CN218442546U - 风管机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调器技术领域，公开一种风管机。本申请提供的风管机包括壳体、风道组件和第一滤网机构。壳体包括前侧板、后背板和底盖。前侧板和后背板平行对立，底盖包括底板和钣金件，底板与前侧板连接，钣金件与后背板可拆卸连接，底板和钣金件之间形成有安装口；风道组件位于安装口上方；第一滤网机构的两端分别卡合连接底板和钣金件；从钣金件与后背板连接位置拆卸钣金件时，钣金件能够带动滤网机构一起拆卸下来，从而解决了风管机的滤网拆卸困难的问题。

Description

风管机

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，例如涉及一种风管机。

背景技术

随着生活水平的提升，空调器已成为提升生活品质不可或缺的家用电器，应用广泛。风管室内机嵌入式吊装在房屋的吊顶内部，运行过程中，粉尘和污垢集结在滤网上，不但影响空调的制冷、制热效果，更重要的是会滋生大量细菌、病毒和难闻的异味，因此需要定期清理过滤网。

相关技术中的过滤网安装方式主要有两种，一种是安装框架与整机的箱体固定连接，安装框架为整体式结构，安装框架的各个边框无法拆卸；另一种是为了满足更换回风方式的换向风管机，滤网安装在滤网法兰里再通过滤网固定螺钉固定安装。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

对于换向风管机内的滤网组件，滤网的拆卸和安装繁琐，不利于前期的安装和后期的维护。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种风管机，底板与前侧板连接，钣金件与后背板可拆卸连接，底板和钣金件之间形成有安装口；第一滤网机构的两端分别卡合连接底板和钣金件；从钣金件与后背板连接位置拆卸钣金件时，钣金件能够带动滤网机构一起拆卸下来，从而解决了换向送风风管机的滤网拆卸困难的问题。

在一些实施例中，风管机包括壳体、风道组件和第一滤网机构。壳体包括前侧板、后背板和底盖。前侧板和后背板平行对立，底盖包括底板和钣金件，底板与前侧板连接，钣金件与后背板可拆卸连接，底板和钣金件之间形成有安装口；风道组件位于安装口上方；第一滤网机构的两端分别卡合连接底板和钣金件；从钣金件与后背板连接位置拆卸钣金件时，钣金件能够带动第一滤网机构一起拆卸。

在一些可选实施例中，第一滤网机构包括导风框，导风框包括第一端沿和第二端沿，第一端沿设置有第一限位钩，第二端沿设置有第二限位钩，第一限位钩和第二限位钩的钩头方向相背；其中，钣金件开设与第一限位钩适配的第一卡接口，底板开设有与第二限位钩适配的第二卡接口。

在一些可选实施例中，钣金件包括第一翻边，由钣金件垂直向上延伸，第一翻边与后背板可拆卸连接。

在一些可选实施例中，壳体还包括顶板，顶板包括第二翻边，第二翻边与后背板固定连接，顶板包括第一折弯部，钣金件包括第二折弯部，第一折弯部和第二折弯部通过第一支撑梁固定连接。

在一些可选实施例中，第一折弯部包括第一折边和第二折边；和/或，第二折弯部包括第三折边和第四折边。第一折边由第一翻边向前侧板方向弯折；第二折边由第一折边向钣金件方向弯折，第二折边平行于第二翻边；第三折边由第一翻边向前侧板方向弯折；第四折边由第三折边向顶板方向弯折，第四折边平行于第一翻边；其中，第一支撑梁的两端固定在第二折边和第四折边上。

在一些可选实施例中，风管机还包括第二支撑梁，其两端分别垂直固定在顶板和底板上。

在一些可选实施例中，风管机还包括第二滤网机构，安装于前侧板的侧风口上。

在一些可选实施例中，第一滤网机构和/或第二滤网机构包括导风框、卷轴、滑杆和滤网。导风框用于安装在风管机的风口上，导风框包括相对立的第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部之间设有导风部；卷轴可周向转动地设置在第一侧部；滑杆往复直线滑动于第一侧部和第二侧部；滤网包括第一端沿和第二端沿，第一端沿固定连接在卷轴上，第二端沿固定连接在滑杆上；滑杆由第一侧部向第二侧部移动，以使滤网遮挡导风部，滑杆由第二侧部向第一侧部移动，以使滤网避让导风部。

