CN218464196U - 一种铅酸蓄电池的防护包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域，具体的说是一种铅酸蓄电池的防护包装装置，包括纸箱，纸箱内设有防护盒体，防护盒体可从纸箱内取出，防护盒体内部活动设置有多组内隔板，内隔板与防护盒体围成空间的长宽高与待放入的铅酸蓄电池长宽高相适配，防护盒体顶面设有防护盖盒，防护盒体和防护盖盒的高度总和等于纸箱内部空间的高度。通过利用防护盒外形尺寸和结构设计，将电池固定在防护盒内，使其不能移动；且全方位包裹电池，起到抗压、缓冲作用，同时“工”字形封箱不仅能防止纸箱摇盖松脱，还能利用胶带的张紧力将纸箱包裹得更紧凑，更牢固。

Description

一种铅酸蓄电池的防护包装装置

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域，具体的说是一种铅酸蓄电池的防护包装装置。

背景技术

铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成的电池，在交通、通信、电力等方面均起来到了十分重要的作用，其自身也具有维护简单、使用寿命长等特点。

公开号为CN215399927U的一项中国专利公开了一种用于包装锂电池的包装装置，包括顶板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板均对称设有两块且合围呈一矩形方框，与第一侧板、第二侧板相邻的两面设有顶板与底板，两块所述第一侧板相向的面上水平设有连接柱，两块所述第二侧板与第一侧板活动连接；所述第一侧板朝向底板的面上凸出设有连接杆，且连接杆穿过底板的上表面伸入底板的内部。

在使用中，由于铅酸蓄电池的特性(密度大、易碎、易燃等)，在搬动、运输过程中易遭受振动、冲击、跌落等破坏，造成端子受损、外壳破裂、漏液、短路等伤害，因此，针对上述问题提出一种铅酸蓄电池的防护包装装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在使用中，由于铅酸蓄电池的特性(密度大、易碎、易燃等)，在搬动、运输过程中易遭受振动、冲击、跌落等破坏，造成端子受损、外壳破裂、漏液、短路等伤害，因此，本实用新型提出一种铅酸蓄电池的防护包装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铅酸蓄电池的防护包装装置，包括纸箱，所述纸箱内设有防护盒体，所述防护盒体可从所述纸箱内取出，所述防护盒体内部活动设置有多组内隔板，所述内隔板与防护盒体围成空间的长宽高与待放入的铅酸蓄电池长宽高相适配，所述防护盒体顶面设有防护盖盒，所述防护盒体和防护盖盒的高度总和等于所述纸箱内部空间的高度。工作时，此步骤利用防护盒外形尺寸和结构设计，将电池固定在防护盒内，使其不能移动；且全方位包裹电池，起到抗压、缓冲作用，同时“工”字形封箱不仅能防止纸箱摇盖松脱，还能利用胶带的张紧力将纸箱包裹得更紧凑，更牢固。

优选的，所述内隔板两侧侧壁转动连接有固定转轴；所述固定转轴和内隔板之间通过扭簧进行连接；所述固定转轴侧壁固接有挤压板；工作时，此步骤利用固定转轴和内隔板之间的扭簧连接，可以带动挤压板贴合在铅酸蓄电池侧壁，进一步增加对铅酸蓄电池的固定效果，减少铅酸蓄电池的横向移动，增加铅酸蓄电池在运输过程中铅酸蓄电池的稳定性，减少铅酸蓄电池出现左右晃动碰撞，对铅酸蓄电池外壳造成损伤，影响铅酸蓄电池正常使用。

优选的，所述挤压板远离内隔板的侧壁固接有多组橡胶垫；所述挤压板和内隔板侧壁之间铰接有挤压杆；所述挤压杆中部可进行转动，且通过扭簧进行旋转；工作时，此步骤利用橡胶垫和铅酸蓄电池侧壁的额外接触，可以进一步提高对铅酸蓄电池的固定效果，同时挤压杆为铅酸蓄电池提供的额外支撑，可以减少固定转轴出现金属疲劳后转动效果降低，提高设备搬运中的稳定性。

优选的，所述防护盖盒和防护盒体相接触的侧壁开设有多组缓冲滑槽；所述缓冲滑槽内部滑动连接有限位板；所述限位板和缓冲滑槽之间通过弹簧进行连接；工作时，此步骤利用缓冲滑槽和限位板的配合，通过弹簧的弹力作用，可以进一步提高对铅酸蓄电池的固定效果，减少因铅酸蓄电池在运输中出现的上下跳动，造成铅酸蓄电池端子和外壳出现破损，影响后续铅酸蓄电池的正常使用。

优选的，所述纸箱内部四角处均滑动连接有纸护角；所述纸护角侧壁固接有多组气囊；所述气囊和防护盒体侧壁相接触；工作时，此步骤利用纸护角和气囊的配合可以进一步对防护盒体进行固定，减少防护盒体的横向移动，增加在运输过程中防护盒体的稳定性，减少防护盒体内部铅酸蓄电池受到的震动。

