CN218442118U - 一种led照明灯的模组连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED照明灯的模组连接结构，包括壳体、模组透镜、LED光源模组和安装在LED光源模组下侧的LED灯体，所述模组透镜与壳体嵌合，所述LED光源模组上端设置有安装架，所述安装架下侧设置有与LED光源模组适配的安装槽，所述LED光源模组位于安装槽中，同时LED光源模组表面设置有往外端延伸的安装沿，所述安装沿上侧与安装架下侧抵接，所述安装架与安装沿之间设置有对两者限位卡接的弹性限位架，所述安装沿的下侧设置有与壳体内壁连接的弹性挡板，所述弹性挡板上侧与安装沿底侧抵接；本实用新型不需要借助辅助工具及螺丝的使用，即可快速的实现对各模组之间的安装，且结构简单,拆装速率快。

Description

一种LED照明灯的模组连接结构

技术领域

本实用新型涉及LED照明灯领域，特别是涉及一种LED照明灯的模组连接结构。

背景技术

LED照明灯是利用第四代绿色光源LED做成的一种照明灯具，LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，使用时一般都是将多个LED灯直接焊接在PCB板上组装成LED模组，然后PCB板通过导线直接连接在电源的正负两端，将多个LED模组用导线连接在一起后组成发光源，然后将PCB板通过螺丝安装在基板上，由于螺丝本体较小，在进行每一个的安装时，不仅需借助辅助工具，且安装效率，同时体积较小的螺丝易滑落丢失，对模组之间的安装造成一定的困难性，为此，我们提供一种LED照明灯的模组连接结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种LED照明灯的模组连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种LED照明灯的模组连接结构，包括壳体、模组透镜、LED光源模组和安装在LED光源模组下侧的LED灯体，所述模组透镜与壳体嵌合，所述LED光源模组上端设置有安装架，所述安装架下侧设置有与LED光源模组适配的安装槽，所述LED光源模组位于安装槽中，同时LED光源模组表面设置有往外端延伸的安装沿，所述安装沿上侧与安装架下侧抵接，所述安装架与安装沿之间设置有对两者限位卡接的弹性限位架；

所述安装沿的下侧设置有与壳体内壁连接的弹性挡板，所述弹性挡板上侧与安装沿底侧抵接。

优选的，所述安装架与安装沿连接端的表面分别设置有容纳槽，位于所述安装沿中的容纳槽的内壁设置有限位槽，所述弹性限位架包括设置在容纳槽中的移动架，所述移动架一端滑动延伸至安装架中，其另一端滑动延伸至限位槽中，所述移动架内壁与位于安装架表面的容纳槽内壁之间固接有第一支撑弹簧。

进一步的，所述移动架为开口向左的U型结构，且其上端长度大于其下端长度。

本实用新型中，为了提高LED照明灯的散热效果，所述安装架为导热材料，同时其上侧等距固接有与壳体内壁尺寸适配的导热柱，所述壳体表面沿环形等距贯穿有散热槽。

本实用新型中，为了实现弹性挡板的伸缩性能，所述壳体内壁设置有往内延伸的凸起，且凸起中设置有支撑槽，所述弹性挡板一端滑动延伸至支撑槽中，其内侧与支撑槽内侧之间固接有第二支撑弹簧。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过弹性限位架实现安装架和LED光源模组之间的安装，同时配合弹性挡板的使用，对LED光源模组下端起到支撑的作用，同时模组透镜与壳体之间嵌合，进而实现各模组之间的拆装，且不需要借助辅助工具及螺丝的使用，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装架与安装沿之间的连接结构示意图；

图3为本实用新型弹性挡板与壳体之间的连接结构示意图。

其中：1、壳体；2、模组透镜；3、LED光源模组；4、安装架；41、容纳槽；5、LED灯体；6、导热柱；7、安装槽；8、安装沿；81、限位槽；9、弹性限位架；91、移动架；92、第一支撑弹簧；10、弹性挡板；11、散热槽；12、凸起；13、第二支撑弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型提供一种LED照明灯的模组连接结构，包括壳体1、模组透镜2、LED光源模组3和安装在LED光源模组3下侧的LED灯体5，模组透镜2与壳体1嵌合，LED光源模组3上端设置有安装架4，安装架4下侧设置有与LED光源模组3适配的安装槽7，LED光源模组3位于安装槽7中，同时LED光源模组3表面设置有往外端延伸的安装沿8，安装沿8上侧与安装架4下侧抵接，安装架4与安装沿8之间设置有对两者限位卡接的弹性限位架9；

