CN218459155U - 一种涂料加工用搅拌机构 - Google Patents

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浦学龙
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Abstract

本实用新型提出了一种涂料加工用搅拌机构,包括承载轴以及可拆卸安装在承载轴上的搅拌组件,其中:所述搅拌组件包括相对平行设置的上十字架、下十字架以及用于连接上十字架、下十字架的连接板,所述上十字架、下十字架的相对端之间设置有竖直布置的固定板,所述固定板上活动设有多个水平布置的搅拌杆。本实用新型设计新颖,操作简单,通过搅拌组件等的设置,搅拌组件安装在承载轴上,承载轴与转轴可拆卸连接,搅拌组件代替原有的叶片对涂料进行搅拌处理,搅拌组件对涂料搅拌处理的区域变大,搅拌处理效果好;同时搅拌组件在承载轴上的位置可以调节、拆卸,方便改变搅拌组件的搅拌作用面,也方便对搅拌组件的更换与保养。

Description

一种涂料加工用搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域,尤其涉及一种涂料加工用搅拌机构。
背景技术
涂料搅拌装置是涂料生产设备的组成部分之一,涂料搅拌装置对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,从而达到对物料混合、溶解、分散、细化的功能。
现有的涂料搅拌装置一般是具有一个转轴,在转轴上设置多组叶片,通过电机或手柄转动转轴,带动叶片转动,来完成对涂料的搅拌,这种搅拌方式,使得叶片只能对涂料的局部区域进行搅拌,搅拌效果较差。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种涂料加工用搅拌机构,包括承载轴以及可拆卸安装在承载轴上的搅拌组件,其中:所述搅拌组件包括相对平行设置的上十字架、下十字架以及用于连接上十字架、下十字架的连接板,所述上十字架、下十字架的相对端之间设置有竖直布置的固定板,所述固定板上活动设有多个水平布置的搅拌杆,多个搅拌杆上下布置并且其一端贯穿连接板,所述固定板上设有用于驱使搅拌杆复位的复位件;所述上十字架、下十字架的中部位置均设有安装孔,上十字架、下十字架均通过安装孔安装在承载轴上。
优选的,所述复位件包括多个弹簧,多个所述弹簧与多个搅拌杆一一对应设置,所述弹簧套设在搅拌杆上,并且弹簧一端安装在固定板上,另一端与搅拌杆连接。
优选的,所述上十字架、下十字架相互远离的一侧均设有与安装孔连通的套管,套管上螺纹设有贯穿套管内部的紧固螺栓。
优选的,所述承载轴的顶端、底端分别贯穿两个套管,所述紧固螺栓贯穿套管内部的一端与承载轴抵压连接。
优选的,所述承载轴的顶端、底端分别设有十字插槽、十字插销。
相较于现有技术,本实用新型提出的一种涂料加工用搅拌机构采用上述技术方案,达到了如下技术效果:通过搅拌组件等的设置,搅拌组件安装在承载轴上,承载轴与转轴可拆卸连接,搅拌组件代替原有的叶片对涂料进行搅拌处理,搅拌组件对涂料搅拌处理的区域变大,搅拌处理效果好;同时搅拌组件在承载轴上的位置可以调节、拆卸,方便改变搅拌组件的搅拌作用面,也方便对搅拌组件的更换与保养。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的工作状态整体结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌组件整体结构示意图;
图4为图1中沿A-A线的局部结构示意图。
图中:1.承载轴、2.搅拌组件、21.上十字架、22.下十字架、3.固定板、 4.搅拌杆、5.复位件、6.安装孔、7.套管、8.紧固螺栓、9.十字插槽、10.十字插销、11.转轴。
具体实施方式
