CN218452811U - 一种刀具打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种刀具打磨设备,包括底座,所述底座通过支撑腿固定支撑在地面上,所述底座上固定安装有机架外壳,所述机架外壳内固定安装有内支架,所述内支架顶端垂直固定安装有滑杆,所述滑杆另一端固定在所述机架外壳顶端,所述滑杆上滑动安装有安装板,所述安装板顶端中央固定安装有液压杆,所述滑杆上安装有缓冲器,所述内支架内固定安装有翻转电机,所述翻转电机输出端连接气缸,所述气缸驱动夹具夹紧,所述安装板底部隔固定安装有电机安装架,所述电机安装架内安装有驱动电机,所述驱动电机输出端驱动打磨轮转动进行打磨。本实用新型便于对刀具进行全方位打磨,灵活度更高,避免损伤刀具,更加的稳定,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体为一种刀具打磨设备。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具。
机械加工过程中,离不开刀具的使用,而刀具的长久使用会造成磨损,磨损的刀具会影响零件的加工精度,为保证零件生产的精度要求,需要对刀具进行一定程度的打磨。现有的刀具打磨方式往往以人工打磨为主,但是,这种打磨方式劳动强度大,打磨精度低、质量差。现有的打磨设备种类也较多,但其通常仅能够对单面进行打磨,打磨不彻底,且刀具的安装及拆卸都很麻烦,效率低。因此,难以满足人们的使用需求。
基于此,本实用新型设计了一种刀具打磨设备,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种刀具打磨设备,以解决上述背景技术中提出的现有的刀具打磨方式往往以人工打磨为主,但是,这种打磨方式劳动强度大,打磨精度低、质量差。现有的打磨设备种类也较多,但其通常仅能够对单面进行打磨,打磨不彻底,且刀具的安装及拆卸都很麻烦,效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种刀具打磨设备,包括底座,所述底座通过支撑腿固定支撑在地面上,所述底座上固定安装有机架外壳,所述机架外壳内固定安装有内支架,所述内支架顶端垂直固定安装有滑杆,所述滑杆另一端固定在所述机架外壳顶端,所述滑杆上滑动安装有安装板,所述安装板顶端中央固定安装有液压杆,所述滑杆上安装有缓冲器,所述内支架内固定安装有翻转电机,所述翻转电机输出端连接气缸,所述气缸驱动夹具夹紧,所述安装板底部隔固定安装有电机安装架,所述电机安装架内安装有驱动电机,所述驱动电机输出端驱动打磨轮转动进行打磨。
作为本实用新型的进一步方案,所述电机安装架内开设有弹簧槽,所述弹簧槽内安装有弹簧,所述驱动电机通过两侧固定安装的滑块滑动安装在所述弹簧槽内。
作为本实用新型的进一步方案,所述缓冲器不受力时的伸出长度大于所述液压杆回收到最末端时的长度。
作为本实用新型的进一步方案,所述内支架为一体成型向内延展设置,其截面为“L”形。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑杆底部位于所述内支架上方固定安装有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种刀具打磨设备,其设置有气缸气动夹紧的夹具,气缸通过翻转电机驱动进行翻转,能够使得刀具翻转角度,便于对刀具进行全方位打磨,灵活度更高。本实用新型驱动电机安装在电机安装架上开设的弹簧槽内,当打磨轮与刀具接触时,电机向上压缩弹簧,能够避免对刀具施加的力过大,避免损伤刀具,更加的稳定。此外,在滑杆顶端安装有缓冲器,当打磨完成复位时,能够避免对液压杆造成撞击,同时保障安装板的稳定性,实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据该实用新型的一种刀具打磨设备的整体结构示意图;
图2是根据该实用新型的一种刀具打磨设备的局部示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、支撑腿;3、机架外壳;4、内支架;5、翻转电机;6、气缸;7、安装板;8、滑杆;9、液压杆;10、缓冲器;11、电机安装架;12、驱动电机;13、打磨轮;14、夹具;15、弹簧槽;16、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种刀具打磨设备,其中,
