CN218459417U - 一种洗涤剂生产用投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗涤剂生产技术领域，具体涉及一种洗涤剂生产用投料设备；包括底板、立柱和提升装置，提升装置包括滑座、提升电机、滚珠丝杆、导向杆、Y形架、转板和辅助组件，工作时，原料桶可放置在转板上，当需要进行原料桶的加料工作高度调节时，便可控制提升电机动作，提升电机动作将带动滚珠丝杆旋转，从而带动滑座上下移动，并在导向杆上滑动，进而可带动Y形架上下移动，最后实现转板上下移动，从而使得原料桶的加料工作高度能进行调节，进而实现在进行原料加料时，能对原料桶的加料工作高度进行调节，便于对不同高度的混合罐进行加料工作。

Description

一种洗涤剂生产用投料设备

技术领域

本实用新型涉及洗涤剂生产技术领域，具体涉及一种洗涤剂生产用投料设备。

背景技术

在洗涤剂生产过程中，根据生产需要，需将原料添加入混合罐内进行搅拌混合，最开始通过人工拿着料桶，通过混合罐顶部加料口加入原料，但由于混合罐具有一定高度，操作员加料操作时，就需将原料桶抬高并倾斜，当混合罐较大、较高时，操作员又需提着料桶爬扶梯后进行添加，劳动强度大。

现有技术CN215611283U公开了一种洗涤剂生产的投料装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有移动轮，所述支撑板的一端设置有立柱，所述立柱上转动连接有转动杆，所述转动杆上连接有第一U型架，所述支撑板上转动设置有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩杆与所述转动杆转动连接，所述第一U型架的两臂之间转动连接有第二U型架，所述第二U型架的两臂上均固定安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩杆上连接有弧形夹板，所述第二U型架的底边上固定连接有拉绳，所述转动杆通过两块立板转动连接有转动轴，所述拉绳搭设于所述转动轴上，本实用新型结构简单新颖，可大大节约操作人员的体力，便于加料，并极大减少了操作员的劳动强度。

但在使用时，该实用新型不能根据不同混合罐高度进行原料桶的提升高度调节，从而不便于对不同高度的混合罐进行加料工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种洗涤剂生产用投料设备，在进行原料加料时，能对原料桶的加料工作高度进行调节，便于对不同高度的混合罐进行加料工作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种洗涤剂生产用投料设备，包括底板和立柱，所述立柱与所述底板固定连接，并位于所述底板上，还包括提升装置；

所述提升装置包括滑座、提升电机、滚珠丝杆、导向杆、Y形架、转板和辅助组件，所述滑座位于所述立柱一侧，所述提升电机与所述立柱固定连接，并位于所述立柱远离所述底板一侧，所述滚珠丝杆与所述立柱转动连接，所述滚珠丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述提升电机的输出轴固定连接，且位于所述提升电机靠近所述滑座一侧，所述导向杆与所述立柱固定连接，并与所述滑座滑动连接，且位于所述立柱靠近所述滑座一侧，所述Y形架与所述滑座固定连接，并位于所述滑座远离所述立柱一侧，所述转板位于所述Y形架一侧，所述辅助组件设置所述底板一侧。

其中，所述辅助组件包括旋转电机和夹紧构件，所述旋转电机与所述Y形架固定连接，所述旋转电机的输出轴与所述转板固定连接，所述旋转电机位于所述Y形架上；所述夹紧构件设置在所述转板一侧。

其中，所述夹紧构件包括夹紧液压缸和夹紧块，所述夹紧液压缸与所述转板固定连接，并位于所述转板上；所述夹紧块与所述转板滑动连接，并与所述夹紧液压缸的输出端固定连接，且位于所述夹紧液压缸靠近所述转板一侧。

其中，所述辅助组件还包括推架和万向自锁轮，所述推架与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；所述万向自锁轮与所述底板固定连接，并位于所述底板远离所述立柱一侧。

其中，所述辅助组件还包括支座和吹管，所述支座与所述Y形架固定连接，并位于所述Y形架靠近所述转板一侧；所述吹管与所述支座固定连接，并位于所述支座靠近所述转板一侧。

本实用新型的一种洗涤剂生产用投料设备，立柱安装在底板上，滑座位于立柱一侧，提升电机安装在立柱上，滚珠丝杆与立柱转动连接，其轴端将与提升电机的输出轴进行连接，滑座上下移动时可在导向杆上滑动，Y形架安装在滑座一侧，转板位于Y形架一侧，工作时，原料桶可放置在转板上，当需要进行原料桶的加料工作高度调节时，便可控制提升电机动作，提升电机动作将带动滚珠丝杆旋转，从而带动滑座上下移动，并在导向杆上滑动，进而可带动Y形架上下移动，最后实现转板上下移动，从而使得原料桶的加料工作高度能进行调节，进而实现在进行原料加料时，能对原料桶的加料工作高度进行调节，便于对不同高度的混合罐进行加料工作。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型第一实施例的洗涤剂生产用投料设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的转板的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的洗涤剂生产用投料设备的整体结构示意图。

