CN218441285U - 一种埋地用drpe高筋缠绕结构壁排水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，属于排水管的技术领域，该排水管包括带材，所述带材沿一螺旋线缠绕形成管体，沿所述螺旋线相邻两所述带材的侧边经搭接形成搭接面，且搭接面上沿该螺旋线方向二次缠绕粘接有加强高筋；其中，所述加强高筋设为中空管状，以达到通过在缠绕结构的连接处增加高筋粘接加固，进而提升排水管的环刚度、抗拉伸度以及弯曲度的目的。

Description

一种埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管

技术领域

本实用新型属于排水管的技术领域，具体而言，涉及一种埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管。

背景技术

缠绕排水管一般是一种以塑料为原料制备成带状型材，再由带状型材经缠绕焊接成型的一种管材。在现有的加工工艺中，相邻两个带状型材之间的连接部分仅靠热熔胶粘接而成，当缠绕排水管内部的水压过大时，沿缠绕管轴向的压力容易将热熔胶层撕裂，从而导致相邻两个带状型材之间的粘接处形成断裂，进而影响到缠绕管整体的密封性；另一方面，在缠绕排水管中相邻两个带状型材之间的粘接处也不能满足对环刚度、抗弯曲度的要求，导致缠绕管的应用场景受限。

此外，排水管材在使用过程中虽然没有很高的内压力，但是排水管材输送的流体往往具有很多固体颗粒物，流体成分十分复杂，这些颗粒物在流动过程中对管材内壁产生剧烈的碰撞和摩擦，对管材内壁造成伤害，这种伤害不断的持续并最终影响管材的寿命。

针对上述现有技术的缺陷，为了改善这种状况，迫切需要提高对现有排水管材提出优化和改进，以进一步满足市场的需求。

实用新型内容

鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管以达到通过在缠绕结构的连接处增加高筋粘接加固，进而提升排水管的环刚度、抗拉伸度以及弯曲度的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，该排水管包括带材，所述带材沿一螺旋线缠绕形成管体，沿所述螺旋线相邻两所述带材的侧边经搭接形成搭接面，且搭接面上沿该螺旋线方向二次缠绕粘接有加强高筋；

其中，所述加强高筋设为中空管状。

进一步地，所述带材的两侧分别设有夹筋，各所述夹筋分别位于所述搭接面的侧部且加强高筋的两侧分别与对应的所述夹筋粘接连接，在夹筋的作用下，能进一步提升加强高筋对搭接部分的连接强度。

进一步地，所述带材上设有至少一个加强筋，各所述加强筋位于该带材的两所述夹筋之间，能进一步提升管体的环刚度。

进一步地，所述加强高筋设为双高筋结构，且双高筋结构的底面与所述搭接面粘接连接。

进一步地，所述加强高筋的截面外形为等腰梯形高筋，且等腰梯形高筋的底面与所述搭接面粘接连接。

进一步地，所述加强高筋的截面外形为矩形高筋，且矩形高筋的底面与所述搭接面粘接连接。

进一步地，所述加强高筋的截面外形为圆形高筋，且圆形高筋的底面与所述搭接面粘接连接。

进一步地，所述带材设为双层复合带材，带材的内侧层设为超高分子聚乙烯层，带材的外侧层设为PE层，能够提升管材在实际应用时的耐磨和耐腐蚀程度。

进一步地，所述带材的一侧侧边设为承载边，另一侧侧边设为与承载边相适配的搭接口。

进一步地，相邻两所述带材的侧边之间通过倾斜斜面搭接连接。

本实用新型的有益效果为：

1.采用本实用新型所提供的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其在通过带材进行缠绕成管体之后，在带材的搭接处经过二次缠绕高筋粘接加固，通过将高筋缠绕在带材之间的搭接区域部位，在高筋的加持作用下，能够提高该管材的抗拉伸性和弯曲性。

2.采用本实用新型所提供的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其带材部分采用双层复合材料，其内侧层采用的超高分子聚乙烯材料，具备良好耐磨、耐腐蚀效果，能增加该排水管的使用寿命和应用范围。

