CN218459611U - 一种饲料加工用原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种饲料加工用原料研磨装置,包括饲料研磨箱和输料机构,饲料研磨箱顶部设置有进料槽,饲料研磨箱的内腔设置有研磨辊,饲料研磨箱的侧壁设置有第一电机,第一电机的输出端穿过饲料研磨箱的侧壁与研磨辊相连接,饲料研磨箱的内腔设置有电磁加热板,电磁加热板位于研磨辊的上方,饲料研磨箱的侧壁开设有通槽,输料机构包括输料箱、绞龙和第二电机,输料箱的一端穿过通槽与饲料研磨箱的内壁相接触,绞龙位于输料箱内,第二电机位于输料箱的侧壁,且第二电机的输出端穿过输料箱的侧壁与绞龙相连接,输料箱的的底部远离饲料研磨箱的一端设置有出料槽,解决了饲料原料中掺杂有受潮的原料,导致研磨不充分且容易堵塞出料管的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种饲料加工用原料研磨装置。
背景技术
饲料在加工的过程中需要对原料进行研磨成粉再进行混合使用,在原料研磨的过程中需要使用到研磨装置,现有的饲料原料研磨装置主要是利用研磨辊对原料进行研磨,然后由研磨箱底部的出料管排出,但是在研磨的过程中经常出现由于原料中可能掺杂有受潮的原料,导致研磨时受潮的原料与研磨辊相粘连,研磨不充分,且受潮的原料被研磨辊挤压成扁块状后容易造成出料管堵塞,影响饲料的研磨效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型的目的是提供一种饲料加工用原料研磨装置,替代传统的饲料研磨装置,避免了饲料原料中掺杂有受潮的原料,导致研磨不充分且容易堵塞出料管的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种饲料加工用原料研磨装置,其包括:
饲料研磨箱,其顶部设置有进料槽,所述饲料研磨箱的内腔设置有研磨辊,所述饲料研磨箱的侧壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端穿过所述饲料研磨箱的侧壁与所述研磨辊相连接,所述饲料研磨箱的内腔设置有电磁加热板,所述电磁加热板位于所述研磨辊的上方,所述饲料研磨箱的侧壁开设有通槽;
输料机构,包括输料箱、绞龙和第二电机,所述输料箱的一端穿过所述通槽与所述饲料研磨箱的内壁相接触,所述输料箱的顶部为开放式结构,所述绞龙位于所述输料箱内,所述第二电机位于所述输料箱的侧壁,且所述第二电机的输出端穿过所述输料箱的侧壁与所述绞龙相连接,所述输料箱的的底部远离所述饲料研磨箱的一端设置有出料槽。
作为本实用新型所述的一种饲料加工用原料研磨装置的一种优选方案,其中,所述饲料研磨箱的内腔设置有多个斜板,所述电磁加热板位于所述斜板的底部,多个所述斜板位于所述研磨辊的上方。
作为本实用新型所述的一种饲料加工用原料研磨装置的一种优选方案,其中,所述饲料研磨箱的底部四角设置有第一支撑柱,所述输料箱远离所述饲料研磨箱的一端的底部设置有第二支撑柱。
作为本实用新型所述的一种饲料加工用原料研磨装置的一种优选方案,其中,所述第一电机的底部设置有第一承载板,所述第一承载板的侧壁与所述饲料研磨箱的侧壁相连接,所述第二电机的底部设置有第二承载板,所述第二承载板的侧壁与所述输料箱的侧壁相连接。
作为本实用新型所述的一种饲料加工用原料研磨装置的一种优选方案,其中,所述输料箱的内壁为弧形结构。
作为本实用新型所述的一种饲料加工用原料研磨装置的一种优选方案,其中,所述通槽的上方设置有除尘机构,所述除尘机构包括抽风机、导气管和沉淀箱,所述抽风机设置在所述饲料研磨箱临近所述通槽的一侧,所述导气管的两端分别与所述抽风机的输出端和沉淀箱相连接,所述沉淀箱位于所述饲料研磨箱的顶部,所述沉淀箱的顶部设置有排气管,所述排气管的顶部螺纹连接有过滤帽。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是,该种饲料加工用原料研磨装置,通过电磁加热板对加入到饲料研磨箱内的原料进行加热,将掺杂的受潮的原料进行烘干,然后由研磨辊研磨后掉落到输料箱内,通过绞龙转动将研磨后的饲料传输到出料槽被收集,替代传统的饲料研磨装置,避免了饲料原料中掺杂有受潮的原料,导致研磨不充分且容易堵塞出料管的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种饲料加工用原料研磨装置的第一种方式的结构示意图;
