CN218461311U - 一种多工位焊接设备的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多工位焊接设备的工装夹具，包括底板、活动挡板、卡板以及万向滚珠，所述底板上表面中间设置有机械臂，所述机械臂一端设置有焊接头，所述底板上表面左侧以及底板上表面右侧均设置有旋转轴承，每个所述旋转轴承上表面均设置有固定板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的第一支撑条板、第二支撑条板、螺栓、螺母以及卡板能对活动挡板起到固定的作用，且也能使得待焊接物品被夹在活动挡板以及固定挡板之间，方便了机械臂的焊接，且万向滚珠、连接块以及限位条板的设置能方便活动挡板的移动，本实用新型结构简单，便于操作与使用。

Description

一种多工位焊接设备的工装夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，特别涉及一种多工位焊接设备的工装夹具。

背景技术

金属产品采用人工焊接的，存在着效率低下以及会对人身安全产生隐患，而采用单一工位机械操作的，效率相对于人工焊接操作得到了一定的提高。但是随着企业的发展，产量的大幅度的提高，单一工位机械焊接所用的工装夹具使用效率较低，跟不上企业的发展，不利于人们的工作使用。

因此，现在亟需一种多工位焊接设备的工装夹具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多工位焊接设备的工装夹具，通过增加底板、活动挡板、卡板以及万向滚珠，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多工位焊接设备的工装夹具，包括底板、活动挡板、卡板以及万向滚珠，所述底板上表面中间设置有机械臂，所述机械臂一端设置有焊接头，所述底板上表面左侧以及底板上表面右侧均设置有旋转轴承，每个所述旋转轴承上表面均设置有固定板，每个所述固定板的其中一个侧表面均设置有固定挡板，每个所述固定板上表面分别开设有两个滚珠槽，两个所述滚珠槽的左右两个侧表面均开设有限位槽，所述活动挡板分别设置有两个，每个所述活动挡板下表面分别设置有两个连接块，每个所述连接块下表面均设置有万向滚珠，每个所述活动挡板其中一个表面上端均设置有固定块，每个所述固定块内均设置有活动轴，每个所述活动轴上均设置有第二支撑条板，每个所述固定板的其中一个侧表面均焊接有卡板，每个所述卡板上表面均开设有多个卡槽。

进一步地，每个所述万向滚珠均位于滚珠槽内。

进一步地，每个所述连接块的左侧表面以及每个连接块的右侧表面均设置有一个限位条板，每个所述限位条板均位于限位槽内。

进一步地，每个所述第二支撑条板下端均连接有第一支撑条板，每个所述第二支撑条板与第一支撑条板之间均通过螺栓以及螺母连接，每个所述第一支撑条板下端均位于卡槽内。

进一步地，所述机械臂为一种自动化机械手臂。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一支撑条板、第二支撑条板、螺栓、螺母以及卡板能对活动挡板起到固定的作用，且也能使得待焊接物品被夹在活动挡板以及固定挡板之间，方便了机械臂的焊接，且万向滚珠、连接块以及限位条板的设置能方便活动挡板的移动，本实用新型结构简单，便于操作与使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种多工位焊接设备的工装夹具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种多工位焊接设备的工装夹具的A处放大示意图。

图3为本实用新型一种多工位焊接设备的工装夹具的B处放大示意图。

图4为本实用新型一种多工位焊接设备的工装夹具的卡槽立体示意图。

图中，1-底板、2-机械臂、3-焊接头、4-旋转轴承、5-固定板、6-活动挡板、7-固定挡板、8-固定块、9-卡板、10-卡槽、11-第一支撑条板、12-第二支撑条板、13-螺栓、14-螺母、15-滚珠槽、16-万向滚珠、17-连接块、18-限位板条、19-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位焊接设备的工装夹具，包括底板1、活动挡板6、卡板9以及万向滚珠16，底板1上表面中间设置有机械臂2，机械臂2一端设置有焊接头3，底板1上表面左侧以及底板1上表面右侧均设置有旋转轴承4，每个旋转轴承4上表面均设置有固定板5，每个固定板5的其中一个侧表面均设置有固定挡板7，每个固定板5上表面分别开设有两个滚珠槽15，两个滚珠槽15的左右两个侧表面均开设有限位槽19，活动挡板6分别设置有两个，每个活动挡板6下表面分别设置有两个连接块17，每个连接块17下表面均设置有万向滚珠16，每个活动挡板6其中一个表面上端均设置有固定块8，每个固定块8内均设置有活动轴，每个活动轴上均设置有第二支撑条板12，每个固定板5的其中一个侧表面均焊接有卡板9，每个卡板9上表面均开设有多个卡槽10。

