CN208226752U - 一种风电机组齿轮箱散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电机组齿轮箱散热系统，包括冷水回流箱、散热支座和冷水管，所述冷水回流箱的外侧安装有进水管道，且冷水回流箱的内部设置有回流管，所述回流管的中间安装有隔板，所述冷水回流箱的左右两侧面均设置有覆盖网，且冷水回流箱的中间安装有冷气管道，所述冷气管道的外壁固定有排散叶，且冷气管道之间安装有固定杆，所述散热支座的外侧面固定有通风网，且散热支座位于冷水回流箱的后侧，所述冷水管的外侧固定有外套筒，且冷水管位于散热支座与冷水回流箱之间。该风电机组齿轮箱散热系统集风冷水冷于一体，散热作用面较大，同时散热作用方向可以进行调节，风冷系统与水冷系统交错设置，散热效率较高，且散热效果更加均匀。

Description

一种风电机组齿轮箱散热系统

技术领域

本实用新型涉及风电机组齿轮箱散热装置技术领域，具体为一种风电机组齿轮箱散热系统。

背景技术

散热的方式有辐射散热、传导散热、对流散热和蒸发散热，现代工业发展非常快，设备在工作过程中会持续不断地产生较大的热量，这些热量如果得不到有效的释放，会对设备的正常运行带来影响，因此设备中散热系统非常重要，散热系统的好坏对设备的使用、设备的寿命以及设备的生产质量都起到非常重要的影响。但是现代的齿轮箱内部的散热系统对于齿轮组运作所产生的瞬间热量难以进行针对性地散热处理，由于齿轮箱内部齿轮高度配合，且相互之间会产生非常频繁的摩擦作用，因此产生较大的热量，普通的散热系统散热效率对于这些热量难以进行快速释放，热量得不到及时释放，会增加齿轮组的传动负荷，为此，我们提出一种高效散热的散热系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电机组齿轮箱散热系统，以解决上述背景技术中提出的普通的散热系统散热效率对于这些热量难以进行快速释放，热量得不到及时释放，会增加齿轮组的传动负荷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机组齿轮箱散热系统，包括冷水回流箱、散热支座和冷水管，所述冷水回流箱的外侧安装有进水管道，且冷水回流箱的内部设置有回流管，所述回流管的中间安装有隔板，所述冷水回流箱的左右两侧面均设置有覆盖网，且冷水回流箱的中间安装有冷气管道，所述冷气管道的外壁固定有排散叶，且冷气管道之间安装有固定杆，所述固定杆的外侧设置有风机箱，所述冷水回流箱的左右两侧均焊接有安装套，且安装套的内部贯穿有连接架，所述冷水回流箱之间安装有流通管，且流通管的中间设置有阀门，所述散热支座的外侧面固定有通风网，且散热支座位于冷水回流箱的后侧，所述散热支座的内部安装有风扇，且风扇的内侧设置有电机，所述散热支座的上下两侧均安装有固定件，且固定件靠外的一侧设置有支架，所述冷水管的外侧固定有外套筒，且冷水管位于散热支座与冷水回流箱之间，所述外套筒的外壁设置有通孔，且外套筒靠外的一侧安装有扇板，所述安装套的中间安装有旋转电机。

优选的，所述回流管整体呈“U”形管状结构，且回流管每3个相连通为一组共设置有两组，并且两组之间关于冷水回流箱中的竖直中心线对称。

优选的，所述排散叶关于冷气管道的中轴线呈环状均匀分布，且冷气管道与风机箱之间沿冷水回流箱的竖直方向间隔分布。

优选的，所述冷水回流箱通过安装套与连接架构成转动结构，且安装套的中轴线与连接架的中轴线重合。

优选的，所述散热支座共设置有两个，且散热支座通过支架与连接架转动连接。

优选的，所述外套筒的外壁均匀设置有通孔，且外套筒的中轴线与冷水管的中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风电机组齿轮箱散热系统集风冷水冷于一体，散热作用面较大，同时散热作用方向可以进行调节，风冷系统与水冷系统交错设置，散热效率较高，且散热效果更加均匀，回流管中通入冷却水流，在冷水回流箱中进行循环流动，3个回流管能够容纳较多的水量，并且使水流在冷水回流箱中均匀散布，以循环水冷的方式对机箱内部温度进行吸收，冷气管道外接制冷设备，在冷气管道上均匀开设有开口，冷气进入到冷气管道中后，会通过各个开口向外散出，冷气管道通过旋转电机带动，匀速转动，利用均匀设置的排散叶将冷气均匀散开，当机箱内部温度较高时，达到快速降低机箱内部温度的目的，适用于大功率输出的齿轮箱使用，有效平衡箱内高温，风机箱中设置有小型风扇和带动电机，风机箱内部风扇工作后向外吹风，冷水回流箱共设置有4个，且冷水回流箱分别在安装套与连接架的配合作用下，对冷水回流箱的放置角度进行调节，从而调节冷水回流箱的作用方向，以便于均匀散热，散热支座采用风冷的散热方式，内部的风扇通过电机带动工作，向外均匀吹风，散热支座相对连接架的角度可以进行调节，通过支架进行调节，利用固定件进行固定，改变风冷的作用方向，提高散热效率，外套筒套设在冷水管的外侧，当冷水管中通入冷水时，风扇工作，风经过冷水管时温度降低，均匀设置的通孔则是为了保证风在经过冷水管时能够与冷水管直接接触，以得到冷风。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷水回流箱内部结构示意图；

