CN218454179U - 一种氨合成催化剂生产用发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种氨合成催化剂生产用发酵装置,包括发酵装置外壳,其外部设置有保温层,且所述发酵装置外壳下端对称设置有支撑底座;还包括:进水管,贯穿于所述发酵装置外壳,且所述进水管贯穿于所述保温层;喷水装置,设置在所述发酵装置外壳的内部;电动机,放置在所述保温层上设置的板状结构上。该氨合成催化剂生产用发酵装置,通过电动机带动转动轴与搅拌轴进行转动,从而使搅拌杆开始转动,通过搅拌杆的转动,实现对发酵装置外壳内部设置的氨合成催化剂进行搅拌混合,通过电动伸缩杆推动延伸板移动,从而使延伸板带动固定刮板进行移动,从而通过固定刮板的转动,实现对发酵装置外壳的内表面进行刮动清洁。

Description

一种氨合成催化剂生产用发酵装置
技术领域
本实用新型涉及氨合成催化剂技术领域,具体为一种氨合成催化剂生产用发酵装置。
背景技术
氨合成催化剂为工业生产中重要的组成部分,通过氨合成催化剂可实现对反应速度进行调配,而氨合成催化剂是一种高压、高温下氨合成反应中使用的催化剂,且现有的氨合成催化品种较多,因此可满足不同氨合成工艺和氨合成设备的要求。
但在对氨合成催化剂进行生产的过程中,需要将其放置在发酵装置中待其进行发酵,在这过程中,常见的发酵装置功能较为单一,仅仅只能对氨合成催化剂进行发酵,而无法对氨合成催化剂进行搅拌,从而无法保证氨合成催化剂发酵完全,且在发酵后需要对装置整体进行拆卸清洗,十分不便,且难以保证清洁效果。
针对上述问题,急需在原有氨合成催化剂生产用发酵装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨合成催化剂生产用发酵装置,以解决上述背景技术中提出无法对氨合成催化剂进行搅拌无法保证氨合成催化剂发酵完全,发酵后需要对装置整体进行拆卸清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氨合成催化剂生产用发酵装置,包括发酵装置外壳,其外部设置有保温层,且所述发酵装置外壳下端对称设置有支撑底座,并且所述支撑底座下端设置有橡胶材质的垫板,同时所述发酵装置外壳下端贯穿设置有出水管;
进水管,贯穿于所述发酵装置外壳,且所述进水管贯穿于所述保温层;
喷水装置,设置在所述发酵装置外壳的内部,且所述喷水装置上端安装有所述进水管;
电动机,放置在所述保温层上设置的板状结构上;
转动轴,与所述电动机的输出端相互连接,且所述转动轴通过所述发酵装置外壳上安装的轴承与所述发酵装置外壳构成转动机构;
承接板,通过其上端开设的凹槽与所述转动轴固定连接;
搅拌轴,其上端与所述承接板的下端相互连接;
进料管,设置在所述保温层的左上端,且所述进料管贯穿于所述发酵装置外壳;
固定板,安装在所述搅拌轴的外表面,且所述固定板上端贴合有密封盖;
安装螺钉,贯穿于所述密封盖上设置的板状结构,且所述安装螺钉通过所述固定板上开设的螺纹孔洞与所述固定板相互连接;
备用电源,设置在所述固定板的上端。
优选的,所述转动轴其下端设置为方形结构,且所述转动轴通过承接板上开设的方形凹槽与所述承接板构成贴合连接,并且所述承接板与转动轴外表面均设置为光滑,通过上述结构,便于在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动。
优选的,所述搅拌轴上对称设置有搅拌杆,且所述搅拌杆外表面交错设置有加装杆,并且所述搅拌杆与搅拌板相互连接,通过上述结构,便于通过搅拌杆的转动,实现对氨合成催化剂进行搅拌。
优选的,所述固定板其上端开设的凹槽内安装有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆与延伸板相互贴合,并且所述延伸板与固定刮板相互连接,通过上述结构,便于通过电动伸缩杆的工作,带动延伸板进行移动。
