CN218440510U - 一种紧凑空间旋转支撑结构和农用机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧凑空间旋转支撑结构和农用机械，涉及传动结构领域，紧凑空间旋转支撑结构的第二传动轮固定套装于第二传动轴一端的外侧，第二传动轴中心具有沿轴向设置的安装通孔，第一传动轴的一端同轴穿过安装通孔，并穿出第二传动轴的一端，第一传动轮固定套装于第一传动轴一端的外侧，第一传动轴与第二传动轴通过球面轴承转动连接。农用机械包括紧凑空间旋转支撑结构。本实用新型的有益效果是：第一传动轴和第二传动轴同轴嵌套设置，第二传动轴为第一传动轴提供支撑，充分利用有限空间，结构紧凑，占用空间小。采用球面轴承，可实现第一传动轴小角度的自调心功能，减少因制件问题导致的装配超差。

Description

一种紧凑空间旋转支撑结构和农用机械

技术领域

本实用新型涉及传动结构领域，具体涉及一种紧凑空间旋转支撑结构和农用机械。

背景技术

目前，农业装备上带轮或链轮应用较多，且农业装备空间比较有限，每个带轮的传动轴旋转必须有支撑轴承，而过多的轴承结构会占用大量的空间，不利于其他结构的布置。因此，亟需一种既能实现支撑作用又占空间很小的带轮或链轮的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何减少带轮或链轮支撑结构的占用空间。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种紧凑空间旋转支撑结构，包括第一传动轴、第二传动轴、球面轴承、第一传动轮和第二传动轮，所述第二传动轮固定套装于所述第二传动轴一端的外侧，所述第二传动轴中心具有沿轴向设置的安装通孔，所述第一传动轴的一端同轴穿过所述安装通孔，并穿出所述第二传动轴的一端，所述第一传动轮固定套装于所述第一传动轴一端的外侧，所述第一传动轴与所述第二传动轴通过所述球面轴承转动连接。

本实用新型的有益效果是：第一传动轴和第二传动轴同轴嵌套设置，第二传动轴为第一传动轴提供支撑，充分利用有限空间，结构紧凑，占用空间小。采用球面轴承，可实现第一传动轴小角度的自调心功能，减少因制件问题导致的装配超差。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述球面轴承与所述第二传动轴同轴设置且位于所述第二传动轴的一端端部。

采用上述进一步方案的有益效果是：球面轴承设置于第二传动轴端部，安装维护方便。

进一步，还包括固定板，所述第二传动轴的端部具有安装沉孔，所述球面轴承的一端安装于所述安装沉孔内，所述固定板与所述球面轴承的另一端抵接并与所述第二传动轮固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：球面轴承通过固定板紧固限位。

进一步，还包括轮毂，所述轮毂固定于所述第二传动轴一端的外侧，所述第二传动轮固定套装于所述轮毂外侧，所述轮毂具有所述安装沉孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：安装沉孔加工在轮毂上，球面轴承组装方便、难度低。

进一步，还包括油封，所述安装沉孔的侧壁设有润滑油流道，所述油封套在所述第一传动轴上，且与所述安装通孔密封连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：油封可避免安装沉孔内的润滑油沿第一传动轴流走，可保证球面轴承的润滑。

进一步，还包括轮毂螺栓，所述轮毂螺栓的轴线与所述第二传动轴的轴线垂直，所述轮毂螺栓与所述第二传动轴和所述轮毂螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二传动轴和轮毂通过轮毂螺栓固定连接。

进一步，还包括两个支撑轴承，两个所述支撑轴承固定于所述第二传动轴的外侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二传动轴通过两个支撑轴承进行支撑，同时对第一传动轴提供足够的支撑力。