附图说明

图1是本实用新型所提供的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管在实施例1中的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管在实施例1中另一种搭接结构的示意图；

图3是本实用新型所提供的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管在实施例2中的结构示意图；

图4是本实用新型所提供的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管在实施例2中另一种搭接结构的示意图

图5是本实用新型所提供的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管在实施例3中的结构示意图；

图6是本实用新型所提供的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管在实施例3中另一种搭接结构的示意图；

图7是本实用新型所提供的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管在实施例4中的结构示意图；

图8是本实用新型所提供的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管在实施例4中另一种搭接结构的示意图；

图9是图1中A处的局部放大图；

图10是图2中B处的局部放大图；

附图中标注如下：

1-带材，2-双高筋结构，3-等腰梯形高筋，4-圆形高筋，5-矩形高筋，6-夹筋，7-加强筋，8-超高分子聚乙烯层，9-PE层，10-高筋管，11-PE料。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；实施例中的附图用以对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

在本实施例中具体提供了一种埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，旨在通过对该排水管进行结构上的优化，以提升其应用场景，并具备更长的使用寿命。

本实施例中的排水管属于缠绕管的一种，该排水管主要包括带材1，先进行成型加工生产带材1，再将所述带材1沿一螺旋线进行缠绕粘接形成管体，即为排水管的本体部分。

如图1和图2所示，当排水管在进行缠绕成型时，沿所述螺旋线的走向方向上相邻两所述带材1的侧边经搭接形成搭接面(也可将搭接面称为搭接区域)，且在搭接面上沿该螺旋线方向二次缠绕粘接有加强高筋；在实际应用时，所述加强高筋设为中空管状，该加强高筋由内层的高筋管10和外层的PE料11，在进行缠绕加工工艺时，在高筋管10的外侧包覆一层热的PE料11，利用热的PE料11具有粘接性以实现将加强高筋缠绕粘接在搭接面上。经过在搭接面上粘接连接有加强高筋，其一方面，加强高筋有利于提升搭接处的连接强度，进而提升管材的抗拉伸强度；另一方面，在由于加强高筋是中空管状的，其粘接在搭接处部分，可以作为管体的局部组成结构，进而有利于提升管体的环刚度和抗弯曲度。

为进一步提升管体的搭接处连接强度，在所述带材1的两侧分别设有夹筋6，当相邻两个带材1在缠绕之后，其沿螺旋线的搭接面两侧分别有一夹筋6，以实现各所述夹筋6分别位于所述搭接面的侧部。而上述的加强高筋则是缠绕于相邻两所述夹筋6之间，且加强高筋的两侧分别与对应的所述夹筋6粘接连接，以此来确保加强高筋在搭接处的连接强度，由于加强高筋与两侧夹筋6之间粘接，也能够辅助提升管体的抗拉伸强度，同时，在搭接面的两侧分别设有夹筋6，夹筋6也能起到良好的限位作用，有利于对加强高筋的缠绕粘接。

为进一步提升该管体在实际应用时的环刚度，在所述带材1上设有至少一个加强筋7，各所述加强筋7位于该带材1的两所述夹筋6之间。在本实施例中，在带材1上等间距布置有2个加强筋7，且加强筋7的高度小于夹筋6的高度，在通过带材1进行缠绕后，加强筋7能够显著提升管体的环刚度。

在本实施例中，对于加强高筋的设计，将加强高筋设为双高筋结构2，双高筋结构2为呈对称梯形的中空结构，该双高筋结构2在进行加工时，是通过两个呈对称的梯形状高筋管10，并通过外包覆热的PE料11进行缠绕粘接而成，其在热的PE料11作用下，缠绕粘接在排水管的搭接面上。当加强高筋在进行二次缠绕时，将双高筋结构2的底面与所述搭接面进行粘接连接，以提升搭接处的连接强度，进而从整体上提升管体的抗拉伸性、抗弯曲性，同时，提高管体的环刚度。

为进一步提升管材的应用场景和使用寿命，将所述带材1设为双层复合带材1，带材1的内侧层设为超高分子聚乙烯，超高分子量聚乙烯是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，其具备良好的耐磨和耐腐蚀性，以实现管体可以抗击内部流体的冲蚀效果。将带材1的外侧层设为PE材料，聚乙烯(polyethylene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。

