CN218447699U - 充气柜用真空接触器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及充气柜用真空接触器，涉及真空开关的领域，其包括：绝缘安装架，具有一密封板；真空灭弧室，设于绝缘安装架上，真空灭弧室具有一动触头、一静触头和一动导电杆，动触头随动导电杆移动；静端连接，与真空灭弧室的静触头电连接；软连接，设于动导电杆上且与动导电杆电连接；支架，设于密封板一侧，动导电杆朝向支架设置；拉杆，与动导电杆绝缘连接，拉杆穿过密封板且与密封板密封连接；传动组件，设于支架上且与拉杆连接，以驱使动导电杆移动，使得动触头与静触头导通；以及分闸弹性件，设于支架以驱使动触头与静触头断开。本申请具有配合密封气箱使得真空接触器不易受大气环境的影响而降低绝缘性能和使用寿命的效果。

Description

充气柜用真空接触器

技术领域

本申请涉及真空开关的领域，尤其是涉及一种充气柜用真空接触器。

背景技术

高压充气柜用真空接触器是一种高压线路用控制开关，用来控制高压电机、变压器等用电设备。

如公布号为CN202307673U的中国专利，公开了一种交流高压真空接触器，包括支架及固定在支架上的绝缘框架，支架内安装有电磁操动机构，绝缘框架内安装有真空开关管组，真空开关管组内设置有静触头座及动触头座，动触头座的下端通过安装有绝缘拉杆，绝缘拉杆伸入支架内与轴件组相连，轴件组与电磁操动机构相连；静触头座的接触面以及动触头座的接触面上分别开有一组螺旋排列的凹槽，并且两组凹槽的螺旋排列方向相反。

针对上述中的相关技术，发明人认为真空接触器的所有带电部件裸露于空气中，耐久性和绝缘性容易受到大气环境（如灰尘、凝露、海拔等）的影响，导致真空接触器的绝缘性能和使用寿命降低，尚有改进的空间。

发明内容

为了配合密封气箱使得真空接触器不易受大气环境的影响而降低绝缘性能和使用寿命，本申请提供一种充气柜用真空接触器。

本申请提供的一种充气柜用真空接触器采用如下的技术方案：

一种充气柜用真空接触器，包括：

绝缘安装架，具有一密封板；

真空灭弧室，设于所述绝缘安装架上，所述真空灭弧室具有一动触头、一静触头和一动导电杆，所述动触头随所述动导电杆移动；

静端连接，与所述真空灭弧室的静触头电连接；

软连接，设于所述动导电杆上且与所述动导电杆电连接；

支架，设于所述密封板一侧，所述动导电杆朝向所述支架设置；

拉杆，与所述动导电杆绝缘连接，所述拉杆穿过所述密封板且与所述密封板密封连接；

传动组件，设于所述支架上且与所述拉杆连接，以驱使所述动导电杆移动，使得所述动触头与所述静触头导通；以及

分闸弹性件，设于所述支架上以驱使所述动触头与所述静触头断开。

通过采用上述技术方案，真空灭弧室等带电部件密封在密封气箱内，使得真空灭弧室等带电部件在使用时不易受外界环境的影响，适合污秽严重、海拔高、湿度高环境使用，提高了真空接触器的使用寿命。而传动组件与分闸弹性件设于密封气箱外侧，方便进行调试和维护。

可选的，所述传动组件包括：

传动轴，转动连接于所述支架上；

拉臂，设于所述传动轴上且随所述传动轴转动，所述拉臂与所述拉杆铰接；

衔铁，设于所述传动轴上且向远离所述真空灭弧室的方向延伸，所述衔铁可带动所述传动轴转动；以及

合闸与保持动力源，设于所述支架上，所述合闸与保持动力源可驱使所述衔铁带动所述传动轴转动，以驱使所述动触头与所述静触头导通。

通过采用上述技术方案，合闸与保持动力源驱使衔铁带动传动轴转动，来驱使动触头与静触头导通，实现了充气柜用真空接触器合闸的自动化。

可选的，还包括拐臂输出机构，所述拐臂输出机构包括铰接块，所述铰接块与所述拉臂铰接，所述铰接块可驱使所述拉杆沿轴向滑动。

通过采用上述技术方案，使得拉臂在随传动轴转动时能够驱使拉杆升降。

可选的，所述拐臂输出机构还包括：

滑杆，固定于所述拉杆远离所述动导电杆的一端，所述滑杆的直径小于所述拉杆的直径，所述铰接块套设于所述滑杆上；

弹性件，套设于所述滑杆上，所述拉杆对所述弹性件的一端限位，所述铰接块对所述弹性件的另一端限位；以及

导向件，螺纹连接于所述滑杆上，所述导向件抵接于铰接块背向所述弹性件的一侧。

通过采用上述技术方案，弹性件为超程弹簧，弹性件补偿了动触头与静触头的磨损，使得合闸时动触头与静触头能够保持紧密接触而导通。同时，动触头与静触头接触之后，弹性件通过自身的压缩形变进行缓冲，使得动触头与静触头不易损坏。

