CN218454596U - 一种用于水池外墙水下开洞的钢架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于水池外墙水下开洞的钢架，包括截面呈U型的钢架本体，钢架本体跨设在现状水池外墙的顶部，且钢架本体的U型开口两侧分别与现状水池外墙的内壁和外壁贴合设置，钢架本体上与现状水池外墙的外壁相贴合的一侧侧壁上设置洞口，钢架本体上与现状水池外墙的内壁相贴合的一侧侧壁与现状水池外墙的内壁固定连接。通过跨设钢架本体方便定位，且其两侧分别与现状水池外墙的内外壁贴合设置，这样水池中的水被隔绝在洞口区域之外，在现状水池外墙外侧开洞施工将不会影响水处理构筑物正常运行，与现状水池外墙外侧相贴的一侧开设洞口，方便在现状水池外墙上开动施工，结构轻便，既能满足现状水池的正常运行，又对现状水池未造成破坏。

Description

一种用于水池外墙水下开洞的钢架

技术领域

本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其涉及一种用于水池外墙水下开洞的钢架。

背景技术

目前，很多污水处理厂或者给水厂等之类的钢筋砼水处理构筑物，因为维修改造，需要增设管线。现有技术中通常需要让水处理构筑物先停工停产，然后将水排空，再进行水池外墙开洞，以便进行管线的维修和改造，或者，通过庞大的袋土围堰后，并将水池外墙一侧的水排干，然后进行水池外墙开洞，这在实际中对水处理厂或者给水厂带来非常大的不便，而如果需要水处理构筑物不停工停产，带水开洞，接入管线，则需要采取措施，保证开洞安全，并保证在施工过程中水处理构筑物能正常运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于水池外墙水下开洞的钢架。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于水池外墙水下开洞的钢架，包括截面呈U型的钢架本体，所述钢架本体跨设在现状水池外墙的顶部，且所述钢架本体的U型开口两侧分别与所述现状水池外墙的内壁和外壁贴合设置，所述钢架本体上与所述现状水池外墙的外壁相贴合的一侧侧壁上设置洞口，所述钢架本体上与所述现状水池外墙的内壁相贴合的一侧侧壁与所述现状水池外墙的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于水池外墙水下开洞的钢架，通过在所述现状水池外墙上设置跨设所述钢架本体，方便定位，且所述钢架本体的两侧分别与所述现状水池外墙的内壁和外壁贴合设置，这样水池中的水被隔绝在洞口区域之外，在所述现状水池外墙外侧开洞施工将不会影响水处理构筑物正常运行，与现状水池外墙外侧相贴的一侧开设洞口，方便在现状水池外墙上开动施工，结构轻便，施工简单，既能满足现状水池的正常运行，又对现状水池未造成破坏，适应各种需要开洞的现状水池外墙。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述钢架本体包括顶板、外钢板和内钢板，所述顶板设置在所述现状水池外墙的顶部，所述外钢板和内钢板对应贴合设置在所述现状水池外墙的内壁和外壁上，所述外钢板和内钢板的上端分别与所述顶板的两端连接，所述洞口设置在所述外钢板上。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述顶板设置在所述现状水池外墙的顶部，并将所述外钢板和内钢板分别与所述顶板连接，这样比较方便在安装时进行定位，提高施工的便捷性。

进一步：所述顶板、外钢板和内钢板一体成型设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述顶板、外钢板和内钢板一体成型设置，这样可以提高整个钢架本体的结构强度，避免在开洞的过程中发生形变，具有较好的结构稳定性。

进一步：所述内钢板的内壁设置有橡胶止水带。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述橡胶止水带，这样可以使得所述内钢板与所述现状水池外墙之间形成密封，并将水池中的水安全隔绝在所述内钢板之外，所述可保证现状水池外墙开洞范围内密封，开洞过程及开洞完成后接入管道均能满足施工要求。

进一步：所述橡胶止水带包括设置在所述内钢板底部的橡胶止水带一和设置在所述内钢板上垂直于所述橡胶止水带一的两侧的橡胶止水带二。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述橡胶止水带一和橡胶止水带二可以形成U型的带状结构，这样可以保证开洞区域完全位于U型区域内，从而将水池的水完全隔绝在所述内钢板以外。

进一步：所述顶板的宽度等于所述现状水池外墙的厚度与所述橡胶止水带厚度之和。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述顶板的宽度等于所述现状水池外墙的厚度与所述橡胶止水带厚度之和，这样可以将所述内钢板紧压在钢筋砼水池外墙内侧，进一步增强所述内钢板与所述现状水池外墙之间的密封性。

