CN218440009U - 双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构，包括油缸本体，所述油缸本体伸缩端末端设有连接环，所述连接环底壁设有多个活动槽，多个所述活动槽内均固定设有滑杆，所述滑杆外壁通过复位机构设有插杆，所述油缸本体伸缩端外壁设有与插杆对应的插孔。本实用新型通过设置冷却柱、冷却腔、环形密封板、衔接环、连接机构、衔接杆、衔接槽与按压机构，油缸本体在运行的时候借助连接环带动衔接杆以及衔接环运动，从而带动环形密封板在环形冷却箱内上下移动，实现冷却液在环形冷却箱与冷却液储存箱之间的循环流动，从而实现对油缸本体内部液压油的冷却降温，保证其温度正常，从而保证油缸本体的正常工作状态。

Description

双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构。

背景技术

油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动。

双进口镂空结构的压壳浇口杯模具在其正常使用的时候，油缸为其常见的辅助设备之一，其常使用的结构为四面环形结构，该结构的油缸与普通机构油缸在使用的时候都具有共同的缺点，即油缸内的液压油会随着使用时间温度升高，其温度升高会导致黏度降低，润滑性能下降，现有技术中的大多数油缸上也并未设置对其进行降温处理的装置，因此再此需要针对该问题重新设计一种双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构，包括油缸本体，所述油缸本体伸缩端末端设有连接环，所述连接环底壁设有多个活动槽，多个所述活动槽内均固定设有滑杆，所述滑杆外壁通过复位机构设有插杆，所述油缸本体伸缩端外壁设有与插杆对应的插孔，所述油缸本体环内壁固定设有冷却柱，所述油缸本体侧方设有与冷却柱对应的冷却液储存箱，所述油缸本体通过进出液机构与冷却液储存箱连接，所述冷却柱上方设有衔接环，所述冷却柱内部设有环形冷却腔，所述环形冷却腔内壁密封滑动设有环形密封板，所述环形密封板通过连接机构与衔接环连接，所述衔接环上插设有衔接杆，所述连接环内侧壁设有与衔接杆对应的按压槽，所述衔接杆通过按压机构与按压槽连接。

优选地，所述复位机构包括套设在滑杆外部的复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与插杆外壁以及活动槽内壁弹性连接。

优选地，所述进出液机构包括设置用于连通环形冷却腔与冷却液储存箱的进液管与出液管，所述进液管内设有进液单向阀，所述出液管内设有出液单向阀。

优选地，所述连接机构包括两根与衔接环底壁固定连接的连接杆，两根所述连接杆均滑动贯穿冷却柱上端面并与环形密封板上端面固定连接。

优选地，所述按压机构包括设置在按压槽内的按压弹簧，所述按压弹簧两端分别与衔接杆外壁以及按压槽内壁弹性连接。

优选地，所述连接环上下端面均设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置冷却柱、冷却腔、环形密封板、衔接环、连接机构、衔接杆、衔接槽与按压机构，油缸本体在运行的时候借助连接环带动衔接杆以及衔接环运动，从而带动环形密封板在环形冷却箱内上下移动，实现冷却液在环形冷却箱与冷却液储存箱之间的循环流动，从而实现对油缸本体内部液压油的冷却降温，保证其温度正常，从而保证油缸本体的正常工作状态。

2、通过设置连接环、保护垫、插杆、插孔、活动槽、滑杆与挤压机构，借助连接环实现对油缸本体伸缩端末端的保护，同时连接环与油缸本体伸缩端末端之间的连接依靠活动式的插杆实现，二者之间的拆卸更换程序简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构的侧剖结构示意图。

图中：1油缸本体、2连接环、3衔接杆、4按压槽、5衔接环、 6连接杆、7插杆、8活动槽、9冷却柱、10滑杆、11环形冷却腔、 12环形密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构，包括油缸本体1，油缸本体1伸缩端末端设有连接环2，连接环 2底壁设有多个活动槽8，多个活动槽8内均固定设有滑杆10，滑杆 10外壁通过复位机构设有插杆7，复位机构包括套设在滑杆10外部的复位弹簧，复位弹簧两端分别与插杆7外壁以及活动槽8内壁弹性连接，复位弹簧提供的弹性势能可以挤压插杆7，从而保证插杆7端部稳定插入插孔中。

油缸本体1伸缩端外壁设有与插杆7对应的插孔，油缸本体1环内壁固定设有冷却柱9，油缸本体1侧方设有与冷却柱9对应的冷却液储存箱，油缸本体1通过进出液机构与冷却液储存箱连接，进出液机构包括设置用于连通环形冷却腔11与冷却液储存箱的进液管与出液管，进液管内设有进液单向阀，出液管内设有出液单向阀，进液管、出液管、进液单向阀与出液单向阀实现了冷却液的循环流动。

