CN218444851U - 一种绷带加工用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绷带加工用检测装置，包括安装支板，所述安装支板的下端外表面固定安装有四组支架，所述安装支板的上端外表面的中部固定安装有安装垫板，所述安装支板的上端外表面的两侧固定安装有同一组检测组件。本实用新型所述的一种绷带加工用检测装置，通过设置的夹紧组件，便于绷带的快速夹紧与取放，使用时，气缸内杆与气缸套杆相对伸缩，气缸内杆伸缩时带动调节压块与调节压块同步升降，该一种绷带加工用检测装置，通过设置的检测组件，使得两组夹紧组件可相对或者相向运动，便于对绷带进行弹性拉伸检测，且检测组件的原理简单，结构清晰，使用效果好，使用时，驱动电机带动转轴转动。

Description

一种绷带加工用检测装置

技术领域

本实用新型涉及绷带加工检测技术领域，具体为一种绷带加工用检测装置。

背景技术

绷带是人们生活中常用的一种医疗物品，碰到在生产完成后需要进行一定的检测试验，试验结果合格才能大量生产使用，而绷带在生产检测时需要用到相应的检测装置。

现有技术中，专利申请号为CN201720867478.3 的一篇中国专利文件中，记载了一种弹性绷带抗拉检测装置，对弹性绷带抗拉检测装置的结构进行了公开，其中不足之处在于绷带在放置到检测装置上时不够便捷，且不同厚度的绷带不便于快速更换，绷带的弹性检测过程中，装置需要对绷带进行拉伸，绷带在拉伸过程中多数需要相应的拉伸结构进行辅助，而现有的拉伸结构相对复杂，且使用效果不好，为此，我们提出一种绷带加工用检测装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绷带加工用检测装置，具备绷带在检测时便于取放，且绷带的拉伸辅助组件结构相对简单，拉伸效果好等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种绷带加工用检测装置，包括安装支板，所述安装支板的下端外表面固定安装有四组支架，所述安装支板的上端外表面的中部固定安装有安装垫板，所述安装支板的上端外表面的两侧固定安装有同一组检测组件，所述检测组件的中部设置有夹紧组件，且夹紧组件位于安装垫板的上端。

优选的，所述夹紧组件包括气缸内杆、气缸套杆、限位条块、安装框、调节压块、第一磨砂胶层、第二磨砂胶层与平衡卡槽，所述安装框的上端外表面固定安装有气缸套杆，所述气缸套杆的内部活动贯入安装有气缸内杆，且气缸内杆贯穿安装框的上端壁垒。

优选的，所述气缸内杆的下端外表面固定安装有调节压块，所述调节压块的下端外表面固定粘接有第一磨砂胶层，所述调节压块的一侧外表面固定安装有限位条块，所述安装框的一侧内表面开设有平衡卡槽，所述限位条块活动插入平衡卡槽的内部，所述安装框的下端内表面固定粘接有第二磨砂胶层。

优选的，所述检测组件包括支撑竖板、正向螺纹、调节块、限位中柱、滑槽条板、转轴、逆向螺纹与驱动电机，所述调节块的数量为两组，每组所述调节块的下端外表面均固定安装有夹紧组件，所述支撑竖板的数量为两组。

优选的，两组所述支撑竖板的相对侧外表面的后部固定安装有滑槽条板，所述滑槽条板的前端活动安装有两组调节块，两组所述调节块的内部均活动贯穿有转轴，所述限位中柱的内部为空心状态，所述限位中柱的内壁与转轴的中部外壁固定套接，所述转轴的一端外壁开设有正向螺纹，所述转轴的另一端外壁开设有逆向螺纹。

优选的，所述正向螺纹的外部螺纹安装有一组调节块，所述逆向螺纹的外壁螺纹安装有另一组调节块，所述限位中柱位于正向螺纹与逆向螺纹之间，所述转轴的一端外表面与一组支撑竖板的一侧外表面活动安装，所述转轴的另一端外壁活动贯穿另一组支撑竖板，且另一组支撑竖板的一侧外表面固定安装有驱动电机，所述转轴贯穿支撑竖板后与驱动电机的一端外表面固定安装。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绷带加工用检测装置，具备以下有益效果：

