CN218439738U - 一种高密封性的螺杆泵 - Google Patents

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夏洋
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Abstract

本实用新型公开了一种高密封性的螺杆泵,包括螺纹杆主体和螺纹套一,所述螺纹杆主体的上方左侧设置有连接管,所述密封组件包括硅胶套一和螺纹环一,所述螺纹套一设置于硅胶套一的上方。该高密封性的螺杆泵,通过密封组件、螺纹套一、辅助组件和螺纹套二,有利于该装置能够硅胶套一和硅胶套二本身具有一定的弹性,从而达到螺纹杆主体和连接管处具有高密封的效果,使得该装置使用范围更加广泛,并且底座、伸缩内杆、伸缩外杆、把具和螺纹件,有利于操作人员能够根据现场的需求,调整该装置的高度,此操作方式较为便捷,缩短了操作时间,提高操作人员的工作效率,同时限位槽块、限位块、把件和固定扣,有利于操作人员能够较为省力的移动该装置。

Description

一种高密封性的螺杆泵
技术领域
本实用新型涉及螺纹泵技术领域,具体为一种高密封性的螺杆泵。
背景技术
螺旋泵,亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”,利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵,由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流,结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低,需设变速装置。多用于灌溉、排涝,以及提升污水、污泥等场合。
现有公开号CN210531140U,名为螺杆泵的专利,该装置通过吸入室、排出室、转子、定子和传动轴,定子包括转子本体和接头,转子本体的直径自用于与接头连接的一端向远离接头的一端由大向小渐变;定子包括定子本体和定子外套,定子本体上沿其长度方向开有用于安装转子的定子螺旋孔,定子螺旋孔的直径从一端向另一端由大向小渐变;转子设置在定子内,接头通过第一万向节与传动轴连接,传动轴的另一端通过第二万向节用于与驱动转子在定子内转动的驱动电机连接,排出室和吸入室分别可拆卸的安装在定子的两端,第一万向节、第二万向节和传动轴均位于吸入室内。该实用新型的有益效果是:该实用新型的使用寿命长,降低了本实用新型的使用成本。
上述装置虽然能够使得该装置使用寿命长,以及降低了本实用新型的使用成本,但是忽略了该装置连接端口不具备高密封性能,导致该装置在运输一些流动性极强的物料时,该装置的连接端口可能会有少量的物料溢出,使得该装置运输效果不会很好,从而也使得该装置使用范围受到了限制,为此,我们提出一种高密封性的螺杆泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密封性的螺杆泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封性的螺杆泵,包括螺纹杆主体和螺纹套一,所述螺纹杆主体的上方左侧设置有连接管,且连接管的内部上方设置有密封组件,所述密封组件包括硅胶套一和螺纹环一,且硅胶套一的外部设置有螺纹环一,所述螺纹套一设置于硅胶套一的上方,所述螺纹杆主体的内部左侧设置有辅助组件,且辅助组件包括硅胶套二和螺纹环二,所述硅胶套二的外部设置有螺纹环二,且硅胶套二的左侧设置有螺纹套二,所述螺纹杆主体的右侧设置有电机。
进一步的,所述电机的下方设置有底座,且电机与底座为焊接。
进一步的,所述底座的下方左右两侧均设置有伸缩内杆,且底座与伸缩内杆为固定连接。
进一步的,所述伸缩内杆的下方设置有伸缩外杆,且伸缩内杆与伸缩外杆为卡合连接。
进一步的,所述伸缩外杆的内部安装有螺纹件,且螺纹件的前方固定连接有把具。
进一步的,所述螺纹件的下方设置有限位宽板,且螺纹件与限位宽板为一体化连接。
进一步的,所述螺纹杆主体的上方左侧中部均设置有限位槽块,且限位槽块的内部安装有限位块。
进一步的,所述限位块的上方设置有把件,且限位块的内部螺纹连接有固定扣。
本实用新型提供了一种高密封性的螺杆泵,具备以下有益效果:通过密封组件、螺纹套一、辅助组件和螺纹套二,有利于该装置能够硅胶套一和硅胶套二本身具有一定的弹性,从而达到螺纹杆主体和连接管处具有高密封的效果,使得该装置使用范围更加广泛,并且底座、伸缩内杆、伸缩外杆、把具和螺纹件,有利于操作人员能够根据现场的需求,调整该装置的高度,此操作方式较为便捷,缩短了操作时间,提高操作人员的工作效率,同时限位槽块、限位块、把件和固定扣,有利于操作人员能够较为省力的移动该装置,无需通过多人进行搬运较为便捷。
1、本实用新型通过密封组件、螺纹套一、辅助组件和螺纹套二的设置,操作人员手握螺纹套一带动密封组件进行移动,直至硅胶套一的尾部与连接管表面开设的螺纹孔进行对齐,对齐之后操作人员手握螺纹套一带带动密封组件进行转动,通过螺纹环一使得硅胶套一能够限位固定在连接管的内部上端,通过安装密封组件和螺纹套一的安装步骤,此处不再详细描述,将辅助组件和螺纹套二安装固定在螺纹杆主体的左侧,有利于该装置能够硅胶套一和硅胶套二本身具有一定的弹性,从而达到螺纹杆主体和连接管处具有高密封的效果,使得该装置使用范围更加广泛。
2、本实用新型通过底座、伸缩内杆、伸缩外杆、把具和螺纹件的设置,操作人员手握底座带动螺纹杆主体电机和两个伸缩内杆进行移动,直至伸缩内杆安装卡合在伸缩外杆的内部,然后操作人员根据现场需求继续手握底座进行移动,直至移动调整到合适的高度,通过伸缩内杆表面开设的多个螺纹孔与伸缩外杆表面开设的多个螺纹孔,这时伸缩内杆表面开设的螺纹孔会自动与伸缩外杆表面开设的其中一个螺纹孔进行对齐,对齐之后另外一名操作人员手握把具带动螺纹件进行转动,直至螺纹件贯穿于伸缩外杆和伸缩外杆,穿入伸缩外杆的后端,使得该装置调整完高度后能够被限位固定住,有利于操作人员能够根据现场的需求,调整该装置的高度,此操作方式较为便捷,缩短了操作时间,提高操作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种高密封性的螺杆泵的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种高密封性的螺杆泵的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种高密封性的螺杆泵的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种高密封性的螺杆泵的图1中C处放大结构示意图;