在一些可选实施例中，风道组件包括连接板、密封隔板和蜗壳。连接板固定在壳体内；密封隔板与连接板转动连接；蜗壳固定在密封隔板上，密封隔板转动以带动蜗壳旋转。

在一些可选实施例中，安装口形成底盖的下风口，密封隔板转动以带动蜗壳旋转，进而使风管机在侧风口和下风口间切换出风。

本公开实施例提供的风管机，可以实现以下技术效果：

风管机包括壳体、风道组件和第一滤网机构。壳体包括前侧板、后背板和底盖。前侧板和后背板平行对立，底盖包括底板和钣金件，底板与前侧板连接，钣金件与后背板可拆卸连接，底板和钣金件之间形成有安装口；风道组件，位于安装口上方；第一滤网机构的两端分别卡合连接底板和钣金件；从钣金件与后背板连接位置拆卸钣金件时，钣金件能够带动滤网机构一起拆卸下来，从而解决了风管机的滤网拆卸困难的问题。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的风管机的剖面结构示意图；

图2是本公开实施例提供的风管机的局部爆炸结构示意图；

图3是本公开实施例提供的风管机的另一局部爆炸结构示意图；

图4是本公开实施例提供的风管机的局部结构示意图；

图5是本公开实施例提供的另一风管机的局部结构示意图。

附图标记：

1：壳体；12：后背板；13：底盖；131：底板；1311：第二卡接口；132：钣金件；1321：第一翻边；1322：第二折弯部；14：顶板；

2：第一滤网机构；21：导风框；211：第一限位钩；212：第二限位钩；

31：第一支撑梁；32：第二支撑梁；

4：第二滤网机构；41：滤网；42：卷轴；43：滑杆；44：传送带；

5：连接板；

6：密封隔板；

7：蜗壳；

8：下风口；

9：侧风口；

10：挡板。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，本公开实施例提供一种风管机。

本公开实施例提供的风管机包括壳体1、风道组件和第一滤网机构2。壳体1包括前侧板、后背板12和底盖13。前侧板和后背板12平行对立，底盖13包括底板131和钣金件132，底板131与前侧板连接，钣金件132与后背板12可拆卸连接，底板131和钣金件132之间形成有安装口；风道组件位于安装口上方；第一滤网机构2的两端分别卡合连接底板131和钣金件132；从钣金件132与后背板12连接位置拆卸钣金件132时，钣金件132能够带动第一滤网机构2一起拆卸。

可以理解的，风管机包括侧风口9和下风口8，底板131和钣金件132之间的安装口即为风管机的下风口8，第一滤网机构2安装在安装口上。钣金件132与后背板12、第一滤网机构2与底板131均为可拆卸连接，当将钣金件132从后背板12拆卸后，通过移动钣金件132，可带动第一滤网机构2移动，以将卡合连接的第一滤网机构2与底板131分开，从而将钣金件132和第一滤网机构2整体拆卸下来，解决了风管机滤网41拆卸困难的问题。

可选地，第一滤网机构2包括导风框21，导风框21包括第一端沿和第二端沿，第一端沿设置有第一限位钩211，第二端沿设置有第二限位钩212，第一限位钩211和第二限位钩212的钩头方向相背；其中，钣金件132开设有与第一限位钩211适配的第一卡接口，底板131开设有与第二限位钩212适配的第二卡接口1311。

具体地，第一端沿和第二端沿位于导风框21的同一平面上，第一端沿与钣金件132卡接后，第一限位钩211卡合于第一卡接口；第二端沿与底板131卡接后，第二限位钩212卡合于第二卡接口1311。第一限位钩211和第二限位钩212均为弹力卡扣，弹性好，强度高，更便于拆卸。

第一滤网机构2通过卡合连接的方式同时与底板131和钣金件132连接，且第一滤网机构2两端的限位钩的反弹力相反，大大提高了第一滤网机构2的安装稳定性。

可选地，钣金件132包括第一翻边1321，由钣金件132垂直向上延伸，第一翻边1321与后背板12可拆卸连接。第一翻边1321不仅能够作为钣金件132的加强筋，提高钣金件132的强度、防变形，而且通过垂直向上延伸，能够避免风道内的气流从钣金件132与后背板12间的空隙流出，避免出现噪音和湍流的问题。优选地，第一翻边1321与后背板12螺纹连接。

可选地，壳体1还包括顶板14，顶板14包括第二翻边，第二翻边与后背板12固定连接，顶板14包括第一折弯部，钣金件132包括第二折弯部1322，第一折弯部和第二折弯部1322通过第一支撑梁31固定连接。第一支撑梁31能够防止后背板12形变，为顶板14提供支撑力。这样，当将钣金件132和第一滤网机构2整体拆卸下来后，在第一支撑梁31的支撑下，能够避免顶板14变形的问题。