图2为本实用新型一种饲料加工用原料研磨装置的第一种方式的结构示意图;
图3为本实用新型一种饲料加工用原料研磨装置的饲料研磨箱的剖面图;
图4为本实用新型一种饲料加工用原料研磨装置的输料机构的结构示意图;
图中:100、饲料研磨箱;110、进料槽;120、研磨辊;130、第一电机;131、第一承载板;140、电磁加热板;150、通槽;160、斜板;170、第一支撑柱;200、输料机构;210、输料箱;211、出料槽;212、第二支撑柱;220、绞龙;230、第二电机;231、第二承载板;300、除尘机构;310、抽风机;320、导气管;330、沉淀箱;331、排气管;3311、过滤帽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种饲料加工用原料研磨装置,替代传统的饲料研磨装置,避免了饲料原料中掺杂有受潮的原料,导致研磨不充分且容易堵塞出料管的问题。
图1-图4示出的是本实用新型一种饲料加工用原料研磨装置一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图4对该种饲料加工用原料研磨装置左详细的介绍。
实施例1
饲料研磨箱100用于对待研磨的饲料原料进行烘干研磨,饲料研磨箱100顶部设置有进料槽110,用于持续的加入待研磨的饲料原料,饲料研磨箱100的内腔设置有研磨辊120,饲料研磨箱100的侧壁设置有第一电机130,第一电机130的输出端穿过饲料研磨箱100的侧壁与研磨辊120相连接,研磨辊120并排设置有多个,多个研磨辊120之间留有一定的缝隙,且多个研磨辊120之间通过皮带与第一电机130的输出端相连接,第一电机130工作时带动多个研磨辊120进行旋转对原料进行研磨,饲料研磨箱100的内腔设置有电磁加热板140,用于对饲料原料中掺杂的潮湿的原料进行烘干,电磁加热板140位于研磨辊120的上方,饲料研磨箱100的侧壁开设有通槽150,用于方便输料箱210的安装。
输料机构200用于将经过研磨辊120研磨后的饲料输送走,防止其在饲料研磨箱100底部堆积,输料机构200包括输料箱210、绞龙220和第二电机230,输料箱210的一端穿过通槽150与饲料研磨箱100的内壁相接触,输料箱210的顶部为开放式结构,用于方便研磨后的饲料掉落到输料箱210内,绞龙220位于输料箱210内,第二电机230位于输料箱210的侧壁,且第二电机230的输出端穿过输料箱210的侧壁与绞龙220相连接,第二电机230工作时带动绞龙220进行旋转,进而将掉落在输料箱210内部的饲料传送走,输料箱210的的底部远离饲料研磨箱100的一端设置有出料槽211,用于将传送过来的饲料排出被收集。
在本实施方式中,饲料研磨箱100的内腔设置有多个斜板160,用于延缓原料从进料槽110加入时下落的速度,使潮湿的原料充分的暴露,更有利于电磁加热板140加工作时产生的热量将其烘干,电磁加热板140位于斜板160的底部,用于更充分的对斜板160表面滑落的原料进行烘干,多个斜板160位于研磨辊120的上方,输料箱210的内壁为弧形结构,用于研磨后的原料集中的掉落到输料箱210的内腔中间,便于绞龙220转动时对其进行传送。
实施例2
在实施例1的基础上,饲料研磨箱100的底部四角设置有第一支撑柱170,输料箱210远离饲料研磨箱100的一端的底部设置有第二支撑柱212,用于对整个装置进行支撑稳定,第一电机130的底部设置有第一承载板131,第一承载板131的侧壁与饲料研磨箱100的侧壁相连接,第二电机230的底部设置有第二承载板231,第二承载板231的侧壁与输料箱210的侧壁相连接,用于对第一电机130和第二电机230进行安装承载,防止其工作时发生自转。
实施例3
