CN218444756U - 一种温度冲击试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于试验箱技术领域，尤其为一种温度冲击试验箱，包括主体组件、放置组件和密封组件,主体组件包括试验箱主体，隔板将试验箱主体的内部上端和下端分隔成冷腔和热腔,放置组件包括气缸，且气缸固定安装在试验箱主体的上端，气缸的伸出端固定安装有放置架，放置架位于试验箱主体的内部，且密封组件安装在隔板的中间位置，放置架插接在密封组件的内部，通过放置架，便于对样品进行放置，且通过密封套，在对样品进行冷热转换时，避免冷腔和热腔内部的空气产生对流，进而避免产生热量中和，需要进行重新制冷或制热，降低能源消耗，且通过上密封板和下密封板，便于对密封套进行密封，进一步提高冷腔和热腔之间的隔断效果，便于进行使用。

Description

一种温度冲击试验箱

技术领域

本实用新型属于试验箱技术领域，具体为一种温度冲击试验箱。

背景技术

高低温冲击试验箱，可用来测试材料或复合材料在瞬间经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,其测试对象还可以是电子电器零部件、自动化零部件、通讯组件、电子芯片、汽车配件、PCB基板、金属、化学材料、高分子材料、塑胶等,高低温冲击试验箱广泛应用于国防工业、航空航和家用电器工业等领域,但现在的一些温度冲击试验箱在使用时，当需要将样品从冷腔转移到热腔时，会产生热腔和冷腔内部的空气对流，使得温度中和，需要再次进升温和降温，存在能源消耗较为严重的问题，不方便使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温度冲击试验箱，具备在将样品从热腔到冷腔进行转换时，降低温度的对流的优点，解决了现有装置不方便进行使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度冲击试验箱，包括主体组件、放置组件和密封组件；

所述主体组件包括试验箱主体，且所述试验箱主体的内部中间位置固定安装有隔板，所述隔板将所述试验箱主体的内部上端和下端分隔成冷腔和热腔；

所述放置组件包括气缸，且所述气缸固定安装在所述试验箱主体的上端，且所述气缸的伸出端固定安装有放置架，所述放置架位于所述试验箱主体的内部，且所述密封组件安装在所述隔板的中间位置，所述放置架插接在所述密封组件的内部。

优选的，所述试验箱主体的一侧上端和下端均铰接有密封门，且所述密封门分别与所述冷腔和所述热腔相连通，所述密封门的中间位置镶嵌安装有玻璃。

通过采用上述方案，通过所述密封门，便于对所述实验箱主体进行密封，使得所述冷腔和所述热腔形成密封空间，避免所述热腔内部的热空气和所述冷腔内部的冷空气外溢，且通过所述观察玻璃，便于通过所述密封门对所述热腔和所述冷腔内部的试验品进行观察，方便观测实验时样品的状态。

优选的，所述放置架为工型结构，且所述放置架的上端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定安装有上密封板，所述上密封板套接在所述气缸的伸出端上。

通过采用上述方案，通过工型结构的所述放置架，便于对样品进行放置，使得样品放置在所述放置架的内部，且通过所述上密封板，在所述气缸将所述放置架推入到所述冷腔的内部后，所述上密封板对所述密封组件的上端进行密封，避免所述热腔内部的热空气流入到所述冷腔的内部，进而避免所述热腔和所述冷腔内部的空气形成对流，产生热量中和，降低能量消耗。

优选的，所述放置架的下端四角均固定安装有第二弹簧，且所述第二弹簧的下端固定安装有下密封板。

通过采用上述方案，通过所述第二弹簧和所述下密封板，在所述气缸带动所述放置架上升时，当所述放置架移动到所述热腔的内部时，所述下密封板对所述密封组件的下端进行密封，进而避免所述冷腔内部的冷空气进入到所述热腔的内部，导致所述热腔内部的温度降低，进而降低在重新制热时的能源消耗。

