CN108158524A - 平板拖把清洁工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种平板拖把清洁工具,包括壳体、设在壳体上的储液箱、控制器、电源,壳体分成清洗腔和杀菌腔,清洗腔顶部设有进水口和拖把置入口,拖把置入口设有自复位刮水板和限位块,限位块在自复位刮水板上部,清洗腔内壁上设有刮除结构,杀菌腔顶部设有双向自复位挡板,杀菌腔侧壁设有固定杆、电热板和第一红外传感器,储液箱内盛有杀菌剂,底部设有输液管,输液管上设有微型加压泵,微型加压泵与控制器的加压控制端连接,输液管在杀菌腔内分叉为多条安装在固定杆上,输液管的出水端设有喷洒头,电源设有外接电源线、电源开关和降压变压器,电源开关与控制器连接。本发明清洗脱水一次完成,能有效杀灭拖把上的细菌,使拖把不易滋生细菌。

Description

平板拖把清洁工具
技术领域
本发明涉及一种养护清理装置,具体涉及一种平板拖把清洁工具。
背景技术
拖把是用于家庭或办公领域卫生的常见清洁工具,主要包括胶棉拖把、布条拖把、平板拖把。拖把桶作为一种可以快速清洗拖把的工具,也已经迅速地普及到了千家万户当中,拖把的清洗主要包括清洗和脱水两个环节,以实现拖把的自身清洁和循环使用的目的。目前市场上有两种类型的拖把桶,一种是双桶结构,一侧为清洗桶,一侧为脱水桶;另一种是单桶结构,清洗脱水在一个桶内完成。
对于拖把或拖把桶的作用,现有产品主要集中在拖把的清洗和脱水上,无法对拖把进行杀菌、干燥和收纳处理。众所周知,人们将拖把清洗、脱水后就会放置在一旁,而此时的清扫部位虽然已经脱水,但是清洗、脱水只是去除了拖把清扫部位上的灰尘,而其他异物很难清除,如抑制附着于清扫部位的细菌,而且拖把的清扫部位还是含水湿润状态,这样将拖把放置在地面上,会很容易滋生大量细菌,如不进行处理,会存在清扫部位引起细菌感染的问题。
如中国发明专利(申请号201710222943.0)公开了一种“挤压平板拖把清洁工具”,包括拖把桶和平板拖把,拖把桶具有独立的清洗区和独立的挤水区:拖把桶安装有捊口挤压装置,清洗时平板拖把头在清洗区与捊口挤压装置之间移动挤压从而对擦拭物进行移动挤压清洗,挤水时平板拖把头在挤水区与捊口挤压装置之间移动挤压从而对擦拭物进行移动挤压挤水,依然不能实现清洗与脱水一次完成,也未能对拖把起到杀菌消毒的作用。
另外,现有的拖把桶在清洗拖把时,拖把桶内壁上容易沾染油污等脏污,很难清理,且易受到酸碱的腐蚀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服上述描述的问题,提供了一种平板拖把清洁工具,该装置清洁拖把时清洗脱水一次完成,并能有效杀灭拖把上的细菌,使拖把长时间不易滋生细菌。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种平板拖把清洁工具,包括壳体以及设在壳体上的储液箱、控制器、电源,所述壳体由内部隔板分成清洗腔和杀菌腔,所述清洗腔顶部设有进水口和拖把置入口,所述拖把置入口设有自复位刮水板和限位块,所述限位块在自复位刮水板的上部,所述清洗腔内侧壁上设有刮除结构,所述清洗腔内部设有限位腔体,所述限位腔体壁上有若干通孔,所述清洗腔底部设有导流底板,所述导流底板设有排水口,所述排水口上连接有延伸至壳体外的排水管,所述排水管上设有单向排水阀,所述单向排水阀与所述控制器的排水控制端连接,所述杀菌腔顶部设有双向自复位挡板,所述杀菌腔的侧壁上设有固定杆、电热板和第一红外传感器,所述电热板与控制器的加热控制端连接,所述第一红外传感器与控制器的传感器控制端连接,所述储液箱内盛有杀菌剂,顶部设有进液口,底部设有输液管,所述输液管上设有微型加压泵,所述微型加压泵与控制器的加压控制端连接,所述输液管在杀菌腔内分叉为多条,并安装在固定杆上,所述输液管的出水端还设有喷洒头,所述输液管上还设有流量计和单向阀,所述流量计与控制器的流量控制器连接,所述单向阀与控制器的单向阀控制端连接,所述电源设有外接电源线、电源开关和降压变压器,所述电源开关与控制器连接,所述降压变压器的输出端与电热板连接。