每个万向滚珠16均位于滚珠槽15内。

每个连接块17的左侧表面以及每个连接块17的右侧表面均设置有一个限位条板18，每个限位条板18均位于限位槽19内，能加强活动挡板6的稳定性。

每个第二支撑条板12下端均连接有第一支撑条板11，每个第二支撑条板12与第一支撑条板11之间均通过螺栓13以及螺母14连接，每个第一支撑条板11下端均位于卡槽10内，方便了活动挡板6将待焊接的物品进行固定。

机械臂2为一种自动化机械手臂。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，将待焊接的物品放置在固定板5上，推动活动挡板6，万向滚珠16在滚珠槽15内向固定板5中间移动，当待焊接的物品能够被固定在活动挡板6与固定挡板7之间时，即可将第一支撑条板11下端卡在适当位置的卡槽10内，用手扶住固定挡板7转动旋转轴承4，使得待焊接的物品面向焊接头3所在的位置，然后启动机械臂2即可使用焊接头3对待焊接的物品进行焊接固定，当焊接完成后，逆时针拧松螺母14取下螺栓13，就能使得第一支撑条板11与第二支撑条板12分开，方便了工作人员移动活动挡板6；通过设置的第一支撑条板11、第二支撑条板12、螺栓13、螺母14以及卡板9能对活动挡板6起到限位固定的作用，也能使得待焊接物品被夹在活动挡板6以及固定挡板7之间，方便了机械臂2的快速焊接，且万向滚珠16、连接块17以及限位条板18的设置也方便了活动挡板6的前后移动，便于人们的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多工位焊接设备的工装夹具，包括底板(1)、活动挡板(6)、卡板(9)以及万向滚珠(16)，其特征在于：所述底板(1)上表面中间设置有机械臂(2)，所述机械臂(2)一端设置有焊接头(3)，所述底板(1)上表面左侧以及底板(1)上表面右侧均设置有旋转轴承(4)，每个所述旋转轴承(4)上表面均设置有固定板(5)，每个所述固定板(5)的其中一个侧表面均设置有固定挡板(7)，每个所述固定板(5)上表面分别开设有两个滚珠槽(15)，两个所述滚珠槽(15)的左右两个侧表面均开设有限位槽(19)，所述活动挡板(6)分别设置有两个，每个所述活动挡板(6)下表面分别设置有两个连接块(17)，每个所述连接块(17)下表面均设置有万向滚珠(16)，每个所述活动挡板(6)其中一个表面上端均设置有固定块(8)，每个所述固定块(8)内均设置有活动轴，每个所述活动轴上均设置有第二支撑条板(12)，每个所述固定板(5)的其中一个侧表面均焊接有卡板(9)，每个所述卡板(9)上表面均开设有多个卡槽(10)。

2.如权利要求1所述的一种多工位焊接设备的工装夹具，其特征在于：每个所述万向滚珠(16)均位于滚珠槽(15)内。

3.如权利要求1所述的一种多工位焊接设备的工装夹具，其特征在于：每个所述连接块(17)的左侧表面以及每个连接块(17)的右侧表面均设置有一个限位条板(18)，每个所述限位条板(18)均位于限位槽(19)内。

4.如权利要求1所述的一种多工位焊接设备的工装夹具，其特征在于：每个所述第二支撑条板(12)下端均连接有第一支撑条板(11)，每个所述第二支撑条板(12)与第一支撑条板(11)之间均通过螺栓(13)以及螺母(14)连接，每个所述第一支撑条板(11)下端均位于卡槽(10)内。

5.如权利要求1所述的一种多工位焊接设备的工装夹具，其特征在于：所述机械臂(2)为一种自动化机械手臂。

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