CN218442227U - 一种可实现快速对接功能的分气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现快速对接功能的分气缸，包括壳体、进汽口和排汽口，所述壳体顶部的一端固定有进汽口，所述壳体顶部的中间固定有排汽口，所述壳体的底部两端固定有支架，所述支架的下方设置有底座，且底座的上表面设置有挡板，所述底座的内侧设置有限位机构。该可实现快速对接功能的分气缸，将壳体底部的支架摆放在托盘上，壳体挤压托盘下移，使得螺纹柱的顶端贯穿伸出支架的下表面，旋转锁紧螺母和螺纹柱完成锁紧连接，保证该分气缸的安装具有快速定位对接的功能，使用垫块和盖板与排污管进行安装对接，当排污管高于地面铺设时具有抗压防护的效果，当有杂物掉落撞击到防护板时，通过防护板和壳体之间连接的缓冲弹簧进行缓冲减震。

Description

一种可实现快速对接功能的分气缸

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种可实现快速对接功能的分气缸。

背景技术

分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去。随着蒸汽锅炉的快速发展和广泛应用，通过蒸汽锅炉可以将原料水加热到蒸发温度，使得原料水转变成蒸汽使用，而通过分气缸可以将蒸汽锅炉产生的蒸汽导入到各个管道内进行其他设备的使用。

分气缸已经广泛的在发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业得到应用。随着分气缸在实际安装的需要，分气缸有了很大程度的发展，然而现在的分气缸在使用时还存在着一些缺陷，就比如：

根据专利号：CN201920193711.3 一种蒸汽分气缸，通过在分气缸内腔设置抽气装置，加快分气缸内气体填充速率，降低能量损耗，其次在抽气装置的两端部均设置的电热丝，能有效干燥气体，提高气体利用率，同时能减少分气缸内冷凝水的产生，避免缸体锈蚀，提高了分气缸的使用寿命；

该技术方案还存在以下问题：

1、分气缸在安装时需要与在指定的安装位置处设置锚固螺杆，或者在指定位置预埋螺杆，需要人工将分气缸的安装孔位和配套的螺杆进行对接，导致分气缸的安装较为麻烦；

2、分气缸的排污管在高于地面铺设时，人员容易在走动时踩到排污管，使得排污管在使用时容易受到损坏；

3、分气缸在指定位置安装使用时，当有杂物掉落撞击到分气缸外壁时，容易造成分气缸外壁破损；

因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现快速对接功能的分气缸，以解决上述背景技术提出的分气缸在安装时需要与在指定的安装位置处设置锚固螺杆，或者在指定位置预埋螺杆，需要人工将分气缸的安装孔位和配套的螺杆进行对接，导致分气缸的安装较为麻烦；分气缸的排污管在高于地面铺设时，人员容易在走动时踩到排污管，使得排污管在使用时容易受到损坏；分气缸在指定位置安装使用时，当有杂物掉落撞击到分气缸外壁时，容易造成分气缸外壁破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现快速对接功能的分气缸，包括壳体、进汽口和排汽口，所述壳体顶部的一端固定有进汽口，所述壳体顶部的中间固定有排汽口，所述壳体顶部远离进汽口的一端固定有安全阀接口，所述壳体顶部靠近安全阀接口的一侧连接有压力表，所述壳体的底部两端固定有支架，所述支架的下方设置有底座，且底座的上表面设置有挡板，所述底座的内侧设置有限位机构，且限位机构包括有安装槽、滑槽、托盘、滑块、螺纹柱、支撑弹簧和锁紧螺母。

优选的，所述安装槽开设在底座的中部，且安装槽的两侧开设有滑槽，所述安装槽的内侧对接有托盘，且托盘的两侧固定有与滑槽对接的滑块。

优选的，所述安装槽的底端中部固定有螺纹柱，且螺纹柱的外侧套接有支撑弹簧，所述螺纹柱和托盘的中部贯穿连接，所述螺纹柱贯穿伸出支架的一端连接有锁紧螺母。

优选的，所述壳体的底端中部设置有排污管，且排污管的下方设置有垫块，所述垫块的顶部设置有盖板，且盖板通过限位螺钉和垫块对接，所述垫块和盖板通过凹槽与排污管对接。

优选的，所述壳体的外部设置有防护机构，且防护机构包括有安装卡条、凸块、连接块、防护板和缓冲弹簧，所述安装卡条固定在壳体的外壁两侧，且安装卡条的中部连接有凸块，所述凸块远离安装卡条的一侧固定有连接块。