可选的，所述拉杆上套设有弹性密封件，所述弹性密封件的一端与所述拉杆密封连接，所述弹性密封件的另一端与所述密封板侧壁密封连接，所述拉杆相对所述密封板滑动时，所述弹性密封件可伸缩。

通过采用上述技术方案，弹性密封件能够随拉杆的运动进行形变，以使得拉杆相对密封板滑动时，拉杆与密封板之间保持密封，进而使得拉杆相对密封板滑动时密封气箱依然能够保持密闭状态。

可选的，所述拉杆的外侧壁上设有端盖，所述弹性密封件的一端与所述端盖密封连接；

所述密封板上设有密封法兰，所述密封法兰与所述密封板密封连接，所述弹性密封件的另一端与所述密封法兰密封连接。

通过采用上述技术方案，实现了拉杆与密封板的密封，以使得拉杆相对密封板滑动时，密封气箱依然能够保持密闭状态。

可选的，所述分闸弹性件为压缩弹簧，所述分闸弹性件的一端与所述支架抵接，另一端朝向所述衔铁设置；

所述动触头与所述静触头导通时，所述衔铁驱使所述分闸弹性件压缩。

通过采用上述技术方案，充气柜用真空接触器合闸过程中，衔铁驱使压缩弹簧压缩蓄能，充气柜用真空接触器分闸时，压缩弹簧恢复形变释放能量为分闸提供驱动力，提高了充气柜用真空接触器分闸的速度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

真空灭弧室等带电部件密封在密封气箱内，使得真空灭弧室等带电部件在使用时不易受外界环境的影响，适合污秽严重、海拔高、湿度高环境使用，提高了真空接触器的使用寿命。而传动组件与分闸弹性件设于密封气箱外侧，方便进行调试和维护。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种充气柜用真空接触器的主视图。

图2是图1中A-A向的剖视图。

图3是本申请实施例1的拐臂输出机构、拉杆与拉臂的结构示意图。

附图标记说明：10、绝缘安装架；11、静端连接；12、软连接；13、密封气箱；14、密封板；141、穿设孔；15、密封法兰；16、压板；17、O型密封圈；20、真空灭弧室；21、动导电杆；22、静触头；23、动触头；30、支架；31、定位座；40、拉杆；41、端盖；42、弹性密封件；43、绝缘拉杆；50、传动组件；51、传动轴；52、拉臂；53、衔铁；531、安装座；532、限位柱；54、合闸与保持动力源；60、分闸弹性件；70、拐臂输出机构；71、滑杆；72、弹性件；73、铰接块；74、导向件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。建立坐标系yz，以箭头x指示的方向为前侧，以箭头x指示的反方向为后侧，以箭头y指示的方向为下侧，以箭头y指示的反方向为上侧，以箭头z指示的方向为左侧，以箭头z指示的反方向为右侧。

本申请实施例公开一种充气柜用真空接触器。参照图1与图2，充气柜用真空接触器包括绝缘安装架10、真空灭弧室20、静端连接11、软连接12、支架30、拉杆40、传动组件50和分闸弹性件60。

真空灭弧室20固定安装于绝缘安装架10上，真空灭弧室20呈水平设置，真空灭弧室20的数量可以根据具体情况进行设置，多个真空灭弧室20沿箭头x指示的方向呈间隔设置。真空灭弧室20为本领域公知常识，此处不做赘述，真空灭弧室20具有一动触头23、一静触头22和一动导电杆21，静触头22固定于真空灭弧室20内。动触头23滑动连接于真空灭弧室20内，动触头23位于静触头22的右侧。动导电杆21的左端与动触头23固定，动导电杆21的右端水平向右伸出真空灭弧室20。