为进一步实现本发明的效果,还可以采用如下技术方案:
如上所述的平板拖把清洁工具,所述自复位刮水板的宽度大于刮除结构的宽度。
如上所述的平板拖把清洁工具,所述自复位刮水板与拖把接触的一端底面为倾斜面,所述倾斜面的角度a为30°—75°之间。当清洗拖把向上提拖把的时候,自复位刮水板受限位块的限制不会向上运动,自复位刮水板具有一定角度a的倾斜面与拖把清扫部位紧密接触,可逐渐加大自复位刮水板与拖把清扫部位的接触压力,分层次逐步挤出清扫部位的水分,使脱水更彻底。
如上所述的平板拖把清洁工具,所述角度a为60°。
如上所述的平板拖把清洁工具,所述清洗腔内壁、限位腔体壁上涂覆有疏水疏油涂料,所述疏水疏油涂料以质量份数计各组分为:醇酸树脂32-48份、聚丙烯30-40份、氨丙基三乙氧基硅烷1-3份、碳纤维4-6份、乳化剂0.6-1份、氟化石墨8-12份、纳米二氧化硅4-8份、纳米二氧化钛6-8份、氟硅烷偶联剂1-2份、丙二醇26-38份、丙酮20-30份、椰油酸二乙醇酰胺0.6-1.2份、丙二醇甲醚醋酸酯4-6份、碳酸钙6-8份。
如上所述的平板拖把清洁工具,所述疏水疏油涂料的制备方法为:将氟硅烷偶联剂、氨丙基三乙氧基硅烷加入丙酮中,搅拌分散均匀,然后加入碳纤维、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛搅拌2h,在搅拌过程中每隔0.5h添加超声处理,超声处理的功率为800W,频率为120kHz,每次超声10-15min,得混合物料A;将丙二醇、乳化剂、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀后,升温至70℃,加入醇酸树脂、聚丙烯、氟化石墨,搅拌8-10h,得混合物料B;将混合物料升温至100℃,在搅拌条件下将混合物料A滴加入混合物料B中,滴加完成后,持续搅拌6-8h,得混合物料C;将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸钙加入混合物料C中,剪切乳化,即得所述疏水疏油涂料。
如上所述的平板拖把清洁工具,所述杀菌腔由隔热板分割为多个腔体。
如上所述的平板拖把清洁工具,所述电热板为24V碳晶电热板,以提高使用时的安全系数。
如上所述的平板拖把清洁工具,所述杀菌腔底部设有拖把固定底座。
如上所述的平板拖把清洁工具,所述储液箱外壁上设有液位显示器。
如上所述的平板拖把清洁工具,所述清洗腔内壁上设有第二红外传感器,所述第二红外传感器与控制器的传感器控制端连接。
如上所述的平板拖把清洁工具,所述杀菌剂由以下重量份数的原料制成:紫草15-25份、蓖麻子4-10份、柠檬草10-20份、十二烷基二甲苄基氯化铵8-12份、石榴皮6-12份,所述杀菌剂的制备方法为:称取紫草、蓖麻子、柠檬草、石榴皮,研磨粉碎后,加入适量乙醇水溶液,60±5℃下浸泡1h,然后置于微波萃取罐中进行萃取,控制微波频率800-1000MHz,微波功率为100-200W/L,萃取罐内压力控制在0.2-0.3MPa,微波辐射时间10-30min,收集萃取液,将萃取液与十二烷基二甲苄基氯化铵混合后,加入乙醇和水进行均质,使混合液总份数为500份,所述乙醇和水的质量比为1:1,即得所述的杀菌剂。
本发明的杀菌剂采用中药材与十二烷基二甲苄基氯化铵相配合的方式进行杀菌,将紫草、蓖麻子、柠檬草、石榴皮微波萃取后,与十二烷基二甲苄基氯化铵,制得的杀菌剂具有持久高效的杀菌效果。
本发明除了采用上述所述杀菌剂外,还可以使用市场上现有的杀菌剂来对拖把清扫部位进行杀菌处理。
本发明在使用时,打开电源开关,往清洗腔中注入水,从拖把置入口放入拖把,此时拖把置入口的自复位刮水板在拖把的带动下向下运动,不会阻碍拖把,当拖把完全放入清洗腔中时,自复位刮水板缓慢恢复原位,然后提、推拖把清洗拖把清扫部位,清洗腔内的刮除结构可以清除拖把清扫部位上的脏物,在向上提拖把的时候,自复位刮水板受限位块的限制不会向上运动,此时自复位刮水板与拖把清扫部位紧密接触以挤出清除部位的水,当向下推拖把的时候,自复位刮水板向下运动,这样往复提、推多次后,拖把清扫部位清洗干净,且拔出拖把后,自复位刮水板可将拖把清扫部位的水分挤出,使拖把处于脱水状态。