图3为本实用新型散热支座与冷水管结构示意图。

图中：1、冷水回流箱，2、进水管道，3、回流管，4、隔板，5、覆盖网，6、冷气管道，7、排散叶，8、固定杆，9、风机箱，10、安装套，11、连接架，12、流通管，13、阀门，14、散热支座，15、通风网，16、风扇，17、电机，18、固定件，19、支架，20、冷水管，21、外套筒，22、通孔，23、扇板，24、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风电机组齿轮箱散热系统，包括冷水回流箱1、散热支座14和冷水管20，冷水回流箱1的外侧安装有进水管道2，且冷水回流箱1的内部设置有回流管3，回流管3整体呈“U”形管状结构，且回流管3每3个相连通为一组共设置有两组，并且两组之间关于冷水回流箱1中的竖直中心线对称，回流管3中通入冷却水流，在冷水回流箱1中进行循环流动，3个回流管3能够容纳较多的水量，并且使水流在冷水回流箱1中均匀散布，以循环水冷的方式对机箱内部温度进行吸收，回流管3的中间安装有隔板4，冷水回流箱1的左右两侧面均设置有覆盖网5，且冷水回流箱1的中间安装有冷气管道6，冷气管道6的外壁固定有排散叶7，且冷气管道6之间安装有固定杆8，固定杆8的外侧设置有风机箱9，排散叶7关于冷气管道6的中轴线呈环状均匀分布，且冷气管道6与风机箱9之间沿冷水回流箱1的竖直方向间隔分布，冷气管道6外接制冷设备，在冷气管道6上均匀开设有开口，冷气进入到冷气管道6中后，会通过各个开口向外散出，冷气管道6通过旋转电机24带动，匀速转动，利用均匀设置的排散叶7将冷气均匀散开，当机箱内部温度较高时，达到快速降低机箱内部温度的目的，适用于大功率输出的齿轮箱使用，有效平衡箱内高温，风机箱9中设置有小型风扇和带动电机，风机箱9内部风扇工作后向外吹风，冷水回流箱1的左右两侧均焊接有安装套10，且安装套10的内部贯穿有连接架11，冷水回流箱1通过安装套10与连接架11构成转动结构，且安装套10的中轴线与连接架11的中轴线重合，冷水回流箱1共设置有4个，且冷水回流箱1分别在安装套10与连接架11的配合作用下，对冷水回流箱1的放置角度进行调节，从而调节冷水回流箱1的作用方向，以便于均匀散热，冷水回流箱1之间安装有流通管12，且流通管12的中间设置有阀门13，散热支座14的外侧面固定有通风网15，且散热支座14位于冷水回流箱1的后侧，散热支座14的内部安装有风扇16，且风扇16的内侧设置有电机17，散热支座14的上下两侧均安装有固定件18，且固定件18靠外的一侧设置有支架19，散热支座14共设置有两个，且散热支座14通过支架19与连接架11转动连接，散热支座14采用风冷的散热方式，内部的风扇16通过电机17带动工作，向外均匀吹风，散热支座14相对连接架11的角度可以进行调节，通过支架19进行调节，利用固定件18进行固定，改变风冷的作用方向，提高散热效率，冷水管20的外侧固定有外套筒21，且冷水管20位于散热支座14与冷水回流箱1之间，外套筒21的外壁设置有通孔22，且外套筒21靠外的一侧安装有扇板23，外套筒21的外壁均匀设置有通孔22，且外套筒21的中轴线与冷水管20的中轴线重合，外套筒21套设在冷水管20的外侧，当冷水管20中通入冷水时，风扇16工作，风经过冷水管20时温度降低，均匀设置的通孔22则是为了保证风在经过冷水管20时能够与冷水管20直接接触，以得到冷风，安装套10的中间安装有旋转电机24。

