CN218440019U - 液压机插齿型安全锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压机插齿型安全锁机构，包括油缸座，所述油缸座的一侧设有可朝液压机输出杆上的锁槽往复移动的插齿，所述油缸座的另一侧设有油缸，所述插齿与油缸座之间通过压簧连接，所述油缸的出轴穿过油缸座与插齿的端部活动连接，所述插齿可在油缸的出轴上沿轴线往复移动。本实用新型具有可有效避免油缸作用力过大导致部件损坏，而影响自锁功能的稳定，且提高了安全性和部件的使用寿命等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种安全锁，具体涉及一种液压机插齿型安全锁机构。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，目前大型的液压机通常体积较大，质量较重，因此，若油缸发生损坏，液压机的输出轴容易自动向下脱落，因此，现有的大型液压机通常会设置针对输出轴制动的安全锁结构。
在公开号为CN112628233A的中国专利申请中公开了一种液压机自锁油缸及该液压机，包括输出杆，所述输出杆的右侧设有液压机油缸，所述斜块通过轴承与螺杆转动相连，所述螺杆的右侧固接有手柄，所述第一套筒的底部固接有块体，所述块体固接于液压机油缸的顶部。
该申请通过手柄对油缸的输出杆实现锁定功能，在针对大型液压机的输出杆时，便难以稳定起作用，针对大型液压机输出杆的自锁，为了保证足够的锁紧力，通常会采用油缸作为驱动源对液压机输出杆进行锁定，但是采用油缸驱动锁定时，若油缸作用力过大，会导致安全锁的插齿和与油缸输出杆接触部分的损坏，影响自锁功能的正常运作。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种液压机插齿型安全锁机构，解决了现有技术存在的油缸易施力过度导致部件损坏等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种液压机插齿型安全锁机构，包括油缸座，所述油缸座的一侧设有可朝液压机输出杆上的锁槽往复移动的插齿，所述油缸座的另一侧设有油缸，所述插齿与油缸座之间通过压簧连接，所述油缸的出轴穿过油缸座与插齿的端部活动连接，所述插齿可在油缸的出轴上沿轴线往复移动；上述插齿和油缸的设置，使得液压机输出杆可通过油缸和插齿的配合，实现锁紧，避免液压机输出杆脱开导致危险发生，上述压簧的设置，可以对插齿作用力，使得插齿通过压簧的作用，可以自动朝液压机输出杆的锁槽移动，实现锁紧，从而无需油缸直接驱动插齿接触液压机输出杆的锁槽，避免油缸的直接驱动而导致插齿和液压机输出杆的损坏，保证了部件的使用寿命，同时插齿与油缸的出轴活动连接，且插齿可在油缸出轴上移动，使得插齿通过压簧的控制移动时，可避免受油缸出轴的干扰而无法移动，而插齿的回移则可通过油缸出轴的回拉控制，使得插齿离开液压机输出杆的锁槽，从而实现解锁。
作为优选，所述油缸座上朝上插齿的一侧设有开槽，所述插齿上朝向开槽的端面上设有第一导向槽，所述压簧设于第一导向槽内且与开槽内壁连接；上述开槽的设置，用于增加插齿的可移动空间，方便油缸对插齿的回移驱动，而第一导向槽的设置，用于容纳压簧，并对压簧导向，避免压簧朝一侧弯曲导致损坏。
作为优选，所述油缸的出轴端部设有连接杆，所述第一导向槽内沿轴线方向上设有与连接杆配合的第二导向槽；上述连接杆的设置，可以与第二导向槽配合，通过第二导向槽的导向进行移动，且可通过油缸的出轴对连接杆的拉动实现连接杆在第二导向槽内的稳定移动。
作为优选，所述连接杆上设有上下贯穿且径向设置的条形槽，所述插齿上穿设有径向设置且穿过条形槽的固定销；上述条形槽的设置，可与固定销配合，使得连接杆沿轴线移动时，移动范围受固定销的限制，压簧作用插齿朝外移动时，固定销可在条形槽内移动，实现锁紧，当油缸控制连接杆回移时，条形槽与固定销接触后，可通过固定销将插齿拉回，从而实现解锁。
作为优选，所述插齿的周侧设有与油缸座连接的导向套，所述导向套的侧壁上设有油嘴；上述油嘴的设置，以便于对导向套注油，以便于通过导向套对插齿的移动进行限位支撑，加强插齿移动的稳定可靠。
作为优选，所述导向套的内侧设有套设于插齿上且与插齿滑配的铜套；上述铜套的设置，可以增加导向套和插齿之间的滑动配合，减少插齿与导向套之间的磨损，保证插齿移动的顺畅性。
因此，本实用新型具有可有效避免油缸作用力过大导致部件损坏，而影响自锁功能的稳定，且提高了安全性和部件的使用寿命等特点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是图1的结构剖视图。