将拖把请扫部位清洗干净并脱水后,将拖把置入杀菌腔,杀菌腔内的第一红外传感器应到拖把置入后,向控制器传递信号,此时控制器控制微型加压泵工作,并控制打开杀菌腔内的单向阀,喷洒头向拖把清扫部位喷出雾状杀菌剂,当流量计测量达到所设定的流量后,向控制器输送信号,控制器控制微型加压泵停止工作,单向阀关闭,电热板开始加热,以烘干拖把清扫部位,使清扫部位处于干爽状态。
同时,清洗腔内的第二红外传感器在感应到拖把拔出后的一定时间后,向控制器输送信号,控制器控制单向排水阀打开以排出污水。拖把在杀菌腔杀菌、烘干后,无需拿出,此时杀菌腔起收纳拖把的作用,杀菌腔一直处于干燥状态,且拖把清洁部位存留有杀菌剂的有效成分,拖把不会因为处于密闭状态而滋生细菌。
本发明的有益效果为:
(1)本发明的平板拖把清洁工具真正实现了清洗脱水一次完成,推入清洗腔中时进行清洗,拔出时直接将清扫部位脱水,不需要清洗后再专门进行脱水。自复位刮水板的宽度大于刮除结构的宽度,且自复位刮水板与拖把接触的一端底面为倾斜面,该倾斜面的角度a在30°~75°之间,向上提拖把的时候自复位刮水板与拖把清扫部位紧密接触,紧密接触的部位还具有一定的角度,可逐渐加大自复位刮水板与拖把清扫部位的接触压力,分层次逐步挤出清扫部位的水分,使脱水更彻底。
(2)本发明的平板拖把清洁工具的清洗腔及限位腔体涂覆的疏水疏油涂料采用特定比例的醇酸树脂、聚丙烯、碳纤维、氟化石墨等制备得到,将醇酸树脂、聚丙烯与碳纤维结合,可以使材料性能互补,使制得的涂料具有良好的附着力、耐磨型、耐酸碱性;其中,用氟硅烷偶联剂、氨丙基三乙氧基硅烷改性碳纤维、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛,能够改善它们在有机体系中的相容性和分散性,且通过超声处理后,氟硅烷偶联剂、氨丙基三乙氧基硅烷能够均匀的链接碳纤维、二氧化硅和二氧化钛,在混合物料中与氟化石墨配合,共同作用下,大大提高了该涂料的疏水疏油性能;该涂料形成的涂层能快速成膜,表面具有疏水疏油性能,既具有很强的拒水能力,又能防止油性物质的沾粘,且具有良好的耐腐蚀性、抗水流冲击性能、耐磨性、耐热性。本发明清洗腔及限位腔体涂覆该涂料后,其表面不易沾粘脏污,清洗方便,且耐酸碱腐蚀,对壳体具有保护作用。
(3)本发明的平板拖把清洁工具将拖把脱水后,放入杀菌腔中,控制器会控制自动向清扫部位均匀喷洒雾状杀菌剂,喷洒雾状杀菌剂后,电热板开始加热,使拖把清扫部位完全烘干,而且杀菌剂的有效成分为中药材萃取液与十二烷基二甲苄基氯化铵,可高效光谱杀菌,在加热时,杀菌剂中的乙醇裹挟拖把清洁部位的水分子快速蒸发,杀菌剂的有效成分留在清扫部位继续发挥其杀菌性能,使拖把不易滋生细菌。
(4)本发明的杀菌腔还可以作为拖把的收纳装置,拖把在杀菌腔杀菌、烘干后,无需拿出,此时杀菌腔一直处于干燥状态,且拖把清洁部位存留有杀菌剂,拖把不会因为处于密闭而滋生细菌。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为图1的顶视图;
图3为图1的右视图;
图4为图2的A-A向的剖视图;
图5为图3的B-B向的剖视图;
图6为图4中C的放大示图;
图7为本发明的控制原理示意图。
图中:1—壳体,11—内部隔板,12—清洗腔,121—进水口,122—拖把置入口,123—自复位刮水板,124—限位块,13—杀菌腔,131—双向自复位挡板,132—固定杆,133—拖把固定底座,14—刮除结构,15—限位腔体,151—通孔,16—排水管,161—单向排水阀,17—隔热板,2—储液箱,21—进液口,22—输液管,23—喷洒头,24—流量计,25—单向阀,26—液位显示器,3—控制器,4—电源,41—外接电源线,42—电源开关,5—电热板,6—第一红外传感器,7—微型加压泵,8—第二红外传感器,9—储物桶。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一种实施例,而不是全部的实施例。
