CN218464655U - 一种双层密封的导料槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封导料槽领域，公开了一种双层密封的导料槽装置，包括导料槽本体和缓冲床，所述导料槽本体的上端通过螺栓固定连接有尖顶结构，所述尖顶结构顶部的内壁分别固定连接有五道防尘帘和四个隔板，所述隔板板身的上端均开设有两个通风孔，所述导料槽本体前端和后端下部的外壁均固定连接有宽挡板，所述宽挡板的下端远离导料槽本体一端的下部均设置有防溢裙板。本实用新型中，通过尖顶结构保证诱导风有足够的通过截面，同时使导料槽本体内气压可明显减小，同时通过防尘帘、隔板和通风孔可以避免气流直线运动，可以增加气流沿煤流方向的路径，同时减小气流运行速度，使粉尘逐步脱离空气在导料槽内沉淀。

Description

一种双层密封的导料槽装置

技术领域

本实用新型涉及密封导料槽领域，尤其涉及一种双层密封的导料槽装置。

背景技术

导料槽是设置在皮带机上的辅助设备，导料槽一般用于保护皮带机输送带上的物料运行时形成稳定的形状，防止输送带跑偏，并防止粉尘散发，污染环境，目前主要以双层密封为主，同时现有的导料槽长时间运行后，密封橡胶容易磨损，密封橡胶与皮带之间的密封间隙增大，如果导料槽中需要导的物料是粉末的话，在物料的运输过程中极易导致粉尘外泄，然而现有的导料槽往往是针对颗粒状物体进行的，而针对易于粉尘外泄的粉末则无法进行有效的导料运输。

经检索，现有专利(公开号为：CN210126874U)公开了一种导料装置，应用于导料技术领域，包括：导料槽支撑结构，与导料槽结构相连，对导料槽结构进行固定；运料结构，置于导料槽结构的底部，运输导料槽结构的下料；导料槽结构包括：第一侧密封橡胶设置于导料槽的底部内侧，通过第一紧固装置进行固定，第二侧密封橡胶设置于导料槽的底部外内侧，通过第二紧固装置进行固定；导料槽的底端高于第一侧密封橡胶和第二侧密封橡胶的底端，且第一侧密封橡胶和第二侧密封橡胶的底端均与运料结构接触，耐磨衬板固定在第一侧密封橡胶的外侧，本实用新型具备双层密封的优点，但是该导料装置在对煤炭的输送过程中任会造成粉尘散发，从而污染环境，因此，本领域技术人员提供了一种危险废物用密闭式运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层密封的导料槽装置，通过尖顶结构保证诱导风有足够的通过截面，同时使导料槽本体内气压可明显减小，同时通过防尘帘、隔板和通风孔可以避免气流直线运动，可以增加气流沿煤流方向的路径，同时减小气流运行速度，使粉尘逐步脱离空气在导料槽内沉淀，同时通过宽挡板和防溢裙板可以起到双层密封的作用，同时在宽挡板上安装固定防溢裙板的压板，使侧板位置不易漏煤，从而大大提高了该导料槽装置的实用性能，同时该导料槽装置大大减少了煤炭洒落，减轻了清扫压力同时使现场环境卫生得到了改善。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双层密封的导料槽装置，包括导料槽本体和缓冲床，所述导料槽本体的上端通过螺栓固定连接有尖顶结构，所述尖顶结构顶部的内壁分别固定连接有五道防尘帘和四个隔板，所述隔板板身的上端均开设有两个通风孔；

所述导料槽本体前端和后端下部的外壁均固定连接有宽挡板，所述宽挡板的下端远离导料槽本体一端的下部均设置有防溢裙板，所述宽挡板的下端远离导料槽本体一端的中部均设置有加持器；

所述导料槽本体中部的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架通过螺栓与缓冲床固定连接，所述缓冲床上端设置有托辊，所述托辊的上端设置有输送带；

