CN218459924U - 一种全自动喷粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动喷粉设备，包括放置座，所述放置座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板顶部的左侧设置有传输泵。本实用新型通过存储罐、电机、转杆和击打板的配合，进而对存储罐内腔的粉粒进行打散，避免后期传输时堵塞，且避免后期喷洒不均的情况，通过传输泵、软管、分流盒和喷嘴的配合，传输泵将存储罐内腔打散的粉粒传输至软管和分流盒的内腔，分流盒将粉粒传输至喷嘴的内腔，喷嘴将粉粒均匀喷洒物品的表面，通过收集屉，便于对多余的粉粒进行过滤，解决了现有的喷粉设备在喷粉时由于粉粒易结块，若不对其进行打散，会导致喷粉管产生堵塞，且会产生喷粉不均匀的问题。

Description

一种全自动喷粉设备

技术领域

本实用新型涉及喷粉设备技术领域，具体为一种全自动喷粉设备。

背景技术

竹制品在人们生活中应用极为广泛，然而在竹制品的加工过程中，竹制品后期都需要经过防潮、防霉、防蛀等处理，而表面油漆是世界上最普遍的使用方法，随着人们生活水平提高和环保意识增强，液体油漆的使用也受到一定的制约，进而会采用喷粉设备对其表面进行喷粉处理，以避免竹制品受潮发霉，但是现有的喷粉设备在喷粉时由于粉粒易结块，若不对其进行打散，会导致喷粉管产生堵塞，且会产生喷粉不均匀的情况，为此我们提出了一种全自动喷粉设备，来解决此项问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动喷粉设备，具备便于对粉粒打散的优点，解决了现有的喷粉设备在喷粉时由于粉粒易结块，若不对其进行打散，会导致喷粉管产生堵塞，且会产生喷粉不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动喷粉设备，包括放置座，所述放置座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板顶部的左侧设置有传输泵，所述稳定板顶部的右侧固定连接有存储罐，所述传输泵的进料端与存储罐连通，所述存储罐的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至存储罐的内腔并传动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有击打板，所述传输泵的出料端贯穿稳定板并连通有软管，所述软管的另一端连通有分流盒，所述分流盒的底部连通有喷嘴，所述放置座内腔的上端固定连接有漏板。

优选的，所述放置座内腔的下端活动连接有收集屉，所述收集屉的正面固定连接有把手。

优选的，所述稳定板底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与分流盒固定连接。

优选的，所述传输泵的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离传输泵的一端与稳定板的顶部固定连接。

优选的，所述存储罐顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的顶部活动连接有活动盖。

优选的，所述分流盒两侧均固定连接有限位块，所述支撑板的一侧开设有限位槽，所述限位块远离分流盒的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔活动连接。

优选的，所述软管的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的底部与分流盒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过放置座，用于放置待喷粉物品，通过支撑板，用于对稳定板进行支撑，通过存储罐、电机、转杆和击打板的配合，电机的输出轴带动转杆转动，转杆转动的同时带动击打板转动进而对存储罐内腔的粉粒进行打散，避免后期传输时堵塞，且避免后期喷洒不均的情况，通过传输泵、软管、分流盒和喷嘴的配合，传输泵将存储罐内腔打散的粉粒传输至软管和分流盒的内腔，分流盒将粉粒传输至喷嘴的内腔，喷嘴将粉粒均匀喷洒物品的表面，通过收集屉，便于对多余的粉粒进行过滤，便于后期回收，解决了现有的喷粉设备在喷粉时由于粉粒易结块，若不对其进行打散，会导致喷粉管产生堵塞，且会产生喷粉不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型稳定板局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型分流盒结构示意图。

