CN218459859U - 一种羽绒抗菌自动处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，且公开了一种羽绒抗菌自动处理设备，包括底座，所述底座的顶端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端安装有驱动电机，由于搅拌杆的转动，可以对灭菌桶内部的羽绒进行不断的搅拌，从而提高了雾化喷头对羽绒喷涂的均匀性，由于支撑板的震动可以带动灭菌桶进行震动，灭菌桶震动时会再一次的对内部的羽绒进行晃动，从而再一次的提高了雾化喷头对羽绒的喷涂效果，由于转动杆的转动，可以带动雾化喷头进行转动，通过不断转动的雾化喷头，从而再一次的提高了雾化喷头对羽绒喷涂的均匀性以及全面性。

Description

一种羽绒抗菌自动处理设备

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒抗菌自动处理设备。

背景技术

羽绒服、羽绒被等羽绒产品的生产离不开羽绒，羽绒是一种非常柔软的动物性蛋白质纤维，是生长在鸭、鹅腹部的绒毛，羽绒不仅质量非常轻，而且具有非常高的抗寒性，随着人们的生活需求不断增加，对羽绒产品的需求也在不断增加，羽绒在处理的过程中，需要对羽绒进行抗菌处理，从而保证羽绒可以长时间的存放，避免羽绒内部滋生细菌。

但是目前的羽绒自动抗菌设备多为大型设备，不仅体积巨大，而且制造成本高，仅适用于大型的工厂，不适合农村个体户进行使用，目前农村个体户进行在对羽绒进行抗菌处理时，通常通过人员手持喷壶对绒毛进行喷涂药液，但是人工对羽绒进行喷药，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且无法对羽绒进行全面高效的喷涂，导致后期的羽绒容易滋生细菌，影响羽绒的存放以及使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羽绒抗菌自动处理设备，具备喷涂效果好、体积小的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒抗菌自动处理设备，包括底座，所述底座的顶端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有第一转盘，所述第一转盘的外侧设置有皮带，所述支撑板的底端固定连接有连接块，所述连接块的内侧转动连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有第二转盘，所述活动杆的外侧固定连接有顶块，所述支撑板的外侧开设有方形槽，所述支撑板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有灭菌桶，所述灭菌桶的外侧转动连接有小门，所述小门的外侧固定连接有把手，所述转动杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述支撑板的顶端设置有供液机构。

优选的，所述供液机构包括储液箱，所述储液箱的外侧固定连接有出液管，所述出液管的内部安装有流量控制阀，所述转动杆的外侧固定连接有雾化喷头，所述储液箱的外侧安装有观察窗。

优选的，所述皮带的一侧通过方形槽后安装在第二转盘的外侧，当第一转盘的转动时，通过皮带的设计，可以带动第二转盘进行转动。

优选的，所述转动杆与灭菌桶转动连接，且转动杆延伸在灭菌桶的内部，且所述搅拌杆设置在转动杆位于灭菌桶的内部端，通过此设定，当转动杆转动的同时可以带动搅拌杆在灭菌桶的内部对羽绒进行搅拌，从而可以使雾化喷头对羽绒喷涂的更为均匀充分。

优选的，所述出液管贯穿灭菌桶延伸至转动杆的内部，所述雾化喷头设置转动杆位于灭菌桶的内部端，出液管内部的液体会进入转动杆的内部，接着通过雾化喷头喷出，从而对灭菌桶内部的羽绒进行灭菌。

优选的，所述储液箱的内部设置有抽水泵，且所述出液管的一端与抽水泵固定连接，通过抽水泵的启动，可以将储液箱内部的液体输送至出液管的内部。

优选的，所述弹簧的一端与底座的顶端固定连接，所述弹簧的另一端与支撑板的底端固定连接，当支撑板受到力向上运动时，会带动支撑杆在底座的内部向上滑动，并且对弹簧进行拉伸，在支撑板受到的力取消时，此时在弹簧的拉力下，带动支撑板向下运动，并带动支撑杆向底座的内部滑动。

有益效果：

1、该羽绒抗菌自动处理设备，由于搅拌杆的转动，可以对灭菌桶内部的羽绒进行不断的搅拌，从而提高了雾化喷头对羽绒喷涂的均匀性，由于支撑板的震动可以带动灭菌桶进行震动，灭菌桶震动时会再一次的对内部的羽绒进行晃动，从而再一次的提高了雾化喷头对羽绒的喷涂效果，由于转动杆的转动，可以带动雾化喷头进行转动，通过不断转动的雾化喷头，从而再一次的提高了雾化喷头对羽绒喷涂的均匀性以及全面性，通过三组巧妙的结构设计，可以保证设备对羽绒喷涂药液的均匀性以及全面性，保证了喷涂后羽绒的抗菌性，保证羽绒可以长期的存放以及使用。

