CN218441141U - 一种燃气管道连接装置 - Google Patents

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魏勇
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Shandong Multi Energy Complementary Industrial Technology Research Institute Co ltd
Lufeng Shenzhou Gas Co ltd
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Shandong Multi Energy Complementary Industrial Technology Research Institute Co ltd
Lufeng Shenzhou Gas Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种燃气管道连接装置,涉及燃气管道建设技术领域。该燃气管道连接装置包括两个接管,所述接管包括管身,所述管身两侧的管口的轴线互相平行布置,且对应的两个管口的轴线之间存在距离H;所述管口的周围设置有法兰板,两个所述接管之间对应的所述法兰板之间通过夹具固定连接。本实用新型,两个接管之间的连接角度可调,进一步可调整接管的连接距离,连接距离为线性调整,无需测量燃气管道的对接长度即可直接进行连接。

Description

一种燃气管道连接装置
技术领域
本实用新型涉及燃气管道建设技术领域,具体为一种燃气管道连接装置。
背景技术
天然气是一种接近环保的优质能源,几乎不含硫、粉尘和其它有害物质,燃烧时产生的二氧化碳少于其它化石燃料,因而能从根本上改善环境质量,另外燃气还具有经济实惠、安全可靠的优点。
天然气一般都采用管道输送的方法供应。超高层建筑顶层天然气供应,天然气管道通常在楼内专用管道井内敷设。为提高天然气管道的安装效率,因此管道铺设时需要户外户内同时进行,户外户内铺设完成后,再将户外户内两组管道对接。
由于现有燃气管道常使用法兰和螺栓固定连接,户外户内铺设完成后,户外户内两组管道之间的对接距离不固定,需要将这一段的燃气管道的对接距离进行精准测量,然后单独制造这段长度的燃气管道,操作麻烦,增加管道铺设工作量,降低铺设效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气管道连接装置,通过两个管口轴线与管身轴线相垂直的接管进行管道连接,两个接管之间的连接角度可调,进一步可调整接管的连接距离,连接距离为线性调整,无需测量燃气管道的对接长度即可直接进行连接。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气管道连接装置,包括两个接管,所述接管包括管身,所述管身两侧的管口的轴线互相平行布置,且对应的两个管口的轴线之间存在距离H;所述管口的周围设置有法兰板,两个所述接管之间对应的所述法兰板之间通过夹具固定连接。
优选的,所述夹具包括第一夹头和第二夹头,所述第一夹头和第二夹头之间通过螺栓和螺母固定连接。
优选的,所述第一夹头和第二夹头上分别设置有用于所述螺栓通过的第一通孔和第二通孔。
优选的,所述第一夹头上设置有贴近所述第二夹头的限位部。
优选的,所述法兰板的内侧面边沿处设置有凸起部,所述第一夹头和第二夹头的内侧面分别设置有与凸起部相对应的第一扣槽和第二扣槽。
优选的,所述第二夹头上且位于所述第二通孔的周围设置有螺栓头限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过两个管口轴线与管身轴线相垂直的接管进行管道连接,两个接管之间的连接角度可调,进一步可调整接管的连接距离,连接距离为线性调整,无需测量燃气管道的对接长度即可直接进行连接,增加燃气管道铺设效率。
2、本实用新型,接管之间的连接以及接管与燃气管道之间的连接通过夹具连接,无需考虑调整接管之间连接角度时法兰盘上的螺栓孔是否可以精准对齐,连接快捷方便。
3、本实用新型,结构简单,使用方便,具有较强的适用性和实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型接管之间的连接方式图;
图3为本实用新型图1中的A部分放大图;
图4为本实用新型接管的平面结构图;
图5为本实用新型夹具的结构示意图;
图6为本实用新型夹具的爆炸视图;
图7为本实用新型第一夹头的结构示意图;
图8为本实用新型第二夹头的结构示意图;
图9为本实用新型的使用方式图。
图中:
1-接管,11-管身,12-管口,13-法兰板,131-凸起部,
2-夹具,21-第一夹头,211-限位部,212-第一通孔,213-第一扣槽,22-第二夹头,221-第二通孔,222-螺栓头限位槽,223-第二扣槽,23-螺栓,24-螺母,
