CN218441826U - 一种焦炉煤气管道三阀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焦炉煤气管道布局技术领域，具体涉及一种焦炉煤气管道三阀组，本三阀组包括总管、压力变送器、快切阀、电动眼镜阀、手动蝶阀、第一放散管、减压阀、第二手动闸阀、第三手动闸阀、第一手动闸阀、旁通管，总管进口端接工艺气体，出口端连接至用户点，沿工艺气体流动反方向在总管上依次设置压力变送器、快切阀、电动眼镜阀、手动蝶阀、减压阀、第一手动闸阀；快切阀与压力变送器形成安全联锁；在手动蝶阀靠近减压阀的一侧设置第一放散管；旁通管与减压阀并联。本实用新型为了安全有效使用焦炉煤气，有效解决因功能设计不合理造成煤气泄漏，使用时熄火，以至造成爆炸等灾害。
Description
技术领域
本实用新型属于焦炉煤气管道布局技术领域，具体涉及一种焦炉煤气管道三阀组。
背景技术
钢铁企业棒线材生产线使用的焦炉煤气管道，只是使用手动蝶阀、电动眼镜阀、气动快切阀组成的三阀组平台来控制管道内焦炉煤气的输气和停气。当管道内气压高时，极易造成蝶阀阀板扭曲变形，导致无法正常开启，从而影响生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种焦炉煤气管道三阀组，为了安全有效使用焦炉煤气，有效解决因功能设计不合理造成煤气泄漏，使用时熄火，以至造成爆炸等灾害。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焦炉煤气管道三阀组，包括总管、压力变送器、快切阀、电动眼镜阀、手动蝶阀、第一放散管、减压阀、第二手动闸阀、第三手动闸阀、第一手动闸阀、旁通管，其中：
总管进口端接工艺气体，出口端连接至用户点，沿工艺气体流动反方向在总管上依次设置压力变送器、快切阀、电动眼镜阀、手动蝶阀、减压阀、第一手动闸阀；
压力变送器设置在总管出口端；
快切阀靠近总管出口端设置，快切阀与压力变送器形成安全联锁；
在手动蝶阀靠近减压阀的一侧设置第一放散管；
在靠近减压阀出口端设置第二手动闸阀，靠近减压阀出口端设置第三手动闸阀；
第一手动闸阀靠近总管进口端设置；
旁通管与减压阀并联，旁通管上设置有第四手动闸阀。
作为本实用新型的进一步优选，还包括第五手动闸阀，第五手动闸阀设置在第一放散管上。
作为本实用新型的进一步优选，还包括第二放散管，第二放散管设置在电动眼镜阀与手动蝶阀之间的总管上。
作为本实用新型的进一步优选，还包括第六手动闸阀和安全阀，第六手动闸阀和安装阀均设置在第二放散管上。
作为本实用新型的进一步优选，还包括第一断气吹扫口，第一断气吹扫口设置在第一手动闸阀远离总管进口端一侧的总管上。
作为本实用新型的进一步优选，还包括第二断气吹扫口，第二断气吹扫口设置在快切阀靠近压力变送器一侧的总管上。
作为本实用新型的进一步优选，还包括第一压力表，第一压力表设置在第一手动闸阀靠近总管进口端的一侧的总管上。
作为本实用新型的进一步优选，还包括第二压力表，第二压力表设置在旁通管上或者减压阀出口端侧的总管上。
通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型设置有减压阀，在减压阀的前端和后端分别第二手动闸阀、第三手动闸阀，对工艺气体的流量进行控制，为防止减压阀、第二手动闸阀以及第三手动闸阀出现故障，造成总管无法正常使用，在总管上设置减压阀的平行位置加装一段旁通管，在应急情况下开启。
2、本实用新型在旁通管出口端和手动蝶阀间加装第一放散管，以便于停气时吹扫使用。
3、本实用新型在手动蝶阀和电动眼镜阀之间加装第二放散管，以便吹扫后端余气使用，并在第二放散管上加装一只安全阀，在气压超高时确保作业安全。
4、本实用新型在总管末端加装压力变送器，与气动快切阀形成安全联锁，当气体流量低时，自动触发保护机制，关闭快切阀防止焦炉煤气烧嘴熄火，导致加热炉工作异常。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中：1、总管；2、安全阀；3、电动眼镜阀；4、快切阀；5、手动蝶阀；6、第二压力表；7、减压阀；8、第二手动闸阀；9、第三手动闸阀；10、第一手动闸阀；11、旁通管；12、第四手动闸阀；13、第五手动闸阀；14、第一放散管；15、第二放散管；16、第六手动闸阀；17、第一断气吹扫口；18、第一断气吹扫口；19、第一压力表。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提供一种优选实施方案，一种焦炉煤气管道三阀组，包括总管1、压力变送器、快切阀4、电动眼镜阀3、手动蝶阀5、第一放散管6、减压阀7、第二手动闸阀8、第三手动闸阀9、第一手动闸阀10、旁通管11，其中：
上述总管1为焦炉煤气管道，总管1进口端接工艺气体，总管1出口端连接至用户点。工艺气体包括焦炉煤气和氮气。氮气吹扫的作用是总管1通焦炉煤气前，置换总管1内的空气，防止通焦炉煤气时总管1内空煤混合造成爆炸事故。沿工艺气体流动反方向在总管1上依次设置压力变送器、快切阀4、电动眼镜阀3、手动蝶阀5、减压阀7、第一手动闸阀10。