如图1-7所示,一种平板拖把清洁工具,包括壳体1以及设在壳体1上的储液箱2、控制器3、电源4。
如图2-5所示,所述壳体1由内部隔板11分成清洗腔12和杀菌腔13,清洗腔12顶部设有进水口121和拖把置入口122,拖把置入口122设有自复位刮水板123和限位块124,优选的,自复位刮水板与壳体通过弹簧合页连接,限位块124在自复位刮水板123的上部,清洗腔12内侧壁上设有刮除结构14,清洗腔12内部设有限位腔体15,限位腔体15壁上有若干通孔151,清洗腔12底部设有导流底板,导流底板设有排水口,排水口上连接有伸至壳体外的排水管16,排水管16上设有单向排水阀161,单向排水阀161与控制器3的排水控制端连接,清洗腔内壁、限位腔体壁上涂覆有疏水疏油涂料,具体的涂覆方式可以采用喷枪或手动涂刷,干燥成膜后即可在清洗腔内壁、限位腔体壁上形成疏水疏油涂层。
如图4所示,自复位刮水板123的宽度大于刮除结构的宽度。如图6所示,自复位刮水板与拖把接触的一端底面为倾斜面,所述倾斜面的角度a为30°~75°之间。当清洗拖把向上提拖把的时候,自复位刮水板受限位块的限制不会向上运动,自复位刮水板具有一定角度a的倾斜面与拖把清扫部位紧密接触,可逐渐加大自复位刮水板与拖把清扫部位的接触压力,分层次逐步挤出清扫部位的水分,使脱水更彻底。在本实施例中,倾斜面的角度a为60°。该部位可以包覆一层硬质耐磨橡胶材料,以降低对拖把清洗部位的磨损,延长拖把的使用寿命。
如图4所示,所述清洗腔内壁上设有第二红外传感器,所述第二红外传感器与控制器的传感器控制端连接。
如图2、图4-5所示,杀菌腔13可由隔热板17分割为多个腔室,杀菌腔13顶部设有双向自复位挡板131,杀菌腔13的侧壁上设有固定杆132、电热板5和第一红外传感器6,电热板5与控制器3的加热控制端连接,第一红外传感器6与控制器3的传感器控制端连接。在本实施例中,所述双向自复位挡板与壳体通过弹簧合页连接,以实现向上或向下打开后可以回复原位,电热板设在杀菌腔与壳体的共用侧壁上,固定杆设在隔热板上。杀菌腔的数量可以根据拖把的数量来决定,在本实施例中,所述杀菌腔为2个。所述电热板优选采用24V碳晶电热板,以提高使用的安全系数。
如图4、图5所示,杀菌腔底部设有拖把固定底座133,以使拖把可在杀菌腔内竖直放置,利于均匀喷洒杀菌剂。
如图1-5所示,储液箱2内盛有杀菌剂,顶部设有进液口21,底部设有输液管22,输液管22上设有微型加压泵7,微型加压泵7与控制器3的加压控制端连接,输液管22在杀菌腔13内分叉为多条,并安装在固定杆132上,输液管22的出水端还设有喷洒头23,微型加压泵可快速实现输液管出水端液压增大,由喷洒头喷洒出雾状杀菌剂,以使杀菌剂能完全覆盖拖把清扫部位,输液管22上还设有流量计24和单向阀25,流量计24与控制器3的流量控制器连接,单向阀25与控制器3的单向阀控制端连接。在本实施例中,储液箱2外壁上设有液位显示器26,液位显示器26与控制器连接。
如图1-5所示,电源4设有外接电源线41、电源开关42和降压变压器,电源开关42与控制器3连接,降压变压器的输出端与电热板5连接。
作为一种优选实施例,上述壳体外部还设有储物桶9,方便清洁人员收纳清洁用具。
本发明在使用时,打开电源开关,往清洗腔中注入水,从拖把置入口放入拖把,此时拖把置入口的自复位刮水板在拖把的带动下向下运动,不会阻碍拖把,当拖把完全放入清洗腔中时,自复位刮水板缓慢恢复原位,然后提、推拖把清洗拖把清扫部位,清洗腔内的刮除结构可以清除拖把清扫部位上的脏物,在向上提拖把的时候,自复位刮水板受限位块的限制不会向上运动,此时自复位刮水板与拖把清扫部位紧密接触以挤出清除部位的水,当向下推拖把的时候,自复位刮水板向下运动,这样往复提、推多次后,拖把清扫部位清洗干净,且拔出拖把后,自复位刮水板可将拖把清扫部位的水分挤出,使拖把处于脱水状态。
