CN218444454U - 一种呼吸阀试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种呼吸阀试验台，包括测试管（2），测试管（2）一端的管口设置有控制阀门（1），控制阀门（1）与风机相连接，测试管（2）另一端的管口接入储气罐（5），储气罐（5）的顶部设置有用于安装呼吸阀（7）的接管（6）；所述测试管（2）上还设置有风速仪接口（3）；该装置不但可以测试呼吸阀的真空和正压开启压力，同时还能测量呼吸阀的通气量，结构设计上是模拟真实储罐的工况，测量的呼吸阀开启压力和通气量能真实反映呼吸阀实际使用条件下的实际值，测量结果更为准确，风速仪接口设计合理，能准确读取风速仪插入测试管的深度，调节方便，适合推广使用。

Description

一种呼吸阀试验台

技术领域

本实用新型属于呼吸阀检测技术领域，具体涉及一种呼吸阀试验台。

背景技术

呼吸阀一般用在常压或低压贮罐上，是用来维护储罐气压平衡、减少介质挥发的安全环保产品。呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。呼吸阀试验台就是用来检测呼吸阀是否能在设定的压力下开启和关闭，确定呼吸阀能否满足使用要求的装置。

现有的呼吸阀试验台只能测试呼吸阀的真空和正压开启压力，不能测试呼吸阀的通气量，而测呼吸阀通气量的设备的风速计接口一般比较简陋，需要测量风速计插入测试管深度时，需要用刻度尺测量，很不方便，这就需要一种呼吸阀试验台来解决这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种呼吸阀试验台，包括测试管2，测试管2一端的管口设置有控制阀门1，控制阀门1与风机相连接，测试管2另一端的管口接入储气罐5，储气罐5的顶部设置有用于安装呼吸阀7的接管6；所述测试管2上还设置有风速仪接口3。

进一步地，所述储气罐5上设置有放空阀9。

进一步地，所述的储气罐5上还设置有微压计4和温度计8。

进一步地，所述的接管6设置有法兰。

进一步地，所述测试管2的长度为接管6直径长度的8倍。

进一步地，所述的接管6的公称直径与呼吸阀7的公称直径相等。

进一步地，所述储气罐5的直径长度为接管6直径长度的10倍，高度为接管6直径长度的8倍。

进一步地，所述的风速仪接口3包括支架31，支架31的下部连接有密封环35，滑块32可滑动的套设在支架31上，滑块32连接有夹具33，夹具33用于夹持风速仪36。

所述的支架31设置有刻度。

所述的密封环35设置有相配合密封的密封塞。

本实用新型的优点：

本实用新型不但可以测试呼吸阀的真空和正压开启压力，同时还能测量呼吸阀的通气量，结构设计上是模拟真实储罐的工况，测量的呼吸阀开启压力和通气量能真实反映呼吸阀实际使用条件下的实际值，测量结果更为准确，风速仪接口设计合理，能准确读取风速仪插入测试管的深度，调节方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的呼吸阀试验台的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的风速仪接口的结构示意图；

图中，1为控制阀门，2为测试管，3为风速仪接口，31为支架，32为滑块，33为夹具，34为第一接管，35为密封部，36为风速仪，4为微压计，5为储气罐，6为接管，7为呼吸阀，8为温度计，9为放空阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种实施例做进一步说明。

本实施例中，如图1-图2所示，一种呼吸阀试验台，包括水平相连的测试管2和储气罐5，测试管2左端的管口设置有控制阀门1，控制阀门1用于与风机相连接，控制送风量或抽风量，测试管2右端的管口接入储气罐5；所述测试管2顶部的中间位置设置有风速仪接口3。

所述的风速仪接口3包括竖直设置的支架31，支架31的下部固定连接有第一接管34，第一接管34的内部填充设置有密封环35，密封环35由橡胶材料制成，且设置有相配合的密封塞，在保证不漏气的基础上，风速仪36的风速测试管能不费力的插入和拔出，不使用风速仪36时，用密封塞把密封环35的孔塞上；

所述滑块32套设在支架31上，且能够沿支架31上下移动，滑块32上设置有锁紧装置，能够将滑块32与支架31锁紧；滑块32固定连接有用于夹持风速仪36的夹具33，夹具33与密封环35同轴，风速仪36的风速测试管依次插入到夹具33、密封环35和测试管2内并固定；

