CN218448558U - 连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器及电子设备，其属于数据传输技术领域，连接器包括壳体、接地导电端子和接地弹片，所述壳体的侧壁具有凸部；接地导电端子固设于所述壳体的腔室内；接地弹片设于所述壳体的腔室内，所述接地弹片的一端固接且电连接于所述接地导电端子，所述接地弹片的另一端延伸至所述壳体的侧壁并抵紧于所述凸部。本实用新型提供的连接器及电子设备具有较高的结构强度和较长的使用寿命。

Description

连接器及电子设备

技术领域

本实用新型涉及数据传输技术领域，尤其涉及一种连接器及电子设备。

背景技术

根据USB协会标准要求，USB连接器的Type A端的第四个端子(即接地端子)需要接地，以提高使用安全性。

现有技术中，第四个端子与USB连接器的金属外壳电导通短接，具体地，金属外壳呈长方体状，且金属外壳具有两个相对的面积较大的顶壁和底壁以及两个相对的面积较小的侧壁。短接时将金属外壳的顶壁或底壁铆压至接地端子的焊盘上。但是，在进行铆压操作时，金属外壳的顶壁或底壁具有较大的拉伸变形量，导致金属外壳的结构强度较低，进而影响USB连接器的使用寿命。

因此，亟需一种连接器及电子设备以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接器及电子设备，具有较高的结构强度和较长的使用寿命。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

连接器，包括：

壳体，所述壳体的侧壁具有凸部；

接地导电端子，固设于所述壳体的腔室内；

接地弹片，设于所述壳体的腔室内，所述接地弹片的一端固接且电连接于所述接地导电端子，所述接地弹片的另一端延伸至所述壳体的侧壁并抵紧于所述凸部。

可选地，所述接地弹片包括固接于所述接地导电端子沿第一方向延伸的第一连接部及固接于所述第一连接部并沿第二方向延伸的第二连接部，所述第二连接部抵紧于所述凸部，所述第一方向为所述壳体的宽度方向，所述第二方向为所述壳体的厚度方向。

可选地，所述接地弹片还包括第三连接部，所述第三连接部固接于所述第二连接部并沿所述第一方向延伸。

可选地，所述壳体的侧壁开设有插槽，所述第三连接部插入所述插槽。

可选地，所述第三连接部与所述插槽的槽壁焊接。

可选地，还包括固设于所述壳体的腔室内的胶芯，所述胶芯的顶面设有接地端子槽，所述胶芯的侧面设有避让槽，所述接地导电端子安装于所述接地端子槽，所述第一连接部支撑于所述胶芯的顶面，所述第二连接部位于所述避让槽。

可选地，所述壳体包括主壳部及弹性部，所述主壳部的侧壁具有缺口，所述弹性部固接于所述主壳部的顶壁并位于所述缺口中，所述凸部固设于所述弹性部的内侧。

可选地，所述凸部的截面呈梯形，且所述凸部的高度方向平行于所述壳体的宽度方向，所述接地弹片抵紧于所述凸部的顶面或侧面。

可选地，所述接地导电端子与所述接地弹片为一体结构。

电子设备，包括上述的连接器。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的连接器及电子设备，壳体上设有凸部，接地导电端子通过接地弹片与凸部接触，进而实现接地导电端子与壳体的短接，凸部设置在壳体的侧壁，使得凸部的设置不会破坏壳体的结构强度，使得壳体具有较长的使用寿命，进而使得连接器具有较长的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的连接器的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的连接器的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的连接器的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的接地导电端子及接地弹片的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的连接器的截面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的部分壳体的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的连接器的结构示意图二；

图8是本实用新型实施例提供的连接器的侧视图。

图中：

1、壳体；11、凸部；12、插槽；13、主壳部；14、弹性部；

2、接地导电端子；

3、接地弹片；31、第一连接部；32、第二连接部；33、第三连接部；

4、胶芯；41、接地端子槽；42、避让槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种连接器，在保证接地导电端子接地的同时，连接器金属材质的壳体具有较高的结构强度，使得连接器具有较长的使用寿命。

如图1和图2所示，连接器包括壳体1、接地导电端子2和接地弹片3。其中，壳体1具有相对的顶壁和底壁以及相对的两个侧壁，侧壁的面积小于顶壁的面积或底壁的面积。壳体1的侧壁具有凸部11，具体地，凸部11位于壳体1的腔室内并朝向壳体1的腔室内延伸。本实施例中，壳体1的材质为金属材质。

上述接地导电端子2固设于壳体1的腔室内，接地导电端子2又称为第四个端子或接地端子。示例地，本实施例中的接地导电端子2呈长条状，且接地导电端子2的一端的截面形状呈U形，以便于与其他端子接触，接地导电端子2的另一端为柱形体，截面形状为圆柱或棱柱。

本实施例中的接地弹片3位于壳体1的腔室内，并且，如图3所示，接地弹片3的一端固接且电连接于接地导电端子2的一端，接地弹片3的另一端延伸至壳体1的侧壁并抵紧于凸部11，使得接地导电端子2通过接地弹片3实现与壳体1的短接。需要说明的是，接地弹片3的材质为金属材质。在一些可选的实施例中，接地导电端子2与接地弹片3为一体结构，也即是，接地导电端子2与接地弹片3能够在一次制造工艺中得到。一体的接地导电端子2与接地弹片3具有较高的结构强度，不容易分离损坏。

本实施例提供的连接器，壳体1上设有凸部11，接地导电端子2通过接地弹片3与凸部11接触，进而实现接地导电端子2与壳体1的短接，凸部11设置在壳体1的侧壁，使得凸部11的设置不会破坏壳体1的结构强度，使得壳体1具有较长的使用寿命，进而使得连接器具有较长的使用寿命。