图5为本实用新型一种高密封性的螺杆泵的把具与螺纹件立体结构示意图;
图6为本实用新型一种高密封性的螺杆泵的图1中D处放大结构示意图。
图中:1、螺纹杆主体;2、连接管;3、密封组件;301、硅胶套一;302、螺纹环一;4、螺纹套一;5、辅助组件;501、硅胶套二;502、螺纹环二;6、螺纹套二;7、电机;8、底座;9、伸缩内杆;10、伸缩外杆;11、把具;12、螺纹件;13、限位宽板;14、限位槽块;15、限位块;16、把件;17、固定扣。
具体实施方式
如图1-3所示,一种高密封性的螺杆泵,包括螺纹杆主体1和螺纹套一4,螺纹杆主体1的上方左侧设置有连接管2,且连接管2的内部上方设置有密封组件3,密封组件3包括硅胶套一301和螺纹环一302,且硅胶套一301的外部设置有螺纹环一302,螺纹套一4设置于硅胶套一301的上方,螺纹杆主体1的内部左侧设置有辅助组件5,且辅助组件5包括硅胶套二501和螺纹环二502,硅胶套二501的外部设置有螺纹环二502,且硅胶套二501的左侧设置有螺纹套二6,螺纹杆主体1的右侧设置有电机7,操作人员手握螺纹套一4带动密封组件3进行移动,直至硅胶套一301的尾部与连接管2表面开设的螺纹孔进行对齐,对齐之后操作人员手握螺纹套一4带带动密封组件3进行转动,通过螺纹环一302使得硅胶套一301能够限位固定在连接管2的内部上端,通过安装密封组件3和螺纹套一4的安装步骤,此处不再详细描述,将辅助组件5和螺纹套二6安装固定在螺纹杆主体1的左侧,有利于该装置能够硅胶套一301和硅胶套二501本身具有一定的弹性,从而达到螺纹杆主体1和连接管2密封的效果,使得该装置使用范围更加广泛,并且螺纹杆主体1的内部左侧和连接管2内部上端均开设的螺纹孔,便于辅助操作人员对密封组件3和辅助组件5进限位固定,此操作较为便捷省力,同时硅胶套一301和硅胶套二501本身不易损坏,具有一定的回弹力以及缓冲性能,而电机7能够带动该装置进行运作,提供该装置的动力。
如图1和图4-6所示,电机7的下方设置有底座8,且电机7与底座8为焊接,底座8的下方左右两侧均设置有伸缩内杆9,且底座8与伸缩内杆9为固定连接,伸缩内杆9的下方设置有伸缩外杆10,且伸缩内杆9与伸缩外杆10为卡合连接,伸缩外杆10的内部安装有螺纹件12,且螺纹件12的前方固定连接有把具11,螺纹件12的下方设置有限位宽板13,且螺纹件12与限位宽板13为一体化连接,操作人员手握底座8带动螺纹杆主体1电机7和两个伸缩内杆9进行移动,直至伸缩内杆9安装卡合在伸缩外杆10的内部,然后操作人员根据现场需求继续手握底座8进行移动,直至移动调整到合适的高度,通过伸缩内杆9表面开设的多个螺纹孔与伸缩外杆10表面开设的多个螺纹孔,这时伸缩内杆9表面开设的螺纹孔会自动与伸缩外杆10表面开设的其中一个螺纹孔进行对齐,对齐之后另外一名操作人员手握把具11带动螺纹件12进行转动,直至螺纹件12贯穿于伸缩外杆10和伸缩外杆10,穿入伸缩外杆10的后端,使得该装置调整完高度后能够被限位固定住,有利于操作人员能够根据现场的需求,调整该装置的高度,此操作方式较为便捷,缩短了操作时间,提高操作人员的工作效率,并且螺纹件12表面设置有螺纹环,便于辅助操作人员对该装置进行限位固定,其原理与常规的螺丝与螺母之间的连接方式相同,能够有效避免在使用该装置的过程中,伸缩内杆9和伸缩外杆10出现移动的现象,螺纹杆主体1的上方左侧中部均设置有限位槽块14,且限位槽块14的内部安装有限位块15,限位块15的上方设置有把件16,且限位块15的内部螺纹连接有固定扣17,操作人员手握把件16带动两个限位块15进行移动,直至限位块15卡合于两个限位槽块14的内部,这时限位块15表面开设的螺纹孔会自动于限位槽块14表面开设的螺纹孔进行对齐,对齐之后操作人员手握两个固定扣17进行转动,直至两个固定扣17贯穿于限位块15穿入限位槽块14的内部底壁,使得限位块15能够带动把件16限位固定在螺纹杆主体1的上方左端,有利于操作人员能够较为省力的移动该装置,无需通过多人进行搬运较为便捷。
综上,该高密封性的螺杆泵,使用时,首先操作人员手握底座8带动螺纹杆主体1电机7和两个伸缩内杆9进行移动,直至伸缩内杆9安装卡合在伸缩外杆10的内部,然后操作人员根据现场需求继续手握底座8进行移动,直至移动调整到合适的高度,通过伸缩内杆9表面开设的多个螺纹孔与伸缩外杆10表面开设的多个螺纹孔,这时伸缩内杆9表面开设的螺纹孔会自动与伸缩外杆10表面开设的其中一个螺纹孔进行对齐,对齐之后另外一名操作人员手握把具11带动螺纹件12进行转动,直至螺纹件12贯穿于伸缩外杆10和伸缩外杆10,穿入伸缩外杆10的后端,使得该装置调整完高度后能够被限位固定住,然后操作人员手握螺纹套一4带动密封组件3进行移动,直至硅胶套一301的尾部与连接管2表面开设的螺纹孔进行对齐,对齐之后操作人员手握螺纹套一4带动密封组件3进行转动,通过螺纹环一302使得硅胶套一301能够限位固定在连接管2的内部上端,通过安装密封组件3和螺纹套一4的安装步骤,此处不再详细描述,将辅助组件5和螺纹套二6安装固定在螺纹杆主体1的左侧,之后操作人员手握把件16带动两个限位块15进行移动,直至限位块15卡合于两个限位槽块14的内部,这时限位块15表面开设的螺纹孔会自动于限位槽块14表面开设的螺纹孔进行对齐,对齐之后操作人员手握两个固定扣17进行转动,直至两个固定扣17贯穿于限位块15穿入限位槽块14的内部底壁,使得限位块15能够带动把件16限位固定在螺纹杆主体1的上方左端,这就是该高密封性的螺杆泵的工作原理。