图1是根据该实用新型的一种刀具打磨设备的整体结构示意图;图2是根据该实用新型的一种刀具打磨设备的局部示意图;
从图1-2中可看出,在实际应用中,一种刀具打磨设备,包括底座1,所述底座1通过支撑腿2固定支撑在地面上,所述底座1上固定安装有机架外壳3,所述机架外壳3内固定安装有内支架4,所述内支架4顶端垂直固定安装有滑杆8,所述滑杆8另一端固定在所述机架外壳3顶端,所述滑杆8上滑动安装有安装板7,所述安装板7顶端中央固定安装有液压杆9,所述滑杆8上安装有缓冲器10,所述内支架4内固定安装有翻转电机5,所述翻转电机5输出端连接气缸6,所述气缸6驱动夹具14夹紧,所述安装板7底部隔固定安装有电机安装架11,所述电机安装架11内安装有驱动电机12,所述驱动电机12输出端驱动打磨轮13转动进行打磨。
所述电机安装架11内开设有弹簧槽15,所述弹簧槽15内安装有弹簧,所述驱动电机12通过两侧固定安装的滑块16滑动安装在所述弹簧槽15内。所述缓冲器10不受力时的伸出长度大于所述液压杆9回收到最末端时的长度。当液压杆9回收时,安装板7与所述缓冲器10接触,避免直接产生撞击,保证装置的使用寿命。所述内支架4为一体成型向内延展设置,其截面为“L”形。内支架4在进行打磨时,能够防止碎屑飞溅,保证工作环境整洁,便于后期清理。所述滑杆8底部位于所述内支架4上方固定安装有缓冲垫。
本实用新型提出的一种刀具打磨设备,其设置有气缸6气动夹紧的夹具14,气缸6通过翻转电机12驱动进行翻转,能够使得刀具翻转角度,便于对刀具进行全方位打磨,灵活度更高。
本实用新型驱动电机12安装在电机安装架11上开设的弹簧槽15内,当打磨轮13与刀具接触时,电机向上压缩弹簧,能够避免对刀具施加的力过大,避免损伤刀具,更加的稳定。此外,在滑杆8顶端安装有缓冲器10,当打磨完成复位时,能够避免对液压杆9造成撞击,同时保障安装板7的稳定性,实用性更强。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种刀具打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)通过支撑腿(2)固定支撑在地面上,所述底座(1)上固定安装有机架外壳(3),所述机架外壳(3)内固定安装有内支架(4),所述内支架(4)顶端垂直固定安装有滑杆(8),所述滑杆(8)另一端固定在所述机架外壳(3)顶端,所述滑杆(8)上滑动安装有安装板(7),所述安装板(7)顶端中央固定安装有液压杆(9),所述滑杆(8)上安装有缓冲器(10),所述内支架(4)内固定安装有翻转电机(5),所述翻转电机(5)输出端连接气缸(6),所述气缸(6)驱动夹具(14)夹紧,所述安装板(7)底部隔固定安装有电机安装架(11),所述电机安装架(11)内安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端驱动打磨轮(13)转动进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种刀具打磨设备,其特征在于:所述电机安装架(11)内开设有弹簧槽(15),所述弹簧槽(15)内安装有弹簧,所述驱动电机(12)通过两侧固定安装的滑块(16)滑动安装在所述弹簧槽(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种刀具打磨设备,其特征在于:所述缓冲器(10)不受力时的伸出长度大于所述液压杆(9)回收到最末端时的长度。
4.根据权利要求1所述的一种刀具打磨设备,其特征在于:所述内支架(4)为一体成型向内延展设置,其截面为“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种刀具打磨设备,其特征在于:所述滑杆(8)底部位于所述内支架(4)上方固定安装有缓冲垫。
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