2、该羽绒抗菌自动处理设备，通过观察窗的设计，可以方便操作者对储液箱内部的药液进行观察，避免了储液箱内部的药液消耗用完，导致无法及时对羽绒喷涂药液的情况出现，而且通过流量控制阀的设计，可以依据不同的生产需求调节出液管流出药液的流量，并且该设备小巧、结构简单，适合个人进行使用，从而整体的提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型B部分放大结构示意图；

图5为本实用新型C部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、弹簧；4、支撑板；5、支撑块；6、驱动电机；7、转动杆；8、第一转盘；9、皮带；10、连接块；11、活动杆；12、第二转盘；13、顶块；14、方形槽；15、支撑架；16、灭菌桶；17、小门；18、把手；19、搅拌杆；20、供液机构；21、储液箱；22、出液管；23、流量控制阀；24、雾化喷头；25、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，一种羽绒抗菌自动处理设备，包括底座1，底座1的顶端滑动连接有支撑杆2，支撑杆2的外侧设置有弹簧3，支撑杆2的顶端固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端固定连接有支撑块5，支撑块5的顶端安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有转动杆7，转动杆7的外侧固定连接有第一转盘8，第一转盘8的外侧设置有皮带9，支撑板4的底端固定连接有连接块10，连接块10的内侧转动连接有活动杆11，活动杆11的外侧固定连接有第二转盘12，活动杆11的外侧固定连接有顶块13，支撑板4的外侧开设有方形槽14，支撑板4的顶端固定连接有支撑架15，支撑架15的顶端固定连接有灭菌桶16，灭菌桶16的外侧转动连接有小门17，小门17的外侧固定连接有把手18，转动杆7的外侧固定连接有搅拌杆19，支撑板4的顶端设置有供液机构20。

供液机构20包括储液箱21，储液箱21的外侧固定连接有出液管22，出液管22的内部安装有流量控制阀23，转动杆7的外侧固定连接有雾化喷头24，储液箱21的外侧安装有观察窗25。

皮带9的一侧通过方形槽14后安装在第二转盘12的外侧，当第一转盘8的转动时，通过皮带9的设计，可以带动第二转盘12进行转动。

转动杆7与灭菌桶16转动连接，且转动杆7延伸在灭菌桶16的内部，且搅拌杆19设置在转动杆7位于灭菌桶16的内部端，通过此设定，当转动杆7转动的同时可以带动搅拌杆19在灭菌桶16的内部对羽绒进行搅拌，从而可以使雾化喷头24对羽绒喷涂的更为均匀充分。

出液管22贯穿灭菌桶16延伸至转动杆7的内部，雾化喷头24设置转动杆7位于灭菌桶16的内部端，出液管22内部的液体会进入转动杆7的内部，接着通过雾化喷头24喷出，从而对灭菌桶16内部的羽绒进行灭菌。

储液箱21的内部设置有抽水泵，且出液管22的一端与抽水泵固定连接，通过抽水泵的启动，可以将储液箱21内部的液体输送至出液管22的内部。

弹簧3的一端与底座1的顶端固定连接，弹簧3的另一端与支撑板4的底端固定连接，当支撑板4受到力向上运动时，会带动支撑杆2在底座1的内部向上滑动，并且对弹簧3进行拉伸，在支撑板4受到的力取消时，此时在弹簧3的拉力下，带动支撑板4向下运动，并带动支撑杆2向底座1的内部滑动。

