CN218458997U - 一种采矿现场降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿现场降尘装置，包括：车载板、水箱、固定底座、支撑件、转动轮、转动器、喷雾筒、梭形芯体、环形喷水组件、风扇组件、泵机组件，风扇组件产生气流经过喷雾筒与梭形芯体之间形成的环形缝隙区，加速气流，携带环形喷水组件产生水雾，覆盖面积更加大。以解决现有的喷雾炮喷出的雾气覆盖面积小，在矿区内使用需要布置的数量多，给工程作业造成不小的困扰的问题。

Description

一种采矿现场降尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种采矿现场降尘装置。

背景技术

开采矿的时候，会产生大量的悬浮灰尘，这些灰尘不仅影响周围作业的人员，还严重影响附近的空气质量，所以在采矿现场需要布置降尘装置，最有效的降尘方式就是在矿场周围布设喷雾炮。

现有的喷雾炮喷出的雾气覆盖面积小，在矿区内使用需要布置的数量多，给工程作业造成不小的困扰，因此需要一种喷雾覆盖面积大的喷雾炮，能够适合在矿现场使用。

发明内容

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的目的是提供一种采矿现场降尘装置。

本实用新型的技术方案是一种采矿现场降尘装置，包括：

车载板，所述车载板为车体的一部分；

水箱，所述水箱固定连接在车载板的上方；

固定底座，所述固定底座固定连接在水箱的顶部中心位置，所述固定底座的顶端中心位置设置有安装口；

支撑件，所述支撑件通过轴承与安装口转动连接，所述支撑件的顶部伸出安装口；

转动轮，所述转动轮的底部设置有圆口，所述转动轮与固定底座活动连接，且支撑件的顶部支撑转动轮；

转动器，所述转动器固定连接在水箱的一侧面，所述转动轮与转动器之间通过传动带传动连接；

喷雾筒，所述喷雾筒的内部通过支架固定连接有梭形芯体，所述梭形芯体的外侧与喷雾筒的内壁之间形成一个环形缝隙区；

环形喷水组件，所述环形喷水组件与喷雾筒固定连接，且环形喷水组件的喷头正对朝向环形缝隙区；

风扇组件，所述风扇组件固定连接在喷雾筒的尾端，且朝向喷雾筒的内侧吹风；

泵机组件，所述泵机组件与水箱的侧壁固定连接，所述泵机组件的进水口位于水箱的内部，出水口通过水管与环形喷水组件连接。

可选地，所述水箱的顶部且位于喷雾筒头端的正下方设置有斜口，所述水箱的侧面且与斜口对应位置固定连接有回流水槽。

可选地，所述回流水槽与水箱之间设置有回流网孔，所述水箱的侧面设置有注水口。

可选地，所述喷雾筒的侧面且靠近风扇组件处开设有进风口。

可选地，所述水箱的一顶部棱角处设置有导向件，所述传动带位于导向件的外侧滑动。

可选地，所述水箱的侧面固定连接有L型连接板，所述L型连接板通过螺栓与车载板固定连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型在喷雾筒的内部设置梭形芯体，形成一个环形缝隙区，风扇组件产生的气流经过该处的时候会进行加速，能够将环形喷水组件喷出的雾气携带的更远，依此能够增大本装置喷雾的覆盖面积，在矿区内布设本装置，能够降低布设的密度，减低劳动强度，节约能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图；

图2为本实用新型另一视角立体图；

图3为本实用新型侧面示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为图4中A-A处剖视图；

图6为图5中B处放大图。

图例说明：

1、车载板；2、水箱；3、L型连接板；4、斜口；5、回流水槽；6、回流网孔；7、注水口；8、转动器；9、导向件；10、固定底座；11、支撑件；12、转动轮；13、传动带；14、喷雾筒；15、泵机组件；16、环形喷水组件；17、梭形芯体；18、风扇组件；19、进风口。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

参考图1至图6，一种采矿现场降尘装置，包括：

车载板1，车载板1为车体的一部分，可以利用皮卡车携带本装置移动，便于在矿区内部布设本装置；

水箱2，水箱2固定连接在车载板1的上方，采用螺钉固定安装；

固定底座10，固定底座10固定连接在水箱2的顶部中心位置，固定底座10的顶端中心位置设置有安装口，水箱2的顶部需要承载，所以在水箱2的顶部可以设置多组支架，进行增加水箱2的结构强度；

支撑件11，支撑件11通过轴承与安装口转动连接，支撑件11的顶部伸出安装口，支撑件11能够自由的转动；

转动轮12，转动轮12的底部设置有圆口，转动轮12与固定底座10活动连接，且支撑件11的顶部支撑转动轮12，转动轮12的主要重力由支撑件11支撑，转动轮12与支撑件11一并的转动，这样转动轮12转动所收到的摩擦力也会非常的小；

转动器8，转动器8固定连接在水箱2的一侧面，转动轮12与转动器8之间通过传动带13传动连接，传动带13可以选用防滑的传动带，传动带13的界面是圆形；

喷雾筒14，喷雾筒14的内部通过支架固定连接有梭形芯体17，梭形芯体17的外侧与喷雾筒14的内壁之间形成一个环形缝隙区，梭形芯体17采用空心结构，尽量降低装置的自重，梭形芯体17为中间粗，两端细的结构，也就是气流经过环形缝隙区的时候会加速，然后到后面界面区域又会变大，气流快速经过该区域后向外部喷出；

