CN218447284U - 一种高阻抗型多芯线束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线束技术领域,且公开了一种高阻抗型多芯线束,包括多股环形设置的线束本体,多股所述线束本体的外侧均套设有预埋线束管,多个所述预埋线束管的外侧设置有填料层,所述填料层的外侧设置有第一铁网层,所述第一铁网层的外侧设置有聚酯带层,所述聚酯带层的外侧设置有第二铁网层,所述第二铁网层的外侧设置有阻燃层,所述阻燃层的外侧设置有护套层。本实用新型通过设置第一铁网层、第二铁网层、阻燃层和多个预埋线束管,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现加固线束结构,提高了线束的抗折弯能力,另外单个线束本体损坏时,只需更换对应的线束本体即可,无需整体更换,节省了维修成本,且便于更换单个线束本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束技术领域,具体为一种高阻抗型多芯线束。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,而多芯线束是由多个线束本体组成的整体,虽然线束的种类有很多,但是依然不能满足人们的需求。
现有的线束,在使用时,单个线束本体损坏时,需要更换整体线束,导致维修成本高,另外现有的线束整体结构抗折弯能力较弱,因此迫切的需要一种高阻抗型多芯线束来解决上述不足之处。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高阻抗型多芯线束,解决了现有的线束,在使用时,单个线束本体损坏时,需要更换整体线束,导致维修成本高,另外现有的线束整体结构抗折弯能力较弱的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种高阻抗型多芯线束,包括多股环形设置的线束本体,多股所述线束本体的外侧均套设有预埋线束管,多个所述预埋线束管的外侧设置有填料层,所述填料层的外侧设置有第一铁网层,所述第一铁网层的外侧设置有聚酯带层,所述聚酯带层的外侧设置有第二铁网层,所述第二铁网层的外侧设置有阻燃层,所述阻燃层的外侧设置有护套层,多股所述线束本体的左右两端均连接有线束连接头。
优选的,所述第一铁网层的厚度为10mm。
优选的,所述第二铁网层的厚度为15mm。
优选的,多股所述线束本体均插设在多个预埋线束管中。
优选的,多股所述线束本体的外表面与多个预埋线束管的内表面之间均设置有绝缘层。
优选的,所述线束本体和预埋线束管的数量均设置为七个。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过设置第一铁网层、第二铁网层、阻燃层和多个预埋线束管,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现加固线束结构,提高了线束的抗折弯能力,另外单个线束本体损坏时,只需更换对应的线束本体即可,无需整体更换,节省了维修成本,且便于更换单个线束本体。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中间部位结构剖视示意图。
图中:1、线束本体;2、预埋线束管;3、填料层;4、第一铁网层;5、聚酯带层;6、第二铁网层;7、阻燃层;8、护套层;9、线束连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图中某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,附图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,可以是活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-2,一种高阻抗型多芯线束,包括多股环形设置的线束本体1,多股线束本体1的外侧均套设有预埋线束管2,通过设置预埋线束管2可以在单个线束本体1损坏时,只需更换对应的线束本体1即可,无需整体更换,节省了维修成本,且便于更换单个线束本体1,多个预埋线束管2的外侧设置有填料层3,填料层3的外侧设置有第一铁网层4,第一铁网层4的外侧设置有聚酯带层5,聚酯带层5的外侧设置有第二铁网层6,第二铁网层6的外侧设置有阻燃层7,阻燃层7的外侧设置有护套层8,多股线束本体1的左右两端均连接有线束连接头9,第一铁网层4的厚度为10mm,第二铁网层6的厚度为15mm,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现加固线束结构,提高了线束的抗折弯能力,多股线束本体1均插设在多个预埋线束管2中,多股线束本体1的外表面与多个预埋线束管2的内表面之间均设置有绝缘层,线束本体1和预埋线束管2的数量均设置为七个。
本实用新型的工作原理及使用流程:当单个线束本体1损坏时,则将线束连接头9拆下,将需要更换的对应线束本体1从对应的预埋线束管2中抽出,然后将新的线束本体1插入到预埋线束管2,即可实现更换损坏的单个线束本体1,而第一铁网层4和第二铁网层6可以加固线束结构,提高了线束的抗折弯能力,当发生火灾时,阻燃层7可以延缓火势的蔓延,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高阻抗型多芯线束,包括多股环形设置的线束本体(1),其特征在于:多股所述线束本体(1)的外侧均套设有预埋线束管(2),多个所述预埋线束管(2)的外侧设置有填料层(3),所述填料层(3)的外侧设置有第一铁网层(4),所述第一铁网层(4)的外侧设置有聚酯带层(5),所述聚酯带层(5)的外侧设置有第二铁网层(6),所述第二铁网层(6)的外侧设置有阻燃层(7),所述阻燃层(7)的外侧设置有护套层(8),多股所述线束本体(1)的左右两端均连接有线束连接头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高阻抗型多芯线束,其特征在于:所述第一铁网层(4)的厚度为10mm。
3.根据权利要求1所述的一种高阻抗型多芯线束,其特征在于:所述第二铁网层(6)的厚度为15mm。
4.根据权利要求1所述的一种高阻抗型多芯线束,其特征在于:多股所述线束本体(1)均插设在多个预埋线束管(2)中。
5.根据权利要求1所述的一种高阻抗型多芯线束,其特征在于:多股所述线束本体(1)的外表面与多个预埋线束管(2)的内表面之间均设置有绝缘层。
6.根据权利要求1所述的一种高阻抗型多芯线束,其特征在于:所述线束本体(1)和预埋线束管(2)的数量均设置为七个。
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- 2022-09-23 CN CN202222522589.4U patent/CN218447284U/zh active Active
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