CN218452243U - 一种水泥生产用石灰石粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产技术领域,尤其涉及一种水泥生产用石灰石粉碎机。其技术方案包括:所述支撑座的顶端安装有回转支承,所述转轴上安装有第一锥齿轮,所述内磨辊的内部设有连接套,且所述转轴贯穿回转支承并插接在内磨辊的连接套内,所述连接套的底端同样设有第一锥齿轮,所述转轴上焊接有第二定位块,所述连接套上焊接有第一定位块,所述第一定位块和连接套通过连接臂连接固定,所述转轴的第一锥齿轮与连接套的第一锥齿轮通过第二锥齿轮传动连接,所述外磨辊的内部设有连接板,所述外磨辊通过连接板与转轴焊接固定。本实用新型结构简单,便于使用,且在使用时通过一个电机带动两个磨辊相向转动,增加对石灰石的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体涉及一种水泥生产用石灰石粉碎机。
背景技术
水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。石灰石,是一种大量用于建筑材料、工业的原料,石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰,是生产水泥所必须的原材料,在进行水泥生产的时候,需要将石灰石进行粉碎,但是一般的石灰石粉碎装置,结构较为复杂,粉碎效果不佳.
实用新型内容
本实用新型提供了一种水泥生产用石灰石粉碎机,解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:
一种水泥生产用石灰石粉碎机,包括支撑座、外磨辊、转轴和内磨辊,所述支撑座的顶端安装有回转支承,所述回转支承的上方支撑安装有内磨辊,所述支撑座的顶端转动设有转轴,所述转轴上安装有第一锥齿轮,所述内磨辊的内部设有连接套,且所述转轴贯穿回转支承并插接在内磨辊的连接套内,所述连接套的底端同样设有第一锥齿轮,所述转轴上焊接有第二定位块,所述连接套上焊接有第一定位块,所述第一定位块和连接套通过连接臂连接固定,所述连接臂焊接在支撑座的上表面,所述连接臂上转动安装有第二锥齿轮,所述转轴的第一锥齿轮与连接套的第一锥齿轮通过第二锥齿轮传动连接,所述外磨辊的内部设有连接板,所述外磨辊通过连接板与转轴焊接固定。
本实用新型的有益效果是:在使用时,通过电机带动转轴转动,转轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,带动连接套上的第一锥齿轮转动,进而使转轴与连接套反向转动,从而使转轴和连接套带动外磨辊和内磨辊反向转动,通过反向转动的外磨辊和内磨辊对石灰石进行粉碎,进而增加粉碎效率,且仅通过一个电机带动外磨辊和内磨辊进行转动,从而达到降低设备成本的效果。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述支撑座与回转支承的连接处安装有导向板。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过导向板在石灰石下料时进行导向,进而便于石灰石碎屑进行下料。
进一步,所述内磨辊的上端为锥形。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过锥形对石灰石进行导向,使石灰石进入外磨辊和内磨辊之间进行挤压破碎。
进一步,所述支撑座的内部设有电机和减速箱,且所述转轴通过减速箱与电机传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过电机提供外磨辊和内磨辊的动力。
进一步,所述连接板设有若干个,且所述连接板均匀分布在外磨辊和转轴之间。
采用上述进一步方案的有益效果是:。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视外观示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑座;2、导向板;3、外磨辊;4、第一锥齿轮;5、第一定位块;6、连接套;7、连接板;8、转轴;9、内磨辊;10、连接臂;11、第二锥齿轮;12、第二定位块;13、回转支承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2所示,本实用新型提供的实施例:
实施例一
一种水泥生产用石灰石粉碎机,包括支撑座1、外磨辊3、转轴8和第二磨辊9,支撑座1的顶端安装有回转支承13,支撑座1与回转支承13的连接处安装有导向板2,回转支承13的上方支撑安装有第二磨辊9,第二磨辊9的上端为锥形,支撑座1的顶端转动设有转轴8,支撑座1的内部设有电机和减速箱,且转轴8通过减速箱与电机传动连接,转轴8上安装有第一锥齿轮4。
第二磨辊9的内部设有连接套6,且转轴8贯穿回转支承13并插接在第二磨辊9的连接套6内,连接套6的底端同样设有第一锥齿轮4,转轴8上焊接有第二定位块12,连接套6上焊接有第一定位块5,第一定位块5和连接套6通过连接臂10连接固定,连接臂10焊接在支撑座1的上表面,连接臂10上转动安装有第二锥齿轮11,转轴8的第一锥齿轮4与连接套6的第一锥齿轮4通过第二锥齿轮11传动连接,通过电机带动转轴8转动,转轴8通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮11啮合,带动连接套6上的第一锥齿轮4转动,进而使转轴8与连接套6反向转动,从而使转轴8和连接套6带动外磨辊3和内磨辊反向转动,通过反向转动的外磨辊3和内磨辊对石灰石进行粉碎,进而增加粉碎效率,且仅通过一个电机带动外磨辊3和内磨辊进行转动,从而达到降低设备成本的效果,外磨辊3的内部设有连接板7,外磨辊3通过连接板7与转轴8焊接固定,连接板7设有若干个,且连接板7均匀分布在外磨辊3和转轴8之间。
基于实施例1的一种水泥生产用石灰石粉碎机在使用时:通过电机带动转轴8转动,转轴8通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮11啮合,带动连接套6上的第一锥齿轮4转动,进而使转轴8与连接套6反向转动,从而使转轴8和连接套6带动外磨辊3和内磨辊反向转动,通过反向转动的外磨辊3和内磨辊对石灰石进行粉碎,进而增加粉碎效率,且仅通过一个电机带动外磨辊3和内磨辊进行转动,从而达到降低设备成本的效果。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水泥生产用石灰石粉碎机,其特征在于:包括支撑座(1)、外磨辊(3)、转轴(8)和内磨辊(9),所述支撑座(1)的顶端安装有回转支承(13),所述回转支承(13)的上方支撑安装有内磨辊(9),所述支撑座(1)的顶端转动设有转轴(8),所述转轴(8)上安装有第一锥齿轮(4),所述内磨辊(9)的内部设有连接套(6),且所述转轴(8)贯穿回转支承(13)并插接在内磨辊(9)的连接套(6)内,所述连接套(6)的底端同样设有第一锥齿轮(4),所述转轴(8)上焊接有第二定位块(12),所述连接套(6)上焊接有第一定位块(5),所述第一定位块(5)和连接套(6)通过连接臂(10)连接固定,所述连接臂(10)焊接在支撑座(1)的上表面,所述连接臂(10)上转动安装有第二锥齿轮(11),所述转轴(8)的第一锥齿轮(4)与连接套(6)的第一锥齿轮(4)通过第二锥齿轮(11)传动连接,所述外磨辊(3)的内部设有连接板(7),所述外磨辊(3)通过连接板(7)与转轴(8)焊接固定。
2.根据权利要求1所述一种水泥生产用石灰石粉碎机,其特征在于:所述支撑座(1)与回转支承(13)的连接处安装有导向板(2)。
3.根据权利要求1所述一种水泥生产用石灰石粉碎机,其特征在于:所述内磨辊(9)的上端为锥形。
4.根据权利要求1所述一种水泥生产用石灰石粉碎机,其特征在于:所述支撑座(1)的内部设有电机和减速箱,且所述转轴(8)通过减速箱与电机传动连接。
5.根据权利要求1所述一种水泥生产用石灰石粉碎机,其特征在于:所述连接板(7)设有若干个,且所述连接板(7)均匀分布在外磨辊(3)和转轴(8)之间。
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