1、该一种绷带加工用检测装置，通过设置的夹紧组件，便于绷带的快速夹紧与取放，使用时，气缸内杆与气缸套杆相对伸缩，气缸内杆伸缩时带动调节压块与调节压块同步升降，第一磨砂胶层与第二磨砂胶层的材质相同，均为弹性较小的硅胶材质，且表面均具有磨砂，具备很好的防滑效果，限位条块与平衡卡槽的设置对调节压块的升降起到很好的平衡作用，第二磨砂胶层与第一磨砂胶层之间的间距调节，则便于不同厚度的绷带的夹紧与取放。

2、该一种绷带加工用检测装置，通过设置的检测组件，使得两组夹紧组件可相对或者相向运动，便于对绷带进行弹性拉伸检测，且检测组件的原理简单，结构清晰，使用效果好，使用时，驱动电机带动转轴转动，正向螺纹与逆向螺纹的开设可便于两组调节块进行相对或者相向运动，限位中柱的设置对两组调节块起到很好的限位作用，滑槽条板的设置对两组调节块的运动调节起到很好的平衡安装作用。

附图说明

图1为本实用新型一种绷带加工用检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种绷带加工用检测装置中夹紧组件的正视剖析图。

图3为本实用新型一种绷带加工用检测装置中检测组件的结构示意图。

图中：1、安装支板；2、安装垫板；3、支架；4、夹紧组件；5、检测组件；6、气缸内杆；7、气缸套杆；8、限位条块；9、安装框；10、调节压块；11、第一磨砂胶层；12、第二磨砂胶层；13、平衡卡槽；14、支撑竖板；15、正向螺纹；16、调节块；17、限位中柱；18、滑槽条板；19、转轴；20、逆向螺纹；21、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种绷带加工用检测装置。

如图1-3所示，一种绷带加工用检测装置，包括安装支板1，安装支板1的下端外表面固定安装有四组支架3，安装支板1的上端外表面的中部固定安装有安装垫板2，安装支板1的上端外表面的两侧固定安装有同一组检测组件5，检测组件5的中部设置有夹紧组件4，且夹紧组件4位于安装垫板2的上端。

夹紧组件4包括气缸内杆6、气缸套杆7、限位条块8、安装框9、调节压块10、第一磨砂胶层11、第二磨砂胶层12与平衡卡槽13，安装框9的上端外表面固定安装有气缸套杆7，气缸套杆7的内部活动贯入安装有气缸内杆6，且气缸内杆6贯穿安装框9的上端壁垒，气缸内杆6的下端外表面固定安装有调节压块10，调节压块10的下端外表面固定粘接有第一磨砂胶层11，调节压块10的一侧外表面固定安装有限位条块8，安装框9的一侧内表面开设有平衡卡槽13，限位条块8活动插入平衡卡槽13的内部，安装框9的下端内表面固定粘接有第二磨砂胶层12。

需要说明的是，本实用新型为一种绷带加工用检测装置，该一种绷带加工用检测装置，通过设置的夹紧组件4，便于绷带的快速夹紧与取放，使用时，气缸内杆6与气缸套杆7相对伸缩，气缸内杆6伸缩时带动调节压块10与调节压块10同步升降，第一磨砂胶层11与第二磨砂胶层12的材质相同，均为弹性较小的硅胶材质，且表面均具有磨砂，具备很好的防滑效果，限位条块8与平衡卡槽13的设置对调节压块10的升降起到很好的平衡作用，第二磨砂胶层12与第一磨砂胶层11之间的间距调节，则便于不同厚度的绷带的夹紧与取放，该一种绷带加工用检测装置，通过设置的检测组件5，使得两组夹紧组件4可相对或者相向运动，便于对绷带进行弹性拉伸检测，且检测组件5的原理简单，结构清晰，使用效果好，使用时，驱动电机21带动转轴19转动，正向螺纹15与逆向螺纹20的开设可便于两组调节块16进行相对或者相向运动，限位中柱17的设置对两组调节块16起到很好的限位作用，滑槽条板18的设置对两组调节块16的运动调节起到很好的平衡安装作用。