将拖把请扫部位清洗干净并脱水后,将拖把置入杀菌腔,杀菌腔内的第一红外传感器应到拖把置入后,向控制器传递信号,此时控制器控制微型加压泵工作,并控制打开杀菌腔内的单向阀,喷洒头向拖把清扫部位喷出雾状杀菌剂,当流量计测量达到所设定的流量后,向控制器输送信号,控制器控制微型加压泵停止工作,单向阀关闭,电热板开始加热,以烘干拖把清扫部位,使清扫部位处于干爽状态。
同时,清洗腔内的第二红外传感器在感应到拖把拔出后的一定时间后,向控制器输送信号,控制器控制单向排水阀打开以排出污水。拖把在杀菌腔杀菌、烘干后,无需拿出,此时杀菌腔起收纳拖把的作用,杀菌腔一直处于干燥状态,且拖把清洁部位存留有杀菌剂的有效成分,拖把不会因为处于密闭状态而滋生细菌。
实施例1
所述清洗腔内壁、所述限位腔体壁上涂覆的疏水疏油涂料以质量份数计各组分为:醇酸树脂32份、聚丙烯30份、氨丙基三乙氧基硅烷1份、碳纤维4份、乳化剂0.6份、氟化石墨8份、纳米二氧化硅4份、纳米二氧化钛6份、氟硅烷偶联剂1份、丙二醇26份、丙酮20份、椰油酸二乙醇酰胺0.6份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、碳酸钙6份。
所述疏水疏油涂料的制备方法为:将氟硅烷偶联剂、氨丙基三乙氧基硅烷加入丙酮中,搅拌分散均匀,然后加入碳纤维、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛搅拌2h,在搅拌过程中每隔0.5h添加超声处理,超声处理的功率为800W,频率为120kHz,每次超声10-15min,得混合物料A;将丙二醇、乳化剂、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀后,升温至70℃,加入醇酸树脂、聚丙烯、氟化石墨,搅拌8-10h,得混合物料B;将混合物料B升温至100℃,在搅拌条件下将混合物料A滴加入混合物料B中,滴加完成后,持续搅拌6-8h,得混合物料C;将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸钙加入混合物料C中,剪切乳化,即得所述疏水疏油涂料。
实施例2
所述清洗腔内壁、所述限位腔体壁上涂覆的疏水疏油涂料以质量份数计各组分为:醇酸树脂40份、聚丙烯35份、氨丙基三乙氧基硅烷2份、碳纤维5份、乳化剂0.8份、氟化石墨10份、纳米二氧化硅6份、纳米二氧化钛7份、氟硅烷偶联剂1.5份、丙二醇32份、丙酮25份、椰油酸二乙醇酰胺0.9份、丙二醇甲醚醋酸酯5份、碳酸钙7份。
所述疏水疏油涂料的制备方法为:将氟硅烷偶联剂、氨丙基三乙氧基硅烷加入丙酮中,搅拌分散均匀,然后加入碳纤维、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛搅拌2h,在搅拌过程中每隔0.5h添加超声处理,超声处理的功率为800W,频率为120kHz,每次超声10-15min,得混合物料A;将丙二醇、乳化剂、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀后,升温至70℃,加入醇酸树脂、聚丙烯、氟化石墨,搅拌8-10h,得混合物料B;将混合物料B升温至100℃,在搅拌条件下将混合物料A滴加入混合物料B中,滴加完成后,持续搅拌6-8h,得混合物料C;将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸钙加入混合物料C中,剪切乳化,即得所述疏水疏油涂料。
实施例3
所述清洗腔内壁、所述限位腔体壁上涂覆的疏水疏油涂料以质量份数计各组分为:醇酸树脂48份、聚丙烯40份、氨丙基三乙氧基硅烷3份、碳纤维6份、乳化剂1份、氟化石墨12份、纳米二氧化硅8份、纳米二氧化钛8份、氟硅烷偶联剂2份、丙二醇38份、丙酮30份、椰油酸二乙醇酰胺1.2份、丙二醇甲醚醋酸酯6份、碳酸钙8份。