3-燃气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种燃气管道连接装置,包括两个接管1,所述接管1包括管身11,所述管身11两侧的管口12的轴线互相平行布置,且对应的两个管口12的轴线之间存在距离H;所述管口12的周围设置有法兰板13,两个所述接管1之间对应的所述法兰板13之间通过夹具2固定连接。
具体在本实施例中,如图4所示,所述接管1设置成Z形结构,两个管口12的轴线与管身11的轴线互相垂直,这样,两个管口12的轴线之间的距离H为管身11的长度,两个接管1连接时(如图9所示),接管11之间的夹角R越大,接管11的连接距离L越大,最大调节距离为0-2L,因此可以调整接管11之间的夹角来线性调节接管11的连接距离。当然,L的具体长度可根据实际连接需要作出生产上的调整,并非一固定值。
作为一种具体实施方式,如图2-3所示,所述夹具2包括第一夹头21和第二夹头22,所述第一夹头21和第二夹头22之间通过螺栓23和螺母24固定连接。
具体在本实施例中,如图7-8所示,所述第一夹头21和第二夹头22上分别设置有用于所述螺栓23通过的第一通孔212和第二通孔221。
两个接管1对接时,首先两个所述接管1对应的法兰板13重合对接,然后使用至少3个夹具对两个法兰板13进行夹紧固定,固定时,分别将第一夹头21和第二夹头22手工夹在对应的两个法兰板13两侧,然后将螺栓23穿过第一通孔212和第二通孔221,并使用螺母24旋拧紧,在螺母24拧紧的压力作用下,使第一夹头21和第二夹头22将两个法兰板13夹紧固定。
进一步地,如图5-7所示,为增加第一夹头21和第二夹头22夹紧时的稳定性,所述第一夹头21上设置有贴近所述第二夹头22的限位部211,这样在使用螺栓23将第一夹头21和第二夹头22夹紧时,限位部211给第二夹头22一个支撑,防止螺母24旋拧紧后在夹头的反作用力下导致螺栓23形变。
进一步地,如图3、图7-8所示,所述法兰板13的内侧面(以同一个接管1对应的两个所述法兰板13相对的一面为内侧面)边沿处设置有凸起部131,所述第一夹头21和第二夹头22的内侧面(以所述第一夹头21和第二夹头22相对的一侧为内侧)分别设置有与凸起部131相对应的第一扣槽213和第二扣槽223,这样,第一夹头21和第二夹头22夹紧时,第一扣槽213和第二扣槽223扣进两个法兰板13的凸起部131上,防止夹具2整体脱落。
进一步地,如图8所示,所述第二夹头22上且位于所述第二通孔221的周围设置有螺栓头限位槽222。这样,螺栓23插入第二通孔221后,螺栓23的方头插入螺栓头限位槽222内,这样旋拧螺母24时,螺栓23不会打滑,便于直接拧紧螺母24。
工作原理:在使用的时候,如图1和图9所示,以连接两个燃气管道3的管道口为例:首先将两个接管1分别与两个燃气管道3的管道口连接,连接时,使用夹具2将接管1和燃气管道3之间对应的法兰板进行预固定,预固定即先不要将夹具中的螺母24拧紧,这样接管1可相对于燃气管道3进行旋转,然后旋转两个接管1,使两个接管1之间对应的法兰板13重合,并通过夹具2进行夹紧,最后将所有夹具2中的螺母24拧紧,完成两个燃气管道3的连接。
当然,无论是接管1与燃气管道3之间的连接,还是两个接管1之间连接,都需要使用密封垫进行密封。
另外,当两个需要连接的燃气管道3之间的水平垂直距离过长时,可以使用带法兰的直管燃气管过渡连接两个接管1,连接方式同上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种燃气管道连接装置,其特征在于:包括两个接管,所述接管包括管身,所述管身两侧的管口的轴线互相平行布置,且对应的两个管口的轴线之间存在距离H;所述管口的周围设置有法兰板,两个所述接管之间对应的所述法兰板之间通过夹具固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道连接装置,其特征在于:所述夹具包括第一夹头和第二夹头,所述第一夹头和第二夹头之间通过螺栓和螺母固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种燃气管道连接装置,其特征在于:所述第一夹头和第二夹头上分别设置有用于所述螺栓通过的第一通孔和第二通孔。
4.根据权利要求2所述的一种燃气管道连接装置,其特征在于:所述第一夹头上设置有贴近所述第二夹头的限位部。
5.根据权利要求2所述的一种燃气管道连接装置,其特征在于:所述法兰板的内侧面边沿处设置有凸起部,所述第一夹头和第二夹头的内侧面分别设置有与凸起部相对应的第一扣槽和第二扣槽。
6.根据权利要求3所述的一种燃气管道连接装置,其特征在于:所述第二夹头上且位于所述第二通孔的周围设置有螺栓头限位槽。
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