CN218444840U - 一种铆钉拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉拉力测试装置，其底座固定于地面，固定架设置于底座上，固定架上通过螺纹旋合一连杆，连杆下部可旋转的连接在活动架上，连杆上部连接供人操作的旋转件，连杆在固定架上旋转时带动活动架的上下位移，活动架的下部连接S型力值传感器，S型力值传感器的下部与待测试的铆钉相连接，且待测试的铆钉固定于地面，力值显示器信号连接于S型力值传感器进行数据显示。本实用新型通过手动的方式进行铆钉的拉力测试，并且在结构上可以在所需现场灵活的进行布置，降低设备成本和布置成本；手动施力并直接观察拉力数值可令测试者直观观察铆钉状态变化，可灵活的得到当前铆钉状态变化，了解待测试铆钉强度。

Description

一种铆钉拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及物理测试器械领域，尤其是涉及一种铆钉拉力测试装置。

背景技术

在户外使用的充气式游乐设施每个锚固点及其组件(如锚固绳、金属附件、地锚、重物等)应至少承受1600N的拉力，锚固点基本是采用铆钉进行连接，因此在测试时基本是对铆钉进行拉力测试。现有技术中并没有对应以铆钉作为锚固点的对应测试设备，如果选择复杂的测试仪器，将大大提高测试的设备成本，并且自动化的设备并不能良好直观的观察铆钉在测试时的状态变化。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铆钉拉力测试装置，其采用简单的结构对铆钉进行手动的拉力测试，降低设备成本，且便于测试者直观观察数值与铆钉状态变化。

本实用新型采用以下技术方案：一种铆钉拉力测试装置，包括底座、固定架、活动架、S型力值传感器和力值显示器；底座固定于地面，固定架设置于底座上，固定架上通过螺纹旋合一连杆，连杆下部可旋转的连接在活动架上，连杆上部连接供人操作的旋转件，连杆在固定架上旋转时带动活动架的上下位移，活动架的下部连接S型力值传感器，S型力值传感器的下部与待测试的铆钉相连接，且待测试的铆钉固定于地面，力值显示器信号连接于S型力值传感器进行数据显示。

作为一种改进，旋转件为手轮。

作为一种改进，固定架上设置有第一滑杆，活动架上设置第一滑孔，第一滑杆穿设于第一滑孔中，令活动架支撑于固定架上进行上下滑移。

作为一种改进，固定架包括固定上架和固定下架，固定上架和固定下架通过第一滑杆连接，活动架包括相互连接的活动上架和活动下架，活动上架位于固定上架和固定下架之间并通过第一滑孔设置于第一滑杆上，固定上架和活动上架上设置连杆，活动下架位于固定下架的外侧，活动下架连接S型力值传感器。

作为一种改进，活动上架和活动下架之间通过第二滑杆进行连接，固定下架上设置有第二滑孔，第二滑杆穿设于第二滑孔中，令第二滑杆支撑于固定下架上进行上下滑移。

作为一种改进，第二滑杆和第二滑孔设置为左右对称的两组，第一滑杆和第一滑孔设置为左右对称的两组。

作为一种改进，底座包括底板、立柱和布置板，底板通过紧固件安装于地面，立柱由底板处向上延伸，并于上端连接布置板，布置板形成斜面用于固定架的安装，S型力值传感器位于斜面的低端。

作为一种改进，S型力值传感器下部设置有一拉环，拉环和待测试的铆钉之间通过一锚固绳进行连接。

本实用新型的有益效果：通过手动的方式进行铆钉的拉力测试，并且在结构上可以在所需现场灵活的进行布置，降低设备成本和布置成本；手动施力并直接观察拉力数值可令测试者直观观察铆钉状态变化，可灵活的得到当前铆钉状态变化，了解待测试铆钉强度。

附图说明

图1是本实用新型铆钉拉力测试装置的纵向剖视结构示意图。

图2是本实用新型的调试架的向视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2所示，为本实用新型铆钉拉力测试装置的具体实施例。该实施例包括底座1、固定架2、活动架3、S型力值传感器4和力值显示器5；底座1固定于地面，固定架2设置于底座1上，固定架2上通过螺纹旋合一连杆6，连杆6下部可旋转的连接在活动架3上，连杆6上部连接供人操作的旋转件7，连杆6在固定架2上旋转时带动活动架3的上下位移，活动架3的下部连接S型力值传感器4，S型力值传感器4的下部与待测试的铆钉相连接，且待测试的铆钉固定于地面，力值显示器5信号连接于S型力值传感器4进行数据显示。

