMHS设备用防护型挤压铝型材,其特征在于:所述密封板(5)的顶部开设有槽孔(13),所述槽孔(13)的一侧与空腔(7)相连通,所述槽孔(13)的内腔滑动连接有推块(14),所述推块(14)的底部贯穿至空腔(7)的内腔并与定位块(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种AMHS设备用防护型挤压铝型材,其特征在于:所述传动块(10)的一侧开设有弹簧槽(15),所述弹簧(11)的一端贯穿至弹簧槽(15)的内腔并与弹簧槽(15)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种AMHS设备用防护型挤压铝型材,其特征在于:所述密封板(5)的顶部开设有收纳槽(16),所述收纳槽(16)的内腔通过转轴转动连接有拉环(17),所述拉环(17)的表面与收纳槽(16)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种AMHS设备用防护型挤压铝型材,其特征在于:所述通槽(2)的数量为若干个,且若干个通槽(2)呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种AMHS设备用防护型挤压铝型材,其特征在于:所述卡槽(6)的槽形为L形,所述卡块(12)的形状为L形。
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