CN218448759U - 一种高速连接器线缆组件及其屏蔽件和信号模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速连接器线缆组件及其屏蔽件和信号模块，屏蔽件由连续冲压模具一次性冲压成型，包括相连的第一屏蔽槽和第一屏蔽体、相连的第二屏蔽槽和第二屏蔽体；第一屏蔽槽和第二屏蔽槽结构是由两条短边设置于一条长边两侧组成的U型结构；若干个第一屏蔽槽与第二屏蔽槽交错反向设置；第二屏蔽槽旋转至与第二屏蔽槽同侧时，若干个第一屏蔽槽与若干个第二屏蔽槽相互平行且交错分布，从而缩小相邻的第一屏蔽槽和第二屏蔽槽之间的距离。本实用新型的第一屏蔽体和第二屏蔽体相嵌合，使第一屏蔽槽和第二屏蔽槽整体处于同一平面上，缩小了各屏蔽槽之间的间隙，提高的单位面积内接触件密度。

Description

一种高速连接器线缆组件及其屏蔽件和信号模块

技术领域

本实用新型涉及高速传输用连接器技术领域，具体为一种高速连接器线缆组件及其屏蔽件和信号模块。

背景技术

目前，市面上高速传输用连接器，如：授权公告号为CN105531875A，一体化的信号对单元及采用一体化的信号对单元的连接器，按照单个模块设计，在后续装配通过模具定位嵌入成型的方式，使之组成一个完整的连接器模块。其每一个模块之间的位置度完全靠嵌入成型模保证，制造过程需要将单个连接器模块一个个放入到嵌入成型模中，工艺过程繁杂，且同时对嵌入成型模具要求极高，因此，安装难度较大。

因此，现有技术存在难以保证信号对的安装对齐、结构复杂、安装过程繁杂，从而导致装配时间增加，装配难度较大，以及会降低成品合格率的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速连接器线缆组件及其屏蔽件和信号模块，以解决背景技术中提出现有高速传输用连接器的难以保证信号对的安装对齐、结构复杂、安装过程繁杂的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，由连续冲压模具一次性冲压成型，包括相连的第一屏蔽槽和第一屏蔽体、相连的第二屏蔽槽和第二屏蔽体；第一屏蔽槽和第二屏蔽槽结构相同，均是由两条短边设置于一条长边两侧组成的U型结构；若干个第一屏蔽槽与若干个第二屏蔽槽交错反向设置；当第二屏蔽槽和第二屏蔽体旋转至第一屏蔽体和第二屏蔽槽同侧时，若干个第一屏蔽槽与若干个第二屏蔽槽相互平行且交错分布，以使相邻的第一屏蔽槽与第二屏蔽槽展平时具有重叠部分。

进一步的技术方案为：所述第一屏蔽体上相对于第一屏蔽槽中线两边设置有至少两个线缆卡，由至少两个线缆卡来固定线缆。

进一步的技术方案为：所述第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的长边上设置有开口和线缆支撑台，开口设置于屏蔽件上的信号针与线缆芯线结合处；线缆支撑台设置于开口和线缆卡之间。

进一步的技术方案为：所述第一屏蔽槽的短边与第一屏蔽体相近端上设置有支撑柱，第二屏蔽槽的短边与第二屏蔽体相近端上设置有与支撑柱相对应的搭接台，以便搭接台覆盖在第一屏蔽槽的支撑柱上。

进一步的技术方案为：所述第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的短边上设置有模块卡口，用于卡合信号模块。

进一步的技术方案为：所述第二屏蔽槽上设置有安装块，第一屏蔽体上设置有与安装块相配合的安装块开口，通过安装块固定于安装块开口上将第二屏蔽槽固定于第一屏蔽体内；安装块外侧设置的燕尾槽和第一屏蔽体设置的安装块开口反向设置。

进一步的技术方案为：所述第二屏蔽体上设置有与第一屏蔽体相连接的不少于两个卡扣。

本实用新型采用的技术方案还包括：

一种高速连接器线缆组件的信号模块，信号模块与线缆相连接并设置于如上所述一种高速连接器线缆组件的屏蔽件上，所述信号模块包括绝缘体、以及一端穿过并固定于绝缘体上成对设置的信号针；所述线缆包括屏蔽层、设置于屏蔽层内的信号芯线和屏蔽芯线、以及包覆于信号芯线表面的绝缘层，通过信号芯线与穿过绝缘体一端的成对设置的信号针相连；在信号模块的绝缘体上设置有芯线固定卡，通过芯线固定卡对线缆的屏蔽芯线进行固定。

进一步的，所述绝缘体上设置有模块固定卡，用于与第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的短边上设置的模块卡口相卡合。

本实用新型采用的技术方案还包括：

一种高速连接器线缆组件，其特征在于，所述线缆组件包括绝缘盖板、线缆、信号模块和如上所述一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，若干个信号模块与线缆相连接并成排设置于屏蔽件上,绝缘盖板分别包覆部分的信号模块、线缆、屏蔽件且嵌合在一起形成一个整体。