进一步：所述内钢板的侧壁边沿设置有多个螺栓孔，所述内钢板通过穿过所述螺栓孔的螺栓与所述现状水池外墙的内壁固定连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置多个螺栓孔，可以配合螺栓将所述内钢板与所述现状水池外墙的内壁固定连接，保证二者连接的稳固性。

进一步：所述钢架本体上与所述现状水池外墙的内壁相贴合的一侧的内壁上设置有肋板。

上述进一步方案的有益效果是：通过在所述钢架本体上与所述现状水池外墙的内壁相贴合的一侧的内壁上设置肋板，可以增加所述钢架本体上与所述现状水池外墙的内壁相贴合的一侧侧壁的承压负荷，保证所述钢架本体上与所述现状水池外墙的内壁相贴合的一侧侧壁具有更大的强度和更好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的用于水池外墙水下开洞的钢架用于现状水池外墙开洞时的状态示意图；

图2为本实用新型一实施例的内钢板的定位详图；

图3为本实用新型一实施例的橡胶止水带一的安装示意图；

图4为本实用新型一实施例的橡胶止水带二的安装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、钢架本体，200、现状水池外墙；

11、外钢板，12、顶板，13、内钢板；

01、橡胶止水带一，02、橡胶止水带二，03、螺栓孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种用于水池外墙水下开洞的钢架,包括截面呈U型的钢架本体100，所述钢架本体100跨设在现状水池外墙200的顶部，且所述钢架本体100的U型开口两侧分别与所述现状水池外墙200的内壁和外壁贴合设置，所述钢架本体100上与所述现状水池外墙200的外壁相贴合的一侧侧壁上设置洞口，所述钢架本体100上与所述现状水池外墙200的内壁相贴合的一侧侧壁与所述现状水池外墙200的内壁固定连接。

本实用新型的用于水池外墙水下开洞的钢架，通过在所述现状水池外墙200上设置跨设所述钢架本体100，方便定位，且所述钢架本体100的两侧分别与所述现状水池外墙200的内壁和外壁贴合设置，这样水池中的水被隔绝在洞口区域之外，在所述现状水池外墙200外侧开洞施工将不会影响水处理构筑物正常运行，与现状水池外墙200外侧相贴的一侧开设洞口，方便在现状水池外墙200上开动施工，结构轻便，施工简单，既能满足现状水池的正常运行，又对现状水池未造成破坏，适应各种需要开洞的现状水池外墙。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述钢架本体100包括顶板12、外钢板11和内钢板13，所述顶板12设置在所述现状水池外墙200的顶部，所述外钢板11和内钢板13对应贴合设置在所述现状水池外墙200的内壁和外壁上，所述外钢板11和内钢板13的上端分别与所述顶板12的两端连接，所述洞口设置在所述外钢板11上。通过将所述顶板12设置在所述现状水池外墙200的顶部，并将所述外钢板11和内钢板13分别与所述顶板12连接，这样比较方便在安装时进行定位，提高施工的便捷性。这了，所述外钢板11上的洞口大小应比所需开洞的尺寸上/下/左/右各大500mm，以便于在外墙上开洞施工。比如，外钢板11上的洞口大小直径为1500mm，预留洞口大小可采用方形洞口，洞口大小为2500*2500mm。

可选地，在本实用新型的一个或多个实施例中，所述顶板12、外钢板11和内钢板13一体成型设置。通过将所述顶板12、外钢板11和内钢板13一体成型设置，这样可以提高整个钢架本体100的结构强度，避免在开洞的过程中发生形变，具有较好的结构稳定性。

本实施例中，所述顶板12、外钢板11和内钢板13均采用Q235钢材制作，所述顶板12及现状水池外墙200外侧的外钢板11的主要作用为方便固定和施工以及定位，不承受荷载，厚度可为8-10mm厚，所述现状水池外墙200内侧的内钢板13需承受水池内侧的水压力，钢板厚度应能满足强度及稳定性要求，保证开洞过程中及开洞完成后接入管道时钢板不变形。可选地，所述内钢板13的宽度为洞口宽度+2*1m，即若洞口为直径为1500的圆洞，内钢板13的宽为3500mm，每一边宽出洞口最大宽度处1m。内钢板13的厚度应通过计算取值，若所开洞口较大，且所开洞口所处位置处水压较大，其钢板所受弯矩及剪力计算公式如下：

M＝1/8*q*l²；

V＝1/2*q*l；

其中，q为所计算断面处水压荷载，l为螺栓孔之间的间距。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述内钢板13的内壁设置有橡胶止水带。通过设置所述橡胶止水带，这样可以使得所述内钢板13与所述现状水池外墙200之间形成密封，并将水池中的水安全隔绝在所述内钢板13之外，所述可保证现状水池外墙200开洞范围内密封，开洞过程及开洞完成后接入管道均能满足施工要求。橡胶止水带配合水下密封胶能发挥应有的作用，现状水池内的水不侵入钢板与现状水池外墙200之间。

