CN218441976U - Led吸顶灯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了LED吸顶灯结构，包括从上至下依次的底座、灯罩和连接框，所述连接框套接在灯罩的底部，通过连接框将灯罩扣合固定在底座的底部，所述连接框与底座之间连接有锁紧机构用于扣紧连接框和底座，所述锁紧机构包括成型在连接框侧边上的锁紧片，锁紧片位于底座的上端，所述锁紧片上开设有通孔，通孔与底座连接对底座进行通孔径向上的限位，本实用新型解决了现有LED吸顶灯结构连接强度不高，边缘的连接框易炸开，存在间隙的问题，通过连接框对灯罩进行承托，利用锁紧片将灯罩与底座固定在一起，同时锁紧片与底座上锁紧凸块的扣合，提高了底座与连接框之间的连接强度，防止夹片与底座之间炸开。

Description

LED吸顶灯结构

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，具体为LED吸顶灯结构。

背景技术

随着LED 技术的高速发展， LED 照明成为新型绿色照明的不二之选。LED 在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。

现有的卡扣式连接的灯具，通过卡扣将灯罩扣合并固定在底座底部，（如图1、2所示）而现有的吸顶灯一般均为塑料材质，通过夹片将底座和灯罩连接在一起，在安装时，卡扣的一边与灯罩贴合，卡扣的其他侧边就需要顶开，扩大卡扣的尺寸，方便将灯罩或底座放入卡扣内，安装完毕后，被顶开过的卡扣大概率会发生变形，使得卡扣尺寸变长带有弧度，这样卡扣扣合后就不能完全扣紧，卡扣与灯罩或底座的侧边之间存在间隙，同时当灯为大型的方形灯时，因为侧边较长，而侧边上的夹片分布稀疏，夹片之间的距离大，就会导致灯罩和底座之间不能完全夹紧，两者之间有间隙，间隙的存在可能会导致异物或灰尘进入灯罩内，影响灯的使用，也降低了灯的美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供LED吸顶灯结构，通过连接结构，将连接框与底座固定在一起，提高了底座与连接框之间的连接强度，防止两者之间炸开产生空隙。

本实用新型提供如下技术方案：LED吸顶灯结构，包括底座和灯罩，灯罩的上端与底座的下端相抵，还包括一连接框，连接框位于底座和灯罩的四周，并将灯罩和底座连接在一起，所述的连接框上还设有一连接结构，连接结构用于连接连接框和底座，防止连接框与底座之间出现缝隙。

根据上述技术方案，所述连接结构包括成型在连接框上的锁紧片，锁紧片位于底座的上端，所述锁紧片上开设有通孔，所述底座上设有锁紧凸块，锁紧凸块与通孔配合。

根据上述技术方案，所述的锁紧片位于连接框的内侧壁上或位于连接框的上端面上。

根据上述技术方案，所述的连接结构包括成型在连接框上的锁紧块，以及一锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过锁紧块与底座连接固定。

根据上述技术方案，所述连接结构包括开设在连接框的侧面的沉头孔，所述底座的侧面开设有螺纹孔，螺钉穿过沉头孔与螺纹孔连接将连接框和底座连接。

根据上述技术方案，所述连接结构包括一连接片，连接片上成型有扣合部，所述底座和连接框上均成型有插入配合在扣合部内的扣合凸起，底座和连接框通过连接片连接。

根据上述技术方案，所述的连接片为长条形的板状连接片，扣合部为连接片上设置的扣合孔或者开设的扣合槽，扣合凸起设置在连接框和底座的上表面，扣合凸起为与扣合孔或者扣合槽配合的连接柱。

根据上述技术方案，所述的扣合凸起上设有防止连接片滑脱的限位结构。

根据上述技术方案，所述的连接片为L型的型材，连接片垂直分布的表面上分别设有卡合孔，所述的底座的表面和连接框的侧面均设有卡合块，连接片贴合在连接框和底座上，并且卡合孔与卡合块配合。

根据上述技术方案，所述底座的上端成型有滑动凸台，沿滑动凸台滑动方向在滑动凸台的两侧面成型有对称的斜面，所述斜面的表面向内倾斜与底座表面之间形成导向的滑槽，滑槽用于和墙面的安装座滑动连接，滑动方向的起始端在所述滑动凸台的外侧底座的表面设有一定位凸台，定位凸台与滑动凸台之间形成一个卡合空间，滑动凸台与安装座滑动配合到位后，安装座会嵌合在卡合空间内。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）通过连接框对灯罩进行承托，利用连接结构将灯罩与底座固定在一起，提高了底座与连接框之间的连接强度，防止夹片与底座之间炸开，使底座和连接框之间不再存有空隙，提高了灯的美观性；