优选的,所述固定刮板设置为扇形板状结构,且所述固定刮板外表面设置为光滑,并且所述固定刮板与所述发酵装置外壳的内表面相互贴合,通过上述结构,便于通过固定刮板对发酵装置外壳的内壁进行刮动清洁。
优选的,所述发酵装置外壳上安装有密封板,且所述密封板设置为圆环形板状结构,并且所述发酵装置外壳外部设置的保温层上安装有安装板,同时所述安装板与紧固螺钉构成螺纹连接,通过上述结构,便于在密封板的作用下实现对装置内部进行密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该氨合成催化剂生产用发酵装置,设置有电动机、转动轴、承接板、搅拌轴、搅拌杆、加装杆和搅拌板,此时通过电动机带动转动轴与搅拌轴进行转动,从而使搅拌杆开始转动,通过搅拌杆的转动,实现对发酵装置外壳内部设置的氨合成催化剂进行搅拌混合;
(2)该氨合成催化剂生产用发酵装置,设置有固定板、密封盖、安装螺钉、备用电源、电动伸缩杆、延伸板和固定刮板,此时通过电动伸缩杆推动延伸板移动,从而使延伸板带动固定刮板进行移动,从而通过固定刮板的转动,实现对发酵装置外壳的内表面进行刮动清洁。
附图说明
图1为本实用新型发酵装置外壳主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型延伸板俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型承接板俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型固定板主视剖面结构示意图。
图中:1、发酵装置外壳;2、保温层;3、支撑底座;4、出水管;5、进水管;6、喷水装置;7、电动机;8、转动轴;9、承接板;10、搅拌轴;11、搅拌杆;12、加装杆;13、搅拌板;14、进料管;15、固定板;16、密封盖;17、安装螺钉;18、备用电源;19、电动伸缩杆;20、延伸板;21、固定刮板;22、密封板;23、安装板;24、紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种氨合成催化剂生产用发酵装置,包括发酵装置外壳1,其外部设置有保温层2,且发酵装置外壳1下端对称设置有支撑底座3,并且支撑底座3下端设置有橡胶材质的垫板,同时发酵装置外壳1下端贯穿设置有出水管4;
进水管5,贯穿于发酵装置外壳1,且进水管5贯穿于保温层2;
喷水装置6,设置在发酵装置外壳1的内部,且喷水装置6上端安装有进水管5;
电动机7,放置在保温层2上设置的板状结构上;
转动轴8,与电动机7的输出端相互连接,且转动轴8通过发酵装置外壳1上安装的轴承与发酵装置外壳1构成转动机构;
承接板9,通过其上端开设的凹槽与转动轴8固定连接;
搅拌轴10,其上端与承接板9的下端相互连接;
进料管14,设置在保温层2的左上端,且进料管14贯穿于发酵装置外壳1;
固定板15,安装在搅拌轴10的外表面,且固定板15上端贴合有密封盖16;
安装螺钉17,贯穿于密封盖16上设置的板状结构,且安装螺钉17通过固定板15上开设的螺纹孔洞与固定板15相互连接;
备用电源18,设置在固定板15的上端;
本例中转动轴8其下端设置为方形结构,且转动轴8通过承接板9上开设的方形凹槽与承接板9构成贴合连接,并且承接板9与转动轴8外表面均设置为光滑;搅拌轴10上对称设置有搅拌杆11,且搅拌杆11外表面交错设置有加装杆12,并且搅拌杆11与搅拌板13相互连接;
打开进料管14上设置的阀门,而后通过进料管14将氨合成催化剂原料加入至发酵装置外壳1内,使电动机7开始转动,因为电动机7的输出端与转动轴8相互连接,且转动轴8下端设置为方形结构,并且转动轴8通过承接板9上开设的方形凹槽与承接板9相互贴合连接,此时承接板9便开始转动,因为承接板9下端固定安装有搅拌轴10,所以搅拌轴10便开始转动,又因为搅拌轴10上安装有搅拌杆11,此时搅拌杆11、加装杆12与搅拌板13便开始转动,从而实现对发酵装置外壳1内部的氨合成催化剂原料进行搅拌,从而使其被充分的发酵;