通过上述技术方案，通过尖顶结构保证诱导风有足够的通过截面，同时使导料槽本体内气压可明显减小，同时通过防尘帘、隔板和通风孔可以避免气流直线运动，可以增加气流沿煤流方向的路径，同时减小气流运行速度，使粉尘逐步脱离空气在导料槽内沉淀，同时通过宽挡板和防溢裙板可以起到双层密封的作用，同时在宽挡板上安装固定防溢裙板的压板，使侧板位置不易漏煤，从而大大提高了该导料槽装置的实用性能，同时该导料槽装置大大减少了煤炭洒落，减轻了清扫压力同时使现场环境卫生得到了改善。

进一步地，所述尖顶结构前端和后端的侧壁均固定连接有干雾喷头；

通过上述技术方案，通过干雾喷头可以对导料槽本体内部起沉点进行喷淋降尘。

进一步地，所述防尘帘与隔板错开布置；

通过上述技术方案，通过错开分布，可以使增加空气的流动路径。

进一步地，所述防溢裙板与宽挡板紧密贴合；

通过上述技术方案，通过紧密贴合，可以提高防溢裙板的防溢能力。

进一步地，所述加持器与宽挡板通过螺栓固定连接；

通过上述技术方案，通过螺栓固定连接可以便于工作人员对加持器和宽挡板的拆卸工作。

进一步地，所述导料槽本体下端的内壁通过螺栓固定连接有格栅村板；

通过上述技术方案，通过格栅村板可以延长煤炭颗粒和粉尘外溢路径；

进一步地，所述防溢裙板使用橡胶材料；

通过上述技术方案，通过橡胶材料可以在节约成本的基础上提高该装置的防溢程度。

进一步地，所述隔板使用铝合金材料；

通过上述技术方案，通过铝合金材料可以提高隔板的强度和使用寿命。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种双层密封的导料槽装置，对比现有导料槽装置，该导料槽设置有尖顶结构、防尘帘、隔板和通风孔，通过尖顶结构保证诱导风有足够的通过截面，同时使导料槽本体内气压可明显减小，同时通过防尘帘、隔板和通风孔可以避免气流直线运动，可以增加气流沿煤流方向的路径，同时减小气流运行速度，使粉尘逐步脱离空气在导料槽内沉淀。

2、本实用新型提出的一种双层密封的导料槽装置，对比现有导料槽装置，该导料槽装置设置有宽挡板、加持器和防溢裙板，通过宽挡板和防溢裙板可以起到双层密封的作用，同时在宽挡板上安装固定防溢裙板的压板，使侧板位置不易漏煤，从而大大提高了该导料槽装置的实用性能。

3、本实用新型提出的一种双层密封的导料槽装置，对比现有导料槽装置，该导料槽装置大大减少了煤炭洒落，减轻了清扫压力同时使现场环境卫生得到了改善。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层密封的导料槽装置的正剖图；

图2为本实用新型提出的一种双层密封的导料槽装置宽挡板、防溢裙边和夹持器的轴侧图；

图3为本实用新型提出的一种双层密封的导料槽装置防尘帘、隔板和通风孔的侧剖图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、尖顶结构；2、干雾喷头；3、防尘帘；4、格栅村板；5、导料槽本体； 6、加持器；7、防溢裙板；8、支撑架；9、托辊；10、缓冲床；11、输送带； 12、隔板；13、通风孔；14、宽挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括导料槽本体5和缓冲床 10，导料槽本体5的上端通过螺栓固定连接有尖顶结构1，尖顶结构1顶部的内壁分别固定连接有五道防尘帘3和四个隔板12，隔板12板身的上端均开设有两个通风孔13；

导料槽本体5前端和后端下部的外壁均固定连接有宽挡板14，宽挡板14 的下端远离导料槽本体5一端的下部均设置有防溢裙板7，宽挡板14的下端远离导料槽本体5一端的中部均设置有加持器6；