安装沿8的下侧设置有与壳体1内壁连接的弹性挡板10，弹性挡板10上侧与安装沿8底侧抵接；

结合图2可知，安装架4与安装沿8连接端的表面分别设置有容纳槽41，位于安装沿8中的容纳槽41的内壁设置有限位槽81，弹性限位架9包括设置在容纳槽41中的移动架91，移动架91一端滑动延伸至安装架4中，其另一端滑动延伸至限位槽81中，移动架91内壁与位于安装架4表面的容纳槽41内壁之间固接有第一支撑弹簧92，移动架91为开口向左的U型结构，且其上端长度大于其下端长度；

结合图3可知，壳体1内壁设置有往内延伸的凸起12，且凸起12中设置有支撑槽，弹性挡板10一端滑动延伸至支撑槽中，其内侧与支撑槽内侧之间固接有第二支撑弹簧13；

本实施方案中，在安装时，首先对移动架91施加往外的拉力，将LED光源模组3嵌合在安装架4中的安装槽7中，同时使得安装沿8表面的容纳槽41与安装架4端部的容纳槽41上下对应，然后松开对移动架91的拉力，配合第一支撑弹簧92的自身弹力带动移动架91复位，移动架91下端延伸至限位槽81中，对安装沿8进行限位支撑，完成安装架4与安装沿8之前的安装；

将弹性挡板10往支撑槽内部挤压，使得弹性挡板10移动至支撑槽中，并对133挤压，将安装架4连同LED光源模组3从壳体1的下端放置壳体1中，当安装沿8下侧位于弹性挡板10上侧时，再松开对弹性挡板10的挤压，弹性挡板10移出凸起12，并与安装沿8下侧抵接，对安装沿8起到支撑的作用，最后将模组透镜2嵌合在壳体1的下端，完成对各模组之间的安装，不需要借助辅助工具及螺丝的使用，即可快速的实现对各模组之间的安装，且结构简单。

实施例二

如图1所示，本实施例公开了，安装架4为导热材料，同时其上侧等距固接有与壳体1内壁尺寸适配的导热柱6，壳体1表面沿环形等距贯穿有散热槽11；

本实施方案中，通过在安装架4的上侧设置的导热柱6，对安装架4的上侧起到支撑的作用，防止安装架4晃动；同时可将LED光源模组3工作时产生的热量进行吸收并通过散热槽11导出壳体1外，实现LED照明灯的散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种LED照明灯的模组连接结构，包括壳体(1)、模组透镜(2)、LED光源模组(3)和安装在LED光源模组(3)下侧的LED灯体(5)，其特征在于：所述模组透镜(2)与壳体(1)嵌合，所述LED光源模组(3)上端设置有安装架(4)，所述安装架(4)下侧设置有与LED光源模组(3)适配的安装槽(7)，所述LED光源模组(3)位于安装槽(7)中，同时LED光源模组(3)表面设置有往外端延伸的安装沿(8)，所述安装沿(8)上侧与安装架(4)下侧抵接，所述安装架(4)与安装沿(8)之间设置有对两者限位卡接的弹性限位架(9)；

所述安装沿(8)的下侧设置有与壳体(1)内壁连接的弹性挡板(10)，所述弹性挡板(10)上侧与安装沿(8)底侧抵接。

2.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的模组连接结构，其特征在于：所述安装架(4)为导热材料，同时其上侧等距固接有与壳体(1)内壁尺寸适配的导热柱(6)，所述壳体(1)表面沿环形等距贯穿有散热槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的模组连接结构，其特征在于：所述安装架(4)与安装沿(8)连接端的表面分别设置有容纳槽(41)，位于所述安装沿(8)中的容纳槽(41)的内壁设置有限位槽(81)，所述弹性限位架(9)包括设置在容纳槽(41)中的移动架(91)，所述移动架(91)一端滑动延伸至安装架(4)中，其另一端滑动延伸至限位槽(81)中，所述移动架(91)内壁与位于安装架(4)表面的容纳槽(41)内壁之间固接有第一支撑弹簧(92)。

4.根据权利要求3所述的一种LED照明灯的模组连接结构，其特征在于：所述移动架(91)为开口向左的U型结构，且其上端长度大于其下端长度。

5.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的模组连接结构，其特征在于：所述壳体(1)内壁设置有往内延伸的凸起(12)，且凸起(12)中设置有支撑槽，所述弹性挡板(10)一端滑动延伸至支撑槽中，其内侧与支撑槽内侧之间固接有第二支撑弹簧(13)。

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