CN218449534U - 一种充电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种充电柜，包括柜体、进风口、出风口、第一风扇和内层板，所述柜体具有门板；所述进风口和所述出风口分别设置于所述门板上，并相互连通；所述第一风扇设置于所述出风口处，用于将所述柜体内部的空气通过所述出风口循环至所述柜体的外部；所述内层板具有通风区，所述进风口和所述出风口的内侧分别倾斜设置有所述内层板，且所述内层板与所述门板形成有容腔。本实用新型通过在电池柜的门板上设置能够连通的进风口和出风口，并在出风口处设置第一风扇，以及在出风口和进风口处倾斜设置能够与门板形成容腔的内层板，使得柜体内聚集的热空气能够及时排放至柜体外，实现对充电柜进行散热的目的。

Description

一种充电柜

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种充电柜。

背景技术

随着新能源技术的发展，许多交通工具采用了电池作为动力源，例如电动汽车或电单车等，而为了满足其供电需求，多数企业采用在各小区或街道设置充电柜，解决其充电问题。

在对电池充电时，充电模块以及充电电池均会产生大量的热量，随着热量在柜内聚集会使充电模块的温升不断升高，导致充电效率降低，以及导致充电电池发生爆炸等问题，以致损坏充电柜的硬件功能以及影响整柜的可靠性。鉴于此，急需设计一款散热良好的充电柜，以保证柜内的热量能够有效排出，避免热量聚集而影响整柜的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种充电柜，以至少解决背景技术中的问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供一种充电柜，包括：

柜体，所述柜体具有门板；

进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别设置于所述门板上，并相互连通；

第一风扇，所述第一风扇设置于所述出风口处，用于将所述柜体内部的空气通过所述出风口循环至所述柜体的外部；

内层板，所述内层板具有通风区，所述进风口和所述出风口的内侧分别倾斜设置有所述内层板，且所述内层板与所述门板形成有容腔。

可选地，所述柜体内靠近于所述出风口处还设置有充电模块，所述充电模块用于对电池进行充电。

可选地，所述出风口位于所述所述进风口的上方；所述内层板为凹槽状，凹槽状的所述内层板的下端与所述门板之间形成有夹角，且所述夹角为锐角。

可选地，所述通风区处设置有过滤网和过滤网盖板；所述过滤网盖板可拆卸地设置于所述过滤网的远离于所述通风区的一侧，且所述过滤网盖板上具有通风孔。

可选地，位于所述出风口处的所述内层板相对于所述门板为上近下远的倾斜状，所述通风区位于所述内层板的上部，所述第一风扇装配于所述通风区处。

可选地，位于所述出风口处的所述内层板上的所述通风区设置有至少两处，至少一处所述通风区设置有一个所述第一风扇，其余所述通风区处可拆卸地设置有密封盖板。

可选地，所述门板在位于所述进风口和所述出风口处分别设置有向下翻边的百叶窗式孔位。

可选地，还包括控制模块和温度检测模块，所述第一风扇和所述温度检测模块均与所述控制模块连接；

所述温度检测模块被配置为能够检测所述柜体内的温度值，并将所述温度值反馈给所述控制模块；

所述控制模块被配置为能够根据所述温度值控制所述第一风扇的启停和工作状态。

可选地，所述门板为后门板，所述柜体还具有与所述后门板相对设置的前门板，所述柜体内设置有多个用于放置电池的充电仓；

所述前门板在对应于每个所述充电仓的位置处设置有仓门，所述仓门上设置有进风孔，所述进风孔能够与所述出风口连通。

可选地，所述充电仓在远离所述仓门的一端处设置有第二风扇，所述第二风扇用于对所述充电仓进行散热。

本实用新型的一个技术效果在于，本实用新型通过在电池柜的门板上设置能够连通的进风口和出风口，并在出风口处设置第一风扇，使得柜体内、外的气压流通，以此将柜体内聚集的热空气排放至柜体外，实现对充电柜进行散热的目的。

另外，在进风口和出风口处分别倾斜设置能够与门板形成容腔的内层板，一方面内层板能够隔挡外部的杂尘以及加强进风口和出风口处门板的强度；另一方面，内层板的倾斜设置使得形成的容腔具有更好的导风作用，便于热量的及时排出，避免热量的聚集影响充电柜的正常工作。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型提供的一种充电柜的外观结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是图1的后视图。