优选的，所述上密封板和所述下密封板分别位于所述密封组件的上端和下端，且所述上密封板与所述下密封板与所述密封组件相对的一侧固定安装有密封环，且所述上密封板和所述下密封板分别通过所述密封环与所述密封组件相压紧。

通过采用上述方案，通过所述密封环，在所述上密封板与所述密封组件的上端相压紧时，所述下密封板对所述密封组件的下端相压紧时，提高密封效果，避免所述热腔和所述冷腔内部的热空气和冷空气产生对流。

优选的，所述密封组件包括密封套，且所述密封套滑动卡接在所述隔板的中间位置，且所述密封套的一侧固定安装有升降板，所述隔板的上表面一侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的伸出端与所述升降板相固定连接。

通过采用上述方案，通过所述密封套，在所述放置架内部的样品从所述热腔相所述冷腔内部进行转移时，避免所述热腔和所述冷腔内部的空气产生对流，且通过所述电动伸缩杆，在所述放置架位于所述热腔的内部时，使得所述密封套移动至所述冷腔的内部，所述放置架位于所述冷腔内部时，将所述密封套移动至所述热腔的内部，提高所述放置架内部样品受冷或受热时的效果。

优选的，所述隔板的中间位置的两侧均开设有滑槽，且所述密封套的两侧均竖直固定安装有滑块，所述密封套通过所述滑块滑动卡接在所述滑槽的内部。

通过采用上述方案，通过所述滑块和所述滑槽，在所述密封套进行移动时，方便进行升降，便于进行使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种温度冲击试验箱，具备以下有益效果：

该技术方案通过采用放置架，便于对样品进行放置，且通过密封套，在对样品进行冷热转换时，避免冷腔和热腔内部的空气产生对流，进而避免产生热量中和，需要进行重新制冷或制热，降低能源消耗，且通过上密封板和下密封板，便于对密封套进行密封，进一步提高冷腔和热腔之间的隔断效果，便于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体局部剖视图；

图3为本实用新型中密封套的局部剖视图；

图4为本实用新型中放置架的结构示意图；

图中：

1、主体组件；11、试验箱主体；12、隔板；13、冷腔；14、热腔；15、密封门；16、玻璃；

2、放置组件；21、气缸；22、放置架；23、第一弹簧；24、上密封板；25、第二弹簧；26、下密封板；27、密封环；

3、密封组件；31、密封套；32、升降板；33、电动伸缩杆；34、滑槽；35、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种温度冲击试验箱，包括主体组件1、放置组件2和密封组件3；

主体组件1包括试验箱主体11，且试验箱主体11的内部中间位置固定安装有隔板12，隔板12将试验箱主体11的内部上端和下端分隔成冷腔13和热腔14；

放置组件2包括气缸21，且气缸21固定安装在试验箱主体11的上端，且气缸21的伸出端固定安装有放置架22，放置架22位于试验箱主体11的内部，且密封组件3安装在隔板12的中间位置，放置架22插接在密封组件3的内部。

试验箱主体11的一侧上端和下端均铰接有密封门15，且密封门15分别与冷腔13和热腔14相连通，密封门15的中间位置镶嵌安装有玻璃16。

放置架22为工型结构，且放置架22的上端固定安装有第一弹簧23，第一弹簧23的上端固定安装有上密封板24，上密封板24套接在气缸21的伸出端上。

放置架22的下端四角均固定安装有第二弹簧25，且第二弹簧25的下端固定安装有下密封板26。

上密封板24和下密封板26分别位于密封组件3的上端和下端，且上密封板24与下密封板26与密封组件3相对的一侧固定安装有密封环27，且上密封板24和下密封板26分别通过密封环27与密封组件3相压紧。

参阅图1-4，在进行使用时，通过密封门15将样品放置在放置架22的内部，且对热腔14和冷腔13内部的温度进行调节，当放置架22位于热腔14的内部时，使得下密封板26对密封组件3的下端进行密封，进而避免冷腔13内部的空气进入到热腔14的内部，且在放置架22位于冷腔13内部时，上密封板24对密封组件3的上端进行密封，进而避免热腔14内部的热空气进入到冷腔13的内部，避免冷腔13和热腔14的内部产生对流，防止需要进行制冷和加热，导致能源消耗。