导料槽本体5中部的外壁固定连接有支撑架8，支撑架8通过螺栓与缓冲床10固定连接，缓冲床10上端设置有托辊9，托辊9的上端设置有输送带 11；

通过尖顶结构1保证诱导风有足够的通过截面，同时使导料槽本体5内气压可明显减小，同时通过防尘帘3、隔板12和通风孔13可以避免气流直线运动，可以增加气流沿煤流方向的路径，同时减小气流运行速度，使粉尘逐步脱离空气在导料槽内沉淀，同时通过宽挡板14和防溢裙板7可以起到双层密封的作用，同时在宽挡板14上安装固定防溢裙板7的压板，使侧板位置不易漏煤，从而大大提高了该导料槽装置的实用性能，同时该导料槽装置大大减少了煤炭洒落，减轻了清扫压力同时使现场环境卫生得到了改善。

尖顶结构1前端和后端的侧壁均固定连接有干雾喷头2，通过干雾喷头2 可以对导料槽本体5内部起沉点进行喷淋降尘，防尘帘3与隔板12错开布置，通过错开分布，可以使增加空气的流动路径，防溢裙板7与宽挡板14紧密贴合，通过紧密贴合，可以提高防溢裙板7的防溢能力，加持器6与宽挡板14 通过螺栓固定连接，通过螺栓固定连接可以便于工作人员对加持器6和宽挡板14的拆卸工作，导料槽本体5下端的内壁通过螺栓固定连接有格栅村板4，通过格栅村板4可以延长煤炭颗粒和粉尘外溢路径，防溢裙板7使用橡胶材料，通过橡胶材料可以在节约成本的基础上提高该装置的防溢程度，隔板12 使用铝合金材料，通过铝合金材料可以提高隔板12的强度和使用寿命。

工作原理：首先通过尖顶结构1保证诱导风有足够的通过截面，同时使导料槽本体5内气压可明显减小，同时通过防尘帘3、隔板12和通风孔13可以避免气流直线运动，可以增加气流沿煤流方向的路径，同时减小气流运行速度，使粉尘逐步脱离空气在导料槽内沉淀，同时通过宽挡板14和防溢裙板 7可以起到双层密封的作用，同时在宽挡板14上安装固定防溢裙板7的压板，使侧板位置不易漏煤，从而大大提高了该导料槽装置的实用性能，从而使该导料槽装置大大减少了煤炭洒落，减轻了清扫压力同时使现场环境卫生得到了改善。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双层密封的导料槽装置，包括导料槽本体(5)和缓冲床(10)，其特征在于：所述导料槽本体(5)的上端通过螺栓固定连接有尖顶结构(1)，所述尖顶结构(1)顶部的内壁分别固定连接有五道防尘帘(3)和四个隔板(12)，所述隔板(12)板身的上端均开设有两个通风孔(13)；

所述导料槽本体(5)前端和后端下部的外壁均固定连接有宽挡板(14)，所述宽挡板(14)的下端远离导料槽本体(5)一端的下部均设置有防溢裙板(7)，所述宽挡板(14)的下端远离导料槽本体(5)一端的中部均设置有加持器(6)；

所述导料槽本体(5)中部的外壁固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)通过螺栓与缓冲床(10)固定连接，所述缓冲床(10)上端设置有托辊(9)，所述托辊(9)的上端设置有输送带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种双层密封的导料槽装置，其特征在于：所述尖顶结构(1)前端和后端的侧壁均固定连接有干雾喷头(2)。

3.根据权利要求1所述的一种双层密封的导料槽装置，其特征在于：所述防尘帘(3)与隔板(12)错开布置。

4.根据权利要求1所述的一种双层密封的导料槽装置，其特征在于：所述防溢裙板(7)与宽挡板(14)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种双层密封的导料槽装置，其特征在于：所述加持器(6)与宽挡板(14)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双层密封的导料槽装置，其特征在于：所述导料槽本体(5)下端的内壁通过螺栓固定连接有格栅村板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种双层密封的导料槽装置，其特征在于：所述防溢裙板(7)使用橡胶材料。

8.根据权利要求1所述的一种双层密封的导料槽装置，其特征在于：所述隔板(12)使用铝合金材料。

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