本实用新型在使用时，可拆分各部分进行运输，运输到游乐设施现场之后进行直接的组装，底座1可通过可靠的紧固件直接固定于地面，固定架2通过紧固件安装于底座1上，固定架2上的连杆6上部连接旋转件7，供测试者站在一侧进行操作，连杆6下部连接的活动架3，通过活动架3来安装S型力值传感器4，并顺着下部连接至待测试的铆钉，该待测试的铆钉固定于地面，模拟现实场景中其锚固在锚固点的状态；通过测试者转动旋转件7和连杆6，可以以较小的力驱动螺纹啮合状态下的连杆6与固定架2进行相对位移，进而拉动活动架3的上下活动，从而对待测试的铆钉施加拉力，该持续增加的拉力可通过S型力值传感器4直接反应到力值显示器5，令测试者直观观察数值的上升，若施加拉力至大于1600N而铆钉的锚固状态完好，即代表铆钉合格，若在拉力上升期间就发生变形，测试者可了解该铆钉的强度极限，进行记录和反馈。本实用新型的简单结构以及灵活布置方式，可直接在现场拆装使用，无需运送待测试物料到指定实验室，降低设备成本和布置成本。

作为一种改进的具体实施方式，旋转件7为手轮。

如图1所示，具体设置为手轮的旋转件7，便于测试者进行整圈的施力旋转，整圈均可施力令测试者可更好的凭借自身习惯的姿势或施力状态，借助全身的发力进行操作。

作为一种改进的具体实施方式，固定架2上设置有第一滑杆21，活动架3上设置第一滑孔31，第一滑杆21穿设于第一滑孔31中，令活动架3支撑于固定架2上进行上下滑移。

如图2所示，依靠第一滑杆21和第一滑孔31的设置，令活动架3和固定架2形成相对稳固的滑移状态，在连杆6发生位移的过程中，活动架3可以相对固定架2进行稳定的沿着第一滑杆21轴向的移动，提高结构稳定性，不易出现因结构间的误差带来的额外摩擦力。

作为一种改进的具体实施方式，固定架2包括固定上架22和固定下架23，固定上架22和固定下架23通过第一滑杆21连接，活动架3包括相互连接的活动上架32和活动下架33，活动上架32位于固定上架22和固定下架23之间并通过第一滑孔31设置于第一滑杆21上，固定上架22和活动上架32上设置连杆6，活动下架33位于固定下架23的外侧，活动下架33连接S型力值传感器4。

如图2所示，固定上架22和固定下架23分别与底座1进行安装，形成上下稳定的支架结构，两者之间通过第一滑杆21连接，形成用于布置活动上架32的空间，并依靠第一滑杆21和第一滑孔31，令活动上架32稳定在该空间中活动；具体的在固定上架22上设置内螺纹，配合连杆6上的外螺纹进行啮合，实现连杆6在旋转时的位移；在活动上架32设置孔结构，连杆6可旋转的设置在孔结构中并进行轴向的限位，实现连杆6与活动上架32相对的旋转，并能在位移时带动活动上架32上下位移；活动下架33在外侧与S型力值传感器4进行连接，便于外侧的结构装配。

作为一种改进的具体实施方式，活动上架32和活动下架33之间通过第二滑杆34进行连接，固定下架23上设置有第二滑孔24，第二滑杆34穿设于第二滑孔24中，令第二滑杆34支撑于固定下架23上进行上下滑移。

如图2所示，依靠第二滑杆34和第二滑孔24的设置，令第二滑杆34和固定下架23形成相对稳固的滑移状态，在两处滑杆和滑孔的共同结构限定下，令固定架2和活动架3以更稳定的状态相互进行稳定配合，提高结构强度和耐用性，令活动架3的上下活动更稳定且减少额外的摩擦力，令手轮的操作更顺畅，且S型力值传感器4反应出的数值更准确。