实施例二

在实施例一的基础上增加了对热腔和冷腔进行隔断的方式。

密封组件3包括密封套31，且密封套31滑动卡接在隔板12的中间位置，且密封套31的一侧固定安装有升降板32，隔板12的上表面一侧固定安装有电动伸缩杆33，且电动伸缩杆33的伸出端与升降板32相固定连接。

隔板12的中间位置的两侧均开设有滑槽34，且密封套31的两侧均竖直固定安装有滑块35，密封套31通过滑块35滑动卡接在滑槽34的内部。

参阅图1-4，在进行使用时，当对放置架22进行位置调节时，使得放置架22先进入到密封套31的内部，且在进入到冷腔13时，放置架22带动下密封板26上升，使得下密封板26对密封套31的下端进行密封，且放置架22继续上升时，使得第二弹簧25伸张，且在进入到热腔14内部时，使得上密封板24对密封套31的上端进行密封，且放置架22继续下降，使得第一弹簧23伸张，便于对密封套31进行密封，且当套接好后，通过电动伸缩杆33通过升降板32带动密封套31进行升降，进而避免密封套31对放置架22上的样品产生遮挡，提高实验效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种温度冲击试验箱，其特征在于：包括主体组件(1)、放置组件(2)和密封组件(3)；

所述主体组件(1)包括试验箱主体(11)，且所述试验箱主体(11)的内部中间位置固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)将所述试验箱主体(11)的内部上端和下端分隔成冷腔(13)和热腔(14)；

所述放置组件(2)包括气缸(21)，且所述气缸(21)固定安装在所述试验箱主体(11)的上端，且所述气缸(21)的伸出端固定安装有放置架(22)，所述放置架(22)位于所述试验箱主体(11)的内部，且所述密封组件(3)安装在所述隔板(12)的中间位置，所述放置架(22)插接在所述密封组件(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种温度冲击试验箱，其特征在于：所述试验箱主体(11)的一侧上端和下端均铰接有密封门(15)，且所述密封门(15)分别与所述冷腔(13)和所述热腔(14)相连通，所述密封门(15)的中间位置镶嵌安装有玻璃(16)。

3.根据权利要求1所述的一种温度冲击试验箱，其特征在于：所述放置架(22)为工型结构，且所述放置架(22)的上端固定安装有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的上端固定安装有上密封板(24)，所述上密封板(24)套接在所述气缸(21)的伸出端上。

4.根据权利要求3所述的一种温度冲击试验箱，其特征在于：所述放置架(22)的下端四角均固定安装有第二弹簧(25)，且所述第二弹簧(25)的下端固定安装有下密封板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种温度冲击试验箱，其特征在于：所述上密封板(24)和所述下密封板(26)分别位于所述密封组件(3)的上端和下端，且所述上密封板(24)与所述下密封板(26)与所述密封组件(3)相对的一侧固定安装有密封环(27)，且所述上密封板(24)和所述下密封板(26)分别通过所述密封环(27)与所述密封组件(3)相压紧。

6.根据权利要求1所述的一种温度冲击试验箱，其特征在于：所述密封组件(3)包括密封套(31)，且所述密封套(31)滑动卡接在所述隔板(12)的中间位置，且所述密封套(31)的一侧固定安装有升降板(32)，所述隔板(12)的上表面一侧固定安装有电动伸缩杆(33)，且所述电动伸缩杆(33)的伸出端与所述升降板(32)相固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种温度冲击试验箱，其特征在于：所述隔板(12)的中间位置的两侧均开设有滑槽(34)，且所述密封套(31)的两侧均竖直固定安装有滑块(35)，所述密封套(31)通过所述滑块(35)滑动卡接在所述滑槽(34)的内部。

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