具体地，压力变送器设置在总管1出口端，快切阀4与压力变送器形成安全联锁。当气体流量低时，自动触发保护机制，关闭快切阀4防止焦炉煤气烧嘴熄火，导致加热炉工作异常。优选地，快切阀4采用气动快切阀。
上述快切阀4靠近总管1出口端设置；快切阀4用于控制总管1内工艺气体的切断和接通。
在手动蝶阀5靠近减压阀7的一侧设置第一放散管6，以便于停气时吹扫使用。通过设置第五手动闸阀13控制第一放散管14内工艺气体的切断和接通。
进一步地，在手动蝶阀5和电动眼镜阀3之间加装第二放散管15，以便吹扫总管1后端余气使用，并在第二放散管15上加装一只安全阀2，在气压超高时确保作业安全。第二放散管15上还安装有第六手动闸阀16，通过第六手动闸阀对第二放散管15内工艺气体的切断和接通进行控制。
在靠近减压阀7出口端设置第二手动闸阀8，靠近减压阀7出口端设置第三手动闸阀9；第二手动闸阀8和第三手动闸阀9对工艺气体的流量进行控制，为防止减压阀7及第一手动闸阀10出现故障，造成总管1无法正常使用。
第一手动闸阀10靠近总管1进口端设置，第一手动闸阀10控制总管1进口端工艺气体的切断和接通。
为防止减压阀7、第二手动闸阀8、第三手动闸阀9出现故障，造成总管1无法正常使用，在设置减压阀7的总管1的平行位置加装一段旁通管11，在应急情况下开启。旁通管11上设置有第四手动闸阀12，通过第四手动闸阀12对旁通管11内工艺气体的切断和接通进行控制。
具体地，本实施方案还包括第一断气吹扫口17和第二断气吹扫口18，第一断气吹扫口17设置在第一手动闸阀10远离总管1进口端一侧的总管1上。第二断气吹扫口18设置在快切阀4靠近压力变送器一侧的总管1上。
本实施方案还包括第一压力表19和第二压力表6，第一压力表19设置在第一手动闸阀10靠近总管1进口端的一侧的总管1上。第二压力表6设置在旁通管11上或者减压阀7出口端侧的总管1上。第一压力表19用于测量总管1进口端工艺气体的压力，第二压力表6用于测量减压后工艺气体的压力。具体地，通入总管1的工艺气体压力范围为0.4-0.5mpa，经过减压阀7减压至0.02-0.03mpa。
排气时，关闭第一手动闸阀10，从第一断气吹扫口17和/或第二断气吹扫口18吹气，将总管1内多余的空气或煤气从第一放散管14和/或第二放散管15排出。也就是，在投入运行时利用第一放散管14和/或第二放散管15排出总管1内空气；在总管1、快切阀4、电动眼镜阀3、手动蝶阀5、减压阀7等设置在总管1上的设备需要检修时，可利用第一放散管14和/或第二放散管15排放总管1内的燃气，防止在总管1内形成爆炸性的混合气体。
本实施方案是为了安全有效使用焦炉煤气，有效解决因功能设计不合理造成煤气泄漏，使用时熄火，以至造成爆炸等灾害。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种焦炉煤气管道三阀组，其特征在于：包括总管、压力变送器、快切阀、电动眼镜阀、手动蝶阀、第一放散管、减压阀、第二手动闸阀、第三手动闸阀、第一手动闸阀、旁通管，其中：
总管进口端接工艺气体，出口端连接至用户点，沿工艺气体流动反方向在总管上依次设置压力变送器、快切阀、电动眼镜阀、手动蝶阀、减压阀、第一手动闸阀；
压力变送器设置在总管出口端；
快切阀靠近总管出口端设置，快切阀与压力变送器形成安全联锁；
在手动蝶阀靠近减压阀的一侧设置第一放散管；
在靠近减压阀出口端设置第二手动闸阀，靠近减压阀出口端设置第三手动闸阀；
第一手动闸阀靠近总管进口端设置；
旁通管与减压阀并联，旁通管上设置有第四手动闸阀。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气管道三阀组，其特征在于：还包括第五手动闸阀，第五手动闸阀设置在第一放散管上。
3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气管道三阀组，其特征在于：还包括第二放散管，第二放散管设置在电动眼镜阀与手动蝶阀之间的总管上。
4.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气管道三阀组，其特征在于：还包括第六手动闸阀和安全阀，第六手动闸阀和安装阀均设置在第二放散管上。
5.根据权利要求4所述的一种焦炉煤气管道三阀组，其特征在于：还包括第一断气吹扫口，第一断气吹扫口设置在第一手动闸阀远离总管进口端一侧的总管上。
6.根据权利要求5所述的一种焦炉煤气管道三阀组，其特征在于：还包括第二断气吹扫口，第二断气吹扫口设置在快切阀靠近压力变送器一侧的总管上。
7.根据权利要求6所述的一种焦炉煤气管道三阀组，其特征在于：还包括第一压力表，第一压力表设置在第一手动闸阀靠近总管进口端的一侧的总管上。
8.根据权利要求7所述的一种焦炉煤气管道三阀组，其特征在于：还包括第二压力表，第二压力表设置在旁通管上或者减压阀出口端侧的总管上。
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