环形喷水组件16，环形喷水组件16与喷雾筒14固定连接，且环形喷水组件16的喷头正对朝向环形缝隙区，快速的气流经过环形缝隙区的时候，会进一步增加水汽的雾化；

风扇组件18，风扇组件18固定连接在喷雾筒14的尾端，且朝向喷雾筒14的内侧吹风，风扇组件18产生的气流从尾端向头端吹；

泵机组件15，泵机组件15与水箱2的侧壁固定连接，泵机组件15的进水口位于水箱2的内部，出水口通过水管与环形喷水组件16连接，泵机组件15将水箱2中的水，加压输送给环形喷水组件16。

水箱2的顶部且位于喷雾筒14头端的正下方设置有斜口4，水箱2的侧面且与斜口4对应位置固定连接有回流水槽5，喷雾筒14的出气口处会有部分雾化的水汽与内壁接触，然后附着在喷雾筒14的内壁，这一部分水流在强气流的作用下吹出，部分会再次雾化，而另一部分直接吹出的水流会落在斜口4或者回流水槽5中，落在斜口4位置的也会顺着流进喷雾筒14中。

回流水槽5与水箱2之间设置有回流网孔6，回流水槽5中积攒的水，会进一步会流入水箱2中，水箱2的侧面设置有注水口7，用于向水箱2中加水。

喷雾筒14的侧面且靠近风扇组件18处开设有进风口19，气流经过环形缝隙区的时候，会加速，在后方形成一个负压区域，能够从进风口19处吸风，进一步加大气流。

水箱2的一顶部棱角处设置有导向件9，传动带13位于导向件9的外侧滑动，导向件9用于改变传动带13的方向。

水箱2的侧面固定连接有L型连接板3，L型连接板3通过螺栓与车载板1固定连接，便于采用螺钉进行安装。

工作原理：使用的时候，手动旋转转动器8，转动器8上的转轮带动传动带13滑动，进而带动转动轮12转动，控制喷雾筒14朝向不同的方向喷雾，该控制只需要在侧面控制转动器8转动，不需要攀爬到水箱2上面操作，使用更加的方便。

泵机组件15工作，将水箱2中的水加压输送给环形喷水组件16，形喷水组件16向环形缝隙区喷出水雾，同时风扇组件18工作，朝向环形缝隙区吹，气流携带水雾一并向前流动，能够使水雾走的更远，使水雾覆盖面积更加的广。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种采矿现场降尘装置，包括：

车载板（1），所述车载板（1）为车体的一部分；

水箱（2），所述水箱（2）固定连接在车载板（1）的上方；

其特征在于，还包括：

固定底座（10），所述固定底座（10）固定连接在水箱（2）的顶部中心位置，所述固定底座（10）的顶端中心位置设置有安装口；

支撑件（11），所述支撑件（11）通过轴承与安装口转动连接，所述支撑件（11）的顶部伸出安装口；

转动轮（12），所述转动轮（12）的底部设置有圆口，所述转动轮（12）与固定底座（10）活动连接，且支撑件（11）的顶部支撑转动轮（12）；

转动器（8），所述转动器（8）固定连接在水箱（2）的一侧面，所述转动轮（12）与转动器（8）之间通过传动带（13）传动连接；

喷雾筒（14），所述喷雾筒（14）的内部通过支架固定连接有梭形芯体（17），所述梭形芯体（17）的外侧与喷雾筒（14）的内壁之间形成一个环形缝隙区；

环形喷水组件（16），所述环形喷水组件（16）与喷雾筒（14）固定连接，且环形喷水组件（16）的喷头正对朝向环形缝隙区；

风扇组件（18），所述风扇组件（18）固定连接在喷雾筒（14）的尾端，且朝向喷雾筒（14）的内侧吹风；

泵机组件（15），所述泵机组件（15）与水箱（2）的侧壁固定连接，所述泵机组件（15）的进水口位于水箱（2）的内部，出水口通过水管与环形喷水组件（16）连接。

2.根据权利要求1所述采矿现场降尘装置，其特征在于，所述水箱（2）的顶部且位于喷雾筒（14）头端的正下方设置有斜口（4），所述水箱（2）的侧面且与斜口（4）对应位置固定连接有回流水槽（5）。

3.根据权利要求2所述采矿现场降尘装置，其特征在于，所述回流水槽（5）与水箱（2）之间设置有回流网孔（6），所述水箱（2）的侧面设置有注水口（7）。

4.根据权利要求1所述采矿现场降尘装置，其特征在于，所述喷雾筒（14）的侧面且靠近风扇组件（18）处开设有进风口（19）。

5.根据权利要求1所述采矿现场降尘装置，其特征在于，所述水箱（2）的一顶部棱角处设置有导向件（9），所述传动带（13）位于导向件（9）的外侧滑动。

6.根据权利要求1所述采矿现场降尘装置，其特征在于，所述水箱（2）的侧面固定连接有L型连接板（3），所述L型连接板（3）通过螺栓与车载板（1）固定连接。

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