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-4,本实用新型提出一种涂料加工用搅拌机构,包括承载轴1以及可拆卸安装在承载轴1上的搅拌组件2,其中:承载轴1的顶端、底端分别设有十字插槽9、十字插销10,在与其连接的转轴11上设有与其相对应的插销、插槽,参照图1-2,同时在承载轴1与转轴11插设完成后,可以利用联轴器将二者进行连接固定,利用此搅拌组件2可以代替原有的叶片,对涂料进行更好的搅拌处理。搅拌组件2包括相对平行设置的上十字架21、下十字架22以及用于连接上十字架21、下十字架22的连接板23,上十字架21、下十字架22的中部位置均设有安装孔6,上十字架21、下十字架22均通过安装孔6安装在承载轴 1上。上十字架21、下十字架22的相对端之间设置有竖直布置的固定板3,固定板3上活动设有多个水平布置的搅拌杆4,多个搅拌杆4上下布置并且其一端贯穿连接板23,固定板3上设有用于驱使搅拌杆4复位的复位件5,使用时,转轴11带动承载轴1转动,通过设置转轴11不同的转速,可以带动搅拌杆4 进行相应速度的转动,搅拌杆4会对涂料进行搅拌处理;同时由于离心力的作用,搅拌杆4在转动的同时也会远离承载轴1移动,进而搅拌杆4在转动过程中所扫过的区域变大,也即对涂料搅拌的区域变大,搅拌效果会增强;此过程中,复位件5会对搅拌杆4施加一个作用力,驱使搅拌杆4靠近承载轴1移动。具体的,设置复位件5包括多个弹簧,多个弹簧与多个搅拌杆4一一对应设置,弹簧套设在搅拌杆4上,并且弹簧一端安装在固定板3上,另一端与搅拌杆4 连接,当搅拌杆4远离承载轴1移动时,弹簧会被拉伸,进而当转轴11转速减小或者转轴11停止转动时,在弹簧的回复力作用下,搅拌杆4会回复到原位,参照图1所示状态,保证后续搅拌工作的进行。
参照图2-3,为了方便搅拌组件2在承载轴1上的位置可以调节,在上十字架21、下十字架22相互远离的一侧均设有与安装孔6连通的套管7,套管7上螺纹设有贯穿套管7内部的紧固螺栓8;搅拌组件2可以在承载轴1上任意位置滑动,在安装完成后,承载轴1的顶端、底端分别贯穿两个套管7,紧固螺栓 8贯穿套管7内部的一端与承载轴1抵压连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂料加工用搅拌机构,其特征在于,包括承载轴(1)以及可拆卸安装在承载轴(1)上的搅拌组件(2),其中:所述搅拌组件(2)包括相对平行设置的上十字架(21)、下十字架(22)以及用于连接上十字架(21)、下十字架(22)的连接板(23),所述上十字架(21)、下十字架(22)的相对端之间设置有竖直布置的固定板(3),所述固定板(3)上活动设有多个水平布置的搅拌杆(4),多个搅拌杆(4)上下布置并且其一端贯穿连接板(23),所述固定板(3)上设有用于驱使搅拌杆(4)复位的复位件(5);所述上十字架(21)、下十字架(22)的中部位置均设有安装孔(6),上十字架(21)、下十字架(22)均通过安装孔(6)安装在承载轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的涂料加工用搅拌机构,其特征在于,所述复位件(5)包括多个弹簧,多个所述弹簧与多个搅拌杆(4)一一对应设置,所述弹簧套设在搅拌杆(4)上,并且弹簧一端安装在固定板(3)上,另一端与搅拌杆(4)连接。
3.根据权利要求2所述的涂料加工用搅拌机构,其特征在于,所述上十字架(21)、下十字架(22)相互远离的一侧均设有与安装孔(6)连通的套管(7),套管(7)上螺纹设有贯穿套管(7)内部的紧固螺栓(8)。
4.根据权利要求3所述的涂料加工用搅拌机构,其特征在于,所述承载轴(1)的顶端、底端分别贯穿两个套管(7),所述紧固螺栓(8)贯穿套管(7)内部的一端与承载轴(1)抵压连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的涂料加工用搅拌机构,其特征在于,所述承载轴(1)的顶端、底端分别设有十字插槽(9)、十字插销(10)。
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