CN218450597U - 一种正负极板间距可调的射频加热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加热的技术领域，公开了一种正负极板间距可调的射频加热系统，包括：箱体、前门、后门、下极板、上极板、升降机构及射频电源，下极板固定在箱体的内底面；上极板对应下极板的上方布置于箱体的内顶部；升降机构固定在箱体的外顶部且其升降输出端穿过箱体的顶面固定在上极板的上表面；射频电源位于箱体的外部且分别与上极板和下极板电性连接。本实用新型通过将升降机构的升降输出端穿过箱体的顶面并固定在上极板的上表面，可以动态改变上极板和下极板之间的间距，来改变待加热食物与上极板和下极板之间形成的电容在电路中的阻抗值，同时缩短待加热食物与上极板下表面之间的距离，可以提高射频加热效果，同时降低能量消耗。

Description

一种正负极板间距可调的射频加热系统

技术领域

本实用新型涉及食品加热技术领域，特别涉及一种正负极板间距可调的射频加热系统。

背景技术

射频波是1-300MHz的高频电磁波，该高频电磁波通过激励食品内部的离子、原子、分子等微观粒子振动或转动，使得食品内部整体快速升温，达到迅速整体加热的效果。

典型的射频加热装置为水平对置极板式加热，射频电源产生高频电压的交流电经功率放大器放大后接入平行放置的两块极板，高压高频电场作用于食品整体，电磁能在食品内部转换为热能，从而被加热；射频加热能避免传统加热方式因由外至内加热且受限于热源温度和食品本身的导热特性导致的加热速度缓慢，能够将物料迅速升温至所需的温度，且加热均匀性大幅度提高。

在物料加热的过程中，正负极板、装有物料的容器和其间的空气间隙构成平行极板电容，在相同输入功率和极板间距的前提下，不同厚度的物料对应不同的平行极板电容阻抗值，物料上表面和正极下表面的距离越短，物料在加热过程中单位时间内吸收的能量越多，即升温越快。

因此，如何设计一种可以任意调整正负极板之间距离的射频加热系统，提高射频加热的加热效率是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可以调整极板距离的射频加热系统，解决现有射频加热装置中正负极板之间距离无法调整，消耗能量较高且加热效率较低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下，一种正负极板间距可调的射频加热系统，包括：箱体、前门、后门、下极板、上极板、升降机构及射频电源，

所述箱体的前端面和后端面均具有开口；所述前门和所述后门分别铰接在所述箱体前端面的开口处和所述箱体后端面的开口处；所述下极板固定在所述箱体的内底面；所述上极板对应所述下极板的上方布置于所述箱体的内顶部；所述升降机构固定在所述箱体的外顶部且其升降输出端穿过所述箱体的顶面固定在所述上极板的上表面；所述射频电源位于所述箱体的外部且分别与所述上极板和所述下极板电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过将升降机构的升降输出端穿过箱体的顶面并固定在上极板的上表面，可以动态改变上极板和下极板之间的间距，来改变待加热食物与上极板和下极板之间形成的电容在电路中的阻抗值，同时缩短待加热食物与上极板下表面之间的距离，提高射频加热效果，缩短加热时间，降低能量消耗。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述升降机构包括下连接板、上连接板、多个滑杆、螺母及丝杠，所述箱体的顶面开设有多个滑动孔；所述下连接板为所述升降输出端，所述下连接板位于所述箱体的内部且平行固定在所述上极板的上表面；所述上连接板布置于所述箱体的外顶部且与所述下连接板平行，所述上连接板的中部开设有贯穿其两下端面的通孔；多个所述滑杆分别上下滑动连接在多个所述滑动孔内且其底端分别垂直固定在所述下连接板的上表面，其顶端分别垂直固定在所述上连接板的下表面；所述螺母的底端固定在所述上连接板的上表面且其内孔与所述通孔相通；所述丝杠螺纹连接在所述螺母内且其底端可穿出所述通孔。

采用上述进一步的有益效果是:通过转动丝杠，可以带动螺母、上连接板、多个滑杆和下连接板沿上下移动，进而便捷调整上极板和下极板之间的距离，从而改变待加热食物与上极板和下极板之间形成的电容在电路中的阻抗值。