进一步，所述支撑轴承为圆锥滚子轴承。

进一步，所述第一传动轮为带轮、链轮或无级变速轮；所述第二传动轮为带轮、链轮或无级变速轮。

本实用新型还提供一种农用机械，包括所述的紧凑空间旋转支撑结构。

附图说明

图1为本实用新型紧凑空间旋转支撑结构的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一传动轴；2、第二传动轴；3、支撑轴承；4、轮毂；5、轮毂螺栓；6、第二传动轮；7、固定板；8、球面轴承；9、第一传动轮；10、挡圈；11、紧固螺母；12、紧固螺栓；13、油封。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例提供一种紧凑空间旋转支撑结构，包括第一传动轴1、第二传动轴2、球面轴承8、第一传动轮9和第二传动轮6，所述第二传动轮6固定套装于所述第二传动轴2一端的外侧，所述第二传动轴2中心具有沿轴向设置的安装通孔，所述第一传动轴1的一端同轴穿过所述安装通孔，并穿出所述第二传动轴2的一端，所述第一传动轮9固定套装于所述第一传动轴1一端的外侧，所述第一传动轴1与所述第二传动轴2通过所述球面轴承8转动连接。

第一传动轴1和第二传动轴2同轴嵌套设置，第二传动轴2为第一传动轴1提供支撑，充分利用有限空间，结构紧凑，占用空间小。采用球面轴承8，可实现第一传动轴1小角度的自调心功能，减少因制件问题导致的装配超差。

具体的，球面轴承8包括可相对转动的轴承内圈和轴承外圈，轴承外圈的外侧壁为球面，轴承内圈套在所述第一传动轴1外侧。

可选的，球面轴承8可以安装于安装通孔内，或者安装于第二传动轴2的端部。

具体的，第一传动轴1的另一端还通过另一个球面轴承或者球轴承进行安装，例如，通过另一个球面轴承可转动的安装于机架上。

具体的，如图1所示，第一传动轴1的一端具有圆台段，圆台段的直径由第一传动轴1的中部至一端的方向逐渐减小，第一传动轮9通过圆台形内孔套在圆台段上，并在第一传动轴1上依次设置挡圈10和紧固螺母11，紧固螺母11与第一传动轴1螺纹连接，将第一传动轮9锁紧。

在上述技术方案的基础上，所述球面轴承8与所述第二传动轴2同轴设置且位于所述第二传动轴2的一端端部。

球面轴承8设置于第二传动轴2端部，安装维护方便。

在上述任一方案的基础上，还包括固定板7，所述第二传动轴2的端部具有安装沉孔，所述球面轴承8的一端安装于所述安装沉孔内，所述固定板7与所述球面轴承8的另一端抵接并与所述第二传动轮6固定连接。

球面轴承8通过固定板7紧固限位。

具体的，安装沉孔的侧壁为与球面轴承8轴承外圈相适配的球面形，轴承外圈可在安装沉孔内小范围的转动或摆动。

具体的，如图1所示，固定板7中部具有固定板通孔，固定板通孔周围形成弧面翻边，固定板7通过紧固螺栓12与第二传动轮6固定连接，弧面翻边压在轴承外圈的球面形外侧壁上，实现球面轴承8的限位。

在上述任一方案的基础上，还包括轮毂4，所述轮毂4固定于所述第二传动轴2一端的外侧，所述第二传动轮6固定套装于所述轮毂4外侧，所述轮毂4具有所述安装沉孔。

安装沉孔加工在轮毂4上，球面轴承8组装方便、难度低。

在上述任一方案的基础上，还包括油封13，所述安装沉孔的侧壁设有润滑油流道，所述油封13套在所述第一传动轴1上，且与所述安装通孔密封连接。

油封13可避免安装沉孔内的润滑油沿第一传动轴1流走，可保证球面轴承8的润滑。

在上述任一方案的基础上，还包括轮毂螺栓5，所述轮毂螺栓5的轴线与所述第二传动轴2的轴线垂直，所述轮毂螺栓5与所述第二传动轴2和所述轮毂4螺纹连接。

第二传动轴2和轮毂4通过轮毂螺栓5固定连接。

具体的，第二传动轴2侧壁上开设有与其轴线垂直的凹槽，凹槽可以为带螺纹的槽或者光滑的槽，轮毂螺栓5可限制轮毂4沿第二传动轴2轴向移动。

在上述任一方案的基础上，还包括两个支撑轴承3，两个所述支撑轴承3固定于所述第二传动轴2的外侧。

第二传动轴2通过两个支撑轴承3进行支撑，同时对第一传动轴1提供足够的支撑力。

在上述任一方案的基础上，所述支撑轴承3为圆锥滚子轴承。

具体的，两个圆锥滚子轴承对称安装，可以为面对面安装或者为背对背安装。

在上述任一方案的基础上，所述第一传动轮9为带轮、链轮或无级变速轮；所述第二传动轮6为带轮、链轮或无级变速轮。

在其中一个具体的实施例中，如图1所示，第二传动轮6的动力传递路线为：第二传动轮6通过两个圆锥滚子轴承(支撑轴承3)支撑，第二传动轮6与第二传动轴2通过轮毂4进行连接，轮毂螺栓5用来锁紧轮毂4和第二传动轮6实现动力的传递。