固定板15其上端开设的凹槽内安装有电动伸缩杆19,且电动伸缩杆19与延伸板20相互贴合,并且延伸板20与固定刮板21相互连接;固定刮板21设置为扇形板状结构,且固定刮板21外表面设置为光滑,并且固定刮板21与发酵装置外壳1的内表面相互贴合;发酵装置外壳1上安装有密封板22,且密封板22设置为圆环形板状结构,并且发酵装置外壳1外部设置的保温层2上安装有安装板23,同时安装板23与紧固螺钉24构成螺纹连接;
当需要对发酵装置外壳1的内壁进行清理时,使备用电源18开始工作,因为备用电源18通过导线与电动伸缩杆19相互连接,此时电动伸缩杆19便开始工作,因为电动伸缩杆19与延伸板20相互连接,此时延伸板20便开始向远离固定板15的方向移动,因为延伸板20与固定刮板21相互连接,此时固定刮板21便开始向靠近发酵装置外壳1的方向移动,直至与发酵装置外壳1的内表面紧密贴合,此时随着搅拌轴10的转动,固定刮板21便也开始转动,从而实现对发酵装置外壳1的内壁进行刮动清洁,与此同时,外部的水通过进水管5进入至喷水装置6中,此时通过喷水装置6可实现向发酵装置外壳1内注水,从而实现对发酵装置外壳1的内壁进行充分的清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种氨合成催化剂生产用发酵装置,包括发酵装置外壳(1),其外部设置有保温层(2),且所述发酵装置外壳(1)下端对称设置有支撑底座(3),并且所述支撑底座(3)下端设置有橡胶材质的垫板,同时所述发酵装置外壳(1)下端贯穿设置有出水管(4);
其特征在于,还包括:
进水管(5),贯穿于所述发酵装置外壳(1),且所述进水管(5)贯穿于所述保温层(2);
喷水装置(6),设置在所述发酵装置外壳(1)的内部,且所述喷水装置(6)上端安装有所述进水管(5);
电动机(7),放置在所述保温层(2)上设置的板状结构上;
转动轴(8),与所述电动机(7)的输出端相互连接,且所述转动轴(8)通过所述发酵装置外壳(1)上安装的轴承与所述发酵装置外壳(1)构成转动机构;
承接板(9),通过其上端开设的凹槽与所述转动轴(8)相互连接;
搅拌轴(10),其上端与所述承接板(9)的下端固定连接;
进料管(14),设置在所述保温层(2)的左上端,且所述进料管(14)贯穿于所述发酵装置外壳(1);
固定板(15),安装在所述搅拌轴(10)的外表面,且所述固定板(15)上端贴合有密封盖(16);
安装螺钉(17),贯穿于所述密封盖(16)上设置的板状结构,且所述安装螺钉(17)通过所述固定板(15)上开设的螺纹孔洞与所述固定板(15)相互连接;
备用电源(18),设置在所述固定板(15)的上端;
所述固定板(15)其上端开设的凹槽内安装有电动伸缩杆(19),且所述电动伸缩杆(19)与延伸板(20)相互贴合,并且所述延伸板(20)与固定刮板(21)相互连接;
所述固定刮板(21)设置为扇形板状结构,且所述固定刮板(21)外表面设置为光滑,并且所述固定刮板(21)与所述发酵装置外壳(1)的内表面相互贴合;
所述发酵装置外壳(1)上安装有密封板(22),且所述密封板(22)设置为圆环形板状结构,并且所述发酵装置外壳(1)外部设置的保温层(2)上安装有安装板(23),同时所述安装板(23)与紧固螺钉(24)构成螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种氨合成催化剂生产用发酵装置,其特征在于:所述转动轴(8)其下端设置为方形结构,且所述转动轴(8)通过承接板(9)上开设的方形凹槽与所述承接板(9)构成贴合连接,并且所述承接板(9)与转动轴(8)外表面均设置为光滑。
3.根据权利要求1所述的一种氨合成催化剂生产用发酵装置,其特征在于:所述搅拌轴(10)上对称设置有搅拌杆(11),且所述搅拌杆(11)外表面交错设置有加装杆(12),并且所述搅拌杆(11)与搅拌板(13)相互连接。
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