图4为本实用新型第二实施例的吹管的结构示意图。

图中：101-底板、102-立柱、103-滑座、104-提升电机、105-滚珠丝杆、106-导向杆、107-Y形架、108-转板、109-旋转电机、110-夹紧液压缸、111-夹紧块、112-推架、113-万向自锁轮、201-支座、202-吹管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，其中图1是洗涤剂生产用投料设备的整体结构示意图，图2是转板的结构示意图，本实用新型提供一种洗涤剂生产用投料设备：包括底板101、立柱102和提升装置，提升装置包括滑座103、提升电机104、滚珠丝杆105、导向杆106、Y形架107、转板108和辅助组件，所述辅助组件包括旋转电机109、推架112、万向自锁轮113和夹紧构件，所述夹紧构件包括夹紧液压缸110和夹紧块111。通过前述方案能够在进行原料加料时，能对原料桶的加料工作高度进行调节，便于对不同高度的混合罐进行加料工作，可以理解的是，前述方案可以进行原料桶的加料工作高度调节，从而便于对不同高度的混合罐进行加料工作。

在本实施方式中，所述立柱102与所述底板101固定连接，并位于所述底板101上，所述立柱102通过螺栓安装在所述底板101上，用于设备工作组件的支撑。

其中，所述滑座103位于所述立柱102一侧，所述提升电机104与所述立柱102固定连接，并位于所述立柱102远离所述底板101一侧，所述滚珠丝杆105与所述立柱102转动连接，所述滚珠丝杆105与所述滑座103拆卸连接，并与所述提升电机104的输出轴固定连接，且位于所述提升电机104靠近所述滑座103一侧，所述导向杆106与所述立柱102固定连接，并与所述滑座103滑动连接，且位于所述立柱102靠近所述滑座103一侧，所述Y形架107与所述滑座103固定连接，并位于所述滑座103远离所述立柱102一侧，所述转板108位于所述Y形架107一侧，所述辅助组件设置所述底板101一侧，所述滑座103上开设多个通孔，并位于所述立柱102一侧，所述提升电机104通过螺栓安装在所述立柱102顶部，所述提升电机104采用伺服电机，带有编码器，便于精确进行位置控制，所述滚珠丝杆105的两侧安装轴端，分别通过转动轴承安装在所述立柱102底部和顶部，其顶部轴端端部，将通过刚性联轴器与所述提升电机104的输出轴进行连接，所述滚珠丝杆105的配合螺母通过可拆卸螺栓安装在所述滑座103中心位置的通孔中，多个所述导向杆106为光轴杆，在所述滑座103中心位置的两侧对称开设通孔，并安装直线滑动轴承，便于与多个所述导向杆106进行滑动配合，多个所述导向杆106的两侧轴端端面上开设螺纹孔，便于通过螺栓将多个所述导向杆106拉紧在所述立柱102上，所述Y形架107通过螺栓与所述滑座103进行连接，所述转板108为U形板，并位于所述Y形架107一侧，将用于原料桶放置，所述辅助组件设置所述底板101一侧，用于原料桶加料工作高度调节的工作辅助。

其次，所述旋转电机109与所述Y形架107固定连接，所述旋转电机109的输出轴与所述转板108固定连接，所述旋转电机109位于所述Y形架107上，所述夹紧构件设置在所述转板108一侧，多个所述旋转电机109通过螺栓安装在所述Y形架107上，多个所述旋转电机109的输出轴轴端上设置连接盘，连接盘通过螺栓与所述转板108进行连接，所述夹紧构件设置在所述转板108一侧，用于原料桶的夹紧定位。

然后，所述夹紧液压缸110与所述转板108固定连接，并位于所述转板108上，所述夹紧块111与所述转板108滑动连接，并与所述夹紧液压缸110的输出端固定连接，且位于所述夹紧液压缸110靠近所述转板108一侧，多个所述夹紧液压缸110通过螺栓安装在所述转板108上，多个所述夹紧块111为曲形半圆块，配合时可形成圆形夹紧腔，并在其曲面上开设沉头孔，便于通过螺栓与多个所述夹紧液压缸110的输出端进行连接后，不影响原料桶的夹紧，同时，多个所述夹紧块111在夹紧工作时，可在所述转板108底部上滑动。