图4是图3的爆炸图。

图5是图1的侧视剖视图。

图6是本实用新型提供的一种充电柜的后门板的内侧结构视图。

图7是图6提供的后门板的侧视图。

图8是图7中A处的局部放大图。

图9是图7中B处的局部放大图。

图10是图6的爆炸图。

图11是本实用新型提供的一种充电柜的仓门的内部结构示意图。

图12是图11的爆炸图。

附图标记说明：

100、柜体；200、充电模块；300、充电仓；

1、前门板；11、仓门；12、进风孔；2、后门板；21、进风口；22、出风口；3、第一风扇；4、内层板；41、通风区；5、密封盖板；6、过滤网；7、过滤网盖板；71、通风孔；8、第二风扇。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据图1至图12所示，本实用新型提供了一种充电柜，包括：柜体100、进风口21、出风口22、第一风扇3和内层板4，所述柜体100具有门板；所述进风口21和所述出风口22分别设置于所述门板上，并相互连通；所述第一风扇3设置于所述出风口22处，用于将所述柜体100内部的空气通过所述出风口22循环至所述柜体100的外部；所述内层板4具有通风区41，所述进风口21和所述出风口22的内侧分别倾斜设置有所述内层板4，且所述内层板4与所述门板形成有容腔。

具体地，充电柜用于对电池进行充电，在充电过程中，电池柜的柜体100内的充电模块200等器件会产生大量的热量，如果不对柜体100内的热量及时排出，聚集的热量会影响充电模块200的充电效率，严重时还会导致柜体100内的硬件功能受到影响，甚至导致电池爆炸等安全隐患。本使用新型提供的充电柜，通过在柜体100的门板上设置能够连通的进风口21和出风口22，并在出风口22处设置第一风扇3，使得充电模块200以及柜体100内的其它器件工作时产生的热量能够通过第一风扇3从出风口22及时排放至柜体100外。其中，进风口21和出风口22可以设计为栅格状，或其它有遮挡结构的形式，以避免外部杂物进入柜体100内。

在上述实施例中，第一风扇3在排放柜体100内的热量的同时，出风口22和进风口21相互连通形成风道，加速了柜体100内空气的流动，对柜体100内的器件还能够起到降温作用。其中，位于出风口22内侧的内层板4上的通风区41与出风口22连通，在第一风扇3工作时，柜体100内的热空气可依次通过内层板4的通风区41、出风口22排出柜体100，位于进风口21内侧的内层板4上的通风区41与进风口21连通，柜体100外部的空气也可以依次通过进风口21、内层板4的通风区41循环至柜体100内，实现排热降温的目的。

如图5至图9所示，在进风口21和出风口22处分别倾斜设置能够与门板形成容腔的内层板4，一方面内层板4能够隔挡外部的杂尘，以及加强进风口21和出风口22处门板的强度，以避免柜体100内的器件受到破坏；另一方面，内层板4的倾斜设置使得形成的容腔在气流的循环过程中具有良好的导风作用，以便于热量及时排出，避免热量的聚集影响充电柜的正常工作。其中，内层板相对于门板的倾斜方向可根据实际需求进行设计，本实用新型对此不做限制。另外，位于进风口21处的通风区41可以与进风口进行错位设置，以及位于出风口22处的通风区41可以与出风口错位设置，以提高柜体100的防水、防尘性能。

在上述实施例中，柜体100上的门板可以设置在柜体100的面向用户的一侧，即柜体100的前面板上，也可以设置在柜体100的侧面、背面，具体可根据充电柜的实际结构进行选择，本实用新型对此不做限制。优选地，门板为设置在柜体100的背面，参考图2至图10中的后门板2，即背向用户的一侧，一方面可以提高充电柜的外观美感，另一方面，柜体100的背面的门板一般为充电柜的维修门，能够随时开启和关闭，若柜体100内的器件或门板上的器件发生故障，便于及时维修。

可选地，所述柜体100内靠近于所述出风口22处还设置有充电模块200，所述充电模块200用于对电池进行充电。

具体地，在本实施例中，充电柜的主要热源来自于充电模块200，将充电模块200设置在靠近于出风口22的位置处，方便其在工作中产生的热量直接通过第一风扇3从出风口22排出，减小了热量在柜体100内聚集的时间，以及热量波及的范围，提高了出风口22的散热效率。如图4至图5所示，出风口22位于门板的顶部，则充电模块200也可以设置于柜体100的顶部，且一端正对出风口22，便于工作时产生的热量排出。