工作原理：当需要对羽绒进行抗菌处理时，用手拉动把手18，从而将小门17打开，接着将羽绒放入灭菌桶16的内部，接着关上小门17，然后启动驱动电机6以及抽水泵，驱动电机6启动后会带动转动杆7进行转动，转动杆7转动时会带动第一转盘8以及搅拌杆19进行转动，通过搅拌杆19的转动可以对灭菌桶16内部的羽绒进行搅拌，第一转盘8转动时，通过皮带9的传动带动第二转盘12进行转动，第二转盘12通过活动杆11带动顶块13进行转动，当顶块13外侧的凸块转动至底座1的顶端时，会产生向上的顶力，从而带动支撑板4向上运动，当支撑板4受到力向上运动时，会带动支撑杆2在底座1的内部向上滑动，并且对弹簧3进行拉伸，当顶块13外侧的凸块不与底座1的顶端接触时，此时支撑板4受到的挤压力取消，此时在弹簧3的拉力下，带动支撑板4向下运动，并带动支撑杆2向底座1的内部滑动，由于顶块13不断的转动，导致支撑板4不断的上升下降，从而使支撑板4达到震动的效果，抽水泵的启动可以将储液箱21内部的液体输送至出液管22的内部，接着出液管22内部的液体会进入转动杆7的内部，接着通过雾化喷头24喷出，从而对灭菌桶16内部的羽绒进行灭菌，由于搅拌杆19的转动，可以对灭菌桶16内部的羽绒进行不断的搅拌，从而提高了雾化喷头24对羽绒喷涂的均匀性，由于支撑板4的震动可以带动灭菌桶16进行震动，灭菌桶16震动时会再一次的对内部的羽绒进行晃动，从而再一次的提高了雾化喷头24对羽绒的喷涂效果，由于转动杆7的转动，可以带动雾化喷头24进行转动，通过不断转动的雾化喷头24，从而再一次的提高了雾化喷头24对羽绒喷涂的均匀性以及全面性，通过三组巧妙的结构设计，可以保证设备对羽绒喷涂药液的均匀性以及全面性，保证了喷涂后羽绒的抗菌性，保证羽绒可以长期的存放以及使用。

实施例二

请参阅图1-5，供液机构20包括储液箱21，储液箱21的外侧固定连接有出液管22，出液管22的内部安装有流量控制阀23，转动杆7的外侧固定连接有雾化喷头24，储液箱21的外侧安装有观察窗25。

工作原理：通过观察窗25的设计，可以方便操作者对储液箱21内部的药液进行观察，避免了储液箱21内部的药液消耗用完，导致无法及时对羽绒喷涂药液的情况出现，而且通过流量控制阀23的设计，可以依据不同的生产需求调节出液管22流出药液的流量，并且该设备小巧、结构简单，适合个人进行使用，从而整体的提高了设备的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种羽绒抗菌自动处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端滑动连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的外侧设置有弹簧（3），所述支撑杆（2）的顶端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端固定连接有支撑块（5），所述支撑块（5）的顶端安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的外侧固定连接有第一转盘（8），所述第一转盘（8）的外侧设置有皮带（9），所述支撑板（4）的底端固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的内侧转动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的外侧固定连接有第二转盘（12），所述活动杆（11）的外侧固定连接有顶块（13），所述支撑板（4）的外侧开设有方形槽（14），所述支撑板（4）的顶端固定连接有支撑架（15），所述支撑架（15）的顶端固定连接有灭菌桶（16），所述灭菌桶（16）的外侧转动连接有小门（17），所述小门（17）的外侧固定连接有把手（18），所述转动杆（7）的外侧固定连接有搅拌杆（19），所述支撑板（4）的顶端设置有供液机构（20）。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒抗菌自动处理设备，其特征在于：所述供液机构（20）包括储液箱（21），所述储液箱（21）的外侧固定连接有出液管（22），所述出液管（22）的内部安装有流量控制阀（23），所述转动杆（7）的外侧固定连接有雾化喷头（24），所述储液箱（21）的外侧安装有观察窗（25）。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒抗菌自动处理设备，其特征在于：所述皮带（9）的一侧通过方形槽（14）后安装在第二转盘（12）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒抗菌自动处理设备，其特征在于：所述转动杆（7）与灭菌桶（16）转动连接，且转动杆（7）延伸在灭菌桶（16）的内部，且所述搅拌杆（19）设置在转动杆（7）位于灭菌桶（16）的内部端。

5.根据权利要求2所述的一种羽绒抗菌自动处理设备，其特征在于：所述出液管（22）贯穿灭菌桶（16）延伸至转动杆（7）的内部，所述雾化喷头（24）设置转动杆（7）位于灭菌桶（16）的内部端。

6.根据权利要求2所述的一种羽绒抗菌自动处理设备，其特征在于：所述储液箱（21）的内部设置有抽水泵，且所述出液管（22）的一端与抽水泵固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种羽绒抗菌自动处理设备，其特征在于：所述弹簧（3）的一端与底座（1）的顶端固定连接，所述弹簧（3）的另一端与支撑板（4）的底端固定连接。

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