最后，所述推架112与所述底板101固定连接，并位于所述底板101一侧，所述万向自锁轮113与所述底板101固定连接，并位于所述底板101远离所述立柱102一侧，所述推架112通过螺栓与所述底板101进行连接，便于设备推动前行，多个所述万向自锁轮113的安装盘通过螺栓与所述底板101的底部进行连接，便于设备移动。

在使用本实用新型对洗涤剂原料桶的加料工作高度进行调节时，首先可通过所述推架112和多个所述万向自锁轮113的配合，使得设备移动至加料处，然后，将原料桶放置在所述转板108上，并控制多个所述夹紧液压缸110动作，将多个所述夹紧块111向靠近原料桶一侧推动，并抵接在原料桶上，然后，根据不同混合罐的高度，可控制所述提升电机104动作，所述提升电机104动作将带动所述滚珠丝杆105旋转，从而带动所述滑座103上下移动，并在多个所述导向杆106上滑动，进而可带动所述Y形架107上下移动，最后实现所述转板108上下移动，从而使得原料桶的加料工作高度能进行调节，调节完毕后，可控制多个所述旋转电机109动作，带动所述转板108转动，从而带动原料桶转动，使得原料桶倾斜，便可进行原料倾倒，完成原料加注，进而实现在进行原料加料时，能对原料桶的加料工作高度进行调节，便于对不同高度的混合罐进行加料工作。

实施例二：

如图3和图4所示，其中图3是洗涤剂生产用投料设备的整体结构示意图，图4是吹管的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种洗涤剂生产用投料设备，所述辅助组件还包括支座201和吹管202。

所述支座201与所述Y形架107固定连接，并位于所述Y形架107靠近所述转板108一侧，所述吹管202与所述支座201固定连接，并位于所述支座201靠近所述转板108一侧，多个所述支座201通过螺栓安装在所述Y形架107上，所述吹管202由安装圆管和喷出管构成，安装圆管两侧的进气管与外部压缩空气连接，压缩空气通断控制线路设置在外部，便于通气、关气控制，所述吹管202靠近所述转板108底部的侧面上开设多个螺纹通孔，并安装多个喷出管，便于导气，安装时，所述吹管202通过螺栓锁定在所述支座201上。

所述转板108在多次放置原料桶后，其底部面上难免将产生许多的杂质，影响使用，这时，在每次将加注完的空料桶取下后，便可控制外部压缩空气导入所述吹管202，并经多个喷出管喷出，从而对所述转板108底部面进行吹动，减少杂质，更便于使用。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种洗涤剂生产用投料设备，包括底板和立柱，所述立柱与所述底板固定连接，并位于所述底板上，其特征在于，

还包括提升装置；

所述提升装置包括滑座、提升电机、滚珠丝杆、导向杆、Y形架、转板和辅助组件，所述滑座位于所述立柱一侧，所述提升电机与所述立柱固定连接，并位于所述立柱远离所述底板一侧，所述滚珠丝杆与所述立柱转动连接，所述滚珠丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述提升电机的输出轴固定连接，且位于所述提升电机靠近所述滑座一侧，所述导向杆与所述立柱固定连接，并与所述滑座滑动连接，且位于所述立柱靠近所述滑座一侧，所述Y形架与所述滑座固定连接，并位于所述滑座远离所述立柱一侧，所述转板位于所述Y形架一侧，所述辅助组件设置所述底板一侧。

2.如权利要求1所述的洗涤剂生产用投料设备，其特征在于，

所述辅助组件包括旋转电机和夹紧构件，所述旋转电机与所述Y形架固定连接，所述旋转电机的输出轴与所述转板固定连接，所述旋转电机位于所述Y形架上；所述夹紧构件设置在所述转板一侧。

3.如权利要求2所述的洗涤剂生产用投料设备，其特征在于，

所述夹紧构件包括夹紧液压缸和夹紧块，所述夹紧液压缸与所述转板固定连接，并位于所述转板上；所述夹紧块与所述转板滑动连接，并与所述夹紧液压缸的输出端固定连接，且位于所述夹紧液压缸靠近所述转板一侧。

4.如权利要求2所述的洗涤剂生产用投料设备，其特征在于，

所述辅助组件还包括推架和万向自锁轮，所述推架与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；所述万向自锁轮与所述底板固定连接，并位于所述底板远离所述立柱一侧。

5.如权利要求1所述的洗涤剂生产用投料设备，其特征在于，

所述辅助组件还包括支座和吹管，所述支座与所述Y形架固定连接，并位于所述Y形架靠近所述转板一侧；所述吹管与所述支座固定连接，并位于所述支座靠近所述转板一侧。

Images