可选地，所述出风口22位于所述所述进风口21的上方；所述内层板4为凹槽状，凹槽状的所述内层板4的下端与所述门板之间形成有夹角，且所述夹角为锐角。

具体地，在本实施例中，如图2至图10所示，将出风口22设置在出风口22的上方，符合物理气流流向，能够使柜体100内的气流流向更加流畅和均匀，保证柜体100内的热量及时有效地排出。例如，在一种实施例中，将进风口21设置在门板的底部，以及将出风口22设置在门板的顶部，而柜体100内的器件产生的热量会朝柜体100的顶部聚集，在第一风扇3的作用下，器件产生的热量便可以直接通过门板顶部的出风口22及时排出，提高了热量的排出效率，避免热量大量聚集影响充电柜的正常工作。

另外，参考图7至图9所示，将内层板4设置为凹槽状，并使凹槽状的内层板4的下端分别与门板形成一定角度的夹角α，即凹槽的下侧壁与门板形成夹角α，以提升容腔的导流作用，进一步提高充电柜的散热效率。其中，夹角α设置为0°～90°均可，优选地，夹角为60°。

可选地，所述通风区41处设置有过滤网6和过滤网盖板7；所述过滤网盖板7可拆卸地设置于所述过滤网6的远离于所述通风区41的一侧，且所述过滤网盖板7上具有通风孔71。

具体地，在本实施例中，如图8至图10所示，在内层板4的通风区41的位置处设置过滤网6，并通过过滤网盖板7将其固定在内层板4上，而过滤网盖板7上设置通风孔71以实现通风作用。过滤网6的设置可以将外部的细小灰尘等进行过滤，并具有一定的防水作用，能够使得柜体100内的器件的寿命延长。在实际应用中，过滤网6可以设置在内层板4上远离于门板的一侧，也可以设置在内层板4上靠近于门板的一侧，具体可根据实际需求进行选择。优选地，内层板4与门板为可拆卸连接，而过滤网盖板7与内层板4之间也可以设置为可拆卸连接，以便于过滤网6的拆卸和清洗。

可选地，位于所述出风口22处的所述内层板4相对于所述门板为上近下远的倾斜状，所述通风区41位于所述内层板4的上部，所述第一风扇3装配于所述通风区41处。

具体地，如图5值图10所示，在本实施例中，进风口21处的内层板4的倾斜设置，一方面便于容腔内气流的流通，另一方面，第一风扇3设置在内层板4的上部，在门板的厚度方向上，不仅可以节省柜体100内的布置空间，减少门板厚度方向上柜体100的尺寸厚度，还可以避免第一风扇3在工作过程中与柜体100内的器件发生干涉，提高了柜体100内零件的紧凑性。

可选地，位于所述出风口22处的所述内层板4上的所述通风区41设置有至少两处，至少一处所述通风区41设置有一个所述第一风扇3，其余所述通风区41处可拆卸地设置有密封盖板5。

具体地，在本实施例中，参考图10，出风口22处的内层板4上的通风区41设置有至少两处，至少一处设置有一个第一风扇3，用于对柜体100内的热量进行排放。在柜体100内的器件的发热量较小，一个第一风扇3足以进行散热时，另外的通风区41通过密封盖板5实现封闭，可避免外部杂尘从通风区41进入柜体100内，而当柜体100内的器件发热量较大，第一风扇3的功率不足以对柜体100内聚集的热量进行及时排放时，可以将其余通风区41处的密封盖板5拆卸掉，根据实际需求进一步增加第一风扇3的数量，以进行有效排热。这种设置方式使得第一风扇3的设置数量更加灵活和合理，提高了充电柜的重复利用率。

可选地，所述门板在位于所述进风口21和所述出风口22处分别设置有向下翻边的百叶窗式孔位。

具体地，在本实施例中，如图4、图8和图9所示，进风口21和出风口22处设置向下翻边的百叶窗式孔位能够避免外部雨水等进入柜体100内，提高柜体100的防水性能。

可选地，所述门板设置有两扇，两扇所述门板上均分别设置有所述进风口21、出风口22，以及所述第一风扇3。

具体地，如图3至图4所示，在本实施例中，门板可以设置两扇，各扇门板上对应设置进风口21、出风口22和第一风扇3，进一步提高充电柜的散热功能。

可选地，还包括控制模块和温度检测模块，所述第一风扇3和所述温度检测模块均与所述控制模块连接；所述温度检测模块被配置为能够检测所述柜体100内的温度值，并将所述温度值反馈给所述控制模块；所述控制模块被配置为能够根据所述温度值控制所述第一风扇3的启停和工作状态。