在实施例2的基础上,通槽150的上方设置有除尘机构300,用于将饲料原料研磨时和研磨后传送时产生的饲料粉尘进行吸收,防止散落到外界造成空气污染,且造成原料的流失,具体的,除尘机构300包括抽风机310、导气管320和沉淀箱330,抽风机310设置在饲料研磨箱100临近通槽150的一侧,导气管320的两端分别与抽风机310的输出端和沉淀箱330相连接,沉淀箱330位于饲料研磨箱100的顶部,沉淀箱330的顶部设置有排气管331,排气管331的顶部螺纹连接有过滤帽3311,抽风机310工作时将带有饲料粉尘的空气通过导气管320抽入沉淀箱330内,饲料粉尘在沉淀箱330内沉淀,多余的空气通过排气管331排出,过滤帽3311将空气中的饲料粉尘过滤在沉淀箱330内,防止其溢出,过滤帽3311螺纹连接的方便对其进行拆装清理。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种饲料加工用原料研磨装置,其特征在于,包括:
饲料研磨箱(100),其顶部设置有进料槽(110),所述饲料研磨箱(100)的内腔设置有研磨辊(120),所述饲料研磨箱(100)的侧壁设置有第一电机(130),所述第一电机(130)的输出端穿过所述饲料研磨箱(100)的侧壁与所述研磨辊(120)相连接,所述饲料研磨箱(100)的内腔设置有电磁加热板(140),所述电磁加热板(140)位于所述研磨辊(120)的上方,所述饲料研磨箱(100)的侧壁开设有通槽(150);
输料机构(200),包括输料箱(210)、绞龙(220)和第二电机(230),所述输料箱(210)的一端穿过所述通槽(150)与所述饲料研磨箱(100)的内壁相接触,所述输料箱(210)的顶部为开放式结构,所述绞龙(220)位于所述输料箱(210)内,所述第二电机(230)位于所述输料箱(210)的侧壁,且所述第二电机(230)的输出端穿过所述输料箱(210)的侧壁与所述绞龙(220)相连接,所述输料箱(210)的底部远离所述饲料研磨箱(100)的一端设置有出料槽(211)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用原料研磨装置,其特征在于,所述饲料研磨箱(100)的内腔设置有多个斜板(160),所述电磁加热板(140)位于所述斜板(160)的底部,多个所述斜板(160)位于所述研磨辊(120)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用原料研磨装置,其特征在于,所述饲料研磨箱(100)的底部四角设置有第一支撑柱(170),所述输料箱(210)远离所述饲料研磨箱(100)的一端的底部设置有第二支撑柱(212)。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用原料研磨装置,其特征在于,所述第一电机(130)的底部设置有第一承载板(131),所述第一承载板(131)的侧壁与所述饲料研磨箱(100)的侧壁相连接,所述第二电机(230)的底部设置有第二承载板(231),所述第二承载板(231)的侧壁与所述输料箱(210)的侧壁相连接。
5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用原料研磨装置,其特征在于,所述输料箱(210)的内壁为弧形结构。
6.根据权利要求5所述的一种饲料加工用原料研磨装置,其特征在于,所述通槽(150)的上方设置有除尘机构(300),所述除尘机构(300)包括抽风机(310)、导气管(320)和沉淀箱(330),所述抽风机(310)设置在所述饲料研磨箱(100)临近所述通槽(150)的一侧,所述导气管(320)的两端分别与所述抽风机(310)的输出端和所述沉淀箱(330)相连接,所述沉淀箱(330)位于所述饲料研磨箱(100)的顶部,所述沉淀箱(330)的顶部设置有排气管(331),所述排气管(331)的顶部螺纹连接有过滤帽(3311)。
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