Claims (8)

1.一种高密封性的螺杆泵,包括螺纹杆主体(1)和螺纹套一(4),其特征在于,所述螺纹杆主体(1)的上方左侧设置有连接管(2),且连接管(2)的内部上方设置有密封组件(3),所述密封组件(3)包括硅胶套一(301)和螺纹环一(302),且硅胶套一(301)的外部设置有螺纹环一(302),所述螺纹套一(4)设置于硅胶套一(301)的上方,所述螺纹杆主体(1)的内部左侧设置有辅助组件(5),且辅助组件(5)包括硅胶套二(501)和螺纹环二(502),所述硅胶套二(501)的外部设置有螺纹环二(502),且硅胶套二(501)的左侧设置有螺纹套二(6),所述螺纹杆主体(1)的右侧设置有电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的螺杆泵,其特征在于,所述电机(7)的下方设置有底座(8),且电机(7)与底座(8)为焊接。
3.根据权利要求2所述的一种高密封性的螺杆泵,其特征在于,所述底座(8)的下方左右两侧均设置有伸缩内杆(9),且底座(8)与伸缩内杆(9)为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高密封性的螺杆泵,其特征在于,所述伸缩内杆(9)的下方设置有伸缩外杆(10),且伸缩内杆(9)与伸缩外杆(10)为卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种高密封性的螺杆泵,其特征在于,所述伸缩外杆(10)的内部安装有螺纹件(12),且螺纹件(12)的前方固定连接有把具(11)。
6.根据权利要求5所述的一种高密封性的螺杆泵,其特征在于,所述螺纹件(12)的下方设置有限位宽板(13),且螺纹件(12)与限位宽板(13)为一体化连接。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性的螺杆泵,其特征在于,所述螺纹杆主体(1)的上方左侧中部均设置有限位槽块(14),且限位槽块(14)的内部安装有限位块(15)。
8.根据权利要求7所述的一种高密封性的螺杆泵,其特征在于,所述限位块(15)的上方设置有把件(16),且限位块(15)的内部螺纹连接有固定扣(17)。
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