冷却柱9上方设有衔接环5，冷却柱9内部设有环形冷却腔11，环形冷却腔11内壁密封滑动设有环形密封板12，环形密封板12通过连接机构与衔接环5连接，连接机构包括两根与衔接环5底壁固定连接的连接杆6，两根连接杆6均滑动贯穿冷却柱9上端面并与环形密封板12上端面固定连接，借助连接杆6实现了衔接环5带动环形密封板12的同步上下移动。

衔接环5上插设有衔接杆3，连接环2内侧壁设有与衔接杆3对应的按压槽4，衔接杆3通过按压机构与按压槽4连接，按压机构包括设置在按压槽4内的按压弹簧，按压弹簧两端分别与衔接杆3外壁以及按压槽4内壁弹性连接，按压弹簧提供的弹性势能能挤压衔接杆3，从而使其带动衔接环5跟随连接环2一起移动。

连接环2上下端面均设有保护垫，保护垫为橡胶材质，橡胶材质的保护垫再度提供保护能力，保护连接环2上下端面以及油缸本体1 伸缩端表面。

本实用新型使用时，油缸本体1正常工作的时候其伸缩端会频繁收缩，因此可以借助连接环2与衔接杆3实现衔接环5的上下运动，当衔接环5上升的时候可以借助连接杆6带动环形密封板12在环形冷却腔11内上升，此时可以借助进液管与进液单向阀将冷却液储存箱中的冷却液抽入环形冷却腔11中，实现对油缸本体1内部液压油的降温处理(值得注意的是冷却液储存箱为简单设置的箱体，进液管与出液管也为常见的管道，进液单向阀与出液单向阀也为现有技术中的单向阀，因此在图中并未画出，在文中并未具体阐述其工作原理)，反之环形密封板12下降的时候可以将该冷却液重新挤回冷却液储存箱中进行自然冷却降温处理，如果油缸本体1工作频繁可以在冷却液储存箱中设置现有技术中的冷却装置来加快冷却液的降温速度；

其中连接环2能实习油缸本体1伸缩端的保护，其可以相对于油缸本体1伸缩端完成快捷拆卸与更换，具体的操作为首先按压衔接杆 3使其进入按压槽4中解除与衔接环5的连接，随后向外侧移动插杆 7使其与插孔分离即可，值得注意的时候由于插杆7与插孔的设置，需要对油缸本体1伸缩端进行改进，可以将其长度设置长点，使其完全收缩的时候还有部分处于外部，从而保证插杆7不会对其收缩造成阻碍。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构，包括油缸本体(1)，其特征在于，所述油缸本体(1)伸缩端末端设有连接环(2)，所述连接环(2)底壁设有多个活动槽(8)，多个所述活动槽(8)内均固定设有滑杆(10)，所述滑杆(10)外壁通过复位机构设有插杆(7)，所述油缸本体(1)伸缩端外壁设有与插杆(7)对应的插孔，所述油缸本体(1)环内壁固定设有冷却柱(9)，所述油缸本体(1)侧方设有与冷却柱(9)对应的冷却液储存箱，所述油缸本体(1)通过进出液机构与冷却液储存箱连接，所述冷却柱(9)上方设有衔接环(5)，所述冷却柱(9)内部设有环形冷却腔(11)，所述环形冷却腔(11)内壁密封滑动设有环形密封板(12)，所述环形密封板(12)通过连接机构与衔接环(5)连接，所述衔接环(5)上插设有衔接杆(3)，所述连接环(2)内侧壁设有与衔接杆(3)对应的按压槽(4)，所述衔接杆(3)通过按压机构与按压槽(4)连接。

2.根据权利要求1所述的双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构，其特征在于，所述复位机构包括套设在滑杆(10)外部的复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与插杆(7)外壁以及活动槽(8)内壁弹性连接。

3.根据权利要求2所述的双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构，其特征在于，所述进出液机构包括设置用于连通环形冷却腔(11)与冷却液储存箱的进液管与出液管，所述进液管内设有进液单向阀，所述出液管内设有出液单向阀。

4.根据权利要求3所述的双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构，其特征在于，所述连接机构包括两根与衔接环(5)底壁固定连接的连接杆(6)，两根所述连接杆(6)均滑动贯穿冷却柱(9)上端面并与环形密封板(12)上端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构，其特征在于，所述按压机构包括设置在按压槽(4)内的按压弹簧，所述按压弹簧两端分别与衔接杆(3)外壁以及按压槽(4)内壁弹性连接。

6.根据权利要求5所述的双进口镂空结构压壳浇口杯模具的四面环形油缸结构，其特征在于，所述连接环(2)上下端面均设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

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