有益效果

本实用新型的一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，通过设置于两侧的第一屏蔽槽和第二屏蔽槽旋转后交错分布，缩小了安装完成后各屏蔽槽之间的间隙，从而保证信号针之间具有较大的密度；通过燕尾嵌合结构、以及安装块与安装块开口的固定，保证了屏蔽槽整体平行度，还加强了屏蔽件的整体强度。且一体成型设计，第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的安装通过若干个折边槽口进行导向安装，安装过程方便快捷。

附图说明

图1为本实施例中屏蔽件结构示意图；

图2为本实施例中屏蔽件结构旋转安装后的示意图；

图3为本实施例中第一屏蔽体和第二屏蔽体的连接示意图；

图4为本实施例中信号模块的结构示意图；

图5为本实施例中线缆的结构示意图；

图6为本实施例中一种高速连接器线缆组件的结构示意图；

图示说明：1-屏蔽件；2-绝缘盖板；3-线缆；4-信号模块；11-第一屏蔽体；12-第一屏蔽槽；13-第二屏蔽体；14-第二屏蔽槽；15-线缆卡；16-开口；17-线缆支撑台；18-支撑柱；19-搭接台；20-模块卡口；21-安装块；22-安装块开口；23-燕尾槽；24-卡扣；25-连接桥；31-屏蔽层；32-信号芯线；33-屏蔽芯线；41-绝缘体；42-信号针；43-芯线固定卡；44-模块固定卡。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例，仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。

实施例1；

参照附图1-3，一种高速连接器线缆组件的屏蔽件1，由连续冲压模具一次性冲压成型，包括相连的第一屏蔽槽12和第一屏蔽体11、相连的第二屏蔽槽14和第二屏蔽体13；第一屏蔽槽和第二屏蔽槽结构相同，均是由两条短边设置于一条长边两侧组成的U型结构；若干个第一屏蔽槽与若干个第二屏蔽槽交错反向设置；当第二屏蔽槽和第二屏蔽体旋转至第一屏蔽体和第二屏蔽槽同侧时，若干个第一屏蔽槽与若干个第二屏蔽槽相互平行且交错分布，以使相邻的第一屏蔽槽与第二屏蔽槽展平时具有重叠部分，以缩小相邻的第一屏蔽槽和第二屏蔽槽之间的距离，以便在相同空间内安装尽量多的信号对单元。

为了保证更大的信号针密度，需对第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的间距进行控制，本实施例中，第一屏蔽槽与第二屏蔽槽相互平行且交错分布时，相邻的第一屏蔽槽和第二屏蔽槽之间的距离E＜第一屏蔽槽的一条短边宽度H1+第二屏蔽槽的一条短边宽度H2，即相邻的第一屏蔽槽和第二屏蔽槽展开时具有重叠部分，即缩小了安装完成后各屏蔽槽之间的间隙，从而保证信号针之间具有较大的密度。

作为优选，第一屏蔽件和第二屏蔽件的连接处呈直线设置有若干个折边槽口，通过若干个折边槽口形成连接桥25；以便第一屏蔽槽和第二屏蔽槽通过若干个折边槽口进行旋转时，能够保证其安装位的准确。进一步的，第一屏蔽体上相对于第一屏蔽槽中线两边设置有至少两个线缆卡15，由至少两个线缆卡来固定线缆。通过至少两个线缆卡在焊接前及焊接中对线缆进行左右定位，且线缆卡靠近第一屏蔽槽中心线设置，通过至少两个的线缆卡在焊接前及焊接中对线缆进行左右定位，同时可在焊接后，使用工具将线缆卡挤压变形以对线缆进行固定，从而起到保护焊点的作用。第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的长边上设置有开口16和线缆支撑台17，开口设置于屏蔽件上的信号针与线缆芯线结合处，以便对信号针与线缆芯线进行焊接；线缆支撑台设置于开口和线缆卡之间，线缆支撑台17能够加强U型的第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的结构强度，还能够为后续的线缆焊接提供上下方向上的粗略定位，避免线缆在上下方向上晃动过大影响焊接。

第一屏蔽槽的短边与第一屏蔽体相近端上设置有支撑柱18，第二屏蔽槽的短边与第二屏蔽体相近端上设置有与支撑柱相对应的搭接台19，以便搭接台覆盖在第一屏蔽槽的支撑柱上，以通过搭接台为后续的线缆的屏蔽芯线提供焊接面。

第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的短边上设置有模块卡口20，用于卡合信号模块。

第二屏蔽槽上设置有安装块21，第一屏蔽体上设置有与安装块相配合的安装块开口22，通过安装块固定于安装块开口上将第二屏蔽槽固定于第一屏蔽体内；安装块外侧设置的燕尾槽23和第一屏蔽体设置的安装块开口反向设置，以便将安装块嵌合于安装块开口内，实现燕尾嵌合，保证第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的平行设置。