软连接12固定连接于动导电杆21伸出真空灭弧室20的部分，软连接12与动导电杆21导通，软连接12用于连接外接导线。

静端连接11固定于真空灭弧室20上，静端连接11与静触头22导通，静端连接11用于连接外接导线。

动导电杆21的右端固定有绝缘拉杆43，绝缘拉杆43的右端与拉杆40左端固定连接。

绝缘安装架10的右端固定有密封板14，密封板14上开设有穿设孔141，拉杆40的右端穿过穿设孔141伸出密封板14的右侧。

拉杆40上套设有弹性密封件42，弹性密封件42为金属波纹管，拉杆40的外侧壁上固定有端盖41，弹性密封件42的左端与端盖41密封连接。密封板14的右侧设有密封法兰15，密封法兰15通过压板16固定于密封板14上，密封法兰15的凹槽处安装有O型密封圈17，弹性密封件42的右端与密封法兰15密封连接。

支架30通过螺栓固定于密封板14的右侧，传动组件50设于支架30上，传动组件50与拉杆40连接，以驱使拉杆40与动导电杆21向左滑移，使得动触头23与静触头22接触导通，进而使得静端连接11与软连接12导通。

传动组件50包括传动轴51、拉臂52、衔铁53和合闸与保持动力源54。具体地，传动轴51与箭头x指示的方向互相平行，传动轴51的两端通过轴承转动连接于支架30上。拉臂52固定于传动轴51上，拉臂52从传动轴51向下延伸设置，拉臂52的下端与拉杆40的右端铰接。衔铁53固定于传动轴51上，衔铁53从传动轴51向右延伸。

合闸与保持动力源54设于支架30上，合闸与保持动力源54可驱使衔铁53带动传动轴51转动，以驱使动触头23与静触头22接触导通。合闸与保持动力源54为电磁线圈，合闸与保持动力源54通电产生磁场吸附衔铁53，驱使传动轴51带动拉臂52向左摆动，以通过拉杆40与动导电杆21驱使动触头23向左移动与静触头22接触导通，实现真空接触器的合闸。

参照图2与图3，拉臂52的下端与拉杆40的右端铰接。具体地，充气柜用真空接触器还包括拐臂输出机构70，拐臂输出机构70包括滑杆71、弹性件72、铰接块73和导向件74。滑杆71固定于拉杆40的右端，滑杆71的直径小于拉杆40的直径。弹性件72为超程弹簧，弹性件72套设于滑杆71上，拉杆40对弹性件72的左端进行限位。铰接块73与拉臂52的下端铰接，铰接块73套设于滑杆71上，铰接块73沿轴向与滑杆71滑移连接，铰接块73压紧于弹性件72的右端。导向件74为螺母，导向件74螺纹连接于滑杆71的右端，导向件74抵接于铰接块73的右侧，以对铰接块73进行导向。

分闸弹性件60为压缩弹簧，分闸弹性件60位于衔铁53的下侧，分闸弹性件60的下端与支架30抵接，分闸弹性件60的上端朝向衔铁53设置。动触头23与静触头22导通合闸时，衔铁53驱使分闸弹性件60压缩蓄能，以便于合闸与保持动力源54断电时分闸弹性件60恢复形变释放能量驱使衔铁53绕传动轴51向上侧转动，从而驱使动触头23与静触头22的分离；动触头23与静触头22断开分闸时，分闸弹性件处于弹性释放状态。

为了使得分闸弹性件60能够保持沿y轴的方向设置，支架30上固定有定位座31，定位座31从支架30沿y轴向上延伸，分闸弹性件60套设于定位座31上。衔铁53的下侧铰接有安装座531，安装座531与定位座31呈同心设置，安装座531的下侧固定有限位柱532，限位柱532与安装座531呈同心设置，限位柱532可插接于分闸弹性件60的上端。

本申请使用时，通过螺栓把密封板14固定在密封气箱13上，密封板14左侧与密封气箱13的侧壁通过O型密封圈17进行密封。密封气箱13内充有微正压的绝缘气体，绝缘气体可以为干燥空气、SF6气体等。

本申请实施例一种充气柜用真空接触器的实施原理为：真空接触器设有密封板14，传动组件50等执行机构和真空灭弧室分别位于密封板14的二侧。使用时，真空灭弧室等带电部件安装于密封气箱13中，使得真空灭弧室等带电部件在使用时不易受外界环境的影响，适合污秽严重、海拔高、湿度高环境使用，提高了真空接触器的使用寿命。