进一步，所述升降机构还包括两个支撑板条和固定板条，两个所述支撑板条平行布置在所述丝杠相对的两侧且其底端固定在所述箱体的外顶面；所述固定板条的两端垂直固定在两个所述支撑板条的顶端且其中部开设有贯穿其两端的贯穿孔；所述丝杠的顶端穿出所述贯穿孔。

采用上述进一步的有益效果是:两个支撑板条和一个固定板条可以构成一个倒U型的支架结构，该倒U型的支架结构可以支撑丝杠，进而提高升降机构结构的稳定性。

进一步，所述升降机构还包括把手，所述把手固定在所述丝杠穿过所述贯穿孔的顶端。

进一步，还包括阻抗匹配器，所述阻抗匹配器通过50Ω同轴线缆与所述射频电源电性连接且通过铜带分别与所述上极板和所述下极板电性连接。

采用上述进一步的有益效果是：射频电源和阻抗匹配器可实现能量输送和对阻抗匹配器内部电源的调节控制，负载与阻抗匹配器可实现低阻抗高传输的电性连接，同时阻抗匹配器可针对不同阻抗值的负载进行调节，将电路的反射功率降到最低，既保护电源，又提高传递到负载端的电能；此外，阻抗匹配器通过铜带电性连接上极板和下极板，可以形成良好的电性连接，减少电能在传输线路中的阻抗消耗，提高系统的能量利用率

进一步，还包括多个下极板固定件，多个所述下极板固定件间隔固定在所述箱体的内底面；所述下极板固定在多个所述下极板固定件的顶端。

进一步，还包括多个上极板固定件，多个所述上极板固定件分别固定在多个所述下极板固定件上；所述下极板固定在多个所述上极板固定件上。

附图说明

图1为本实用新型一种正负极板间距可调的射频加热系统正视结构示意图；

图2为本实用新型一种正负极板间距可调的射频加热系统原理示意图；

图3为本实用新型一种正负极板间距可调的射频加热系统拆除射频电源和阻抗匹配器后的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种正负极板间距可调的射频加热系统中升降机构的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体，2、前门，3、后门，4、下极板，5、上极板，6、升降机构，61、下连接板，62、上连接板，63、滑杆，64、螺母，65、丝杠，66、支撑板条，67、固定板条，68、把手，7、射频电源，8、阻抗匹配器，9、下极板固定件，10、上极板固定件，11、50Ω同轴线缆，12、铜带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种正负极板间距可调的射频加热系统，包括：箱体1、前门2、后门3、下极板4、上极板5、升降机构6及射频电源7，

箱体1的前端面和后端面均具有开口；前门2和后门3分别铰接在箱体1前端面的开口处和箱体1后端面的开口处；下极板4固定在箱体1的内底面；上极板5对应下极板4的上方布置于箱体1的内顶部；升降机构6固定在箱体1的外顶部且其升降输出端穿过箱体1的顶面固定在上极板5的上表面；射频电源7位于箱体1的外部且分别与上极板5和下极板4电性连接。

具体地，箱体1、前门2和后门3均为304不锈钢材质；下极板的尺寸为335×280×2mm³，采用铝制板。

在一些具体实施例中，升降机构6可以包括下连接板61、上连接板62、多个滑杆63、螺母64及丝杠65，箱体1的顶面开设有多个滑动孔；下连接板61为升降输出端，下连接板61位于箱体1的内部且平行固定在上极板5的上表面；上连接板62布置于箱体1的外顶部且与下连接板61平行，上连接板的中部开设有贯穿其两下端面的通孔；多个滑杆63分别上下滑动连接在多个滑动孔内且其底端分别垂直固定在下连接板61的上表面，其顶端分别垂直固定在上连接板62的下表面；螺母64的底端固定在上连接板62的上表面且其内孔与通孔相通；丝杠65螺纹连接在螺母64内且其底端可穿出通孔。

在一些具体实施例中，升降机构6还可以包括两个支撑板条66和固定板条67，两个支撑板条66平行布置在丝杠65相对的两侧且其底端固定在箱体1的外顶面；固定板条67的两端垂直固定在两个支撑板条66的顶端且其中部开设有贯穿其两端的贯穿孔；丝杠65的顶端穿出贯穿孔。