所述疏水疏油涂料的制备方法为:将氟硅烷偶联剂、氨丙基三乙氧基硅烷加入丙酮中,搅拌分散均匀,然后加入碳纤维、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛搅拌2h,在搅拌过程中每隔0.5h添加超声处理,超声处理的功率为800W,频率为120kHz,每次超声10-15min,得混合物料A;将丙二醇、乳化剂、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀后,升温至70℃,加入醇酸树脂、聚丙烯、氟化石墨,搅拌8-10h,得混合物料B;将混合物料B升温至100℃,在搅拌条件下将混合物料A滴加入混合物料B中,滴加完成后,持续搅拌6-8h,得混合物料C;将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸钙加入混合物料C中,剪切乳化,即得所述疏水疏油涂料。
实施例4
所述杀菌剂由以下重量份数的原料制成:紫草15份、蓖麻子4份、柠檬草10份、十二烷基二甲苄基氯化铵8份、石榴皮6份。
所述杀菌剂的制备方法为:称取紫草、蓖麻子、柠檬草、石榴皮,研磨粉碎后,加入适量乙醇水溶液,60±5℃下浸泡1h,然后置于微波萃取罐中进行萃取,控制微波频率800MHz,微波功率为100W/L,萃取罐内压力控制在0.2MPa,微波辐射时间25min,收集萃取液,将萃取液与十二烷基二甲苄基氯化铵混合后,加入乙醇和水进行均质,使混合液总份数为500份,所述乙醇和水的质量比为1:1,即得所述的杀菌剂。
实施例5
所述杀菌剂由以下重量份数的原料制成:紫草25份、蓖麻子10份、柠檬草20份、十二烷基二甲苄基氯化铵12份、石榴皮12份。
所述杀菌剂的制备方法为:称取紫草、蓖麻子、柠檬草、石榴皮,研磨粉碎后,加入适量乙醇水溶液,60±5℃下浸泡1h,然后置于微波萃取罐中进行萃取,控制微波频率1000MHz,微波功率为200W/L,萃取罐内压力控制在0.3MPa,微波辐射时间20min,收集萃取液,将萃取液与十二烷基二甲苄基氯化铵混合后,加入乙醇和水进行均质,使混合液总份数为500份,所述乙醇和水的质量比为1:1,即得所述的杀菌剂。
对比例1
所述清洗腔内壁、所述限位腔体壁上涂覆的涂料以质量份数计各组分为:醇酸树脂48份、聚丙烯40份、乳化剂1份、丙二醇38份、椰油酸二乙醇酰胺1.2份、丙二醇甲醚醋酸酯6份、碳酸钙8份。
所述涂料的制备方法为:将丙二醇、乳化剂、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀后,升温至70℃,加入醇酸树脂、聚丙烯,搅拌8-10h,得混合物料D;将混合物料D升温至100℃,持续搅拌6-8H后,将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸钙加入混合物料D中,剪切乳化,即得所述涂料。
对比例2
所述清洗腔内壁、所述限位腔体壁上涂覆的疏水疏油涂料以质量份数计各组分为:醇酸树脂48份、聚丙烯40份、碳纤维6份、乳化剂1份、氟化石墨12份、纳米二氧化硅8份、纳米二氧化钛8份、丙二醇38份、丙酮30份、椰油酸二乙醇酰胺1.2份、丙二醇甲醚醋酸酯6份、碳酸钙8份。
所述疏水疏油涂料的制备方法为:将碳纤维、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛加入丙酮中,搅拌2h,在搅拌过程中每隔0.5h添加超声处理,超声处理的功率为800W,频率为120kHz,每次超声10-15min,得混合物料E;将丙二醇、乳化剂、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀后,升温至70℃,加入醇酸树脂、聚丙烯、氟化石墨,搅拌8-10h,得混合物料B;将混合物料B升温至100℃,在搅拌条件下将混合物料E滴加入混合物料B中,滴加完成后,持续搅拌6-8h,得混合物料F;将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸钙加入混合物料F中,剪切乳化,即得所述疏水疏油涂料。
