CN218459915U - 一种用于钣金工件加工的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金工件加工的喷涂装置，属于喷涂设备技术领域，包括固定箱，所述固定箱的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构包括安装架、弧形板、滑槽、第一电机和连接杆，所述固定箱顶部的两侧均通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架的顶部均通过螺栓固定连接有弧形板，所述固定箱的内腔设置有夹持机构，所述固定箱底部的四周均通过螺栓固定连接有调节机构，所述旋转机构的正面滑动连接有喷涂机。通过第一电机使连接杆带动喷涂机在滑槽的内腔呈环形进行滑动，从而使喷涂机进行较大幅度的旋转并对球型钣金件进行喷涂，由此可实现对球型钣金件的表面的均匀喷涂，加工效果好，适合推广使用。

Description

一种用于钣金工件加工的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种用于钣金工件加工的喷涂装置。

背景技术

钣金加工是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、折、铆接、拼接等；钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用；在对钣金工件进行加工时需要用的喷涂装置对其进行喷涂，为了提高喷涂效果需要将喷头对准工件的表面，但是当钣金件呈球型时，就难以对球型工件的整体表面进行均匀的喷涂。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202123275324.0，公开了一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置，该实用新型，通过气缸进行带动的移动机构，使得在需要对放置台内部工件进行翻转时，上下移动机构在气缸的带动时使得转动杆在翻转机构的作用下进行自动翻转，进而便于对工件的两侧进行喷涂，加快了工作效率，并且操作简单方便。

但该装置仍存在以下缺陷：

该装置的喷涂无法进行大幅度的旋转，从而难以对球型的钣金件进行均匀喷涂，导致钣金件表面喷漆不均匀，影响产品的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金工件加工的喷涂装置，通过旋转机构可带动喷涂机进行旋转，由此可对球型钣金件的表面进行均匀喷涂，有助于提高喷涂效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金工件加工的喷涂装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构包括安装架、弧形板、滑槽、第一电机和连接杆，所述固定箱顶部的两侧均通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架的顶部均通过螺栓固定连接有弧形板，所述固定箱的内腔设置有夹持机构，所述固定箱底部的四周均通过螺栓固定连接有调节机构，所述旋转机构的正面滑动连接有喷涂机，所述固定箱顶部的一侧通过螺栓固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部通过连通管与喷涂机的一侧连通。

优选的，所述弧形板的正面开设有滑槽，所述喷涂机滑动连接于滑槽的内腔并贯穿滑槽。

优选的，所述固定箱顶部的背面固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一电机的一侧通过螺栓固定连接于喷涂机的底部。

优选的，所述夹持机构包括第二电机、丝杆、第一活动板、第二活动板、滑块、滑杆、通槽、第三电机、第一夹持块和第二夹持块，所述固定箱内腔的一侧固定装配有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧通过轴承转动连接于固定箱内腔的另一侧。

优选的，所述丝杆表面的两侧分别螺纹连接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板的底部均通过螺栓固定连接有滑块，所述滑块的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别通过螺栓固定连接于固定箱内腔的两侧。

优选的，所述固定箱顶部的两侧均开设有通槽，所述第一活动板和第二活动板的顶部均贯穿通槽并向上延伸，所述第一活动板的一侧固定装配有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧贯穿第一活动板并通过螺栓固定连接有第一夹持块。

优选的，所述第二活动板的一侧通过轴承转动连接有第二夹持块。

优选的，所述调节机构包括调节柱、支撑腿、第一固定孔、第二固定孔、固定杆和防滑垫，所述固定箱底部的四周均通过螺栓固定连接有调节柱，所述调节柱的内腔均活动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部均贯穿调节柱并向下延伸。

优选的，所述调节柱的正面均开设有第一固定孔，所述支撑腿的正面从上至下均依次开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的内腔均螺纹连接有固定杆。

优选的，所述支撑腿的底部均粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种用于钣金工件加工的喷涂装置，通过第一电机使连接杆带动喷涂机在滑槽的内腔呈环形进行滑动，从而使喷涂机进行较大幅度的旋转并对球型钣金件进行喷涂，由此可实现对球型钣金件的表面的均匀喷涂，加工效果好，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体背视结构示意图；