优选的，所述内隔板顶面转动连接有滚轮；工作时，此步骤利用滚轮的旋转，可以对铅酸蓄电池的移动轨迹进行引导，使其顺利进入防护盒体内部固定，提高工作效率。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种铅酸蓄电池的防护包装装置，通过利用防护盒外形尺寸和结构设计，将电池固定在防护盒内，使其不能移动；且全方位包裹电池，起到抗压、缓冲作用，同时“工”字形封箱不仅能防止纸箱摇盖松脱，还能利用胶带的张紧力将纸箱包裹得更紧凑，更牢固。

2.本实用新型提供一种铅酸蓄电池的防护包装装置，通过利用固定转轴和内隔板之间的扭簧连接，可以带动挤压板贴合在铅酸蓄电池侧壁，进一步增加对铅酸蓄电池的固定效果，减少铅酸蓄电池的横向移动，增加铅酸蓄电池在运输过程中铅酸蓄电池的稳定性，减少铅酸蓄电池出现左右晃动碰撞，对铅酸蓄电池外壳造成损伤，影响铅酸蓄电池正常使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例一的立体图；

图2为本实施例一的内隔板的立体图；

图3为本实施例一的防护盖盒的立体图；

图4为实施例二的立体图；

图例说明：

1、纸箱；11、防护盒体；12、铅酸蓄电池；13、防护盖盒；14、内隔板；2、固定转轴；21、挤压板；3、橡胶垫；31、挤压杆；4、缓冲滑槽；41、限位板；5、纸护角；51、气囊；6、滚轮；7、海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种铅酸蓄电池的防护包装装置，包括纸箱1，纸箱1内设有防护盒体11，防护盒体11可自由放入纸箱1内，也可从纸箱1内取出。防护盒体11内部活动设置有多组内隔板14。内隔板14与防护盒体11围成空间的长宽高与待放入的铅酸蓄电池12长宽高相适配，防护盒体11顶面设有防护盖盒13，防护盒体11和防护盖盒13的高度总和等于纸箱1内部空间的高度。

工作时，在工作人员对铅酸蓄电池12进行放置打包时，防护盒体11内部安装的内隔板14可以对防护盒体11内部空间进行分隔，对多组铅酸蓄电池12进行固定，随后盖上防护盖盒13一起放入纸箱1内部，工作人员使用胶布对纸箱1上下面进行“工”字形封箱，此步骤利用防护盒外形尺寸和结构设计，将电池固定在防护盒内，使其不能移动；且全方位包裹电池，起到抗压、缓冲作用，同时“工”字形封箱不仅能防止纸箱摇盖松脱，还能利用胶带的张紧力将纸箱包裹得更紧凑，更牢固。

内隔板14两侧侧壁转动连接有固定转轴2；固定转轴2和内隔板14之间通过扭簧进行连接；固定转轴2侧壁固接有挤压板21；工作时，在工作人员对铅酸蓄电池12进行放置时，挤压板21在扭簧作用下会贴合在铅酸蓄电池12侧壁上，对铅酸蓄电池12进行挤压固定，此步骤利用固定转轴2和内隔板14之间的扭簧连接，可以带动挤压板21贴合在铅酸蓄电池12侧壁，进一步增加对铅酸蓄电池12的固定效果，减少铅酸蓄电池12的横向移动，增加铅酸蓄电池12在运输过程中铅酸蓄电池12的稳定性，减少铅酸蓄电池12出现左右晃动碰撞，对铅酸蓄电池12外壳造成损伤，影响铅酸蓄电池12正常使用。

挤压板21远离内隔板14的侧壁固接有多组橡胶垫3；挤压板21和内隔板14侧壁之间铰接有挤压杆31；挤压杆31中部可进行转动，且通过扭簧进行旋转；工作时，在工作人员对铅酸蓄电池12进行放置时，铅酸蓄电池12侧壁会和橡胶垫3侧壁进行接触，此时橡胶垫3可以增加对铅酸蓄电池12的摩擦力，同时挤压杆31对挤压板21提供的额外支撑可以带动挤压板21贴合在铅酸蓄电池12侧壁，此步骤利用橡胶垫3和铅酸蓄电池12侧壁的额外接触，可以进一步提高对铅酸蓄电池12的固定效果，同时挤压杆31为铅酸蓄电池12提供的额外支撑，可以减少固定转轴2出现金属疲劳后转动效果降低，提高设备搬运中的稳定性。

防护盖盒13和防护盒体11相接触的侧壁开设有多组缓冲滑槽4；缓冲滑槽4内部滑动连接有限位板41；限位板41和缓冲滑槽4之间通过弹簧进行连接；工作时，在防护盖盒13对防护盒体11进行盖合时，限位板41会和铅酸蓄电池12顶面进行接触，通过弹簧弹力作用下将铅酸蓄电池12进行挤压，限制铅酸蓄电池12的上下移动，此步骤利用缓冲滑槽4和限位板41的配合，通过弹簧的弹力作用，可以进一步提高对铅酸蓄电池12的固定效果，减少因铅酸蓄电池12在运输中出现的上下跳动，造成铅酸蓄电池12端子和外壳出现破损，影响后续铅酸蓄电池12的正常使用。