优选的，所述连接块和防护板的内壁相连接，且防护板和壳体的外壁之间连接有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可实现快速对接功能的分气缸，将壳体底部的支架摆放在托盘上，壳体挤压托盘下移，使得螺纹柱的顶端贯穿伸出支架的下表面，旋转锁紧螺母和螺纹柱完成锁紧连接，保证该分气缸的安装具有快速定位对接的功能，使用垫块和盖板与排污管进行安装对接，当排污管高于地面铺设时具有抗压防护的效果，当有杂物掉落撞击到防护板时，通过防护板和壳体之间连接的缓冲弹簧进行缓冲减震。

1、该可实现快速对接功能的分气缸，将壳体底部两侧的支架摆放在底座上，使得支架的底部和托盘进行定位对接摆放，当壳体摆放在托盘上时，托盘通过中部的预留孔位沿着螺纹柱挤压支撑弹簧，使得托盘通过两侧的滑块沿着安装槽内壁两侧的滑槽下移，从而使得螺纹柱的顶端贯穿伸出支架的下表面，再使用弹垫和平垫连接螺纹柱，并且旋转锁紧螺母和螺纹柱完成锁紧连接，从而将支架限位安装在底座的内部，保证该分气缸的安装具有快速定位对接的功能；

2、该可实现快速对接功能的分气缸，在排污管的底部设置橡胶材质的垫块，并且使用限位螺钉将盖板对接在垫块上方，使得垫块和盖板中的凹槽对排污管的排布进行防护，当排污管高于地面铺设时具有抗压防护的效果；

3、该可实现快速对接功能的分气缸，通过将防护板两侧的连接块通过凸块和安装卡条卡接，使得防护板安装在壳体的两侧上方位置，当有杂物掉落撞击到防护板时，通过防护板和壳体之间连接的缓冲弹簧进行缓冲减震，保证该分气缸的外表面具有碰撞缓冲的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型右视截面结构示意图；

图3为本实用新型限位机构未连接锁紧螺母的主视截面结构示意图；

图4为本实用新型限位机构连接锁紧螺母的主视截面结构示意图；

图5为本实用新型防护机构的右视截面结构示意图。

图中：1、壳体；2、进汽口；3、排汽口；4、安全阀接口；5、压力表；6、支架；7、底座；8、挡板；9、限位机构；91、安装槽；92、滑槽；93、托盘；94、滑块；95、螺纹柱；96、支撑弹簧；97、锁紧螺母；10、排污管；11、垫块；12、盖板；13、限位螺钉；14、凹槽；15、防护机构；151、安装卡条；152、凸块；153、连接块；154、防护板；155、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可实现快速对接功能的分气缸，包括壳体1、进汽口2和排汽口3，壳体1顶部的一端固定有进汽口2，壳体1顶部的中间固定有排汽口3，壳体1顶部远离进汽口2的一端固定有安全阀接口4，壳体1顶部靠近安全阀接口4的一侧连接有压力表5，壳体1的底部两端固定有支架6，支架6的下方设置有底座7，且底座7的上表面设置有挡板8，底座7的内侧设置有限位机构9，且限位机构9包括有安装槽91、滑槽92、托盘93、滑块94、螺纹柱95、支撑弹簧96和锁紧螺母97。

安装槽91开设在底座7的中部，且安装槽91的两侧开设有滑槽92，安装槽91的内侧对接有托盘93，且托盘93的两侧固定有与滑槽92对接的滑块94；安装槽91的底端中部固定有螺纹柱95，且螺纹柱95的外侧套接有支撑弹簧96，螺纹柱95和托盘93的中部贯穿连接，螺纹柱95贯穿伸出支架6的一端连接有锁紧螺母97，滑块94和滑槽92为滑动连接，托盘93的内部尺寸和支架6的底部尺寸相匹配，螺纹柱95通过支撑弹簧96和托盘93构成伸缩结构。

请参阅图3-4，将底座7预先固定在指定位置，然后将壳体1底部两侧的支架6摆放在底座7上，使得支架6的底部和托盘93进行定位对接摆放，当壳体1摆放在托盘93上时，托盘93通过中部的预留孔位沿着螺纹柱95挤压支撑弹簧96，使得托盘93通过两侧的滑块94沿着安装槽91内壁两侧的滑槽92下移，从而使得螺纹柱95的顶端贯穿伸出支架6的下表面，通过使用弹垫和平垫连接螺纹柱95，并且旋转拧紧锁紧螺母97和螺纹柱95完成锁紧连接，从而将支架6限位安装在底座7的内部，保证该分气缸的安装具有快速定位对接的功能。

壳体1的底端中部设置有排污管10，且排污管10的下方设置有垫块11，垫块11的顶部设置有盖板12，且盖板12通过限位螺钉13和垫块11对接，垫块11和盖板12通过凹槽14与排污管10对接，垫块11采用橡胶材质，凹槽14为半圆形。