具体实施例二

本实施例是一种绷带加工用检测装置用的检测组件的实施例。

如图1、3所示，一种绷带加工用检测装置用的检测组件，检测组件5包括支撑竖板14、正向螺纹15、调节块16、限位中柱17、滑槽条板18、转轴19、逆向螺纹20与驱动电机21，调节块16的数量为两组，每组调节块16的下端外表面均固定安装有夹紧组件4，支撑竖板14的数量为两组，两组支撑竖板14的相对侧外表面的后部固定安装有滑槽条板18，滑槽条板18的前端活动安装有两组调节块16，两组调节块16的内部均活动贯穿有转轴19，限位中柱17的内部为空心状态，限位中柱17的内壁与转轴19的中部外壁固定套接，转轴19的一端外壁开设有正向螺纹15，转轴19的另一端外壁开设有逆向螺纹20，正向螺纹15的外部螺纹安装有一组调节块16，逆向螺纹20的外壁螺纹安装有另一组调节块16，限位中柱17位于正向螺纹15与逆向螺纹20之间，转轴19的一端外表面与一组支撑竖板14的一侧外表面活动安装，转轴19的另一端外壁活动贯穿另一组支撑竖板14，且另一组支撑竖板14的一侧外表面固定安装有驱动电机21，转轴19贯穿支撑竖板14后与驱动电机21的一端外表面固定安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种绷带加工用检测装置，包括安装支板（1），其特征在于：所述安装支板（1）的下端外表面固定安装有四组支架（3），所述安装支板（1）的上端外表面的中部固定安装有安装垫板（2），所述安装支板（1）的上端外表面的两侧固定安装有同一组检测组件（5），所述检测组件（5）的中部设置有夹紧组件（4），且夹紧组件（4）位于安装垫板（2）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种绷带加工用检测装置，其特征在于：所述夹紧组件（4）包括气缸内杆（6）、气缸套杆（7）、限位条块（8）、安装框（9）、调节压块（10）、第一磨砂胶层（11）、第二磨砂胶层（12）与平衡卡槽（13），所述安装框（9）的上端外表面固定安装有气缸套杆（7），所述气缸套杆（7）的内部活动贯入安装有气缸内杆（6），且气缸内杆（6）贯穿安装框（9）的上端壁垒。

3.根据权利要求2所述的一种绷带加工用检测装置，其特征在于：所述气缸内杆（6）的下端外表面固定安装有调节压块（10），所述调节压块（10）的下端外表面固定粘接有第一磨砂胶层（11），所述调节压块（10）的一侧外表面固定安装有限位条块（8），所述安装框（9）的一侧内表面开设有平衡卡槽（13），所述限位条块（8）活动插入平衡卡槽（13）的内部，所述安装框（9）的下端内表面固定粘接有第二磨砂胶层（12）。

4.根据权利要求1所述的一种绷带加工用检测装置，其特征在于：所述检测组件（5）包括支撑竖板（14）、正向螺纹（15）、调节块（16）、限位中柱（17）、滑槽条板（18）、转轴（19）、逆向螺纹（20）与驱动电机（21），所述调节块（16）的数量为两组，每组所述调节块（16）的下端外表面均固定安装有夹紧组件（4），所述支撑竖板（14）的数量为两组。

5.根据权利要求4所述的一种绷带加工用检测装置，其特征在于：两组所述支撑竖板（14）的相对侧外表面的后部固定安装有滑槽条板（18），所述滑槽条板（18）的前端活动安装有两组调节块（16），两组所述调节块（16）的内部均活动贯穿有转轴（19），所述限位中柱（17）的内部为空心状态，所述限位中柱（17）的内壁与转轴（19）的中部外壁固定套接，所述转轴（19）的一端外壁开设有正向螺纹（15），所述转轴（19）的另一端外壁开设有逆向螺纹（20）。

6.根据权利要求4所述的一种绷带加工用检测装置，其特征在于：所述正向螺纹（15）的外部螺纹安装有一组调节块（16），所述逆向螺纹（20）的外壁螺纹安装有另一组调节块（16），所述限位中柱（17）位于正向螺纹（15）与逆向螺纹（20）之间，所述转轴（19）的一端外表面与一组支撑竖板（14）的一侧外表面活动安装，所述转轴（19）的另一端外壁活动贯穿另一组支撑竖板（14），且另一组支撑竖板（14）的一侧外表面固定安装有驱动电机（21），所述转轴（19）贯穿支撑竖板（14）后与驱动电机（21）的一端外表面固定安装。

Images