具体地，在本实施例中，第一风扇3的启停和工作状态(即功率大小等)可以通过控制模块进行控制，而控制模块可以根据温度检测模块检测到的柜体100内部的温度值对第一风扇3进行适应性地控制。例如，在柜体100内的器件发热量较大、温度较高时，控制模块即可控制第一风扇3位于大功率挡位，以快速对柜体100内的热量进行排放。当柜体100内的器件发热量一般时，便可控制第一风扇3位于小功率挡位，以节省能耗。

可选地，如图1至图5以及图11至图12所示，所述门板为后门板2，所述柜体100还具有与所述后门板2相对设置的前门板1，所述柜体100内设置有多个用于放置电池的充电仓300；所述前门板1在对应于每个所述充电仓300的位置处设置有仓门11，所述仓门11上设置有进风孔12，所述进风孔12能够与所述出风口22连通。

具体地，在本实施例中，位于柜体100背面的后门板2上设置所述进风口21、出风口22以及位于出风口22处的第一风扇3，一方面能够实现散热功能，另一方面也利于美观。另外，充电仓300在前门板1上设置有仓门11，仓门11在放置电池或取用电池时打开或关闭充电仓300，通过在仓门11上设置与后门板2上设置的出风口22连通的进风孔12，使得进风孔12与出风口22之间也形成有风道，可对电池仓内的电池实现散热和降温，进一步提高充电柜的散热性能。其中，仓门11上的进风孔12处可设置防水结构、过滤网6、内层板4等结构，以提高柜体100的防水性能，参考图11和图12。其具体设置方式可参考上述实施例，此处不再赘述。

可选地，如图4至图5所示，所述充电仓300在远离所述仓门11的一端处设置有第二风扇8，所述第二风扇8用于对所述充电仓300进行散热。

具体地，由于电池在充电过程中也会产生大量的热，本实施例通过在充电仓300的远离仓门11的一端设置第二风扇8，实现对每个电池仓的散热，进一步提高了电池柜的散热效率。

上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种充电柜，其特征在于，包括：

柜体，所述柜体具有门板；

进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别设置于所述门板上，并相互连通；

第一风扇，所述第一风扇设置于所述出风口处，用于将所述柜体内部的空气通过所述出风口循环至所述柜体的外部；

内层板，所述内层板具有通风区，所述进风口和所述出风口的内侧分别倾斜设置有所述内层板，且所述内层板与所述门板形成有容腔。

2.根据权利要求1所述的充电柜，其特征在于，所述柜体内靠近于所述出风口处还设置有充电模块，所述充电模块用于对电池进行充电。

3.根据权利要求1所述的充电柜，其特征在于，所述出风口位于所述进风口的上方；所述内层板为凹槽状，凹槽状的所述内层板的下端与所述门板之间形成有夹角，且所述夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的充电柜，其特征在于，所述通风区处设置有过滤网和过滤网盖板；所述过滤网盖板可拆卸地设置于所述过滤网的远离于所述通风区的一侧，且所述过滤网盖板上具有通风孔。

5.根据权利要求1所述的充电柜，其特征在于，位于所述出风口处的所述内层板相对于所述门板为上近下远的倾斜状，所述通风区位于所述内层板的上部，所述第一风扇装配于所述通风区处。

6.根据权利要求5所述的充电柜，其特征在于，位于所述出风口处的所述内层板上的所述通风区设置有至少两处，至少一处所述通风区设置有一个所述第一风扇，其余所述通风区处可拆卸地设置有密封盖板。

7.根据权利要求1所述的充电柜，其特征在于，所述门板在位于所述进风口和所述出风口处分别设置有向下翻边的百叶窗式孔位。

8.根据权利要求1所述的充电柜，其特征在于，还包括控制模块和温度检测模块，所述第一风扇和所述温度检测模块均与所述控制模块连接；

所述温度检测模块被配置为能够检测所述柜体内的温度值，并将所述温度值反馈给所述控制模块；

所述控制模块被配置为能够根据所述温度值控制所述第一风扇的启停和工作状态。

9.根据权利要求1所述的充电柜，其特征在于，所述门板为后门板，所述柜体还具有与所述后门板相对设置的前门板，所述柜体内设置有多个用于放置电池的充电仓；

所述前门板在对应于每个所述充电仓的位置处设置有仓门，所述仓门上设置有进风孔，所述进风孔能够与所述出风口连通。

10.根据权利要求9所述的充电柜，其特征在于，所述充电仓在远离所述仓门的一端处设置有第二风扇，所述第二风扇用于对所述充电仓进行散热。

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