可选地，如图3或图4所示，接地弹片3包括固接于接地导电端子2的一端并沿第一方向延伸的第一连接部31及固接于第一连接部31并沿第二方向延伸的第二连接部32，也即是，接地弹片3为弯折结构，第二连接部32抵紧于凸部11。其中，第一方向为壳体1的宽度方向，第二方向为壳体1的厚度方向，壳体1的宽度方向和厚度方向相互垂直且分别垂直于连接器的插拔方向。两个侧壁在壳体1的宽度方向相对，第一连接部31平行于壳体1的底壁或顶壁，第二连接部32平行于壳体1的侧壁。通过设置第二连接部32，使得接地弹片3与凸部11可以具有较大的接触面积，保证了接地弹片3与壳体1的接触效果。

进一步地，如图4所示，接地弹片3还包括第三连接部33。第三连接部33固接于第二连接部32并沿第一方向延伸。在一些实施例中，第三连接部33连接于第二连接部32未连接第一连接部31的一端，使得接地弹片3整体呈“Z”形。第三连接部33的设置能够提高接地弹片3的结构稳定性，以进一步保证接地弹片3与壳体1的接触效果。

本实施例中，如图5至图7所示，壳体1的侧壁开设有插槽12，第三连接部33插入插槽12，壳体1通过插槽12对接地弹片3进行限位，以提高接地弹片3在壳体1的腔室内的稳定性。本实施例中，插槽12贯穿壳体1的侧壁。在一些实施例中，第三连接部33与插槽12的槽壁焊接，也即是，第三连接部33与壳体1焊接，使得接地弹片3具有更高的稳定性，

可选地，请参见图2和图5，连接器还包括固设于壳体1的腔室内的胶芯4，胶芯4的顶面设有接地端子槽41，胶芯4的侧面设有避让槽42，本实施例中，避让槽42为胶芯4侧壁上的一个台阶结构。接地导电端子2安装于接地端子槽41，以使得接地导电端子2通过胶芯4进行限位固定。如图3所示，第一连接部31支撑于胶芯4的顶面，第二连接部32位于避让槽42，以避免额外占据壳体1内的空间。

在一些实施例中，如图6至图8所示，壳体1包括主壳部13及弹性部14。其中，主壳部13的侧壁具有缺口，弹性部14固接于主壳部13的顶壁并位于缺口中，弹性部14能够相对于主体部13小幅度的位移，凸部11固设于弹性部14的内侧。通过设置弹性部14，能够补偿接地弹片3的尺寸偏差，不会出现因接地弹片3在壳体1宽度上的尺寸过大而无法安装的情况，降低了接地弹片3的废品率，提高了壳体1的适配度。需要说明的是，弹性部14与主壳部13之间的间隙形成上述的插槽12，具体地，弹性部14与主壳部13之间的间隙沿连接器插拔方向的部分形成上述插槽12。

本实施例中，如图6所示，凸部11的截面呈梯形，且凸部11的高度方向平行于壳体1的宽度方向，接地弹片3的第二连接部32抵紧于凸部11的顶面。可选地，当接地弹片3在壳体1的宽度方向上的尺寸较大时，接地弹片3还可以与凸部11的侧面抵紧。在一些实施例中，凸部11在壳体1的侧壁上冲压形成，由于凸部11的尺寸较小，因此也不会影响壳体1的整体结构强度。

需要说明的是，连接器还包括固设于胶芯4上的信号接收连接端子(未标出)、信号发射连接端子(未标出)和电源连接端子(未标出)，安装位置及作用可参见现有技术，本实施例在此不做赘述。

本实施例还提供了一种电子设备，包括上述的连接器。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.连接器，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁具有凸部(11)；

接地导电端子(2)，固设于所述壳体(1)的腔室内；

接地弹片(3)，设于所述壳体(1)的腔室内，所述接地弹片(3)的一端固接且电连接于所述接地导电端子(2)，所述接地弹片(3)的另一端延伸至所述壳体(1)的侧壁并抵紧于所述凸部(11)。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述接地弹片(3)包括固接于所述接地导电端子(2)沿第一方向延伸的第一连接部(31)及固接于所述第一连接部(31)并沿第二方向延伸的第二连接部(32)，所述第二连接部(32)抵紧于所述凸部(11)，所述第一方向为所述壳体(1)的宽度方向，所述第二方向为所述壳体(1)的厚度方向。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述接地弹片(3)还包括第三连接部(33)，所述第三连接部(33)固接于所述第二连接部(32)并沿所述第一方向延伸。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁开设有插槽(12)，所述第三连接部(33)插入所述插槽(12)。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述第三连接部(33)与所述插槽(12)的槽壁焊接。

6.根据权利要求2-5任一项所述的连接器，其特征在于，还包括固设于所述壳体(1)的腔室内的胶芯(4)，所述胶芯(4)的顶面设有接地端子槽(41)，所述胶芯(4)的侧面设有避让槽(42)，所述接地导电端子(2)安装于所述接地端子槽(41)，所述第一连接部(31)支撑于所述胶芯(4)的顶面，所述第二连接部(32)位于所述避让槽(42)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的连接器，其特征在于，所述壳体(1)包括主壳部(13)及弹性部(14)，所述主壳部(13)的侧壁具有缺口，所述弹性部(14)固接于所述主壳部(13)的顶壁并位于所述缺口中，所述凸部(11)固设于所述弹性部(14)的内侧。

8.根据权利要求1-5任一项所述的连接器，其特征在于，所述凸部(11)的截面呈梯形，且所述凸部(11)的高度方向平行于所述壳体(1)的宽度方向，所述接地弹片(3)抵紧于所述凸部(11)的顶面或侧面。

9.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述接地导电端子(2)与所述接地弹片(3)为一体结构。

10.电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的连接器。

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