第一传动轮9动力传递路线为：第一传动轮9与第一传动轴1为固定连接，通过挡圈10和紧固螺母11锁紧，动力从第一传动轴1传递到第一传动轮9。

现有技术中，第一传动轴1上在第一传动轮9的两端合适位置设置轴承或轴套等支撑结构，避免动力传动中出现轴的弯曲变形，造成失效。

而在本实施例中，由于空间有限，经CAE分析和设计计算，新设计一种第一传动轮9支撑方案，在第一传动轮9与第二传动轮6中间放置支撑结构，第二传动轮6通过两个支撑轴承3支撑，在保证第二传动轮6系统强度和寿命的情况下，可将富余的支撑力分摊给第一传动轮9。具体方案为：轮毂4与第一传动轴1之间通过球面轴承支撑，并用固定板7进行紧固。通过该连接结构，第二传动轴2可将轮毂4、第二传动轮6、球面轴承8全部支撑。同时，球面轴承8可实现小角度的自调心功能，减少因制件问题导致的装配超差；通过对局部结构的间隙调整，可进一步压缩空间，提高空间利用率。

本实用新型还提供一种农用机械，包括所述的紧凑空间旋转支撑结构。

农用机械可以为收获机、拖拉机、播种机或其他常见农用机械。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紧凑空间旋转支撑结构，其特征在于，包括第一传动轴(1)、第二传动轴(2)、球面轴承(8)、第一传动轮(9)和第二传动轮(6)，所述第二传动轮(6)固定套装于所述第二传动轴(2)一端的外侧，所述第二传动轴(2)中心具有沿轴向设置的安装通孔，所述第一传动轴(1)的一端同轴穿过所述安装通孔，并穿出所述第二传动轴(2)的一端，所述第一传动轮(9)固定套装于所述第一传动轴(1)一端的外侧，所述第一传动轴(1)与所述第二传动轴(2)通过所述球面轴承(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑空间旋转支撑结构，其特征在于，所述球面轴承(8)与所述第二传动轴(2)同轴设置且位于所述第二传动轴(2)的一端端部。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑空间旋转支撑结构，其特征在于，还包括固定板(7)，所述第二传动轴(2)的端部具有安装沉孔，所述球面轴承(8)的一端安装于所述安装沉孔内，所述固定板(7)与所述球面轴承(8)的另一端抵接并与所述第二传动轮(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种紧凑空间旋转支撑结构，其特征在于，还包括轮毂(4)，所述轮毂(4)固定于所述第二传动轴(2)一端的外侧，所述第二传动轮(6)固定套装于所述轮毂(4)外侧，所述轮毂(4)具有所述安装沉孔。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑空间旋转支撑结构，其特征在于，还包括油封(13)，所述安装沉孔的侧壁设有润滑油流道，所述油封(13)套在所述第一传动轴(1)上，且与所述安装通孔密封连接。

6.根据权利要求4所述的一种紧凑空间旋转支撑结构，其特征在于，还包括轮毂螺栓(5)，所述轮毂螺栓(5)的轴线与所述第二传动轴(2)的轴线垂直，所述轮毂螺栓(5)与所述第二传动轴(2)和所述轮毂(4)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种紧凑空间旋转支撑结构，其特征在于，还包括两个支撑轴承(3)，两个所述支撑轴承(3)固定于所述第二传动轴(2)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种紧凑空间旋转支撑结构，其特征在于，所述支撑轴承(3)为圆锥滚子轴承。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种紧凑空间旋转支撑结构，其特征在于，所述第一传动轮(9)为带轮、链轮或无级变速轮；所述第二传动轮(6)为带轮、链轮或无级变速轮。

10.一种农用机械，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的紧凑空间旋转支撑结构。

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