纸箱1内部四角处均滑动连接有纸护角5；纸护角5侧壁固接有多组气囊51；气囊51和防护盒体11侧壁相接触；工作时，在工作人员对防护盒体11进行放置的过程中，纸箱1内部四角上安装的纸护角5可以对防护盒体11进行定位，同时气囊51的安装可以对防护盒体11侧壁进行挤压，对防护盒体11进行固定，此步骤利用纸护角5和气囊51的配合可以进一步对防护盒体11进行固定，减少防护盒体11的横向移动，增加在运输过程中防护盒体11的稳定性，减少防护盒体11内部铅酸蓄电池12受到的震动。

内隔板14顶面转动连接有滚轮6；工作时，在工作人员对铅酸蓄电池12进行放置时，滚轮6的可转动性可以辅助工作人员将铅酸蓄电池12引导至准确位置，此步骤利用滚轮6的旋转，可以对铅酸蓄电池12的移动轨迹进行引导，使其顺利进入防护盒体11内部固定，提高工作效率。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，多组限位板41顶面均固接有海绵垫7；工作时，在防护盖盒13对防护盒体11进行盖合时，海绵垫7会率先和铅酸蓄电池12顶面进行接触，通过自身弹性对铅酸蓄电池12顶面进行覆盖，在防护盖盒13完全盖合后，对铅酸蓄电池12施加向下的压力，此步骤利用海绵垫7的安装，可以进一步减少铅酸蓄电池12的向上移动，从而减少铅酸蓄电池12在运输过程中出现的晃动，增加稳定性。

工作原理：工作时，在工作人员对铅酸蓄电池12进行放置打包时，防护盒体11内部安装的内隔板14可以对防护盒体11内部空间进行分隔，对多组铅酸蓄电池12进行固定，随后盖上防护盖盒13一起放入纸箱1内部，工作人员使用胶布对纸箱1上下面进行“工”字形封箱，在工作人员对铅酸蓄电池12进行放置时，挤压板21在扭簧作用下会贴合在铅酸蓄电池12侧壁上，对铅酸蓄电池12进行挤压固定，在工作人员对铅酸蓄电池12进行放置时，铅酸蓄电池12侧壁会和橡胶垫3侧壁进行接触，此时橡胶垫3可以增加对铅酸蓄电池12的摩擦力，同时挤压杆31对挤压板21提供的额外支撑可以带动挤压板21贴合在铅酸蓄电池12侧壁，在防护盖盒13对防护盒体11进行盖合时，限位板41会和铅酸蓄电池12顶面进行接触，通过弹簧弹力作用下将铅酸蓄电池12进行挤压，限制铅酸蓄电池12的上下移动，在工作人员对防护盒体11进行放置的过程中，纸箱1内部四角上安装的纸护角5可以对防护盒体11进行定位，同时气囊51的安装可以对防护盒体11侧壁进行挤压，对防护盒体11进行固定，在工作人员对铅酸蓄电池12进行放置时，滚轮6的可转动性可以辅助工作人员将铅酸蓄电池12引导至准确位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铅酸蓄电池的防护包装装置，包括纸箱(1)，其特征在于：所述纸箱(1)内设有防护盒体(11)，所述防护盒体(11)可从所述纸箱(1)内取出，所述防护盒体(11)内部活动设置有多组内隔板(14)，所述内隔板(14)与防护盒体(11)围成空间的长宽高与待放入的铅酸蓄电池(12)长宽高相适配，所述防护盒体(11)顶面设有防护盖盒(13)，所述防护盒体(11)和防护盖盒(13)的高度总和等于所述纸箱(1)内部空间的高度。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的防护包装装置，其特征在于：所述内隔板(14)两侧侧壁转动连接有固定转轴(2)；所述固定转轴(2)和内隔板(14)之间通过扭簧进行连接；所述固定转轴(2)侧壁固接有挤压板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池的防护包装装置，其特征在于：所述挤压板(21)远离内隔板(14)的侧壁固接有多组橡胶垫(3)；所述挤压板(21)和内隔板(14)侧壁之间铰接有挤压杆(31)；所述挤压杆(31)中部可进行转动，且通过扭簧进行旋转。

4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池的防护包装装置，其特征在于：所述防护盖盒(13)和防护盒体(11)相接触的侧壁开设有多组缓冲滑槽(4)；所述缓冲滑槽(4)内部滑动连接有限位板(41)；所述限位板(41)和缓冲滑槽(4)之间通过弹簧进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池的防护包装装置，其特征在于：所述纸箱(1)内部四角处均滑动连接有纸护角(5)；所述纸护角(5)侧壁固接有多组气囊(51)；所述气囊(51)和防护盒体(11)侧壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池的防护包装装置，其特征在于：所述内隔板(14)顶面转动连接有滚轮(6)。

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