可选地，第一折弯部包括第一折边和第二折边；和/或，第二折弯部1322包括第三折边和第四折边。第一折边由第一翻边1321向前侧板方向弯折；第二折边由第一折边向钣金件132方向弯折，第二折边平行于第二翻边；第三折边由第一翻边1321向前侧板方向弯折；第四折边由第三折边向顶板14方向弯折，第四折边平行于第一翻边1321；其中，第一支撑梁31的两端固定在第二折边和第四折边上。这样，能够使第一支撑梁31平行于后背板12，提高对顶板14的支撑。

可选地，风管机还包括第二支撑梁32，其两端分别垂直固定在顶板14和底板131上。具体地，壳体1内包括第一安装区和第二安装区，第一安装区用于安装风道组件，第二安装区用于安装换热组件。第二支撑梁32固定在第一安装区和第二安装区之间，避免风管机顶板14的中部塌陷的问题。此外，当将第一滤网机构2拆卸后，第二支撑梁32能够对底板131起到很好的固定作用，避免底板131出现下陷的问题。

可选地，风管机还包括第二滤网机构4，安装于前侧板的侧风口9上。第二滤网机构4包括第三端沿和第四端沿，第三端沿设置有第三限位钩，第四端沿设置有第四限位钩，第三限位钩和第四限位钩的钩头方向相背。前侧板开设有与第三限位钩适配的第三卡接口，以及开设有与第四限位钩适配的第四卡接口。第三限位钩和第四限位钩均为弹力卡扣，且两个弹力卡扣的反弹力相反，从而使第二滤网机构4更稳定的固定在前侧板上。

可选地，第一滤网机构2和/或第二滤网机构4包括导风框21、卷轴42、滑杆43和滤网41。导风框21用于安装在风管机的风口上，导风框21包括相对立的第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部之间设有导风部；卷轴42可周向转动地设置在第一侧部；滑杆43往复直线滑动于第一侧部和第二侧部；滤网41包括第一端沿和第二端沿，第一端沿固定连接在卷轴42上，第二端沿固定连接在滑杆43上；滑杆43由第一侧部向第二侧部移动，以使滤网41遮挡导风部，滑杆43由第二侧部向第一侧部移动，以使滤网41避让导风部。

具体地，导风框21包括限位槽，传送带44限位于限位槽提供的限位空间内，传送带44在限位空间内做稳定的正向或反向回型运动。滑杆43与传送带44固定连接，传送带44运动以带动滑杆43在导风部往复直线运动。滤网41一端连接滑杆43，另一端连接卷轴42。卷轴42正向旋转，传动带带动滑杆43反向移动，以使滤网41卷绕到卷轴42上，避让风口；卷轴42反向旋转，传送带44带动滑杆43正向移动，以使滤网41铺展在导风部，遮蔽风口。这样，滤网41可以在遮蔽和避让风口间切换，从而实现进风遮蔽风口，出风避让风口，满足换向送风风管机的换风需求。

可选地，风道组件包括连接板5、密封隔板6和蜗壳7。连接板5固定在壳体1内；密封隔板6与连接板5转动连接；蜗壳7固定在密封隔板6上，密封隔板6转动以带动蜗壳7旋转。

具体地，连接板5设置有驱动组件，驱动组件包括驱动装置、主动齿轮和从动齿轮。密封隔板6包括第一隔板和第二隔板，第二隔板与第一隔板垂直固定连接，第一隔板开设有多个避让缺口，多个离心风机的蜗壳7一一固定在多个避让缺口上。驱动装置主体固定在连接板5上，主动齿轮与驱动装置的驱动输出端连接，从动齿轮与主动齿轮啮合传动，从动齿轮的传动轴穿设连接板5与第二隔板固定连接。驱动装置驱动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮和密封隔板6转动，以使密封隔板6上的蜗壳7出风口在风管机的侧风口9和下风口8间切换出风。

可选地，安装口形成底盖13的下风口8，密封隔板6转动以带动蜗壳7旋转，进而使风管机在侧风口9和下风口8间切换出风。

具体地，蜗壳7旋转可使风管机在第一出风模式和第二出风模式间切换。风管机处于第一出风模式下，风由侧风口9进风，由下风口8出风；风管机处于第二出风模式下，风由下风口8进风，由侧风口9出风。