所述支架31设置有刻度，方便准确读取风速仪36插入测速管2内的深度。

本实施例中，所述储气罐5的顶部设置有带法兰的接管6，用于安装被测的呼吸阀7；储气罐5上还设置有放空阀9、微压计4和温度计8。

本实施例中，所述测试管2的长度为接管6直径的8倍，足够长的测量管2的长度，能有效消除气流不稳定的干扰，保证风速仪36测量的准确性。

本实施例中，所述接管6的公称直径与被测的呼吸阀7的公称直径相等。

本实施例中，所述储气罐5的直径为接管6直径的10倍，高度为接管6直径的8倍，保证储气罐的容积足够大，能有效避免由于气流不稳定干扰呼吸阀开启压力的测量。

本实施例中，呼吸阀试验台测试呼吸阀7的开启压力时：

先将被测呼吸阀7安装到接管6上，将风速仪接口3的密封环35用密封塞塞上，关闭放空阀9和控制阀门1，打开与控制阀门1连接的风机，匀速慢慢打开控制阀门1，通过读取微压计4的示数来读取压力，直到呼吸阀7开启，读取微压计4的示数即呼吸阀7的开启压力，测试完毕，打开放空阀9，微压计4示数归零，则储气罐5内压力与外界压差为零，即可取下呼吸阀7。

呼吸阀试验台测试呼吸阀的通气量时：

先将被测呼吸阀7安装到接管6上，将风速仪36的风速测速管插入到风速仪接口3的密封环35里，用夹具33将风速仪36固定好，按照测试呼吸阀7的实验要求，将风速仪36的风速测速管插入测试管2至规定的深度，深度数据由支架31上的刻度读取，关闭放空阀9和控制阀门1，打开与控制阀门1连接的风机，匀速慢慢打开控制阀门1直到呼吸阀7开启，再逐步开大控制阀门1即可测量呼吸阀7在不同超压状态的通气量。

下面结合实际说明：

所述呼吸阀试验台的测速管2采用内径为300mm的圆管，根据SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第一部分：呼吸阀》第8.5.3款规定，

R_i=R×（2i-1）/(2n)

R_i：从测试管中心到测试点的距离（mm）；

R：测试管半径（mm）；

I：从测试中心算起的圆环顺序号；

n：测试横截面上划分的圆环数量（测试管为直径为300mm的圆管n取4）；

计算可得R₁＝18.8mm，R₂＝56.3mm，R₃＝93.8mm，R₄＝131.3mm；

测试管2的半径为300/2=150mm,测量时只需将风速仪36的测速探头从测试管2为壁向内依次插入150－131.3＝18.9mm、150－93.8＝56.2mm、150－56.3＝93.7mm、150－18.8＝131.2mm，插入深度可以通过支架31上的刻度读取，插入到所需深度后，使用滑块32上的锁紧装置锁紧即可，每个测点每分钟测流速一次，共读三次，再计算各测点的算术平均值，再根据流量＝流速×截面积，即可算出流量，再通过温度计8测量的温度，进行进一步的换算成标准状态下气体的流量。

显然，以上所描述的仅为本专利的基本构成，本专利不限于上述实施方式， 凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本专利所保护的范围。

Claims (10)

1.一种呼吸阀试验台，其特征在于：包括测试管（2），测试管（2）一端的管口设置有控制阀门（1），控制阀门（1）与风机相连接，测试管（2）另一端的管口接入储气罐（5），储气罐（5）的顶部设置有用于安装呼吸阀（7）的接管（6）；所述测试管（2）上还设置有风速仪接口（3）。

2.根据权利要求1所述的呼吸阀试验台，其特征在于：所述储气罐（5）上设置有放空阀（9）。

3.根据权利要求1所述的呼吸阀试验台，其特征在于：所述的储气罐（5）上还设置有微压计（4）和温度计（8）。

4.根据权利要求1所述的呼吸阀试验台，其特征在于：所述的接管（6）设置有法兰。

5.根据权利要求1所述的呼吸阀试验台，其特征在于：所述测试管（2）的长度为接管（6）直径的8倍。

6.根据权利要求1所述的呼吸阀试验台，其特征在于：所述的接管（6）的公称直径与呼吸阀（7）的公称直径相等。

7.根据权利要求1所述的呼吸阀试验台，其特征在于：所述储气罐（5）的直径为接管（6）直径的10倍，高度为接管（6）直径的8倍。

8.根据权利要求1所述的呼吸阀试验台，其特征在于：所述的风速仪接口（3）包括支架（31），支架（31）的下部连接有密封环（35），滑块（32）可滑动的套设在支架（31）上，滑块（32）连接有夹具（33），夹具（33）用于夹持风速仪（36）。

9.根据权利要求8所述的呼吸阀试验台，其特征在于：所述的支架（31）设置有刻度。

10.根据权利要求8所述的呼吸阀试验台，其特征在于：所述的密封环（35）设置有相配合密封的密封塞。

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