工作原理：对于这类的散热系统首先将进水管道2连接到供水管道上，保证水流正常供应，安装套10内部设置有旋转电机24，用于控制冷气管道6转动，冷气管道6外接制冷设备，齿轮箱内部齿轮组工作后，因为齿轮间的频繁接触会产生非常大的热量，此时散热系统开始对机箱进行散热处理，水流通过进水管道2进入到回流管3中，并在回流管3中回环流动，最终充满全部的回流管3，隔板4对冷水回流箱1的内部结构进行加固，散热系统最先以水冷的方式进行散热，当热量较大时，制冷设备工作，向冷气管道6中输入冷气，控制冷气管道6的旋转电机24启动，冷气管道6匀速转动，冷气通过冷气管道6上的开口向外散出，并在排散叶7的作用下被均匀散开，风机箱9中设置有小型风扇和带动电机，风机箱9内部风扇开始工作，向外吹风，加快了冷气的传散速度，并且风机箱9吹出的风在冷气以及回流管3的联合作用下温度降低，一方面能够保证回流管3内部水流温度保持在较低状态，一方面则是结合水冷，通过风冷对机箱内部进行快速散热，冷水回流箱1的作用方向可以利用安装套10与连接架11之间的配合作用进行调节，安装套10套设在连接架11的外侧，安装套10的内壁与连接架11的外壁之间紧密贴合，可以将安装套10绕连接架11的水平中心线进行旋转，从而改变冷水回流箱1的方向，扩大散热面积，散热支座14通过支架19连接在连接架11上，可以对散热支座14的安装方向进行调节，调节好后，利用固定件18固定，冷水管20中接入冷却水流，电机17启动后，带动风扇16转动，向冷水回流箱1的方向吹风，风经过通孔22与冷水管20直接接触，使风的温度得到降低，散热支座14以风冷的散热方式对机箱进行散热，风穿过扇板23时被均匀隔开，扇板23在支架19上可以调节安装角度，扇板23的上下两端均分别与支架19的上下两侧采用配合嵌入式的装配方式进行连接，即扇板23上下两端的外侧壁分别与支架19上下两侧的内侧壁之间紧密贴合，在保证扇板23被稳定安装在支架19上的同时，还能够对扇板23的安装角度进行手动拨动调节，从而改变风向，就这样完成整个散热系统的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风电机组齿轮箱散热系统，包括冷水回流箱(1)、散热支座(14)和冷水管(20)，其特征在于：所述冷水回流箱(1)的外侧安装有进水管道(2)，且冷水回流箱(1)的内部设置有回流管(3)，所述回流管(3)的中间安装有隔板(4)，所述冷水回流箱(1)的左右两侧面均设置有覆盖网(5)，且冷水回流箱(1)的中间安装有冷气管道(6)，所述冷气管道(6)的外壁固定有排散叶(7)，且冷气管道(6)之间安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外侧设置有风机箱(9)，所述冷水回流箱(1)的左右两侧均焊接有安装套(10)，且安装套(10)的内部贯穿有连接架(11)，所述冷水回流箱(1)之间安装有流通管(12)，且流通管(12)的中间设置有阀门(13)，所述散热支座(14)的外侧面固定有通风网(15)，且散热支座(14)位于冷水回流箱(1)的后侧，所述散热支座(14)的内部安装有风扇(16)，且风扇(16)的内侧设置有电机(17)，所述散热支座(14)的上下两侧均安装有固定件(18)，且固定件(18)靠外的一侧设置有支架(19)，所述冷水管(20)的外侧固定有外套筒(21)，且冷水管(20)位于散热支座(14)与冷水回流箱(1)之间，所述外套筒(21)的外壁设置有通孔(22)，且外套筒(21)靠外的一侧安装有扇板(23)，所述安装套(10)的中间安装有旋转电机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轮箱散热系统，其特征在于：所述回流管(3)整体呈“U”形管状结构，且回流管(3)每3个相连通为一组共设置有两组，并且两组之间关于冷水回流箱(1)中的竖直中心线对称。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轮箱散热系统，其特征在于：所述排散叶(7)关于冷气管道(6)的中轴线呈环状均匀分布，且冷气管道(6)与风机箱(9)之间沿冷水回流箱(1)的竖直方向间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轮箱散热系统，其特征在于：所述冷水回流箱(1)通过安装套(10)与连接架(11)构成转动结构，且安装套(10)的中轴线与连接架(11)的中轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轮箱散热系统，其特征在于：所述散热支座(14)共设置有两个，且散热支座(14)通过支架(19)与连接架(11)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轮箱散热系统，其特征在于：所述外套筒(21)的外壁均匀设置有通孔(22)，且外套筒(21)的中轴线与冷水管(20)的中轴线重合。