CN218454236U - 一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涤纶纤维线生产技术领域,且公开了一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,包括本体机构、连接机构、拆卸机构、散热机构和减震机构,所述连接机构位于本体机构的右端,所述拆卸机构位于连接机构的侧端,所述散热机构位于本体机构的内端,所述减震机构位于本体机构的下端,所述散热机构包括连接管二、风泵、管道和通风头,所述风泵固定设置在连接管二的外端,所述通风头固定安装在管道的外端。该涤纶纤维线生产用高效冷却机构,通过安装通风头,通风头呈多个连接在风泵的外端,风泵将冷气吸出,使得冷气均匀地从通风头散出,提高了表面吹风的均匀性,实现表面均匀冷却,同时可对多根涤纶纤维线进行同步冷却,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶纤维线生产技术领域,具体为一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构。
背景技术
涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维,用以制得的缝线强力高,涤纶线用途广泛,可用于棉织物、化纤织物与混纺织物的服装缝制,也可用于缝针织外衣涤纶纤维线的生产常采用挤出加工,挤出后,需要进行冷却处理。
现有技术中的冷却处理,时将涤纶纤维线穿过冷水中,涤纶纤维线通过冷水后,进行冷却,其冷却效果不佳,不易进行涤纶纤维线四周均匀的冷却处理,冷却不均匀,降低了效率。
为了解决不易进行涤纶纤维线四周均匀的冷却处理,现有技术是采用冷水的方式进行处理,但是在使用过程中,冷却效果不佳,且费时费力,导致实用性变差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,以解决上述背景技术中提出不易进行涤纶纤维线四周均匀的冷却处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,包括本体机构、连接机构、拆卸机构、散热机构和减震机构,所述连接机构位于本体机构的右端,所述拆卸机构位于连接机构的侧端,所述散热机构位于本体机构的内端,所述减震机构位于本体机构的下端;
优选的,所述散热机构包括连接管二、风泵、管道和通风头,所述风泵固定设置在连接管二的外端,所述管道固定连接在风泵的外端,所述管道呈等距分布于风泵的外端,所述通风头固定安装在管道的外端,通过安装通风头,使得冷气均匀地从通风头散出,提高了表面吹风的均匀性,实现表面均匀冷却,同时可对多根涤纶纤维线进行同步冷却,提高了工作效率。
优选的,所述本体机构包括箱体、支撑柱、底座、上盖、通风口和按钮,所述支撑柱固定安装在箱体的下端,所述底座固定安装在支撑柱的下端,所述上盖固定安装在箱体的上端,所述通风口固定设置在箱体的外端,所述按钮固定安装在通风口的下方,通过安装通风口,可将箱体内端的热气散出,达到空气循环的效果。
优选的,所述连接机构包括密封垫片一、连接管一、密封垫片二、安装箱、冷风管、排风口和防尘网,所述密封垫片一固定安装在箱体的右端,所述连接管一固定连接在密封垫片一的右端,所述密封垫片二固定安装在连接管一的下端,通过安装密封垫片一和密封垫片二,在对涤纶纤维线进行冷却时,降低了冷却的效率。
优选的,所述安装箱固定安装在密封垫片二的下端,所述冷风管固定连接在安装箱的外端,所述排风口固定设置在安装箱的内端,所述防尘网固定安装在排风口的内端,通过安装排风口和防尘网,可将空气内外循环,且防尘网在空气循环时,将空气中的杂质排在集体的外端,提高了使用寿命。
优选的,所述拆卸机构包括固定板、蓄电池、螺栓、冷风电扇和高效过滤器,所述固定板固定安装在安装箱的内端,所述蓄电池固定安装在固定板的下端,所述螺栓活动安装在蓄电池的下端,冷风电扇固定安装在螺栓的下方,所述冷风电扇呈对称分布于螺栓的下方,所述高效过滤器固定安装在冷风电扇的下方,可通过螺栓可将冷风电扇进行拆卸,提高了后期维修或者更换的便捷性,从而提高了实用性。
优选的,所述减震机构包括承重台、连接板、固定座、阻尼器和减震弹簧,所述承重台固定安装在箱体的下方,所述连接板固定安装在箱体的下端,所述固定座固定安装在连接板的下方,所述阻尼器固定安装在固定座的上端,所述减震弹簧固定安装在阻尼器的外端,通过安装阻尼器和减震弹簧,阻尼器可将外部受到的震动进行吸收,而减震弹簧把吸收的震动预制,提高了本体的减震效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该涤纶纤维线生产用高效冷却机构,通过安装通风头,通风头呈多个连接在风泵的外端,风泵将冷气吸出,使得冷气均匀地从通风头散出,提高了表面吹风的均匀性,实现表面均匀冷却,同时可对多根涤纶纤维线进行同步冷却,提高了工作效率。