对比例3
所述清洗腔内壁、所述限位腔体壁上涂覆的疏水疏油涂料以质量份数计各组分为:醇酸树脂48份、聚丙烯40份、氨丙基三乙氧基硅烷3份、碳纤维6份、乳化剂1份、氟化石墨12份、纳米二氧化硅8份、纳米二氧化钛8份、氟硅烷偶联剂2份、丙二醇38份、丙酮30份、椰油酸二乙醇酰胺1.2份、丙二醇甲醚醋酸酯6份、碳酸钙8份;
所述疏水疏油涂料的制备方法为:将氟硅烷偶联剂、氨丙基三乙氧基硅烷加入丙酮中,搅拌分散均匀,然后加入碳纤维、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛搅拌2h,得混合物料G;将丙二醇、乳化剂、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀后,升温至70℃,加入醇酸树脂、聚丙烯、氟化石墨,搅拌8-10h,得混合物料B;将混合物料B升温至100℃,在搅拌条件下将混合物料G滴加入混合物料B中,滴加完成后,持续搅拌6-8h,得混合物料H;将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸钙加入混合物料H中,剪切乳化,即得所述疏水疏油涂料。
对比例4
所述杀菌剂由以下重量份数的原料制成:紫草25份、蓖麻子10份、柠檬草20份、十二烷基二甲苄基氯化铵12份、石榴皮12份。
所述杀菌剂的制备方法为:称取紫草、蓖麻子、柠檬草、石榴皮,研磨粉碎后,加入混合粉末总质量的4倍的水60±5℃下浸泡1h后,小火煎煮2h,过滤,收集滤液和滤渣,将滤渣再加入3倍的水小伙煎煮2h,过滤,合并两次滤液,然后将滤液与十二烷基二甲苄基氯化铵混合后,加入乙醇和水进行均质,使混合液总份数为500份,所述乙醇和水的质量比为1:1,即得所述的杀菌剂。
对比例5
所述杀菌剂由以下重量份数的原料制成:紫草15份、蓖麻子4份、柠檬草10份、石榴皮6份。
所述杀菌剂的制备方法为:称取紫草、蓖麻子、柠檬草、石榴皮,研磨粉碎后,加入适量乙醇水溶液,60±5℃下浸泡1h,然后置于微波萃取罐中进行萃取,控制微波频率800MHz,微波功率为100W/L,萃取罐内压力控制在0.2MPa,微波辐射时间25min,收集萃取液,加入乙醇和水进行均质,使混合液总份数为500份,所述乙醇和水的质量比为1:1,即得所述的杀菌剂。
性能表征
一、实施例1-3及对比例1-3制备的疏水疏油涂料固化成膜后,其性能测试结果如表1所示,其中,疏水疏油涂料的表面疏水疏油性能采用水和辛烷在其表面的接触角来表征。
表1
二、杀菌试验
杀菌实验:
1)实验菌种:金黄色葡萄球菌。
2)菌种培养基:牛肉膏蛋白胨培养基。
3)具体实验步骤:
(1)制备菌液:将上述两组菌种分别接种于牛肉膏蛋白胨培养基上,在37℃下培养24小时,用接种环挑取少许菌体与装有无菌生理盐水的试管中,震荡均匀,制成菌悬液;
(2)分别取实施例4、实施例5、对比例4、对比例5的杀菌剂各20ml,分别置于无菌培养皿中,备用;
(3)将步骤(1)制成的菌悬液0.1ml分别置于步骤(2)的培养皿中,混合均匀。
(4)实验结果:
抑菌率计算方法:抑菌率=(总菌落数-剩余菌落数)/总菌落数*100%
对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对具体实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平板拖把清洁工具,其特征在于,包括壳体以及设在壳体上的储液箱、控制器、电源,所述壳体由内部隔板分成清洗腔和杀菌腔,所述清洗腔顶部设有进水口和拖把置入口,所述拖把置入口设有自复位刮水板和限位块,所述限位块在自复位刮水板的上部,所述清洗腔内侧壁上设有刮除结构,所述清洗腔内部设有限位腔体,所述限位腔体壁上有若干通孔,所述清洗腔底部设有导流底板,所述导流底板设有排水口,所述排水口上连接