图3是图1中的固定销和条形槽配合的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-2所示，一种液压机插齿型安全锁机构，包括油缸座1，油缸座1的一侧设有可朝液压机输出杆上的锁槽往复移动的插齿2，油缸座1的另一侧设有油缸11，插齿2与油缸座1之间通过压簧12连接，油缸11的出轴穿过油缸座1与插齿2的端部活动连接，插齿2可在油缸11的出轴上沿轴线往复移动，插齿2的周侧设有与油缸座1连接的导向套24，导向套24的侧壁上设有油嘴241，导向套24的内侧设有套设于插齿2上且与插齿2滑配的铜套。
上述油缸为目前市场上已有的产品，为现有技术，此处不再赘述，上述插齿与液压机输出杆上的锁槽配合，形成锁紧机构，在液压机非使用状态时，插齿插入锁槽内，将液压机输出杆锁紧，避免液压机输出杆脱落，在液压机处于使用状态时，插齿离开锁槽，将液压机输出杆解锁，上述插齿的侧壁上套设铜套，且插齿设于导向套内，通过铜套与导向套配合，铜套上设有与油嘴连通的导油槽，可通过油嘴将润滑油导入铜套内侧。
如图2-3所示，油缸座1上朝上插齿2的一侧设有开槽13，插齿2上朝向开槽13的端面上设有第一导向槽21，压簧12设于第一导向槽21内且与开槽13内壁连接，油缸11的出轴端部设有连接杆14，第一导向槽21内沿轴线方向上设有与连接杆14配合的第二导向槽22，连接杆14上设有上下贯穿且径向设置的条形槽141，插齿2上穿设有径向设置且穿过条形槽141的固定销23。
上述压簧位于第一导向槽和开槽之间，而油缸的出轴设于压簧的内侧，压簧设于油缸出轴的周侧，油缸出轴可进一步防止压簧扭曲，当液压机输出杆需要锁紧时，压簧弹力作用插齿，使得固定销在条形槽内移动，插齿朝液压机输出杆的锁槽移动，若固定销与条形槽的侧壁抵接时，插齿无法与液压机输出杆锁槽接触，则可确定油缸，通过油缸出轴控制连接杆朝液压机输出杆的锁槽移动一定距离，使得插齿可通过压簧的作用自动插入液压机输出杆的锁槽内实现锁紧；当液压机输出杆需要解锁时，可启动油缸，通过油缸出轴控制连接杆回移，使得条形槽朝外一侧的侧壁与固定销抵接，并持续拉动连接杆，使得连接杆通过固定销带动插齿朝导向套内移动，且压簧收缩，插齿从而逐步离开液压机输出杆的锁槽，实现解锁。
Claims (6)
1.一种液压机插齿型安全锁机构，其特征在于：包括油缸座(1)，所述油缸座(1)的一侧设有可朝液压机输出杆上的锁槽往复移动的插齿(2)，所述油缸座(1)的另一侧设有油缸(11)，所述插齿(2)与油缸座(1)之间通过压簧(12)连接，所述油缸(11)的出轴穿过油缸座(1)与插齿(2)的端部活动连接，所述插齿(2)可在油缸(11)的出轴上沿轴线往复移动。
2.根据权利要求1所述的液压机插齿型安全锁机构，其特征在于：所述油缸座(1)上朝上插齿(2)的一侧设有开槽(13)，所述插齿(2)上朝向开槽(13)的端面上设有第一导向槽(21)，所述压簧(12)设于第一导向槽(21)内且与开槽(13)内壁连接。
3.根据权利要求2所述的液压机插齿型安全锁机构，其特征在于：所述油缸(11)的出轴端部设有连接杆(14)，所述第一导向槽(21)内沿轴线方向上设有与连接杆(14)配合的第二导向槽(22)。
4.根据权利要求3所述的液压机插齿型安全锁机构，其特征在于：所述连接杆(14)上设有上下贯穿且径向设置的条形槽(141)，所述插齿(2)上穿设有径向设置且穿过条形槽(141)的固定销(23)。
5.根据权利要求1所述的液压机插齿型安全锁机构，其特征在于：所述插齿(2)的周侧设有与油缸座(1)连接的导向套(24)，所述导向套(24)的侧壁上设有油嘴(241)。
6.根据权利要求5所述的液压机插齿型安全锁机构，其特征在于：所述导向套(24)的内侧设有套设于插齿(2)上且与插齿(2)滑配的铜套(242)。
Priority Applications (1)
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| CN202222626225.0U CN218440019U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 液压机插齿型安全锁机构 |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222626225.0U patent/CN218440019U/zh active Active
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