2.该涤纶纤维线生产用高效冷却机构,通过安装冷风电扇,冷风电扇呈多个分布在固定板的下端,且通过螺栓可将冷风电扇进行拆卸,提高了后期维修或者更换的便捷性,从而提高了实用性。
3.该涤纶纤维线生产用高效冷却机构,通过安装阻尼器和减震弹簧,在外部受到撞击时,阻尼器可将外部受到的震动进行吸收,而减震弹簧把吸收的震动预制,提高了本体的减震效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型拆卸结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大平面结构示意图。
图5为本实用新型散热结构示意图。
图6为本实用新型减震结构示意图。
图中:1、本体机构;101、箱体;102、支撑柱;103、底座;104、上盖; 105、通风口;106、按钮;2、连接机构;201、密封垫片一;202、连接管一; 203、密封垫片二;204、安装箱;205、冷风管;206、排风口;207、防尘网;3、拆卸机构;301、固定板;302、蓄电池;303、螺栓;304、冷风电扇;4、散热机构;401、连接管二;402、风泵;403、管道;404、通风头;5、减震机构;501、承重台;502、连接板;503、固定座;504、阻尼器;505、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,包括本体机构1、连接机构2、拆卸机构3、散热机构4和减震机构5,连接机构2位于本体机构1的右端,拆卸机构3位于连接机构2 的侧端,散热机构4位于本体机构1的内端,减震机构5位于本体机构1的下端;
散热机构4包括连接管二401、风泵402、管道403和通风头404,风泵402 固定设置在连接管二401的外端,管道403固定连接在风泵402的外端,管道403呈等距分布于风泵402的外端,通风头404固定安装在管道403的外端,通过安装通风头404,通风头404呈多个连接在风泵402的外端,风泵402 将冷气吸出,使得冷气均匀地从通风头404散出,提高了表面吹风的均匀性,实现表面均匀冷却,同时可对多根涤纶纤维线进行同步冷却,提高了工作效率;
本体机构1包括箱体101、支撑柱102、底座103、上盖104、通风口105 和按钮106,支撑柱102固定安装在箱体101的下端,底座103固定安装在支撑柱102的下端,上盖104固定安装在箱体101的上端,通风口105固定设置在箱体101的外端,按钮106固定安装在通风口105的下方,通过安装通风口105,可将箱体101内端的热气散出,达到空气循环的效果,连接机构2 包括密封垫片一201、连接管一202、密封垫片二203、安装箱204、冷风管 205、排风口206和防尘网207,密封垫片一201固定安装在箱体101的右端,连接管一202固定连接在密封垫片一201的右端,密封垫片二203固定安装在连接管一202的下端,通过安装密封垫片一201和密封垫片二203,在对涤纶纤维线进行冷却时,避免冷风散出,降低了冷却的效率,安装箱204固定安装在密封垫片二203的下端,冷风管205固定连接在安装箱204的外端,排风口206固定设置在安装箱204的内端,防尘网207固定安装在排风口206 的内端,通过安装排风口206和防尘网207,可将空气内外循环,避免安装箱 204内的热气散不出,而降低了冷却效果,且防尘网207在空气循环时,将空气中的杂质排在集体的外端,提高了使用寿命;
拆卸机构3包括固定板301、蓄电池302、螺栓303、冷风电扇304和高效过滤器305,固定板301固定安装在安装箱204的内端,蓄电池302固定安装在固定板301的下端,螺栓303活动安装在蓄电池302的下端,冷风电扇 304固定安装在螺栓303的下方,冷风电扇304呈对称分布于螺栓303的下方,高效过滤器305固定安装在冷风电扇304的下方,通过安装冷风电扇304,冷风电扇304呈多个分布在固定板301的下端,且通过螺栓303可将冷风电扇 304进行拆卸,提高了后期维修或者更换的便捷性,通过高效过滤器305起到过滤的作用,避免散热冷气具有灰尘。减震机构5包括承重台501、连接板502、固定座503、阻尼器504和减震弹簧505,承重台501固定安装在箱体101的下方,连接板502固定安装在箱体101的下端,固定座503固定安装在连接板502的下方,阻尼器504固定安装在固定座503的上端,减震弹簧505固定安装在阻尼器504的外端,通过安装阻尼器504和减震弹簧505,在外部受到撞击时,阻尼器504可将外部受到的震动进行吸收,而减震弹簧505把吸收的震动预制,提高了本体的减震效果。