（2）通过在底座的上端成型滑动凸台，利用滑动凸台与墙面上的安装座滑动连接，方便将安装好的吸顶灯快速安装在墙面上，提高了吸顶灯的安装效率，同时滑动凸台的两端宽度不同，能够实现滑动凸台的滑动锁紧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有连接框的炸开示意图；

图2是现有灯具的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的整体结构示意图；

图4是本实用新型的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的剖面结构示意图；

图6是本实用新型的实施例一的连接框与底座的连接结构示意图；

图7是本实用新型的实施例一的连接框与底座的另一种连接结构示意图；

图8是本实用新型的实施例二的连接框与底座的连接结构示意图；

图9是本实用新型的实施例三的连接框与底座的连接结构示意图；

图10是本实用新型的实施例四的连接框与底座的连接结构示意图；

图11是本实用新型的实施例五的连接框与底座的连接结构示意图；

图中：1、底座；11、锁紧凸块；13、螺纹孔；14、定位凸台；15、滑动凸台；151、滑槽；2、灯罩；3、连接框；31、夹片；32、锁紧片；321、通孔；33、锁紧块；34、沉头孔；4、连接片；41、扣合部；42、扣合凸起；43、卡合孔；44、卡合块；。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图3至5所示，本实用新型提供技术方案：LED吸顶灯结构，包括底座1和灯罩2，灯罩2的上端与底座1的下端相抵，还包括一连接框3，连接框3位于底座1和灯罩2的四周，并将灯罩2和底座1连接在一起，连接框3上还设有一连接结构，连接结构用于连接连接框3和底座1，防止连接框3与底座1之间出现缝隙，利用连接结构将连接框3和底座1紧密贴合，同时将灯罩2固定在底座1的下端。

连接结构包括成型在连接框3上的锁紧片32，锁紧片32位于底座1的上端，锁紧片32上开设有通孔321，底座1上设有锁紧凸块11，锁紧凸块11与通孔321配合，锁紧凸块11插入在通孔321内，使得底座1被固定在连接框3内，避免底座1与连接框3进行相对运动产生间隙。

如图6和7所示，锁紧片32位于连接框3的内侧壁上或位于连接框3的上端面上，当锁紧片32在连接框3的内侧壁上时，锁紧片32能够将底座1和灯罩2压紧在一起，当锁紧片32位于连接框3的上端面上，锁紧片32与底座1之间的距离会变大，扩大了连接框3的安装空间，方便将底座1安装在连接框3内。

底座1的上端成型有滑动凸台15，沿滑动凸台15滑动方向在滑动凸台15的两侧面成型有对称的斜面，斜面的表面向内倾斜与底座1表面之间形成导向的滑槽151，滑槽151用于和墙面的安装座滑动连接，滑动方向的起始端在滑动凸台15的外侧底座1的表面设有一定位凸台14，定位凸台14与滑动凸台15之间形成一个卡合空间，滑动凸台15与安装座滑动配合到位后，安装座会嵌合在卡合空间内，滑动凸台15的一端比另一端宽度大，这样能够实现滑动凸台15的滑动锁定，使滑动凸台15在滑动到位后会被固定，防止滑动凸台15滑动，同时定位凸台14也会对滑动凸台15进行限位。

实施例二

如图8所示，在本实施例中，其他结构均与实施例一相同，不同点在于，连接结构包括成型在连接框3上的锁紧块33，以及一锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过锁紧块33与底座1连接固定，通过锁紧螺钉将底座1固定在锁紧块33的下端，进一步将底座1固定在连接框3内，与实施例一相比，该种连接方式，底座1的成型结构简单。

实施例三

如图9所示，在本实施例中，其他结构均与实施例一相同，不同点在于，连接结构包括开设在连接框3的侧面的沉头孔34，底座1的侧面开设有螺纹孔13，螺钉穿过沉头孔34与螺纹孔13连接将连接框3和底座1连接，通过螺钉将底座1固定在连接框3的侧壁上，使两者完全贴合固定在一起，相对于实施例一来说，用螺钉的连接方式，底座1和连接框3的成型结构简单，连接强度高。