合闸与保持动力源54通电吸引衔铁53绕传动轴51向下侧摆动，通过传动轴51、拉臂52与拉杆40驱使动导电杆21与动触头23向左滑动，实现动触头23与静触头22的导通合闸，衔铁53驱使分闸弹性件60压缩蓄能。

当需要分闸时，合闸与保持动力源54断电，分闸弹性件60释放能量恢复形变驱使衔铁53绕传动轴51向上侧摆动，进而通过传动轴51、拉臂52与拉杆40驱使动导电杆21与动触头23向右滑动，使得动触头23与静触头22断开分闸。

本申请实施例，真空灭弧室20的固定也可以采用固封极柱形式代替绝缘安装架10，即把真空灭弧室20浇筑环氧树脂内，然后安装在密封板14上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种充气柜用真空接触器，其特征在于，包括：

绝缘安装架（10），具有一密封板（14）；

真空灭弧室（20），设于所述绝缘安装架（10）上，所述真空灭弧室（20）具有一动触头、一静触头和一动导电杆（21），所述动触头随所述动导电杆（21）移动；

静端连接（11），与所述真空灭弧室（20）的静触头电连接；

软连接（12），设于所述动导电杆（21）上且与所述动导电杆（21）电连接；

支架（30），设于所述密封板（14）一侧，所述动导电杆（21）朝向所述支架（30）设置；

拉杆（40），与所述动导电杆（21）绝缘连接，所述拉杆（40）穿过所述密封板（14）且与所述密封板（14）密封连接；

传动组件（50），设于所述支架（30）上且与所述拉杆（40）连接，以驱使所述动导电杆（21）移动，使得所述动触头与所述静触头导通；以及

分闸弹性件（60），设于所述支架（30）上以驱使所述动触头与所述静触头断开。

2.根据权利要求1所述的充气柜用真空接触器，其特征在于：所述传动组件（50）包括：

传动轴（51），转动连接于所述支架（30）上；

拉臂（52），设于所述传动轴（51）上且随所述传动轴（51）转动，所述拉臂（52）与所述拉杆（40）铰接；

衔铁（53），设于所述传动轴（51）上且向远离所述真空灭弧室（20）的方向延伸，所述衔铁（53）可带动所述传动轴（51）转动；以及

合闸与保持动力源（54），设于所述支架（30）上，所述合闸与保持动力源（54）可驱使所述衔铁（53）带动所述传动轴（51）转动，以驱使所述动触头与所述静触头导通。

3.根据权利要求2所述的充气柜用真空接触器，其特征在于，还包括拐臂输出机构（70），所述拐臂输出机构（70）包括铰接块（73），所述铰接块（73）与所述拉臂（52）铰接，所述铰接块（73）可驱使所述拉杆（40）沿轴向滑动。

4.根据权利要求3所述的充气柜用真空接触器，其特征在于，所述拐臂输出机构（70）还包括：

滑杆（71），固定于所述拉杆（40）远离所述动导电杆（21）的一端，所述滑杆（71）的直径小于所述拉杆（40）的直径，所述铰接块（73）套设于所述滑杆（71）上；

弹性件（72），套设于所述滑杆（71）上，所述拉杆（40）对所述弹性件（72）的一端限位，所述铰接块（73）对所述弹性件（72）的另一端限位；以及

导向件（74），螺纹连接于所述滑杆（71）上，所述导向件（74）抵接于铰接块（73）背向所述弹性件（72）的一侧。

5.根据权利要求1所述的充气柜用真空接触器，其特征在于：所述拉杆（40）上套设有弹性密封件（42），所述弹性密封件（42）的一端与所述拉杆（40）密封连接，所述弹性密封件（42）的另一端与所述密封板（14）侧壁密封连接，所述拉杆（40）相对所述密封板（14）滑动时，所述弹性密封件（42）可伸缩。

6.根据权利要求5所述的充气柜用真空接触器，其特征在于：所述拉杆（40）的外侧壁上设有端盖（41），所述弹性密封件（42）的一端与所述端盖（41）密封连接；

所述密封板（14）上设有密封法兰（15），所述密封法兰（15）与所述密封板（14）密封连接，所述弹性密封件（42）的另一端与所述密封法兰（15）密封连接。

7.根据权利要求2所述的充气柜用真空接触器，其特征在于，所述分闸弹性件（60）为压缩弹簧，所述分闸弹性件（60）的一端与所述支架（30）抵接，另一端朝向所述衔铁（53）设置；

所述动触头与所述静触头导通时，所述衔铁（53）驱使所述分闸弹性件压缩。

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