有延伸至壳体外的排水管,所述排水管上设有单向排水阀,所述单向排水阀与所述控制器的排水控制端连接,所述杀菌腔顶部设有双向自复位挡板,所述杀菌腔的侧壁上设有固定杆、电热板和第一红外传感器,所述电热板与控制器的加热控制端连接,所述第一红外传感器与控制器的传感器控制端连接,所述储液箱内盛有杀菌剂,顶部设有进液口,底部设有输液管,所述输液管上设有微型加压泵,所述微型加压泵与控制器的加压控制端连接,所述输液管在杀菌腔内分叉为多条,并安装在固定杆上,所述输液管的出水端还设有喷洒头,所述输液管上还设有流量计和单向阀,所述流量计与控制器的流量控制器连接,所述单向阀与控制器的单向阀控制端连接,所述电源设有外接电源线、电源开关和降压变压器,所述电源开关与控制器连接,所述降压变压器的输出端与电热板连接。
2.如权利要求1所述的一种平板拖把清洁工具,其特征在于,所述自复位刮水板的宽度大于刮除结构的宽度。
3.如权利要求1或2所述的一种平板拖把清洁工具,其特征在于,所述自复位刮水板与拖把接触的一端底面为倾斜面,所述倾斜面的角度a为30°~75°之间。
4.如权利要求1或2所述的一种平板拖把清洁工具,其特征在于,所述清洗腔内壁、限位腔体壁上涂覆有疏水疏油涂料,所述疏水疏油涂料以质量份数计各组分为:醇酸树脂32-48份、聚丙烯30-40份、氨丙基三乙氧基硅烷1-3份、碳纤维4-6份、乳化剂0.6-1份、氟化石墨8-12份、纳米二氧化硅4-8份、纳米二氧化钛6-8份、氟硅烷偶联剂1-2份、丙二醇26-38份、丙酮20-30份、椰油酸二乙醇酰胺0.6-1.2份、丙二醇甲醚醋酸酯4-6份、碳酸钙6-8份。
5.如权利要求4所述的一种平板拖把清洁工具,其特征在于,所述疏水疏油涂料的制备方法为:将氟硅烷偶联剂、氨丙基三乙氧基硅烷加入丙酮中,搅拌分散均匀,然后加入碳纤维、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛搅拌2h,在搅拌过程中每隔0.5h添加超声处理,超声处理的功率为800W,频率为120kHz,每次超声10-15min,得混合物料A;将丙二醇、乳化剂、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀后,升温至70℃,加入醇酸树脂、聚丙烯、氟化石墨,搅拌8-10h,得混合物料B;将混合物料B升温至100℃,在搅拌条件下将混合物料A滴加入混合物料B中,滴加完成后,持续搅拌6-8h,得混合物料C;将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸钙加入混合物料C中,剪切乳化,即得所述疏水疏油涂料。
6.如权利要求1所述的一种平板拖把清洁工具,其特征在于,所述电热板为24V碳晶电热板。
7.如权利要求1所述的一种平板拖把清洁工具,其特征在于,所述杀菌腔底部设有拖把固定底座。
8.如权利要求1所述的一种平板拖把清洁工具,其特征在于,所述储液箱外壁上设有液位显示器。
9.如权利要求1所述的一种平板拖把清洁工具,其特征在于,所述清洗腔内壁上设有第二红外传感器,所述第二红外传感器与控制器的传感器控制端连接。
10.如权利要求1所述的一种平板拖把清洁工具,其特征在于,所述杀菌剂由以下重量份数的原料制成:紫草15-25份、蓖麻子4-10份、柠檬草10-20份、十二烷基二甲苄基氯化铵8-12份、石榴皮6-12份,所述杀菌剂的制备方法为:称取紫草、蓖麻子、柠檬草、石榴皮,研磨粉碎后,加入适量乙醇水溶液,60±5℃下浸泡1h,然后置于微波萃取罐中进行萃取,控制微波频率800-1000MHz,微波功率为100-200W/L,萃取罐内压力控制在0.2-0.3MPa,微波辐射时间10-30min,收集萃取液,将萃取液与十二烷基二甲苄基氯化铵混合后,加入乙醇和水进行均质,使混合液总份数为500份,所述乙醇和水的质量比为1:1,即得所述的杀菌剂。
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