第二屏蔽体上设置有与第一屏蔽体相连接的不少于两个卡扣24，通过不少于两个卡扣与第一屏蔽体的两侧相卡接，实现第一屏蔽体和第二屏蔽体的固定。

实施例2；

参照附图4-5，一种高速连接器线缆组件的信号模块，信号模块与线缆相连接并设置于实施例1中一种高速连接器线缆组件的屏蔽件上，信号模块4包括绝缘体41、以及一端穿过并固定于绝缘体上成对设置的信号针42；线缆3包括屏蔽层31、设置于屏蔽层内的信号芯线32和屏蔽芯线33、以及包覆于信号芯线表面的绝缘层，通过信号芯线32与穿过绝缘体一端的成对设置的信号针42相连；在信号模块的绝缘体上设置有芯线固定卡43，通过芯线固定卡对线缆的屏蔽芯线33进行固定，使屏蔽芯线自由弯曲，以搭接到线缆支撑台上以便进行焊接，因为屏蔽芯线其超出断面越少，对屏蔽芯线传输干扰越小，有助于提高信号完整性。

进一步的，绝缘体41上设置有模块固定卡44，用于与第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的短边上设置的模块卡口20相卡合。

实施例3；

参照附图6，一种高速连接器线缆组件，包括绝缘盖板2、线缆3、信号模块4和实施例1中的一种高速连接器线缆组件的屏蔽件等部件，若干个信号模块与线缆相连接并成排设置于屏蔽件上,绝缘盖板分别包覆部分的信号模块、线缆、屏蔽件且嵌合在一起形成一个整体。具体的，绝缘盖板设置于信号模块和线缆的连接处且与屏蔽件相盖合，以对信号模块和线缆进行固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，由连续冲压模具一次性冲压成型，其特征在于，包括相连的第一屏蔽槽和第一屏蔽体，相连的第二屏蔽槽和第二屏蔽体；第一屏蔽槽和第二屏蔽槽结构相同，均是由两条短边设置于一条长边两侧组成的U型结构；若干个第一屏蔽槽与若干个第二屏蔽槽交错反向设置；当第二屏蔽槽和第二屏蔽体旋转至第一屏蔽体和第二屏蔽槽同侧时，若干个第一屏蔽槽与若干个第二屏蔽槽相互平行且交错分布，以使相邻的第一屏蔽槽与第二屏蔽槽展平时具有重叠部分。

2.根据权利要求1所述一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，其特征在于，所述第一屏蔽体上相对于第一屏蔽槽中线两边设置有至少两个线缆卡，由至少两个线缆卡来固定线缆。

3.根据权利要求2所述一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，其特征在于，所述第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的长边上设置有开口和线缆支撑台，开口设置于屏蔽件上的信号针与线缆芯线结合处；线缆支撑台设置于开口和线缆卡之间。

4.根据权利要求1所述一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，其特征在于，所述第一屏蔽槽的短边与第一屏蔽体相近端上设置有支撑柱，第二屏蔽槽的短边与第二屏蔽体相近端上设置有与支撑柱相对应的搭接台，以便搭接台覆盖在第一屏蔽槽的支撑柱上。

5.根据权利要求1所述一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，其特征在于，所述第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的短边上设置有模块卡口，用于卡合信号模块。

6.根据权利要求1所述一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，其特征在于，所述第二屏蔽槽上设置有安装块，第一屏蔽体上设置有与安装块相配合的安装块开口，通过安装块固定于安装块开口上将第二屏蔽槽固定于第一屏蔽体内；安装块外侧设置的燕尾槽和第一屏蔽体设置的安装块开口反向设置。

7.根据权利要求1所述一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，其特征在于，所述第二屏蔽体上设置有与第一屏蔽体相连接的不少于两个卡扣。

8.一种高速连接器线缆组件的信号模块，信号模块与线缆相连接并设置于如权利要求1-7任一项所述一种高速连接器线缆组件的屏蔽件上，其特征在于，所述信号模块包括绝缘体、以及一端穿过并固定于绝缘体上成对设置的信号针；所述线缆包括屏蔽层、设置于屏蔽层内的信号芯线和屏蔽芯线、以及包覆于信号芯线表面的绝缘层，通过信号芯线与穿过绝缘体一端的成对设置的信号针相连；在信号模块的绝缘体上设置有芯线固定卡，通过芯线固定卡对线缆的屏蔽芯线进行固定。

9.根据权利要求8所述一种高速连接器线缆组件的信号模块，其特征在于，所述绝缘体上设置有模块固定卡，用于与第一屏蔽槽和第二屏蔽槽的短边上设置的模块卡口相卡合。

10.一种高速连接器线缆组件，其特征在于，所述线缆组件包括绝缘盖板、线缆、信号模块和如权利要求1-7任一项所述一种高速连接器线缆组件的屏蔽件，若干个信号模块与线缆相连接并成排设置于屏蔽件上,绝缘盖板分别包覆部分的信号模块、线缆、屏蔽件且嵌合在一起形成一个整体。

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