工作原理:该装置是一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,在使用时高效冷却设备时,外接电源和控制开关,进行供电和控制,通过安装冷风电扇304,冷风电扇304呈多个分布在固定板301的下端,且通过螺栓303可将冷风电扇304进行拆卸,提高了后期维修或者更换的便捷性,通过高效过滤器305 起到过滤的作用,再通过风泵402将冷气吸出,通过连接管一202使得冷气进入到箱体101内,将冷气均匀地从通风头404散出,提高了表面吹风的均匀性,实现表面均匀冷却,同时可对多根涤纶纤维线进行同步冷却,提高了工作效率,通过安装排风口206和防尘网207,可将空气内外循环,避免安装箱204内的热气散不出,而降低了冷却效果,且防尘网207在空气循环时,将空气中的杂质排在集体的外端,提高了使用寿命,此外,通过安装阻尼器504 和减震弹簧505,在外部受到撞击时,阻尼器504可将外部受到的震动进行吸收,而减震弹簧505把吸收的震动预制,提高了本体的减震效果。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,包括本体机构(1)、连接机构(2)、拆卸机构(3)、散热机构(4)和减震机构(5),其特征在于:所述连接机构(2)位于本体机构(1)的右端,所述拆卸机构(3)位于连接机构(2)的侧端,所述散热机构(4)位于本体机构(1)的内端,所述减震机构(5)位于本体机构(1)的下端;
所述散热机构(4)包括连接管二(401)、风泵(402)、管道(403)和通风头(404),所述风泵(402)固定设置在连接管二(401)的外端,所述管道(403)固定连接在风泵(402)的外端,所述管道(403)呈等距分布于风泵(402)的外端,所述通风头(404)固定安装在管道(403)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,其特征在于:所述本体机构(1)包括箱体(101)、支撑柱(102)、底座(103)、上盖(104)、通风口(105)和按钮(106),所述支撑柱(102)固定安装在箱体(101)的下端,所述底座(103)固定安装在支撑柱(102)的下端,所述上盖(104)固定安装在箱体(101)的上端,所述通风口(105)固定设置在箱体(101)的外端,所述按钮(106)固定安装在通风口(105)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,其特征在于:所述连接机构(2)包括密封垫片一(201)、连接管一(202)、密封垫片二(203)、安装箱(204)、冷风管(205)、排风口(206)和防尘网(207),所述密封垫片一(201)固定安装在箱体(101)的右端,所述连接管一(202)固定连接在密封垫片一(201)的右端,所述密封垫片二(203)固定安装在连接管一(202)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,其特征在于:所述安装箱(204)固定安装在密封垫片二(203)的下端,所述冷风管(205)固定连接在安装箱(204)的外端,所述排风口(206)固定设置在安装箱(204)的内端,所述防尘网(207)固定安装在排风口(206)的内端。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,其特征在于:所述拆卸机构(3)包括固定板(301)、蓄电池(302)、螺栓(303)、冷风电扇(304)和高效过滤器(305),所述固定板(301)固定安装在安装箱(204)的内端,所述蓄电池(302)固定安装在固定板(301)的下端,所述螺栓(303)活动安装在蓄电池(302)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,其特征在于:所述冷风电扇(304)固定安装在螺栓(303)的下方,所述冷风电扇(304)呈对称分布于螺栓(303)的下方,所述高效过滤器(305)固定安装在冷风电扇(304)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,其特征在于:所述减震机构(5)包括承重台(501)、连接板(502)、固定座(503)、阻尼器(504)和减震弹簧(505),所述承重台(501)固定安装在箱体(101)的下方,所述连接板(502)固定安装在箱体(101)的下端,所述固定座(503)固定安装在连接板(502)的下方,所述阻尼器(504)固定安装在固定座(503)的上端,所述减震弹簧(505)固定安装在阻尼器(504)的外端。
8.根据权利要求7所述的一种涤纶纤维线生产用高效冷却机构,其特征在于:所述底座(103)呈对称分布于支撑柱(102)的下端,所述减震弹簧(505)呈对称分布于阻尼器(504)的外端。
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