在一些具体实施例中，升降机构6还可以包括把手68，把手68固定在丝杠65穿过贯穿孔的顶端。

在一些具体实施例中，还可以包括阻抗匹配器8，阻抗匹配器8通过50Ω同轴线缆11与射频电源7电性连接且通过铜带12分别与上极板5和下极板4电性连接。

具体地，射频电源为AG-2710射频电源模块，整机效率可达70％以上。

具体地，阻抗匹配器为AM-2715射频自动匹配器。

在一些具体实施例中，还可以包括多个下极板固定件9，多个下极板固定件9间隔固定在箱体1的内底面；下极板4固定在多个下极板固定件9的顶端。

在一些具体实施例中，还包括多个上极板固定件10，多个上极板固定件10分别固定在多个下极板固定件9上；下极板4固定在多个上极板固定件10上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种正负极板间距可调的射频加热系统，其特征在于,包括：箱体(1)、前门(2)、后门(3)、下极板(4)、上极板(5)、升降机构(6)及射频电源(7)，

所述箱体(1)的前端面和后端面均具有开口；所述前门(2)和所述后门(3)分别铰接在所述箱体(1)前端面的开口处和所述箱体(1)后端面的开口处；所述下极板(4)固定在所述箱体(1)的内底面；所述上极板(5)对应所述下极板(4)的上方布置于所述箱体(1)的内顶部；所述升降机构(6)固定在所述箱体(1)的外顶部且其升降输出端穿过所述箱体(1)的顶面固定在所述上极板(5)的上表面；所述射频电源(7)位于所述箱体(1)的外部且分别与所述上极板(5)和所述下极板(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种正负极板间距可调的射频加热系统，其特征在于，所述升降机构(6)包括下连接板(61)、上连接板(62)、多个滑杆(63)、螺母(64)及丝杠(65)，所述箱体(1)的顶面开设有多个滑动孔；所述下连接板(61)为所述升降输出端，所述下连接板(61)位于所述箱体(1)的内部且平行固定在所述上极板(5)的上表面；所述上连接板(62)布置于所述箱体(1)的外顶部且与所述下连接板(61)平行，所述上连接板的中部开设有贯穿其两下端面的通孔；多个所述滑杆(63)分别上下滑动连接在多个所述滑动孔内且其底端分别垂直固定在所述下连接板(61)的上表面，其顶端分别垂直固定在所述上连接板(62)的下表面；所述螺母(64)的底端固定在所述上连接板(62)的上表面且其内孔与所述通孔相通；所述丝杠(65)螺纹连接在所述螺母(64)内且其底端可穿出所述通孔。

3.根据权利要求2所述的一种正负极板间距可调的射频加热系统，其特征在于，所述升降机构(6)还包括两个支撑板条(66)和固定板条(67)，两个所述支撑板条(66)平行布置在所述丝杠(65)相对的两侧且其底端固定在所述箱体(1)的外顶面；所述固定板条(67)的两端垂直固定在两个所述支撑板条(66)的顶端且其中部开设有贯穿其两端的贯穿孔；所述丝杠(65)的顶端穿出所述贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种正负极板间距可调的射频加热系统，其特征在于，所述升降机构(6)还包括把手(68)，所述把手(68)固定在所述丝杠(65)穿过所述贯穿孔的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种正负极板间距可调的射频加热系统，其特征在于，还包括阻抗匹配器(8)，所述阻抗匹配器(8)通过50Ω同轴线缆(11)与所述射频电源(7)电性连接且通过铜带(12)分别与所述上极板(5)和所述下极板(4)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种正负极板间距可调的射频加热系统，其特征在于，还包括多个下极板固定件(9)，多个所述下极板固定件(9)间隔固定在所述箱体(1)的内底面；所述下极板(4)固定在多个所述下极板固定件(9)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种正负极板间距可调的射频加热系统，其特征在于，还包括多个上极板固定件(10)，多个所述上极板固定件(10)分别固定在多个所述下极板固定件(9)上；所述下极板(4)固定在多个所述上极板固定件(10)上。

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