具体地，在本实用新型的一个或多个实施例中，所述橡胶止水带包括设置在所述内钢板13底部的橡胶止水带一01和设置在所述内钢板13上垂直于所述橡胶止水带一01的两侧的橡胶止水带二02。通过设置所述橡胶止水带一01和橡胶止水带二02可以形成U型的带状结构，这样可以保证开洞区域完全位于U型区域内，从而将水池的水完全隔绝在所述内钢板13以外。

本实施例中，所述橡胶止水带一01和橡胶止水带二02采用P35-2P型橡胶止水带固定在内钢板13上，厚35mm，与内钢板13的边相距30cm，橡胶止水带一01和橡胶止水带二02固定详图如附图3及附图4所示。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述顶板12的宽度等于所述现状水池外墙200的厚度与所述橡胶止水带厚度之和。通过设置所述顶板12的宽度等于所述现状水池外墙200的厚度与所述橡胶止水带厚度之和，这样可以将所述内钢板13紧压在钢筋砼水池外墙内侧，进一步增强所述内钢板13与所述现状水池外墙200之间的密封性。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述内钢板13的侧壁边沿设置有多个螺栓孔，所述内钢板13通过穿过所述螺栓孔03的螺栓与所述现状水池外墙200的内壁固定连接。通过设置多个螺栓孔，可以配合螺栓将所述内钢板13与所述现状水池外墙200的内壁固定连接，保证二者连接的稳固性。这里，所述内钢板13两侧螺栓孔03距离内钢板13边15cm，螺栓孔03钻孔及安装以及水下密封胶填缝均需潜水员下水进行水下安装，故方案需在静水或者水流速度不大的水池中进行。

可选地，在本实用新型的一个或多个实施例中，所述钢架本体100上与所述现状水池外墙200的内壁相贴合的一侧的内壁上设置有肋板。通过在所述钢架本体100上与所述现状水池外墙200的内壁相贴合的一侧的内壁上设置肋板，可以增加所述钢架本体100上与所述现状水池外墙200的内壁相贴合的一侧侧壁的承压负荷，保证所述钢架本体100上与所述现状水池外墙200的内壁相贴合的一侧侧壁具有更大的强度和更好的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于水池外墙水下开洞的钢架,其特征在于：包括截面呈U型的钢架本体(100)，所述钢架本体(100)跨设在现状水池外墙(200)的顶部，且所述钢架本体(100)的U型开口两侧分别与所述现状水池外墙(200)的内壁和外壁贴合设置，所述钢架本体(100)上与所述现状水池外墙(200)的外壁相贴合的一侧侧壁上设置洞口，所述钢架本体(100)上与所述现状水池外墙(200)的内壁相贴合的一侧侧壁与所述现状水池外墙(200)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于水池外墙水下开洞的钢架,其特征在于：所述钢架本体(100)包括顶板(12)、外钢板(11)和内钢板(13)，所述顶板(12)设置在所述现状水池外墙(200)的顶部，所述外钢板(11)和内钢板(13)对应贴合设置在所述现状水池外墙(200)的内壁和外壁上，所述外钢板(11)和内钢板(13)的上端分别与所述顶板(12)的两端连接，所述洞口设置在所述外钢板(11)上。

3.根据权利要求2所述的用于水池外墙水下开洞的钢架,其特征在于：所述顶板(12)、外钢板(11)和内钢板(13)一体成型设置。

4.根据权利要求2所述的用于水池外墙水下开洞的钢架,其特征在于：所述内钢板(13)的内壁设置有橡胶止水带。

5.根据权利要求4所述的用于水池外墙水下开洞的钢架,其特征在于：所述橡胶止水带包括设置在所述内钢板(13)底部的橡胶止水带一(01)和设置在所述内钢板(13)上垂直于所述橡胶止水带一(01)的两侧的橡胶止水带二(02)。

6.根据权利要求4所述的用于水池外墙水下开洞的钢架,其特征在于：所述顶板(12)的宽度等于所述现状水池外墙(200)的厚度与所述橡胶止水带厚度之和。

7.根据权利要求2所述的用于水池外墙水下开洞的钢架,其特征在于：所述内钢板(13)的侧壁边沿设置有多个螺栓孔(03)，所述内钢板(13)通过穿过所述螺栓孔(03)的螺栓与所述现状水池外墙(200)的内壁固定连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于水池外墙水下开洞的钢架,其特征在于：所述钢架本体(100)上与所述现状水池外墙(200)的内壁相贴合的一侧的内壁上设置有肋板。

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