当风管机运行制热工况时，为第一出风模式。风管机的出风方向为向下出风，由于热空气较轻，容易漂浮在房间顶部，通过下出风的出风方式，能够将热风送到人体区域，使用户所在区域空间的舒适性更好。当风管机运行制冷工况时，为第二出风模式。风管机的出风方向为侧向出风，制冷时冷空气从上往下降落，制冷送风更加均匀。

可选地，风管机还包括挡板10，挡板10包括枢转轴，挡板10通过枢转轴与第一隔板枢转连接。挡板10用于配合密封隔板6以隔离蜗壳7的进风气流和出风气流。

具体地，密封隔板6将蜗壳7出风口和蜗壳7两侧进风口隔离开，密封隔板6下部可通过枢转轴与挡板10枢转连接。密封隔板6带动蜗壳7旋转，以使蜗壳7出风口的出风方向由下风口8切换到侧风口9，之后通过调节挡板10转动的角度，是风道形成完整的风道曲线，进而使进风风道和出风风道分隔开，避免了进风风道和出风风道因存有空隙而相互干扰造成紊流和湍流的问题，有利于降低风管机的噪音，提升风管机的送风性能。

此外，过滤网41在拆卸清洗时，会对滤网41造成大幅的振动，滤网41上的粉尘污垢等杂物容易抖落到风管机内，不仅清理困难，而且容易伴随空调的启动吹向室内，影响空气质量。本申请通过挡板10的设置，能够在拆卸第一滤网机构2的过程中，起到阻挡粉尘进入风管机内的作用。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

壳体，包括前侧板、后背板和底盖，所述前侧板和后背板平行对立，所述底盖包括底板和钣金件，所述底板与所述前侧板连接，所述钣金件与所述后背板可拆卸连接，所述底板和所述钣金件之间形成有安装口；

风道组件，位于所述安装口上方；和，

第一滤网机构，两端分别卡合连接所述底板和所述钣金件；

其中，从所述钣金件与所述后背板连接位置拆卸所述钣金件时，所述钣金件能够带动所述第一滤网机构一起拆卸。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，

第一滤网机构包括导风框，导风框包括第一端沿和第二端沿，所述第一端沿设置有第一限位钩，所述第二端沿设置有第二限位钩，所述第一限位钩和第二限位钩的钩头方向相背；

其中，所述钣金件开设有与所述第一限位钩适配的第一卡接口，所述底板开设有与所述第二限位钩适配的第二卡接口。

3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述钣金件包括：

第一翻边，由所述钣金件垂直向上延伸，所述第一翻边与所述后背板可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，壳体还包括：

顶板，包括第二翻边，所述第二翻边与所述后背板固定连接，所述顶板包括第一折弯部，所述钣金件包括第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部通过第一支撑梁固定连接。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于，

所述第一折弯部包括：

第一折边，由所述第一翻边向所述前侧板方向弯折；

第二折边，由所述第一折边向所述钣金件方向弯折，所述第二折边平行于所述第二翻边；和/或，

所述第二折弯部包括：

第三折边，由所述第一翻边向所述前侧板方向弯折；

第四折边，由所述第三折边向所述顶板方向弯折，所述第四折边平行于所述第一翻边；

其中，所述第一支撑梁的两端固定在所述第二折边和第四折边上。

6.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括：

第二支撑梁，其两端分别垂直固定在顶板和底板上。

7.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括：

第二滤网机构，安装于所述前侧板的侧风口上。

8.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于，所述第一滤网机构和/或所述第二滤网机构包括：

导风框，用于安装在所述风管机的风口上，所述导风框包括相对立的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部之间设有导风部；

卷轴，可周向转动地设置在所述第一侧部；

滑杆，往复直线滑动于所述第一侧部和第二侧部；和，

滤网，包括第一端沿和第二端沿，所述第一端沿固定连接在所述卷轴上，所述第二端沿固定连接在所述滑杆上；

所述滑杆由所述第一侧部向所述第二侧部移动，以使所述滤网遮挡所述导风部，所述滑杆由所述第二侧部向所述第一侧部移动，以使所述滤网避让所述导风部。

9.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于，所述风道组件包括：

连接板，固定在所述壳体内；

密封隔板，与所述连接板转动连接；和，

蜗壳，固定在所述密封隔板上，所述密封隔板转动以带动所述蜗壳旋转。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，

所述安装口形成所述底盖的下风口，所述密封隔板转动以带动所述蜗壳旋转，进而使所述风管机在所述侧风口和下风口间切换出风。

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