请参阅图1-2，在排污管10的底部设置橡胶材质的垫块11，并且使用限位螺钉13将盖板12对接在垫块11上方，使得垫块11和盖板12中的凹槽14对排污管10的排布进行防护，当排污管10高于地面铺设时具有抗压防护的效果。

壳体1的外部设置有防护机构15，且防护机构15包括有安装卡条151、凸块152、连接块153、防护板154和缓冲弹簧155，安装卡条151固定在壳体1的外壁两侧，且安装卡条151的中部连接有凸块152，凸块152远离安装卡条151的一侧固定有连接块153；连接块153和防护板154的内壁相连接，且防护板154和壳体1的外壁之间连接有缓冲弹簧155，防护板154为弧形结构，凸块152和安装卡条151的中部为卡合连接。

请参阅图2和图5，通过将防护板154两侧的连接块153通过凸块152和安装卡条151卡接，使得防护板154安装在壳体1的两侧上方位置，当有杂物掉落撞击到防护板154时，通过防护板154和壳体1之间连接的缓冲弹簧155进行缓冲减震，保证该分气缸的外表面具有碰撞缓冲的效果。

综上所述，将底座7预先固定在指定位置，然后将壳体1底部两侧的支架6摆放在底座7上进行定位对接和安装，再将壳体1上的进汽口2、排汽口3和安全阀接口4连接相应的管道和阀门，将锅炉的排汽管路连接到进汽口2上，从而对分气缸的壳体1内部注汽，通过设置多个排汽口3可以将蒸汽分散导入各个管道内，通过安装的压力表5可以检测壳体1内部的气压，通过设置的安全阀接口4可以对壳体1内部进行泄压，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可实现快速对接功能的分气缸，包括壳体（1）、进汽口（2）和排汽口（3），其特征在于：

所述壳体（1）顶部的一端固定有进汽口（2），所述壳体（1）顶部的中间固定有排汽口（3），所述壳体（1）顶部远离进汽口（2）的一端固定有安全阀接口（4），所述壳体（1）顶部靠近安全阀接口（4）的一侧连接有压力表（5），所述壳体（1）的底部两端固定有支架（6），所述支架（6）的下方设置有底座（7），且底座（7）的上表面设置有挡板（8），所述底座（7）的内侧设置有限位机构（9），且限位机构（9）包括有安装槽（91）、滑槽（92）、托盘（93）、滑块（94）、螺纹柱（95）、支撑弹簧（96）和锁紧螺母（97）。

2.根据权利要求1所述的一种可实现快速对接功能的分气缸，其特征在于：所述安装槽（91）开设在底座（7）的中部，且安装槽（91）的两侧开设有滑槽（92），所述安装槽（91）的内侧对接有托盘（93），且托盘（93）的两侧固定有与滑槽（92）对接的滑块（94）。

3.根据权利要求2所述的一种可实现快速对接功能的分气缸，其特征在于：所述安装槽（91）的底端中部固定有螺纹柱（95），且螺纹柱（95）的外侧套接有支撑弹簧（96），所述螺纹柱（95）和托盘（93）的中部贯穿连接，所述螺纹柱（95）贯穿伸出支架（6）的一端连接有锁紧螺母（97）。

4.根据权利要求1所述的一种可实现快速对接功能的分气缸，其特征在于：所述壳体（1）的底端中部设置有排污管（10），且排污管（10）的下方设置有垫块（11）。

5.根据权利要求4所述的一种可实现快速对接功能的分气缸，其特征在于：所述垫块（11）的顶部设置有盖板（12），且盖板（12）通过限位螺钉（13）和垫块（11）对接，所述垫块（11）和盖板（12）通过凹槽（14）与排污管（10）对接。

6.根据权利要求1所述的一种可实现快速对接功能的分气缸，其特征在于：所述壳体（1）的外部设置有防护机构（15），且防护机构（15）包括有安装卡条（151）、凸块（152）、连接块（153）、防护板（154）和缓冲弹簧（155）。

7.根据权利要求6所述的一种可实现快速对接功能的分气缸，其特征在于：所述安装卡条（151）固定在壳体（1）的外壁两侧，且安装卡条（151）的中部连接有凸块（152），所述凸块（152）远离安装卡条（151）的一侧固定有连接块（153）。

8.根据权利要求7所述的一种可实现快速对接功能的分气缸，其特征在于：所述连接块（153）和防护板（154）的内壁相连接，且防护板（154）和壳体（1）的外壁之间连接有缓冲弹簧（155）。

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