在实际应用中，对于带材1在缠绕加工时，其搭接处的搭接方式可采用以下：

如图9所示，将带材1的一侧侧边设为承载边，另一侧侧边设为与承载边相适配的搭接口，搭接口与承载边进行搭接装配后形成搭接面，通过该搭接面缠绕形成管材本体。

如图10所示，将相邻两所述带材1的侧边之间通过倾斜斜面搭接连接，即带材1的侧边均设有呈倾斜的斜面，在带材1的侧边进行搭接后形成平整的搭接面，通过该搭接面缠绕形成管材本体。

对于上述搭接方式，仅是本实施例中列举的常见方式，在实际生产时，对于带材1在缠绕时，其搭接处的搭接方式也可选用其他方式，此处不再穷举。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3和图4所示，将加强高筋的截面外形设置为等腰梯形高筋3，当等腰梯形高筋3绕螺旋线进行二次缠绕时，等腰梯形高筋3的底面与所述搭接面进行粘接连接，以提升搭接处的连接强度，进而从整体上提升管体的抗拉伸性、抗弯曲性，同时，提高管体的环刚度。

实施例3

在实施例1的基础上，如图5和图6所示，将加强高筋的截面外形设置为圆形高筋4，因为需要将圆形高筋4进行二次缠绕后，将其粘接连接在搭接面上，因此，圆形高筋4的底部设为平底面，以确保该圆形高筋4的平底面能够与所述搭接面粘接连接，以提升搭接处的连接强度，进而从整体上提升管体的抗拉伸性和环刚度，另一方面，由于采用的圆形高筋4，其能够提高管体在搭接处的抗弯曲性。

实施例4

在实施例1的基础上，如图7和图8所示，将加强高筋的截面外形设置为矩形高筋5，当矩形高筋5进行二次缠绕后，且矩形高筋5的底面与所述搭接面粘接连接，以提升搭接处的连接强度，进而从整体上提升管体的抗拉伸性、抗弯曲性和环刚度。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，该排水管包括带材(1)，所述带材(1)沿一螺旋线缠绕形成管体，其特征在于，沿所述螺旋线相邻两所述带材(1)的侧边经搭接形成搭接面，且搭接面上沿该螺旋线方向二次缠绕粘接有加强高筋；

其中，所述加强高筋设为中空管状。

2.根据权利要求1所述的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其特征在于，所述带材(1)的两侧分别设有夹筋(6)，各所述夹筋(6)分别位于所述搭接面的侧部且加强高筋的两侧分别与对应的所述夹筋(6)粘接连接。

3.根据权利要求2所述的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其特征在于，所述带材(1)上设有至少一个加强筋(7)，各所述加强筋(7)位于该带材(1)的两所述夹筋(6)之间。

4.根据权利要求1所述的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其特征在于，所述加强高筋设为双高筋结构(2)，且双高筋结构(2)的底面与所述搭接面粘接连接。

5.根据权利要求1所述的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其特征在于，所述加强高筋的截面外形为等腰梯形高筋(3)，且等腰梯形高筋(3)的底面与所述搭接面粘接连接。

6.根据权利要求1所述的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其特征在于，所述加强高筋的截面外形为矩形高筋(5)，且矩形高筋(5)的底面与所述搭接面粘接连接。

7.根据权利要求1所述的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其特征在于，所述加强高筋的截面外形为圆形高筋(4)，且圆形高筋(4)的底面与所述搭接面粘接连接。

8.根据权利要求1所述的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其特征在于，所述带材(1)设为双层复合带材(1)，带材(1)的内侧层设为超高分子聚乙烯层(8)，带材(1)的外侧层设为PE层(9)。

9.根据权利要求1所述的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其特征在于，所述带材(1)的一侧侧边设为承载边，另一侧侧边设为与承载边相适配的搭接口。

10.根据权利要求1所述的埋地用DRPE高筋缠绕结构壁排水管，其特征在于，相邻两所述带材(1)的侧边之间通过倾斜斜面搭接连接。

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