图3为本实用新型的固定箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构结构爆炸示意图。

图中标号：1、固定箱；2、旋转机构；21、安装架；22、弧形板；23、滑槽；24、第一电机；25、连接杆；3、夹持机构；31、第二电机；32、丝杆；33、第一活动板；34、第二活动板；35、滑块；36、滑杆；37、通槽；38、第三电机；39、第一夹持块；310、第二夹持块；4、调节机构；41、调节柱；42、支撑腿；43、第一固定孔；44、第二固定孔；45、固定杆；46、防滑垫；5、喷涂机；6、存储箱；7、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种用于钣金工件加工的喷涂装置，包括固定箱1，固定箱1的顶部设置有旋转机构2，旋转机构2包括安装架21、弧形板22、滑槽23、第一电机24和连接杆25，固定箱1顶部的两侧均通过螺栓固定连接有安装架21，安装架21的顶部均通过螺栓固定连接有弧形板22，固定箱1的内腔设置有夹持机构3，固定箱1底部的四周均通过螺栓固定连接有调节机构4，旋转机构2的正面滑动连接有喷涂机5，固定箱1顶部的一侧通过螺栓固定连接有存储箱6，存储箱6的顶部通过连通管7与喷涂机5的一侧连通，

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过存储箱6和连通管7可为喷涂机5提供喷漆。

弧形板22的正面开设有滑槽23，喷涂机5滑动连接于滑槽23的内腔并贯穿滑槽23。

固定箱1顶部的背面固定装配有第一电机24，第一电机24的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆25，连接杆25远离第一电机24的一侧通过螺栓固定连接于喷涂机5的底部，

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一电机24可带动连接杆25转动，从而使喷涂机5沿滑槽23进行环形的旋转，由此可方便对球型钣金件的表面进行均匀喷涂。

夹持机构3包括第二电机31、丝杆32、第一活动板33、第二活动板34、滑块35、滑杆36、通槽37、第三电机38、第一夹持块39和第二夹持块310，固定箱1内腔的一侧固定装配有第二电机31，第二电机31的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆32，丝杆32的一侧通过轴承转动连接于固定箱1内腔的另一侧。

丝杆32表面的两侧分别螺纹连接有第一活动板33和第二活动板34，第一活动板33和第二活动板34的底部均通过螺栓固定连接有滑块35，滑块35的内腔均滑动连接有滑杆36，滑杆36的两端分别通过螺栓固定连接于固定箱1内腔的两侧，

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块35和滑杆36的配合对第一活动板33和第二活动板34进行限位和支撑。

固定箱1顶部的两侧均开设有通槽37，第一活动板33和第二活动板34的顶部均贯穿通槽37并向上延伸，第一活动板33的一侧固定装配有第三电机38，第三电机38的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴的一侧贯穿第一活动板33并通过螺栓固定连接有第一夹持块39，

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二电机31带动丝杆32进行转动，从而使第一活动板33和第二活动板34进行移动，并分别带动第一夹持块39和第二夹持块310对球型钣金件进行夹持。

第二活动板34的一侧通过轴承转动连接有第二夹持块310，

为本实用新型的一种技术优化方案，通过第三电机38带动旋转轴和第一夹持块39进行转动，从而使第二夹持块310作为从动件和球型钣金件一同进行转动，由此方便对球型钣金件的底部进行喷涂，调节方便，省时省力。

调节机构4包括调节柱41、支撑腿42、第一固定孔43、第二固定孔44、固定杆45和防滑垫46，固定箱1底部的四周均通过螺栓固定连接有调节柱41，调节柱41的内腔均活动连接有支撑腿42，支撑腿42的底部均贯穿调节柱41并向下延伸。

调节柱41的正面均开设有第一固定孔43，支撑腿42的正面从上至下均依次开设有第二固定孔44，第一固定孔43和第二固定孔44的内腔均螺纹连接有固定杆45。

支撑腿42的底部均粘接有防滑垫46，防滑垫46为橡胶材质。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将固定杆45固定于第一固定孔43和第二固定孔44的内腔，可对装置的高度进行固定，而通过选择不同高度的第二固定孔44则可以调节装置的高度，由此满足使用者的高度需求。