图中：1、放置座；2、支撑板；3、稳定板；4、传输泵；5、存储罐；6、电机；7、转杆；8、击打板；9、软管；10、分流盒；11、喷嘴；12、漏板；13、收集屉；14、电动推杆；15、支撑架；16、进料管；17、限位块；18、限位槽；19、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的放置座1、支撑板2、稳定板3、传输泵4、存储罐5、电机6、转杆7、击打板8、软管9、分流盒10、喷嘴11、漏板12、收集屉13、电动推杆14、支撑架15、进料管16、限位块17、限位槽18和密封圈19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种全自动喷粉设备，包括放置座1，放置座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有稳定板3，稳定板3顶部的左侧设置有传输泵4，稳定板3顶部的右侧固定连接有存储罐5，传输泵4的进料端与存储罐5连通，存储罐5的顶部固定连接有电机6，电机6的输出轴延伸至存储罐5的内腔并传动连接有转杆7，转杆7的表面固定连接有击打板8，传输泵4的出料端贯穿稳定板3并连通有软管9，软管9的另一端连通有分流盒10，分流盒10的底部连通有喷嘴11，放置座1内腔的上端固定连接有漏板12，通过放置座1，用于放置待喷粉物品，通过支撑板2，用于对稳定板3进行支撑，通过存储罐5、电机6、转杆7和击打板8的配合，电机6的输出轴带动转杆7转动，转杆7转动的同时带动击打板8转动进而对存储罐5内腔的粉粒进行打散，避免后期传输时堵塞，且避免后期喷洒不均的情况，通过传输泵4、软管9、分流盒10和喷嘴11的配合，传输泵4将存储罐5内腔打散的粉粒传输至软管9和分流盒10的内腔，分流盒10将粉粒传输至喷嘴11的内腔，喷嘴11将粉粒均匀喷洒物品的表面，通过收集屉13，便于对多余的粉粒进行过滤，便于后期回收，解决了现有的喷粉设备在喷粉时由于粉粒易结块，若不对其进行打散，会导致喷粉管产生堵塞，且会产生喷粉不均匀的问题。

具体的，放置座1内腔的下端活动连接有收集屉13，收集屉13的正面固定连接有把手，通过设置收集屉13，起到了便于对多余粉粒进行收集的效果。

具体的，稳定板3底部的两侧均固定连接有电动推杆14，电动推杆14的输出端与分流盒10固定连接，通过设置电动推杆14，起到了便于带动分流盒10上下运动的效果，提高了喷粉的精度。

具体的，传输泵4的左侧固定连接有支撑架15，支撑架15远离传输泵4的一端与稳定板3的顶部固定连接，通过设置支撑架15，起到了对传输泵4稳定支撑的效果。

具体的，存储罐5顶部的右侧连通有进料管16，进料管16的顶部活动连接有活动盖，通过设置进料管16，起到了便于对存储罐5内腔进料的效果。

具体的，分流盒10两侧均固定连接有限位块17，支撑板2的一侧开设有限位槽18，限位块17远离分流盒10的一端延伸至限位槽18的内腔并与限位槽18的内腔活动连接。

具体的，软管9的表面固定连接有密封圈19，密封圈19的底部与分流盒10固定连接，通过设置密封圈19，起到了对软管9和分流盒10连通处密封的效果。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，首先将物品放置在放置座1的内腔且位于收集屉13的顶部，之后通过进料管16将粉粒传输至存储罐5的内腔，然后开启电机6，电机6的输出轴带动转杆7转动，转杆7转动的同时带动击打板8转动，最后通过击打板8对存储罐5内腔的粉粒进行打散，避免后期传输时堵塞，且避免后期喷洒不均的情况，然后开启传输泵4，传输泵4将存储罐5内腔打散的粉粒传输至软管9和分流盒10的内腔，分流盒10将粉粒传输至喷嘴11的内腔，喷嘴11将粉粒均匀喷洒物品的表面，最后通过收集屉13对多余的粉粒进行过滤，多余的粉粒通过收集屉13掉入收集屉13的内腔，进而便于后期回收。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动喷粉设备，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有稳定板(3)，所述稳定板(3)顶部的左侧设置有传输泵(4)，所述稳定板(3)顶部的右侧固定连接有存储罐(5)，所述传输泵(4)的进料端与存储罐(5)连通，所述存储罐(5)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴延伸至存储罐(5)的内腔并传动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定连接有击打板(8)，所述传输泵(4)的出料端贯穿稳定板(3)并连通有软管(9)，所述软管(9)的另一端连通有分流盒(10)，所述分流盒(10)的底部连通有喷嘴(11)，所述放置座(1)内腔的上端固定连接有漏板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动喷粉设备，其特征在于：所述放置座(1)内腔的下端活动连接有收集屉(13)，所述收集屉(13)的正面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种全自动喷粉设备，其特征在于：所述稳定板(3)底部的两侧均固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端与分流盒(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动喷粉设备，其特征在于：所述传输泵(4)的左侧固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)远离传输泵(4)的一端与稳定板(3)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动喷粉设备，其特征在于：所述存储罐(5)顶部的右侧连通有进料管(16)，所述进料管(16)的顶部活动连接有活动盖。

6.根据权利要求1所述的一种全自动喷粉设备，其特征在于：所述分流盒(10)两侧均固定连接有限位块(17)，所述支撑板(2)的一侧开设有限位槽(18)，所述限位块(17)远离分流盒(10)的一端延伸至限位槽(18)的内腔并与限位槽(18)的内腔活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动喷粉设备，其特征在于：所述软管(9)的表面固定连接有密封圈(19)，所述密封圈(19)的底部与分流盒(10)固定连接。

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