作为一种改进的具体实施方式，第二滑杆34和第二滑孔24设置为左右对称的两组，第一滑杆21和第一滑孔31设置为左右对称的两组。

如图2所示，依靠左右对称的孔和轴结构，形成固定架2和活动架3平稳的布置状态，令滑移时相互的受力更稳定，减少结构间的磨损，保证连杆6的位移和整体带动更稳定顺畅。

作为一种改进的具体实施方式，底座1包括底板11、立柱12和布置板13，底板11通过紧固件安装于地面，立柱12由底板11处向上延伸，并于上端连接布置板13，布置板13形成斜面用于固定架2的安装，S型力值传感器4位于斜面的低端。

如图1所示，底板11形成平面，可通过在整体范围面积上多位置的安装紧固件，完成底板11在地面的安装固定；立柱12在底板11周边向上延伸，形成立体空间去设置布置板13，并且可形成镂空结构，做到材料的节省并可用于在底座1的镂空空间中放置部件；布置板13所形成的斜面令上部旋转件7处于合适高度供测试者操作，而下部S型力值传感器4可以舒畅的连接到地面的待测试的铆钉，保持力臂的平直。

作为一种改进的具体实施方式，S型力值传感器4下部设置有一拉环41，拉环41和待测试的铆钉之间通过一锚固绳8进行连接。

如图1所示，拉环41的设置便于锚固绳8从其中穿过，简单的完成结构连锁，下方锚固绳8连接于待测试的铆钉处，即可完成结构的连接配合；锚固绳8的长短可调节也便于不同长度铆钉的合理连接，保持张紧状态以及力臂平直的状态。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铆钉拉力测试装置，其特征在于：包括底座(1)、固定架(2)、活动架(3)、S型力值传感器(4)和力值显示器(5)；所述底座(1)固定于地面，所述固定架(2)设置于底座(1)上，所述固定架(2)上通过螺纹旋合一连杆(6)，所述连杆(6)下部可旋转的连接在活动架(3)上，所述连杆(6)上部连接供人操作的旋转件(7)，所述连杆(6)在固定架(2)上旋转时带动活动架(3)的上下位移，所述活动架(3)的下部连接S型力值传感器(4)，所述S型力值传感器(4)的下部与待测试的铆钉相连接，且所述待测试的铆钉固定于地面，所述力值显示器(5)信号连接于S型力值传感器(4)进行数据显示。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉拉力测试装置，其特征在于：所述旋转件(7)为手轮。

3.根据权利要求1所述的一种铆钉拉力测试装置，其特征在于：所述固定架(2)上设置有第一滑杆(21)，所述活动架(3)上设置第一滑孔(31)，所述第一滑杆(21)穿设于第一滑孔(31)中，令活动架(3)支撑于固定架(2)上进行上下滑移。

4.根据权利要求3所述的一种铆钉拉力测试装置，其特征在于：所述固定架(2)包括固定上架(22)和固定下架(23)，所述固定上架(22)和固定下架(23)通过第一滑杆(21)连接，所述活动架(3)包括相互连接的活动上架(32)和活动下架(33)，所述活动上架(32)位于固定上架(22)和固定下架(23)之间并通过第一滑孔(31)设置于第一滑杆(21)上，所述固定上架(22)和活动上架(32)上设置连杆(6)，所述活动下架(33)位于固定下架(23)的外侧，所述活动下架(33)连接S型力值传感器(4)。

5.根据权利要求4所述的一种铆钉拉力测试装置，其特征在于：所述活动上架(32)和活动下架(33)之间通过第二滑杆(34)进行连接，所述固定下架(23)上设置有第二滑孔(24)，所述第二滑杆(34)穿设于第二滑孔(24)中，令第二滑杆(34)支撑于固定下架(23)上进行上下滑移。

6.根据权利要求5所述的一种铆钉拉力测试装置，其特征在于：所述第二滑杆(34)和第二滑孔(24)设置为左右对称的两组，所述第一滑杆(21)和第一滑孔(31)设置为左右对称的两组。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种铆钉拉力测试装置，其特征在于：所述底座(1)包括底板(11)、立柱(12)和布置板(13)，所述底板(11)通过紧固件安装于地面，所述立柱(12)由底板(11)处向上延伸，并于上端连接布置板(13)，所述布置板(13)形成斜面用于固定架(2)的安装，所述S型力值传感器(4)位于斜面的低端。

8.根据权利要求7所述的一种铆钉拉力测试装置，其特征在于：所述S型力值传感器(4)下部设置有一拉环(41)，所述拉环(41)和待测试的铆钉之间通过一锚固绳(8)进行连接。

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