实施例四

如图10所示，在本实施例中，其他结构均与实施例一相同，不同点在于，连接结构包括一连接片4，连接片4上成型有扣合部41，底座1和连接框3上均成型有插入配合在扣合部41内的扣合凸起42，底座1和连接框3通过连接片4连接，通过扣合凸起42插入在扣合部41内，使底座1和连接框3均扣合在连接片4内部，从而将连接框3和底座1固定在连接片4的内部，实现连接框3和底座1之间的固定。

连接片4为长条形的板状连接片4，扣合部41为连接片4上设置的扣合孔或者开设的扣合槽，扣合凸起42设置在连接框3和底座1的上表面，扣合凸起42为与扣合孔或者扣合槽配合的连接柱，连接柱扣合在扣合孔或扣合槽内，实现了扣合凸起42与扣合部41的配合，将连接框3和底座1固定在连接片4内。

扣合凸起42上设有防止连接片4滑脱的限位结构。

实施例五

如图11所示，在本实施例中，其他结构均与实施例四相同，不同点在于，连接片4为L型的型材，连接片4垂直分布的表面上分别设有卡合孔43，底座1的表面和连接框3的侧面均设有卡合块44，连接片4贴合在连接框3和底座1上，并且卡合孔43与卡合块44配合，通过L型的连接片4与卡合块44的配合，对连接框3的侧面和底座1的上表面进行固定，使连接框3与底座1之间的位置被固定，避免两者之间发生相对运动产生间隙，L型的连接片4相对与平板状的连接片4，支撑力强，连接强度高，稳定性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.LED吸顶灯结构，包括底座和灯罩，灯罩的上端与底座的下端相抵，其特征在于：还包括一连接框，连接框位于底座和灯罩的四周，并将灯罩和底座连接在一起，所述的连接框上还设有一连接结构，连接结构用于连接连接框和底座，防止连接框与底座之间出现缝隙。

2.根据权利要求1所述的LED吸顶灯结构，其特征在于：所述连接结构包括成型在连接框上的锁紧片，锁紧片位于底座的上端，所述锁紧片上开设有通孔，所述底座上设有锁紧凸块，锁紧凸块与通孔配合。

3.根据权利要求2所述的LED吸顶灯结构，其特征在于：所述的锁紧片位于连接框的内侧壁上或位于连接框的上端面上。

4.根据权利要求1所述的LED吸顶灯结构，其特征在于：所述的连接结构包括成型在连接框上的锁紧块，以及一锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过锁紧块与底座连接固定。

5.根据权利要求1所述的LED吸顶灯结构，其特征在于：所述连接结构包括开设在连接框的侧面的沉头孔，所述底座的侧面开设有螺纹孔，螺钉穿过沉头孔与螺纹孔连接将连接框和底座连接。

6.根据权利要求1所述的LED吸顶灯结构，其特征在于：所述连接结构包括一连接片，连接片上成型有扣合部，所述底座和连接框上均成型有插入配合在扣合部内的扣合凸起，底座和连接框通过连接片连接。

7.根据权利要求6所述的LED吸顶灯结构，其特征在于：所述的连接片为长条形的板状连接片，扣合部为连接片上设置的扣合孔或者开设的扣合槽，扣合凸起设置在连接框和底座的上表面，扣合凸起为与扣合孔或者扣合槽配合的连接柱。

8.根据权利要求7所述的LED吸顶灯结构，其特征在于：所述的扣合凸起上设有防止连接片滑脱的限位结构。

9.根据权利要求6所述的LED吸顶灯结构，其特征在于：所述的连接片为L型的型材，连接片垂直分布的表面上分别设有卡合孔，所述的底座的表面和连接框的侧面均设有卡合块，连接片贴合在连接框和底座上，并且卡合孔与卡合块配合。

10.根据权利要求1所述的LED吸顶灯结构，其特征在于：所述底座的上端成型有滑动凸台，沿滑动凸台滑动方向在滑动凸台的两侧面成型有对称的斜面，所述斜面的表面向内倾斜与底座表面之间形成导向的滑槽，滑槽用于和墙面的安装座滑动连接，滑动方向的起始端在所述滑动凸台的外侧底座的表面设有一定位凸台，定位凸台与滑动凸台之间形成一个卡合空间，滑动凸台与安装座滑动配合到位后，安装座会嵌合在卡合空间内。

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