具体使用时，使用者通过开启第二电机31，可利用第一夹持块39和第二夹持块310对球型钣金件进行夹持，同时可开启第三电机38带动球型钣金件转动并选择喷涂面，最后使用者可分别开启第一电机24和喷涂机5，使喷涂机5沿滑槽23进行环形的旋转，并由此对球型钣金件的表面进行均匀喷涂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于钣金工件加工的喷涂装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的顶部设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括安装架(21)、弧形板(22)、滑槽(23)、第一电机(24)和连接杆(25)，所述固定箱(1)顶部的两侧均通过螺栓固定连接有安装架(21)，所述安装架(21)的顶部均通过螺栓固定连接有弧形板(22)，所述固定箱(1)的内腔设置有夹持机构(3)，所述固定箱(1)底部的四周均通过螺栓固定连接有调节机构(4)，所述旋转机构(2)的正面滑动连接有喷涂机(5)，所述固定箱(1)顶部的一侧通过螺栓固定连接有存储箱(6)，所述存储箱(6)的顶部通过连通管(7)与喷涂机(5)的一侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金工件加工的喷涂装置，其特征在于：所述弧形板(22)的正面开设有滑槽(23)，所述喷涂机(5)滑动连接于滑槽(23)的内腔并贯穿滑槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钣金工件加工的喷涂装置，其特征在于：所述固定箱(1)顶部的背面固定装配有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)远离第一电机(24)的一侧通过螺栓固定连接于喷涂机(5)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金工件加工的喷涂装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第二电机(31)、丝杆(32)、第一活动板(33)、第二活动板(34)、滑块(35)、滑杆(36)、通槽(37)、第三电机(38)、第一夹持块(39)和第二夹持块(310)，所述固定箱(1)内腔的一侧固定装配有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的一侧通过轴承转动连接于固定箱(1)内腔的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于钣金工件加工的喷涂装置，其特征在于：所述丝杆(32)表面的两侧分别螺纹连接有第一活动板(33)和第二活动板(34)，所述第一活动板(33)和第二活动板(34)的底部均通过螺栓固定连接有滑块(35)，所述滑块(35)的内腔均滑动连接有滑杆(36)，所述滑杆(36)的两端分别通过螺栓固定连接于固定箱(1)内腔的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于钣金工件加工的喷涂装置，其特征在于：所述固定箱(1)顶部的两侧均开设有通槽(37)，所述第一活动板(33)和第二活动板(34)的顶部均贯穿通槽(37)并向上延伸，所述第一活动板(33)的一侧固定装配有第三电机(38)，所述第三电机(38)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧贯穿第一活动板(33)并通过螺栓固定连接有第一夹持块(39)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钣金工件加工的喷涂装置，其特征在于：所述第二活动板(34)的一侧通过轴承转动连接有第二夹持块(310)。

8.根据权利要求1所述的一种用于钣金工件加工的喷涂装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括调节柱(41)、支撑腿(42)、第一固定孔(43)、第二固定孔(44)、固定杆(45)和防滑垫(46)，所述固定箱(1)底部的四周均通过螺栓固定连接有调节柱(41)，所述调节柱(41)的内腔均活动连接有支撑腿(42)，所述支撑腿(42)的底部均贯穿调节柱(41)并向下延伸。

9.根据权利要求8所述的一种用于钣金工件加工的喷涂装置，其特征在于：所述调节柱(41)的正面均开设有第一固定孔(43)，所述支撑腿(42)的正面从上至下均依次开设有第二固定孔(44)，所述第一固定孔(43)和第二固定孔(44)的内腔均螺纹连接有固定杆(45)。

10.根据权利要求9所述的一种用于钣金工件加工的喷涂装置，其特征在于：所述支撑腿(42)的底部均粘接有防滑垫(46)，所述防滑垫(46)为橡胶材质。

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